CN105777400A - 一种花生有机肥的制备方法 - Google Patents

一种花生有机肥的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105777400A
CN105777400A CN201610315056.5A CN201610315056A CN105777400A CN 105777400 A CN105777400 A CN 105777400A CN 201610315056 A CN201610315056 A CN 201610315056A CN 105777400 A CN105777400 A CN 105777400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
fermentation
add
concentrated solution
chinese medicine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610315056.5A
Other languages
English (en)
Inventor
丁玉兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610315056.5A priority Critical patent/CN105777400A/zh
Publication of CN105777400A publication Critical patent/CN105777400A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F9/00—Fertilisers from household or town refuse
    • C05F9/04—Biological compost
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/60—Biocides or preservatives, e.g. disinfectants, pesticides or herbicides; Pest repellants or attractants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/30—Layered or coated, e.g. dust-preventing coatings

Abstract

一种花生有机肥的制备方法,组分包括以下重量份原料：动物粪尿、花生秸秆、豆粕、中药、微量元素、尿素、磷肥、钾肥、腐殖酸；中药为金银花、大青叶、狼毒、大蓟、苦楝皮、泽漆、甘草，分别将中药和有机肥进行发酵，并将中药发酵浓缩液倒入有机肥中，搅拌混合均匀，低温干燥；检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素、磷肥、钾肥和微量元素进行混合将物料送入剂粒成型机进行成型；将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层；将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，即得花生有机肥。本发明能够改良土壤结构，提高土壤肥力，逐年减少以致完全不用化肥、农药。同时具有抑制有害微生物的生存与繁殖，减轻并逐步消除土传病虫害和连作障碍，渗水、保水、透气能力增强，促进土壤团粒化，且活菌含量高，绿色无残留。

Description

一种花生有机肥的制备方法
技术领域
本发明属于有机肥技术领域，具体说是涉及一种花生有机肥的制备方法。
背景技术
花生为豆科作物，又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，一年生草本植物，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”，含油量高达50%，品质优良，气味清香。除供食用外，还用于印染、造纸工业，花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。现在全国各地均有种植，主要分布于辽宁、山东、河北、河南、江苏、福建、广东、广西、贵州、四川等地区。
目前，人们在给花生施肥时，一般都采用化肥、尿素等原料给花生追肥，虽然效果好，但化肥、尿素中所含的营养成份远远满足不了花生的营养需求，因缺少营养易造成花生叶面黄、生长慢，结出的花生果荚少，重量轻，抗病力差，更易发生各种病虫害。
化肥和农药在农业生产中发挥着十分重要的作用，化肥在农业生产中约占全部生产性支出的50%，也给发展中国家带来55%的粮食增产。随着人们生活水平和健康意识的提高，人们都非常重视农产品的安全性，对无公害、绿色食品的需求逐年增加。
当前花生种植所用的肥料种类很多，其中花生专用肥大多采用市场上可购买的NPK复合肥，其主要由N、P、K三大无机元素组成，可在短时间内满足花生的生长需要。但长期使用会使土壤团粒结构遭到破坏，易造成土壤板结、土质变硬，从而影响花生生长，对花生生长促进作用不明显。同时单纯的有机肥虽富含有机质，但养分释放缓慢，花生吸收慢、肥效低，各种有效养分之间达不到有效平衡。但由于肥料性质、土壤环境条件的综合影响及化肥自身的特性和不合理施用，造成利用率低、资源浪费、环境污染等诸多问题。目前我国化肥当季利用率氮为30～35%，磷为10～20%，钾为35～50%，氮肥当季利用率低于世界发达国家10～15%，而通过淋溶、挥发等损失的氮素约占30～50%，这导致地下水富营养化、蔬菜中硝态氮含量超标、氧化亚氮排放量增加等生态安全问题。
中国发明专利CN104341246A提供了一种防控花生地下害虫的绿色有机肥，其特征在于，由下列物质组成按重量百分比分别为：有机物料：石灰氮：碳酸氢铵重量比为1：0.6-0.8：0.3-0.5，有机物料、石灰氮和碳酸氢铵总的施用量为35-45公斤/亩。有机硅缓释肥料：硼砂：尿素重量比为1:0.4-0.6:1.8-2.0，有机硅缓释肥料、硼砂和尿素总的施用量15-20公斤/亩。通过本方法实现对花生地下害虫的无公害防治，进而提高花生产量，改善品质，保障食品安全性，主要是通过石灰氮释放氨基氰能够杀死土壤中的害虫，而不是通过添加中药进行杀死土壤中的害虫。
中国发明专利CN102503606A提供了一种有机花生专用生物肥及其制备方法，以花生废弃物花生油渣和花生秸秆为原料，经过发酵腐熟制得花生专用生物肥，原料质量份为：花生油渣降解物300～650份，花生秸秆350～700份，微生物菌剂EM复合菌剂2～6份；所述的花生油渣降解物是花生进行压榨后过滤油脂时剩余的残渣通过枯草芽孢杆菌和解脂亚罗酵母两种微生物发酵液处理后的混合物。本发明还提供花生专用生物肥的制备及应用方法。本发明有机花生专用生物肥可有效增加花生产量，提高花生品质，并可达到生产有机花生产品的标准，虽然添加了微生物进行发酵，没有添加动物的粪尿和中药进行发酵。
中国发明专利CN103992171A提供了一种花生专用有机肥，包括：将动物粪便、玉米秸秆炭粉和水利用真菌发酵：将油母页岩灰渣、硫酸亚铁、柠檬酸、硫酸锰、硫酸钾、镁肥、钼酸铵及硼砂混合；加入菜籽饼先真菌发酵再真菌和细菌联合发酵；加入蜂窝煤渣混合干燥粉碎；再加入酸性膨润土、聚乙烯醇、尿素混合粉碎得到花生专用有机肥。本发明原料易得，成本低廉，氮、磷、钾元素利用率高，且可弥补花生生长所需的微量元素，肥料的缓释能力强，可满足花生整个生长期的养分需求，并可抑制菌核病以避免减产的现象出现，玉米秸秆养分含量低，不能满足花生高产、优质需要，也没有添加花生秸秆和中药进行发酵。
目前花生防治病虫害主要是用化学制剂和有毒农药经混合搅拌，施入土壤中或农作物上，年复一年地长期使用，大量的农药，致使害虫产生耐药性，对水源土壤和农作物造成污染，农产品质量下降，农药残留超标严重影响人们的身心健康和我国花生在国际市场的竞争力。
因此，提高化肥利用率，减少化肥施用造成的环境污染，研制与开发新型肥料已越来越引起社会的普遍关注，而将中药、动物粪尿和花生秸秆一起发酵未见报道。
发明内容
