CN105777437A - 一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法 - Google Patents

一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，包括如下步骤：按比例称取葛仙米、红枣树叶、作物秸秆、醋糟、酒糟进行汽爆处理后降至室温，接种微生物发酵剂进行发酵处理；然后按比例称取麸皮、乙二胺四乙酸铁钠、糖醇镁、茶渣、螺旋藻渣、风化煤、腐植酸混合后，喷入由嗜热地衣芽孢杆菌、磺酸菌、肠杆菌YC105C和水稻内生细菌混合稀释所得的菌剂，处理4～5周，得粗料；将纳米二氧化硅分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与所得的粉体、粗料共混，水全部蒸发后加入养殖池内淤泥粉，共混造粒，得成品。本发明通过原料的合理选择和配比，具有增产、高效、长效，提高品质，改良土壤，抑制土传病害等多种功能。

Description

一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种腐植酸肥料，具体涉及一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法。
背景技术
我国是世界上最大的肥料市场，近年来，我国农业生产对肥料的需求量不断增加。由于化学肥料价格上涨和过量使用化肥造成环境及农产品污染等原因，人们开始重视微生物肥料的生产。微生物肥料是一类通过微生物生命活动及其产物使农作物得到特定肥料效应的微生物活体制品，具有生产成本低、效果好、不污染环境，施后不仅增产，而且能提高农产品品质和减少化肥用量。农业生产中，逐步使用微生物肥料代替化肥，这是必然的发展趋势，它也关系到粮食安全和农业、农村经济可否持续发展。目前，微生物菌肥根据组成成分可分为微生物菌剂和复合微生物肥料两大类。目前复合微生物肥料除含有效微生物外，还有一些营养物质。根据营养物质分为：微生物和有机物复合，微生物和有机物质及无机元素复合。如利用固氮芽孢菌、磷细菌和钾细菌制成菌粉作为生产微生物肥料的母剂，再混合城乡有机废弃物、畜禽粪便、生活污泥等作为基质进而加工制得复合微生物肥料。由于技术受限可能存在菌种配比不合理，在土壤中大多形成不了优势菌群，达不到固氮、解磷、解钾等综合效果。由于作为原料的有机废弃物、畜禽粪便、生活污泥等物质来源不同，会导致养分含量不一致，水分含量高，进而使生产出来的复合微生物肥料的质量和效果不够稳定。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，具有固氮、解磷、解钾等综合效果，集增产、高效、长效，提高品质，改良土壤，抑制土传病害等多种功能为一体。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取葛仙米60～70份、红枣树叶10～30份、作物秸秆24～26份、醋糟10～15份、酒糟15～20份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8～1.6MPa，爆破处理11～27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6～2.3MPa，蒸汽爆破处理0.6～2.4min，降温至室温后，按照接种量1.5％的比例接种微生物发酵剂，保持温度35～41℃，发酵49～53小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；
S2、称取麸皮16～21份、乙二胺四乙酸铁钠6～11份、糖醇镁11～21份、茶渣20～40份、螺旋藻渣14～16份、风化煤30～40份、腐植酸16～19份置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；
S3、称取嗜热地衣芽孢杆菌1～3份、磺酸菌1～3份、肠杆菌YC105C2～5份、水稻内生细菌3～7份混合稀释3～5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4～5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4～5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在75％～85％，得粗料；
S4、称取纳米二氧化硅1～10份，通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成分散液；
S5、将步骤S4所得分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与步骤S1所得的粉体、步骤S3所得的粗料共混，水全部蒸发后加入养殖池内淤泥粉20～40份，共混造粒，得成品。
优选地，所述微生物发酵剂由EM生物菌、地衣芽孢杆菌、谷氨酸棒杆菌和乳酸杆菌混合所得。
优选地，所述微生物发酵剂中EM生物菌、地衣芽孢杆菌、谷氨酸棒杆菌和乳酸杆菌的质量比为1∶2∶3∶1。
优选地，双螺杆挤出机的螺杆转速为180～600rpm。
本发明具有以下有益效果：
通过原料的合理选择和配比，具有增产、高效、长效，提高品质，改良土壤，抑制土传病害等多种功能，可快速改善土壤pH值，提高土壤有机质含量，通过作物秸秆粉和葛仙米的添加，提高了肥料的通气性和持水性，施入土壤后，不但可以显著降低肥料的淋失现象，延长肥效和提高肥料利用率，其丰富的孔隙可有效增加土壤微生物生存环境和数量；麸皮在乙二胺四乙酸铁钠、糖醇镁作用下可持续变为腐殖酸，不断改善肥料的团粒结构；同时充分利用了醋糟、淤泥资源，原材料来源广，使废物得到了利用，降低了成本，同时醋糟和淤泥均具有多种营养成分，进一步完善了肥料的营养种类，通过红枣树叶和茶渣的添加可以很好的抑制土壤内的病虫害；通过合理的菌剂的选择，协同工艺的配合，使得原料中的营养成分可充分溶出，从而使得作物可充分吸收营养，增加了产量。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例中所使用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所使用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可通过商业途径从生物试剂公司买到。所述微生物发酵剂由EM生物菌、地衣芽孢杆菌、谷氨酸棒杆菌和乳酸杆菌按质量比为1∶2∶3∶1混合所得。
实施例1
S1、称取葛仙米60份、红枣树叶10份、作物秸秆24份、醋糟10份、酒糟15份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8MPa，爆破处理27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6MPa，蒸汽爆破处理2.4min，降温至室温后，按照接种量1.5％的比例接种微生物发酵剂，保持温度35℃，发酵49小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；
