CN105775405A - 饮品包装自加热或制冷底座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮品包装自加热或制冷底座,包括瓶体、隔板和反应引发装置,隔板位于瓶体中部,将瓶体空间分为上下两部分,隔板内心圆下部设有密封圈,隔板中央下部有反应引发装置,其包括启动球,连接杆和拉环,启动球卡在隔板和密封圈之间,启动球下有连接杆,连接杆上设有凸耳,连接杆穿过瓶体底部,与拉环连接,瓶体底部设有密封垫。本发明可简单便捷的启动加热或制冷作用,当连接杆上的凸耳拉至密封垫时,提醒在该位置时摇动瓶体,使固液反应物混合,该操作适合各类人群使用,同时还可防止意外无效操作,避免加热或制冷失效。
Description
技术领域
本发明涉及食品容器领域,特别是涉及饮品包装自加热或制冷底座。
背景技术
人们的饮食日益多样化,对饮品的追求也越来越高。人们希望得到能够随时随地加热或制冷的饮料瓶,以满足不同人对不同饮品温度的要求,如冰镇的啤酒和温热的牛奶等。常规饮品加热或制冷均需要电源,但一些户外活动时,难以实现通电,使得电加热或制冷装置的使用具有一定的局限性。由此一些自加热和自制冷的产品逐渐走入人们的视野,现有这类产品均或多或少存在一些缺点,使其推广受到限制,难以实现大范围的普及。
公开号CN101175678A(申请号200680016125.7)的中国专利文献提供了一种自加热或自制冷容器,包括内容器(1)和外容器(2),二者相对的壁之间限定一反应室。反应室通过可破裂的隔膜(5)被分为第一腔室(3)和第二腔室(4)。液体化学试剂(17)填充在处于环境压力的第二腔室(4)中,固体化学试剂(19)放置在负压的第一腔室(3)中。授权公告号CN203975564U(申请号201420203088.2)的中国专利文献提供了一种自加热或自制冷饮料瓶,包括吹塑饮料瓶本体,所述的吹塑饮料瓶本体底部向内凹进形成反应器腔体,反应器腔体内安装反应器,反应器底部有向上推动开启制冷热或制热反应的操作杆,饮料瓶本体底部安装有底盖,以固定和保护反应器腔体内的反应器,底盖上设有按钮以便产生足够的形变在底盖外部按动操作杆。授权公告号CN204776723U(申请号201520467048.3)的中国专利文献提供了一种可自动制冷或自动加热的饮料罐,包括罐体,罐体内设有相互隔离的饮料腔和加热腔,饮料腔位于罐体上部,加热腔位于罐体下部,加热腔设有反应物存放区和封闭的储水盒,反应物存放区内装有遇水反应可以制冷或制热的固体物质,储水盒内装有水,加热腔内设有防止储水盒上下移动的台阶,储水盒上端设有密封膜,储水盒下端设有向外凸起的柔性材质弧形底壁,底壁内表面连接用于刺破密封膜的破膜器,破膜器顶端与密封膜之间不接触,罐体底盖与储水盒的底壁之间设有连接杆。
上述发明使用时均需按压,若力气较少将难以启动反应发生装置,本发明针对这种不足,对加热或制冷的启动装置进行了加工改进,从而达到防按压轻松启动的效果。
发明内容
本发明的目的,就在于克服按压力较少难以启动加热或制冷作用的情况。
本发明是这样实现的:
饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:包括瓶体、隔板和反应引发装置,隔板位于瓶体中部,将瓶体空间分为上下两部分,隔板内心圆下部设有密封圈,隔板中央下部有反应引发装置,其包括启动球,连接杆和拉环,启动球卡在隔板和密封圈之间,启动球下有连接杆,连接杆上设有凸耳,连接杆穿过瓶体底部,与拉环连接,瓶体底部设有密封垫。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:瓶体为弹性材料,顶部设有固定螺纹。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:隔板上部空间用于盛放固体反应物。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:隔板内心圆与密封圈的垂直距离为0.2-0.4cm。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:隔板内心圆与密封圈的垂直距离为0.3cm。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:破启动球的直径与隔板内心圆直径相同。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:启动球直径为1-1.6cm。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:启动球的直径为1.2-1.4cm。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:启动球的直径为1.3cm。