本发明的目的在于针对以上技术的不足，解决目前化肥不合理施用，造成利用率低、资源浪费、环境污染等的问题，提供一种花生有机肥的制备方法，该制备方法简单、使用方便、安全环保、纯生态、无残留、活菌含量高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：它是按以下步骤制备：一、取以下重量份原料：动物粪尿40-50、花生秸秆25-35、豆粕5-10、中药10-15、微量元素1-2、尿素10-15、磷肥15-20、钾肥5-10、腐殖酸0.5-1.0；二、中药为金银花、大青叶、狼毒、大蓟、苦楝皮、泽漆、甘草，将各中药超微粉碎加乙醇溶液武火煮沸，文火保温，冷却过滤，浓缩滤液，加入白糖煮沸，冷却降至常温后接种红茶菌和酵母菌，经96~120h发酵至菌液pH6-7，停止发酵，将菌液低温浓缩至1g生药/克；三、有机肥的发酵：按比例称取动物粪尿、花生秸秆、豆粕，加入1-3倍量的水，浸泡12-24h，向其中加入20-30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃-55℃，发酵96-144h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；四、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40-60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素、磷肥、钾肥和微量元素进行混合；五、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为2mm-6mm，物料进出成型机的时间约为0.5-1min；六、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层；七、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，即得花生有机肥。
所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤二秤取重量份的中药金银花100-120、大青叶100-120、狼毒100-120、大蓟80-100、苦楝皮80-100、泽漆60-80、甘草40-60，超微粉碎，加入中药总重量6～8倍量的70%～80%的乙醇溶液，浸泡30～60min，武火煮沸，文火保温30～60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4～6倍量的40%～50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30～60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10～20Kg，并煮沸3～5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20～25Kg，设定发酵温度35～38℃，静置发酵培养96～120h，至pH6~7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩。
所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤三低温干燥的温度设定50℃-60℃，使物料的水分由原来的50%降至20-25%备用。
所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤四微量元素包括S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu等。
所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤六涂层时间为1-2min。
所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤七低温干燥温度设定40℃-50℃，使物料的水分由原来的20-25%降至10%-15%。
本发明有机肥具有抑制有害微生物的生存与繁殖，减轻并逐步消除土传病虫害和连作障碍，渗水、保水、透气能力增强，促进土壤团粒化，且活菌含量高，绿色无残留。本发明的有益效果在于提高了土壤中钾提高10%，磷提高30.8%，全氮提高18.5%；本发明与对照例相比，在春花生和夏花生上均可提高单株结果数15.5%-30.5%，公斤果数降低5.8%-16.3%，虫芽烂果数减少72.3%-87.5%，每亩增产20.1%-23.6%；添加的中药和生物有益菌，对引发花生根腐病的镰刀菌具有明显抑制作用，可显著降低其生物活性，防治花生根腐病效果明显；活菌含量高，经测定含量在2.30-4.75×108cfu/g。
镰刀菌抑菌活性测定：采用菌丝生长速率法，每处理重复3次,以未加药剂处理为空白对照组,以甲基硫菌灵为抗生素对照组。用十字交叉法测量菌落直径,取3次重复的平均值。用如下公式计算抑制率(I)。I(%)=[(C-T)/(C-0.4)]×100其中,C为对照菌落直径，T为处理菌落直径。
用SPSS13.0软件求出毒力回归方程及抑制中浓度(EC50)，结果见表1。
表1各组抑菌活性的毒力回归方程和EC50结果
从表中可以看出，中药发酵液、有机肥发酵液、中药+有机肥发酵液对镰刀菌均有一定的抑制作用，其中中药发酵液的EC50与甲基硫菌灵相当，说明中药发酵液对由镰刀菌引起的花生根腐病具有明显的抑制作用，可以替代抗生素来防治花生根腐病。本发明中药组方具有抑菌杀菌、杀虫、抗病毒等功能，现代药理表明：方中金银花、狼毒、大蓟等具有显著的抗菌和杀菌作用，大青叶、泽漆具有较强的抗病毒作用，可治疗病毒感染所致的组织损伤，苦楝皮具有抗虫作用，甘草是使药，使诸药归经的作用。
对实施例中的有机肥料，参照有机肥料（NY525-2012），进行检测，所得结果见表2；
表2，实施例中有机肥料检测结果
从表2可以看出本发明的有机肥料的有机质含量都在45%以上，总养分在5.0%以上，水分15%以下，pH5.9-7.5，以上所有指标都符合有机肥料（NY525-2012）标准。
具体实施方式
实施例1
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟80、苦楝皮80、泽漆60、甘草40，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10Kg，并煮沸3min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度35℃，静置发酵培养96h，至pH6.2长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入1倍量的水，浸泡12h，向其中加入20kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃，发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为2mm，物料进出成型机的时间约为0.5分钟；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定40℃，使物料的水分10.9%，即得花生有机肥，活菌数为0.31亿cfu/g。
实施例2
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟80、苦楝皮80、泽漆60、甘草40，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度36℃，静置发酵培养110h，至pH6.5长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取重量份的动物粪尿45、花生秸秆30、豆粕7，加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入25kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，36℃，发酵112h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为1分钟；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定45℃，使物料的水分12.8%，即得花生有机肥，活菌数为0.35亿cfu/g。
实施例3
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟80、苦楝皮80、泽漆60、甘草40，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡300min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养110h，至pH6.8长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌，35℃-55℃，发酵96-144h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为5mm，物料进出成型机的时间约为0.5分钟；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至11.8%，即得花生有机肥,活菌数为0.41亿cfu/g。
