CN105776658A - 一种污水快速分离净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水快速分离净化器,包括一敞口的壳体,壳体内设置有混凝段、分离段、沉淀段和再生段,混凝段包括相连通的第一混凝箱、第二混凝箱和第三混凝箱,第一混凝箱上设置有进水口;分离段包括分离器;沉淀段包括沉淀池,沉淀池的一侧设置有清水通道;再生段包括污泥收集器、输送装置和再生箱;壳体内还设置有清水池和污泥储池;本发明采取混凝剂和耦合剂对污泥进行改性调整,在分离器施加的外力作用下去除悬浮物等污染因子,与传统沉淀/澄清工艺依靠重力沉淀分离完全不同,因此污染因子的分离速度快、时间短,大幅降低了装置的容积和造价;通过再生装置,将提取出来的耦合剂与污泥离散,实现耦合剂循环利用,降低运行成本。

Description

一种污水快速分离净化器
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种PQC污水快速分离净化器。
背景技术
目前水处理行业去除悬浮物和胶体等污染因子主要采用混凝沉淀技术,现有的混凝沉淀技术多采用平流沉淀、斜管沉淀、机械加速澄清等,传统的混凝沉淀池由于受占地面积较大、处理负荷低、工程投资高等因素制约,使其对高悬浮物浓度且悬浮物比重较小的污水的去除率较低,不仅不利于污水的有效及时处理,甚至会对环境造成二次污染。
因此,为了解决上述问题,有必要提供一种新的污水净化装置,以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
为了解决现有混凝/澄清的水力停留时间长、占地面积和工程投资大的缺点和不足,本发明提供了一种能在短时间内实现快速分离且占地面积小的污水快速分离净化器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污水快速分离净化器,包括一敞口的壳体,所述的壳体内设置有混凝段、分离段、沉淀段和再生段,所述的混凝段包括相连通的第一混凝箱、第二混凝箱和第三混凝箱,所述的第一混凝箱上设置有进水口;所述的分离段包括与第三混凝箱相连通的分离箱和设置在分离箱内的分离器;所述的沉淀段包括与分离箱相连通的沉淀池,所述的沉淀池内远离分离箱的一侧设置有清水通道;所述的再生段包括与分离器适配的污泥收集器、位于污泥收集器内的输送装置和与污泥收集器末端相连通的再生箱。
进一步,所述的分离器包括电机和等间距固定电机轴上的多个圆盘,所述的圆盘的中心与电机轴同轴。
进一步,所述的污泥收集器包括容腔和斜向上设置在容腔外侧的伸出部,所述的伸出部包括以相等间距设置的多个长条齿,每一个长条齿均活动设置在所述分离器相邻的两个圆盘之间,所述的输送装置设置在容腔内。
进一步,所述的壳体内还设置有与清水通道相连通的清水池和与再生箱相连通的污泥储池,所述的清水池下部设置有出水口。
进一步,所述的第一混凝箱、第二混凝箱、第三混凝箱和清水池内均设置第一搅拌器,所述的再生箱内设置有第二搅拌器,所述的第二搅拌器设置有变频器。
进一步,所述的输送装置包括电机和设置在电机轴上的螺旋体。
进一步,所述的污泥储池、再生箱和沉淀池的下部均采用锥形结构,所述的污泥储池和沉淀池的锥形结构底端均设置有出泥口,所述的再生箱的锥形结构底端设置有再生耦合剂出口。
进一步,所述的污泥收集器的伸出部与水平方向的夹角为10—15°,所述的沉淀池与分离箱的连接处设置有斜管沉淀段,所述的斜管沉淀段的截面为直角梯形,其斜面与水平方向的夹角为45°。
更进一步,所述的分离器的宽度为1300mm,相邻圆盘间间距为25—40mm,圆盘直径为580mm,圆盘的边缘与分离箱底面之间的距离为10—30mm,所述分离器转速20—40r/min;所述的沉淀池的面积为3m3,表面负荷6.67m3/(m2.h);所述的再生箱的宽度1200mm,长度1200mm,其锥形结构与水平方向的夹角为50—60°,所述的第二搅拌器的转速60—100r/min。