所述的饮品包装自加热或制冷底座,优选方案是:瓶体底部向上凹陷或底部平整中心设有圆形凹槽。
当想要加热或制冷饮品时,将饮品与瓶体通过螺纹固定,拉动瓶体底部的拉环至不能再往外拉,轻摇饮品和瓶体,静置3-5分钟,即可饮用。
本发明的有益效果是:本发明可简单便捷的启动加热或制冷作用,当连接杆上的凸耳拉至密封垫时,提醒在该位置时摇动瓶体,使固液反应物混合,该操作适合各类人群使用,同时还可防止意外无效操作,避免加热或制冷失效。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例2的结构示意图;
图中1.瓶体,2.隔板,3.固体反应物,4.启动球,5.凸耳,6.连接杆,7.拉环,8.密封垫,9.密封圈,10.螺纹,11.液体反应物。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明加以说明,但保护范围不被此限制。
实施例1:饮品包装自加热或制冷底座,结构如图1所示,瓶体中部设有隔板,将瓶体空间分为上下两部分,上部空间用于盛放固体反应物,瓶体为弹性材料,顶部设有固定螺纹,隔板内心圆下部设有密封圈,两者的垂直距离为0.2cm,隔板中央下部有反应引发装置,反应引发装置包括启动球,连接杆和拉环,其中启动球的直径与隔板内心圆直径相同,启动球的直径为1cm,启动球卡在隔板和密封圈之间,启动球下有连接杆,连接杆上设有凸耳,连接杆穿过瓶体底部,与拉环连接,瓶体底部向上凹陷,内部中心有密封垫,密封垫用密封胶固定在瓶体底部,防止液体渗漏。使用前,拉动瓶体底部的拉环至指定位置,轻摇瓶体,使上部固体反应物下落至下部,两种反应物反应释放热量或吸收热量,对饮品进行加热或制冷,推回拉环使其高于瓶体底面最低平面,放置等待3-5分钟后便可饮用。
实施例2:饮品包装自加热或制冷底座,结构如图2所示,与实施例1不同的是,隔板内心圆与其下部的密封圈的垂直距离为0.4cm,启动球的直径为1.6cm,瓶体底部平整中心设有圆形凹槽。
实施例3:饮品包装自加热或制冷底座,结构如图1所示,与实施例1不同的是,隔板内心圆与其下部的密封圈的垂直距离为0.2cm,启动球的直径为1.2cm。
实施例4:饮品包装自加热或制冷底座,结构如图2所示,与实施例1不同的是,隔板内心圆与其下部的密封圈的垂直距离为0.4cm,启动球的直径为1.4cm。
实施例5:饮品包装自加热或制冷底座,结构如图1所示,与实施例1不同的是,隔板内心圆与其下部的密封圈的垂直距离为0.3cm,启动球的直径为1.3cm。
Claims (10)
1.饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:包括瓶体、隔板和反应引发装置,隔板位于瓶体中部,将瓶体空间分为上下两部分,隔板内心圆下部设有密封圈,隔板中央下部有反应引发装置,其包括启动球,连接杆和拉环,启动球卡在隔板和密封圈之间,启动球下有连接杆,连接杆上设有凸耳,连接杆穿过瓶体底部,与拉环连接,瓶体底部设有密封垫。
2.根据权利要求1所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:瓶体为弹性材料,顶部设有固定螺纹。
3.根据权利要求1所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:隔板上部空间用于盛放固体反应物。
4.根据权利要求1所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:隔板内心圆与密封圈的垂直距离为0.2-0.4cm。
5.根据权利要求4所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:隔板内心圆与密封圈的垂直距离为0.3cm。
6.根据权利要求1所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:启动球的直径与隔板内心圆直径相同。
7.根据权利要求1所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:启动球直径为1-1.6cm。
8.根据权利要求7所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:启动球的直径为1.2-1.4cm。
9.根据权利要求7所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:启动球的直径为1.3cm。
10.根据权利要求1所述的饮品包装自加热或制冷底座,其特征是:瓶体底部向上凹陷或底部平整中心设有圆形凹槽。
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