CN105776857A - 一种高透光率玻璃材料及其制备方法 - Google Patents

一种高透光率玻璃材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高透光率玻璃材料及其制备方法，上述高透光率玻璃材料，由包含以下重量份的组分制成：二氧化锆75‑80份、三氧化二铝15‑18份、硅酸钠8‑11份、硼酸6‑10份、八苯基环四硅氧烷1‑3份、2‑乙基己基磷酸单（2‑乙基己基）酯1‑1.2份、三氧化二锑0.5‑1份、镍铜锌铁氧体0.5‑0.8份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.2‑0.5份、聚甲基氢硅氧烷0.1‑0.3份和聚乙撑二氧噻吩0.02‑0.5份。本发明还提供了一种高透光率玻璃材料的制备方法。

Description

一种高透光率玻璃材料及其制备方法
技术领域
本发明属于玻璃材料领域，特别涉及一种高透光率玻璃材料及其制备方法。
背景技术
根据玻璃在不同应用领域需要的性能不同，有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等不同性能的玻璃。
最常见的玻璃的主要成分是二氧化硅，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，另有玻璃混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。
二氧化锆具有优良的热稳定性和化学稳定性，且具有高熔点、高沸点、导热系数小、硬度大、耐磨性好、常温下为绝缘体、折射率高的特点。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种高透光率玻璃材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高透光率玻璃材料，由包含以下重量份的组分制成：
二氧化锆 75-80份，
三氧化二铝 15-18份，
硅酸钠 8-11份，
硼酸 6-10份，
八苯基环四硅氧烷 1-3份，
2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯 1-1.2份，
三氧化二锑 0.5-1份，
镍铜锌铁氧体 0.5-0.8份，
双胺丙基聚二甲基硅氧烷 0.2-0.5份，
聚甲基氢硅氧烷 0.1-0.3份，
聚乙撑二氧噻吩 0.02-0.5份。
所述组分还包括硼硅酸0-2重量份。
所述组分还包括甲基异噻唑啉酮0-0.5重量份。
一种高透光率玻璃材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取二氧化锆75-80重量份、三氧化二铝15-18重量份、硅酸钠8-11重量份、硼酸6-10重量份、八苯基环四硅氧烷1-3重量份、2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯1-1.2重量份、三氧化二锑0.5-1重量份、镍铜锌铁氧体0.5-0.8重量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.2-0.5重量份、聚甲基氢硅氧烷0.1-0.3重量份、聚乙撑二氧噻吩0.02-0.5重量份、硼硅酸0-2重量份和甲基异噻唑啉酮0-0.5重量份；
（2）加入坩埚中，在800-900℃保温2-3小时，升温至1200-1300℃保温2-3小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到700-800℃的马弗炉中退火2-3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
步骤（2）中所述升温的速率为80-100℃/分钟。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的高透光率玻璃材料以二氧化锆为主要原料，通过加入三氧化二铝、硅酸钠、硼酸、八苯基环四硅氧烷、2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯、三氧化二锑、镍铜锌铁氧体、双胺丙基聚二甲基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷和聚乙撑二氧噻吩，制得的高透光率玻璃材料具有良好的力学强度，在骤冷和骤热的环境下仍能保持良好的各方面性能。
（2）本发明的高透光率玻璃材料具有良好的抗刮花性能和透光率。
（3）本发明的高透光率玻璃材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取二氧化锆75kg、三氧化二铝15kg、硅酸钠8kg、硼酸6kg、八苯基环四硅氧烷1kg、2-乙基己基磷酸单（2-乙基己基）酯1kg、三氧化二锑0.5kg、镍铜锌铁氧体0.5kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.2kg、聚甲基氢硅氧烷0.1kg和聚乙撑二氧噻吩0.02kg；
（2）加入坩埚中，在800℃保温3小时，以80℃/分钟的升温速率升温至1200℃，并保温3小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到700℃的马弗炉中退火2小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取二氧化锆75kg、三氧化二铝15kg、硅酸钠8kg、硼酸6kg、八苯基环四硅氧烷1kg、2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯1kg、三氧化二锑0.5kg、镍铜锌铁氧体0.5kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.2kg、聚甲基氢硅氧烷0.1kg、聚乙撑二氧噻吩0.02kg、硼硅酸2kg和甲基异噻唑啉酮0.5kg；
（2）加入坩埚中，在800℃保温3小时，以80℃/分钟的升温速率升温至1200℃，并保温3小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到700℃的马弗炉中退火2小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取二氧化锆80kg、三氧化二铝18kg、硅酸钠11kg、硼酸10kg、八苯基环四硅氧烷3kg、2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯1.2kg、三氧化二锑1kg、镍铜锌铁氧体0.8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.5kg、聚甲基氢硅氧烷0.3kg、聚乙撑二氧噻吩0.5kg、硼硅酸2kg和甲基异噻唑啉酮0.5kg；