本发明的有益效果是:
1、本发明将混凝、分离、沉淀和再生集成为一体,不仅占地面积小还可以实现标准化。
2、本发明主要用于去除污水中的悬浮物、胶体和浊度,对悬浮物浓度的适应范围为100—15000mg/L,适应范围广。
3、本发明分离段停留时间仅需要1min,沉淀段停留时间为10—15min,设备容积仅为传统混凝/澄清技术的1/5,不仅占地面积小还能在短时间内实现污染因子的快速分离。
4、本发明通过在混凝段进行耦合加载的方式,单独从污水中提取悬浮物,使污泥浓度高达5—7%,可降低后续污泥处理设备容量的20—43%。
5、本发明再生段方便耦合剂的再生,实现耦合剂的循环利用,降低污水处理成本。
6、本发明的壳体为敞口常压容器,不仅能简单快捷的在混凝段添加混凝剂和耦合剂,还能轻松了解各组段的运转情况,制造成本低。
7、本发明的结构巧妙、工艺简单,无需复杂的进出水管路和刮泥设备,操作简便可实现自动化运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明A方向的剖面图;
图3为本发明B方向的剖面图。
各附图标记为:1—进水口,2—第一搅拌器,3—第一混凝箱,4—污泥储池,5—再生箱,6—清水池,7—出水口,8—第二混凝箱,9—壳体,10—第三混凝箱,11—分离箱,12—分离器,13—污泥收集器,131—伸出部,132—容腔,14—输送装置,15—沉淀池,16—清水通道,17—斜管沉淀段,18—出泥口,19—再生耦合剂出口,20—第二搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1—图3所示,本发明公开了一种污水快速分离净化器,包括一敞口的壳体9,所述的壳体9内设置有混凝段、分离段、沉淀段和再生段,所述的混凝段包括相连通的第一混凝箱3、第二混凝箱8和第三混凝箱10,所述的第一混凝箱3上设置有进水口1;所述的分离段包括与第三混凝箱10相连通的分离箱11和设置在分离箱11内的分离器12;所述的沉淀段包括与分离箱11相连通的沉淀池15,所述的沉淀池15内远离分离箱11的一侧设置有清水通道16;所述的再生段包括与分离器12适配的污泥收集器13、位于污泥收集器13内的输送装置14和与污泥收集器13末端相连通的再生箱5。
所述的分离器12包括电机和等间距固定电机轴上的多个圆盘,所述的圆盘的中心与电机轴同轴。
所述的污泥收集器13包括容腔132和斜向上设置在容腔外侧的伸出部131,所述的伸出部131包括以相等间距设置的多个长条齿,每一个长条齿均活动设置在所述分离器12相邻的两个圆盘之间,所述的输送装置14设置在容腔132内。
所述的壳体9内还设置有与清水通道16相连通的清水池6和与再生箱5相连通的污泥储池4,所述的清水池6下部设置有出水口7。
所述的第一混凝箱3、第二混凝箱8、第三混凝箱10和清水池6内设置第一搅拌器2,所述的再生箱5内设置有第二搅拌器20,所述的第二搅拌器20设置有变频器。
所述的输送装置14包括电机和设置在电机轴上的螺旋体。
所述的污泥储池4、再生箱5和沉淀池15的下部均采用锥形结构,所述的污泥储池4和沉淀池15的锥形结构底端均设置有出泥口18,所述的再生箱5的锥形结构底端设置有再生耦合剂出口19。
所述的污泥收集器13的伸出部131与水平方向的夹角为10—15°,所述的沉淀池15与分离箱11的连接处设置有斜管沉淀段17,所述的斜管沉淀段17的截面为直角梯形,其斜面与水平方向的夹角为45°。
所述的分离器12的宽度为1300mm,相邻圆盘间间距为25—40mm,圆盘直径为580mm,圆盘的边缘与分离箱11底面之间的距离为10—30mm,所述分离器转速20—40r/min;所述的沉淀池15的面积为3m2,表面负荷6.67m3/(m2.h);所述的再生箱5的宽度1200mm,长度1200mm,其锥形结构与水平方向的夹角为50—60°,所述的第二搅拌器20的转速60—100r/min。
本发明主要技术参数见表1.