实施例4
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟80、苦楝皮80、泽漆60、甘草40，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的70%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养120h，至pH7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入20kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液40℃，发酵128h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为5mm，物料进出成型机的时间约为0.5分钟；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定40℃，使物料的水分降至12.5%，即得花生有机肥，活菌数为0.32亿cfu/g。
实施例5
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟80、苦楝皮80、泽漆60、甘草40，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度35℃，静置发酵培养108h，至pH6.4长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入25kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液45℃，发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至13.4%，即得花生有机肥，活菌数为0.33亿cfu/g。
实施例6
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟80、苦楝皮80、泽漆60、甘草40，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度36℃，静置发酵培养108h，至pH7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃，发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至11.2%，即得花生有机肥，活菌数为0.30亿cfu/g。
实施例7
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟90、苦楝皮90、泽漆70、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10Kg，并煮沸3min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养108h，至pH6.2长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入1倍量的水，浸泡24h，向其中加入20kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃发酵120h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到50目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至11.9%，即得花生有机肥，活菌数为0.29亿cfu/g。
实施例8
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟90、苦楝皮90、泽漆70、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入25kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，45℃，发酵106h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40-60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定450℃，使物料的水分降至14.1%，即得花生有机肥，活菌数为0.3亿cfu/g。
实施例9
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟90、苦楝皮90、泽漆70、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度35℃，静置发酵培养120h，至pH6.3长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入1倍量的水，浸泡24h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，50℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至9.5%，即得花生有机肥，活菌数为0.39亿cfu/g。
实施例10
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟90、苦楝皮90、泽漆70、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10Kg，并煮沸3min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度36℃，静置发酵培养120h，至pH6.5长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入20kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃发酵144h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.2%，即得花生有机肥，活菌数为0.31亿cfu/g。
实施例11
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟90、苦楝皮90、泽漆70、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养108h，至pH7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入25kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，40℃发酵136h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.2%，即得花生有机肥，活菌数为0.39亿cfu/g。
实施例12
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟90、苦楝皮90、泽漆70、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.4长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.8%，即得花生有机肥，活菌数为0.45亿cfu/g。
实施例13
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10Kg，并煮沸3min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度35℃，静置发酵培养120h，至pH6.3长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入1倍量的水，浸泡12h，向其中加入20kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃发酵128h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定40℃，使物料的水分降至10.3%，即得花生有机肥，活菌数为0.33亿cfu/g。
实施例14