S2、称取麸皮16份、乙二胺四乙酸铁钠6份、糖醇镁11份、茶渣20份、螺旋藻渣14份、风化煤30份、腐植酸16份置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；
S3、称取嗜热地衣芽孢杆菌1份、磺酸菌1份、肠杆菌YC105C2份、水稻内生细菌3份混合稀释3倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在75％％，得粗料；
S4、称取纳米二氧化硅1份，通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成分散液；
S5、将步骤S4所得分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与步骤S1所得的粉体、步骤S3所得的粗料共混，水全部蒸发后加入养殖池内淤泥粉20份，共混造粒，双螺杆挤出机的螺杆转速为180～600rpm，得成品。
实施例2
S1、称取葛仙米70份、红枣树叶30份、作物秸秆26份、醋糟15份、酒糟20份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为1.6MPa，爆破处理11min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为2.3MPa，蒸汽爆破处理0.6min，降温至室温后，按照接种量1.5％的比例接种微生物发酵剂，保持温度41℃，发酵53小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；
S2、称取麸皮21份、乙二胺四乙酸铁钠11份、糖醇镁21份、茶渣40份、螺旋藻渣16份、风化煤40份、腐植酸19份置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；
S3、称取嗜热地衣芽孢杆菌3份、磺酸菌3份、肠杆菌YC105C5份、水稻内生细菌7份混合稀释5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在85％，得粗料；
S4、称取纳米二氧化硅10份，通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成分散液；
S5、将步骤S4所得分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与步骤S1所得的粉体、步骤S3所得的粗料共混，水全部蒸发后加入养殖池内淤泥粉40份，共混造粒，双螺杆挤出机的螺杆转速为180～600rpm，得成品。
实施例3
S1、称取葛仙米65份、红枣树叶20份、作物秸秆25份、醋糟12.5份、酒糟17.5份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8～1.6MPa，爆破处理19min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.95MPa，蒸汽爆破处理1.5min，降温至室温后，按照接种量1.5％的比例接种微生物发酵剂，保持温度38℃，发酵51小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；
S2、称取麸皮18.5份、乙二胺四乙酸铁钠8.5份、糖醇镁16份、茶渣30份、螺旋藻渣15份、风化煤35份、腐植酸17.5份置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；
S3、称取嗜热地衣芽孢杆菌2份、磺酸菌2份、肠杆菌YC105C3.5份、水稻内生细菌5份混合稀释4倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4.5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4.5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在80％，得粗料；
S4、称取纳米二氧化硅5.5份，通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成分散液；
S5、将步骤S4所得分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与步骤S1所得的粉体、步骤S3所得的粗料共混，水全部蒸发后加入养殖池内淤泥粉30份，共混造粒，双螺杆挤出机的螺杆转速为180～600rpm，得成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、称取葛仙米60～70份、红枣树叶10～30份、作物秸秆24～26份、醋糟10～15份、酒糟15～20份置于汽爆罐内，先通入氮气至汽爆罐内压力为0.8～1.6MPa，爆破处理11～27min；然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.6～2.3MPa，蒸汽爆破处理0.6～2.4min，降温至室温后，按照接种量1.5％的比例接种微生物发酵剂，保持温度35～41℃，发酵49～53小时，发酵结束后低温烘干，得粉剂；
S2、称取麸皮16～21份、乙二胺四乙酸铁钠6～11份、糖醇镁11～21份、茶渣20～40份、螺旋藻渣14～16份、风化煤30～40份、腐植酸16～19份置于高速混合机内搅拌充分混合后出料，得混合物；
S3、称取嗜热地衣芽孢杆菌1～3份、磺酸菌1～3份、肠杆菌YC105C2～5份、水稻内生细菌3～7份混合稀释3～5倍后喷入步骤S2所得的混合物中并混匀，此后每周喷施1次，翻拌均匀形成稳定菌落体，连续接种4～5周后使混合物进入分解阶段，停止分解菌接种，再每隔5天翻拌1次原料，持续4～5周，保持原料堆内的有氧条件，原料堆内湿度保持在75％～85％，得粗料；
S4、称取纳米二氧化硅1～10份，通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成分散液；
S5、将步骤S4所得分散液通过液体喂料泵注入双螺杆挤出机，与步骤S1所得的粉体、步骤S3所得的粗料共混，水全部蒸发后加入养殖池内淤泥粉20～40份，共混造粒，得成品。
2.根据权利要求1所述的一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，其特征在于，所述微生物发酵剂由EM生物菌、地衣芽孢杆菌、谷氨酸棒杆菌和乳酸杆菌混合所得。
3.根据权利要求3所述的一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，其特征在于，所述微生物发酵剂中EM生物菌、地衣芽孢杆菌、谷氨酸棒杆菌和乳酸杆菌的质量比为1∶2∶3∶1。
4.根据权利要求1所述的一种高活性腐植酸生物肥料的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的螺杆转速为180～600rpm。
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