（2）加入坩埚中，在900℃保温2小时，以100℃/分钟的升温速率升温至1300℃，并保温2小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到800℃的马弗炉中退火3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取二氧化锆80kg、三氧化二铝18kg、硅酸钠11kg、硼酸10kg、八苯基环四硅氧烷3kg、2-乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯1.2kg、三氧化二锑1kg、镍铜锌铁氧体0.5kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.2kg、聚甲基氢硅氧烷0.3kg、聚乙撑二氧噻吩0.5kg、硼硅酸2kg和甲基异噻唑啉酮0.5kg；
（2）加入坩埚中，在900℃保温2小时，以100℃/分钟的升温速率升温至1300℃，并保温2小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到800℃的马弗炉中退火3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取二氧化锆79kg、三氧化二铝16kg、硅酸钠9kg、硼酸8kg、八苯基环四硅氧烷2kg、2-乙基己基磷酸单（2-乙基己基）酯1kg、三氧化二锑0.8kg、镍铜锌铁氧体0.7kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.3kg、聚甲基氢硅氧烷0.2kg、聚乙撑二氧噻吩0.2kg、硼硅酸1kg和甲基异噻唑啉酮0.2kg；
（2）加入坩埚中，在850℃保温3小时，以90℃/分钟的升温速率升温至1250℃，并保温3小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到750℃的马弗炉中退火3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取二氧化锆80kg、三氧化二铝18kg、硅酸钠11kg、硼酸10kg、八苯基环四硅氧烷3kg、2-乙基己基磷酸单（2-乙基己基）酯1.2kg、三氧化二锑1kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.5kg、聚甲基氢硅氧烷0.3kg、聚乙撑二氧噻吩0.5kg、硼硅酸2kg和甲基异噻唑啉酮0.5kg；
（2）加入坩埚中，在900℃保温2小时，以100℃/分钟的升温速率升温至1300℃，并保温2小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到800℃的马弗炉中退火3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取二氧化锆80kg、三氧化二铝18kg、硅酸钠11kg、硼酸10kg、八苯基环四硅氧烷3kg、三氧化二锑1kg、镍铜锌铁氧体0.8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.5kg、聚乙撑二氧噻吩0.5kg、硼硅酸2kg和甲基异噻唑啉酮0.5kg；
（2）加入坩埚中，在900℃保温2小时，以100℃/分钟的升温速率升温至1300℃，并保温2小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到800℃的马弗炉中退火3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（1）称取二氧化锆80kg、三氧化二铝18kg、硅酸钠11kg、硼酸10kg、2-乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯1.2kg、三氧化二锑1kg、镍铜锌铁氧体0.8kg、聚甲基氢硅氧烷0.3kg、聚乙撑二氧噻吩0.5kg、硼硅酸2kg和甲基异噻唑啉酮0.5kg；
（2）加入坩埚中，在900℃保温2小时，以100℃/分钟的升温速率升温至1300℃，并保温2小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到800℃的马弗炉中退火3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
制得高透光率玻璃材料的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 折射率 维氏硬度 透光率（%）
实施例1 1.670 525 99.2
实施例2 1.679 529 99.5
实施例3 1.681 539 99.7
实施例4 1.693 541 99.7
实施例5 1.687 543 99.7
对比例1 1.385 379 94.2
对比例2 1.394 362 95.1
对比例3 1.463 377 95.4
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高透光率玻璃材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
二氧化锆 75-80份，
三氧化二铝 15-18份，
硅酸钠 8-11份，
硼酸 6-10份，
八苯基环四硅氧烷 1-3份，
2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯 1-1.2份，
三氧化二锑 0.5-1份，
镍铜锌铁氧体 0.5-0.8份，
双胺丙基聚二甲基硅氧烷 0.2-0.5份，
聚甲基氢硅氧烷 0.1-0.3份，
聚乙撑二氧噻吩 0.02-0.5份。
2.根据权利要求1所述高透光率玻璃材料，其特征在于，所述组分还包括硼硅酸0-2重量份。
3.根据权利要求1所述高透光率玻璃材料，其特征在于，所述组分还包括甲基异噻唑啉酮0-0.5重量份。
4.一种高透光率玻璃材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取二氧化锆75-80重量份、三氧化二铝15-18重量份、硅酸钠8-11重量份、硼酸6-10重量份、八苯基环四硅氧烷1-3重量份、2- 乙基己基磷酸单（2- 乙基己基）酯1-1.2重量份、三氧化二锑0.5-1重量份、镍铜锌铁氧体0.5-0.8重量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷0.2-0.5重量份、聚甲基氢硅氧烷0.1-0.3重量份、聚乙撑二氧噻吩0.02-0.5重量份、硼硅酸0-2重量份和甲基异噻唑啉酮0-0.5重量份；
（2）加入坩埚中，在800-900℃保温2-3小时，升温至1200-1300℃保温2-3小时，得到玻璃液；
（3）将所述玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到700-800℃的马弗炉中退火2-3小时后，随炉冷却到室温，得到高透光率玻璃材料。
5.根据权利要求4所述的高透光率玻璃材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述升温的速率为80-100℃/分钟。
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