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25kg，设定发酵温度36℃，静置发酵培养108h，至pH6.6长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入1倍量的水，浸泡24h，向其中加入25kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为5mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分12.1%，即得花生有机肥，活菌数为0.35亿cfu/g。
实施例15
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量6倍量的70%的乙醇溶液，浸泡30min，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4倍量的40%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25Kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养108h，至pH6.5长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕5加入1倍量的水，浸泡24h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃，发酵120h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定450℃，使物料的水分降至10.1%，即得花生有机肥，活菌数为0.44亿cfu/g。
实施例16
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10Kg，并煮沸3min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.2长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌，55℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定40℃，使物料的水分降至13.8%，即得花生有机肥，活菌数为0.32亿cfu/g。
实施例17
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20Kg，设定发酵温度35℃，静置发酵培养108h，至pH6.3长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入25kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定40℃，使物料的水分降至12.5%，即得花生有机肥，活菌数为0.37亿cfu/g。
实施例18
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量8倍量的80%的乙醇溶液，浸泡60min，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加6倍量的50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养96h，至pH6.2长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕10加入3倍量的水，浸泡24h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.4%，即得花生有机肥，活菌数为0.35亿cfu/g。
实施例19
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖15kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂22Kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养110h，至pH6.0长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆25、豆粕7加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃发酵144h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到50目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素12、磷肥17、钾肥7和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为5mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定45℃，使物料的水分降至11.6%，即得花生有机肥，活菌数为0.38亿cfu/g。
实施例20
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟90、苦楝皮90、泽漆80、甘草60，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100kg浓缩液为单位添加白糖15Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂23Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.3长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿45、花生秸秆28、豆粕8加入2倍量的水，浸泡20h，向其中加入27kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，55℃发酵96h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到50目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素11、磷肥16、钾肥6和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定45℃，使物料的水分降至13.1%，即得花生有机肥，活菌数为0.32亿cfu/g。
实施例21
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花100、大青叶100、狼毒100、大蓟100、苦楝皮100、泽漆80、甘草50，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖14Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂24kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.2长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆33、豆粕8加入2倍量的水，浸泡14h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，45℃发酵108h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到50目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素13、磷肥18、钾肥7和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定45℃，使物料的水分降至11.0%，即得花生有机肥，活菌数为0.45亿cfu/g。
实施例22
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟100、苦楝皮100、泽漆70、甘草45，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂23Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养108h，至pH6.8长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿40、花生秸秆33、豆粕7加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入28kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃发酵144h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素14、磷肥17、钾肥8和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.5%，即得花生有机肥，活菌数为0.35亿cfu/g。