表1污水快速分离净化器主要技术参数
工作时,首先在混凝段的第一混凝箱3、第二混凝箱8和第三混凝箱10内添加混凝剂和耦合剂,污水中的污染因子在混凝剂、耦合剂的作用下,形成带电荷的大颗粒絮体,在污水流经分离器12时,颗粒絮体被圆盘吸附去除,提取的污泥由输送装置14送到再生箱5,分离后的水进入后续沉淀段进一步快速沉淀后进入后续处理装置。再生箱5的污泥和耦合剂混合物在水力剪切作用下离散,污泥和耦合剂因比重差异形成分层沉淀,耦合剂逐渐沉积到再生箱5底部的锥形结构并通过再生耦合剂出口19排出,使耦合剂得到循环利用,污泥进入污泥储池4处理。
本发明的分离器12为多盘组合,水流从圆盘间隔中间通过,淹没水深为圆盘直径的1/3—1/2,既可实现过水断面的均匀布水,同时增加了水流和圆盘盘面的接触面积。污泥收集器13的伸出部131以相等间距设置有多个长条齿,每一个长条齿均活动设置在分离器12相邻的两个圆盘之间,分离器12为转子,污泥收集器13为定子,在分离器12低速旋转过程中,实现分离器12的圆盘的表面清理,保持其强大的电位耦合能力,提高泥水分离的效率。整个分离过程时间短、效率高,有效的缩小设备的体积。
本发明的再生段包括污泥收集器13、输送装置14和再生箱5,在分离段被分离器12提取的污泥颗粒,由输送装置14直接输送至再生箱5,再生箱5内的离散强度与耦合剂比重、胶体电荷大小、颗粒大小等因素相关,离散强度可通过变频器调节第二搅拌器20的转速来实现。
脱硫废水经过已建成的脱硫废水调节池调整pH值后,经泵提升进入本发明混凝段,每一个混凝箱停留时间为4min,第一搅拌器2转速依次设定为60r/min、45r/min、30r/min,分别投加混凝剂、耦合剂,形成絮体后进入分离段。
分离器12宽度为1300mm,圆盘盘面净间距为30mm,圆盘直径为580mm,转速35r/min,经过分离器12时,已与耦合剂形成的颗粒被分离器12的众多圆盘盘面吸附,污水进入后续沉淀段,沉淀池15面积3m2,表面负荷6.67m3/(m2.h),残留的悬浮物、胶体等自然沉降,出水进入清水池6。
分离器12持续低速旋转,圆盘盘面与固定的污泥收集器13保持良好接触,吸附在分离器12圆盘盘面的污泥卸到污泥收集器13中,由输送装置14直接输送至再生箱5,再生箱5中第二搅拌器20持续旋转,在泥水混合物中形成水力剪切力,将污泥颗粒离散,因耦合剂比重较大,沉淀到再生箱5底部并汇集至锥形结构,通过泵回收利用,污泥进入污泥储池4。
本发明在某电厂脱硫废水项目中实施参数及效果
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种污水快速分离净化器,其特征在于:包括一敞口的壳体(9),所述的壳体(9)内设置有混凝段、分离段、沉淀段和再生段,
所述的混凝段包括相连通的第一混凝箱(3)、第二混凝箱(8)和第三混凝箱(10),所述的第一混凝箱(3)上设置有进水口(1);
所述的分离段包括与第三混凝箱(10)相连通的分离箱(11)和设置在分离箱(11)内的分离器(12);
所述的沉淀段包括与分离箱(11)相连通的沉淀池(15),所述的沉淀池(15)内远离分离箱(11)的一侧设置有清水通道(16);
所述的再生段包括与分离器(12)适配的污泥收集器(13)、位于污泥收集器(13)内的输送装置(14)和与污泥收集器(13)末端相连通的再生箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的分离器(12)包括电机和等间距固定电机轴上的多个圆盘,所述的圆盘的中心与电机轴同轴。
3.根据权利要求2所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的污泥收集器(13)包括容腔(132)和斜向上设置在容腔(132)外侧的伸出部(131),所述的伸出部(131)包括以相等间距设置的多个长条齿,每一个长条齿均活动设置在所述分离器(12)相邻的两个圆盘之间,所述的输送装置(14)设置在容腔(132)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的壳体(9)内还设置有与清水通道(16)相连通的清水池(6)和与再生箱(5)相连通的污泥储池(4),所述的清水池(6)下部设置有出水口(7)。
5.根据权利要求4所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的第一混凝箱(3)、第二混凝箱(8)、第三混凝箱(10)和清水池(6)内均设置第一搅拌器(2),所述的再生箱(5)内设置有第二搅拌器(20),所述的第二搅拌器(20)设置有变频器。
6.根据权利要求5所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的输送装置(14)包括电机和设置在电机轴上的螺旋体。
7.根据权利要求6所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的污泥储池(4)、再生箱(5)和沉淀池(15)的下部均采用锥形结构,所述的污泥储池(4)和沉淀池(15)的锥形结构底端均设置有出泥口(18),所述的再生箱(5)的锥形结构底端设置有再生耦合剂出口(19)。
8.根据权利要求7所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的污泥收集器(13)的伸出部(131)与水平方向的夹角为10—15°,所述的沉淀池(15)与分离箱(11)的连接处设置有斜管沉淀段(17),所述的斜管沉淀段(17)的截面为直角梯形,其斜面与水平方向的夹角为45°。
9.根据权利要求8所述的一种污水快速分离净化器,其特征在于,所述的分离器(12)的宽度为1300mm,相邻圆盘间间距为25—40mm,圆盘直径为580mm,圆盘的边缘与分离箱(11)底面之间的距离为10—30mm,所述分离器转速20—40r/min;所述的沉淀池(15)的面积为3m2,表面负荷6.67m3/(m2.h);所述的再生箱(5)的宽度1200mm,长度1200mm,其锥形结构与水平方向的夹角为50—60°,所述的第二搅拌器(20)的转速60—100r/min。
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