实施例23
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟100、苦楝皮90、泽漆65、甘草55，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂22Kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.1长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿45、花生秸秆33、豆粕8加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入26kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，38℃，发酵120h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到50目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为4mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.9%，即得花生有机肥，活菌数为0.36亿cfu/g。
实施例24
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花110、大青叶110、狼毒110、大蓟100、苦楝皮90、泽漆65、甘草55，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养106h，至pH6.3长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆32、豆粕7加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，45℃，发酵120h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素13、磷肥18、钾肥7和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.2%，即得花生有机肥，活菌数为0.46亿cfu/g。
实施例25
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟95、苦楝皮95、泽漆75、甘草45，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20Kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.6长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿42、花生秸秆30、豆粕6加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，42℃发酵120h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素12、磷肥16、钾肥7和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为3mm，物料进出成型机的时间约为0.5min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层2min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至10.6%，即得花生有机肥，活菌数为0.42亿cfu/g。
实施例26
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟85、苦楝皮85、泽漆75、甘草55，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖20kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25kg，设定发酵温度38℃，静置发酵培养96h，至pH6.6长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿45、花生秸秆30、豆粕7加入2倍量的水，浸泡18h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，39℃发酵108h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素10、磷肥15、钾肥5和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为2mm，物料进出成型机的时间约为1min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定45℃，使物料的水分降至12.7%，即得花生有机肥，活菌数为0.39亿cfu/g。
实施例27
一种花生有机肥的制备方法，包括以下步骤：一、中药的发酵：秤取重量份的中药金银花120、大青叶120、狼毒120、大蓟100、苦楝皮95、泽漆65、甘草55，超微粉碎，加入中药总重量7倍量的75%的乙醇溶液，浸泡45min，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加5倍量的45%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温45min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100kg浓缩液为单位添加白糖20kg，并煮沸4min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂25kg，设定发酵温度37℃，静置发酵培养108h，至pH7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩；二、有机肥的发酵：称取动物粪尿50、花生秸秆35、豆粕7加入2倍量的水，浸泡20h，向其中加入30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，45℃，发酵120h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；三、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素15、磷肥20、钾肥10和微量元素S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu进行混合；四、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为6mm，物料进出成型机的时间约为0.8min；五、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层1.5min；六、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，温度设定50℃，使物料的水分降至12.2%，即得花生有机肥，活菌数为0.41亿cfu/g。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：它是按以下步骤制备：一、取以下重量份原料：动物粪尿40-50、花生秸秆25-35、豆粕5-10、中药10-15、微量元素1-2、尿素10-15、磷肥15-20、钾肥5-10、腐殖酸0.5-1.0；二、中药为金银花、大青叶、狼毒、大蓟、苦楝皮、泽漆、甘草，将各中药超微粉碎加乙醇溶液武火煮沸，文火保温，冷却过滤，浓缩滤液，加入白糖煮沸，冷却降至常温后接种红茶菌和酵母菌，经96~120h发酵至菌液pH6-7，停止发酵，将菌液低温浓缩至1g生药/克；三、有机肥的发酵：按比例称取动物粪尿、花生秸秆、豆粕，加入1-3倍量的水，浸泡12-24h，向其中加入20-30kg含有乳杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和枯草杆菌的混合菌液，35℃-55℃，发酵96-144h，至长出白色菌丝，停止发酵，加入中药发酵浓缩液，搅拌混合均匀，低温干燥；四、配料：将干燥后的物料送入粉碎机，使物料细度达到40-60目，检测养分含量，根据含量检测结果，加入尿素、磷肥、钾肥和微量元素进行混合；五、造粒：将物料送入剂粒成型机进行成型，成型后的物粒直径为2mm-6mm，物料进出成型机的时间约为0.5-1min；六、涂层：将腐殖酸按比例配好后加入上述颗粒中进行涂层；七、低温干燥：将涂层的颗粒送入气流式中温烘干机进行干燥，即得花生有机肥。
2.根据权利要求1所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤二秤取重量份的中药金银花100-120、大青叶100-120、狼毒100-120、大蓟80-100、苦楝皮80-100、泽漆60-80、甘草40-60，超微粉碎，加入中药总重量6～8倍量的70%～80%的乙醇溶液，浸泡30～60min，武火煮沸，文火保温30～60min，冷却十二层纱布过滤；滤渣再加4～6倍量的40%～50%的乙醇溶液，武火煮沸，文火保温30～60min，冷却十二层纱布过滤，合并两次滤液，浓缩回收乙醇，用乙醇检测仪检测浓缩液中无乙醇时停止浓缩，向浓缩液中加水使每毫升水含0.25g生药，以100Kg浓缩液为单位添加白糖10～20Kg，并煮沸3～5min，冷却至常温，接种红茶菌和酵母菌（市售）制剂20～25Kg，设定发酵温度35～38℃，静置发酵培养96～120h，至pH6~7长出白色菌块为止，低温浓缩菌液至1g生药/克，停止浓缩。
3.根据权利要求1所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤三低温干燥的温度设定50℃-60℃，使物料的水分由原来的50%降至20-25%备用。
4.根据权利要求1所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤四微量元素包括S、Mg、Zn、B、Fe、Mo、Cu等。
5.根据权利要求1所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤六涂层时间为1-2min。
6.根据权利要求1所述的一种花生有机肥的制备方法，其特征在于：步骤七低温干燥温度设定40℃-50℃，使物料的水分由原来的20-25%降至10%-15%。
CN201610315056.5A 2016-05-13 2016-05-13 一种花生有机肥的制备方法 Pending CN105777400A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610315056.5A CN105777400A (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种花生有机肥的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610315056.5A CN105777400A (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种花生有机肥的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105777400A true CN105777400A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56378710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610315056.5A Pending CN105777400A (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种花生有机肥的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105777400A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106365807A (zh) * 2016-08-28 2017-02-01 天长市天兴园林绿化工程有限公司 一种园林常青树种植用中药发酵有机肥料
CN107082715A (zh) * 2017-03-09 2017-08-22 海门市金黄农产品有限公司 一种花生专用有机肥及其制备方法
CN109095992A (zh) * 2018-09-12 2018-12-28 广西新益丰食品有限公司 一种花生种植专用肥料
CN109265264A (zh) * 2018-11-23 2019-01-25 王变芝 能够防治病害的花生种植专用肥
CN114916565A (zh) * 2022-07-07 2022-08-19 江西省农业科学院植物保护研究所 一种防治花生根腐病的组合物及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173896A (zh) * 2011-01-24 2011-09-07 杨春林 中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法
CN104151070A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 和县秀山美地农业科技有限公司 一种预防虫害的花生栽培基质

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102173896A (zh) * 2011-01-24 2011-09-07 杨春林 中药渣污泥生产的生物有机肥及其生产方法
CN104151070A (zh) * 2014-07-31 2014-11-19 和县秀山美地农业科技有限公司 一种预防虫害的花生栽培基质

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106365807A (zh) * 2016-08-28 2017-02-01 天长市天兴园林绿化工程有限公司 一种园林常青树种植用中药发酵有机肥料
CN107082715A (zh) * 2017-03-09 2017-08-22 海门市金黄农产品有限公司 一种花生专用有机肥及其制备方法
CN109095992A (zh) * 2018-09-12 2018-12-28 广西新益丰食品有限公司 一种花生种植专用肥料
CN109265264A (zh) * 2018-11-23 2019-01-25 王变芝 能够防治病害的花生种植专用肥
CN114916565A (zh) * 2022-07-07 2022-08-19 江西省农业科学院植物保护研究所 一种防治花生根腐病的组合物及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105712796A (zh) 一种玉米有机肥的制备方法
CN104529624B (zh) 一种植物源中草药生物叶面肥及制备方法
CN103864511B (zh) 一种增效有机无机复合肥
CN105218254A (zh) 一种微生物生态有机肥料及其制备方法
CN104447001A (zh) 一种水稻专用复合微生物肥料
CN105777400A (zh) 一种花生有机肥的制备方法
CN104387200A (zh) 一种玉米专用复合微生物肥料
CN104355923B (zh) 苦丁茶专用液体肥及其生产方法
CN105523835A (zh) 一种吸附重金属改良大棚土壤的生物有机肥及其制备方法
CN106348986A (zh) 一种番茄专用有机肥及其制备方法
CN102674961B (zh) 一种用茶饼生产的有机肥
CN105777401A (zh) 一种土豆有机肥的制备方法
CN106008098A (zh) 生物有机肥的制备方法
CN102199049A (zh) 一种微生物有机物肥料及其制备方法
CN107266249A (zh) 一种防控蔬菜病虫害型双膜缓释肥及其制备方法
CN103387468B (zh) 一种韭菜专用生物有机肥及其制备方法
CN103265375A (zh) 一种富锌铁硒无公害有机复混肥
CN105819970A (zh) 一种海藻药肥及其制备方法
CN104446974A (zh) 一种含有杜仲粉的生物有机肥料及其制备工艺
CN106007899A (zh) 一种黄豆有机肥的制备方法
CN103626537A (zh) 一种猪粪生物有机肥的生产方法
CN105175085B (zh) 一种利用木霉菌制备高生物活性的苦参药渣有机肥的方法
CN106007900A (zh) 一种小麦有机肥的制备方法
CN107628866A (zh) 一种防治小麦赤霉病的复合肥料及其使用方法
CN106748099A (zh) 芹菜专用防虫叶面肥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160720