CN105774350A - 一种数控陶瓷坯胎雕模系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控陶瓷坯胎雕模系统,包括控制系统、支撑平台、工件旋转电机、工件旋转平台、龙门行走机构、加工工具、主轴电机、夹具,控制系统用于控制该数控陶瓷坯胎雕模系统运行,其由控制计算机和设备运动控制卡组成,龙门行走机构安装在支撑平台上,加工工具通过工具支架安装在龙门行走机构上,龙门行走机构上还安装有主轴电机,主轴电机前端设有夹具,在支撑平台上设有工件旋转平台,工件旋转平台通过工件旋转电机带动旋转。本发明集陶瓷坯胎雕刻、切割、制孔、磨光为一体,一机多用,占地面积小,实现多功能化、自动化的加工设备,集平面、立体一体化机,适用于小型企业用,投资成本少,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制作技术领域,具体是一种数控陶瓷坯胎雕模系统。
背景技术
传统的陶瓷加工工艺都是人工制作功能比较单一,只能是身传实教,要学会一样产品的制做技术;需花费很长的一段时间。生产效率低;劳动强度大;产品无标准。且利用此系统可进行平面和立体的陶瓷坯胎工件加工。可提高生产效率;减小劳动强度;学会一样产品的制做;无需花费很长的时间。生产的产品可标准化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控陶瓷坯胎雕模系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种数控陶瓷坯胎雕模系统,包括控制系统、支撑平台、工件旋转电机、工件旋转平台、龙门行走机构、加工工具、主轴电机、夹具,所述控制系统用于控制该数控陶瓷坯胎雕模系统运行,其由控制计算机和设备运动控制卡组成,所述龙门行走机构安装在支撑平台上,所述加工工具通过工具支架安装在龙门行走机构上,所述龙门行走机构上还安装有主轴电机,所述主轴电机前端设有夹具,在支撑平台上设有工件旋转平台,工件旋转平台通过工件旋转电机带动旋转。
优选的,支撑平台的左右两侧分别设有Y轴前后移动上滑轨、Y轴前后移动中滑轨、Y轴前后移动下滑轨、龙门行走机构通过两侧的龙门侧板安装在Y轴前后移动上滑轨、Y轴前后移动中滑轨、Y轴前后移动下滑轨上,
优选的,龙门行走机构包括旋转机构、X轴左右移动电机、Y轴前后移动电机、Z轴上下移动电机、X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块、Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块、Z轴上下移动丝杆、Z轴上下移动滑块,旋转机构包括可旋转180度龙门横梁、龙门旋转电机,可旋转180度龙门横梁安装在两侧的龙门侧板上,并通过龙门旋转电机旋转,X轴左右移动电机及Z轴上下移动电机均安装在可旋转180度龙门横梁上,X轴左右移动电机通过X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块带动龙门行走机构左右运行,Z轴上下移动电机通过Z轴上下移动丝杆、Z轴上下移动滑块带动龙门行走机构上下运转,Y轴前后移动电机通过Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块带动龙门行走机构前后运行。
优选的,支撑平台底部安装有调平支撑垫。
优选的,所述加工工具至少包括雕刻头、切割头、打磨头,加工工具包括直杆平头式、直杆球头式、直杆球形磨头式,直杆平头式包括平头夹柄、平头切具主体、立切刀刃,直杆球头式包括球头夹柄、球头旋刀主体、球头旋刀刀刃,直杆球形磨头式包括磨头夹柄、磨头主体、磨头渗水孔。
优选的,龙门侧板上设有用于加工工具的自动加水泵、更换加工工具气缸,自动加水泵通过水泵电磁阀连接到稳压电源。
优选的,龙门侧板上设有滑块润滑油泵,滑块润滑油泵通过时间控制器连接到稳压电源。
优选的,控制计算机分别与设备运动控制卡、显示器、编程操作盘连接。
优选的,主轴电机连接有变频器。
本发明的有益效果是:本发明集陶瓷坯胎雕刻、切割、制孔、磨光为一体,一机多用,占地面积小,实现多功能化、自动化的加工设备,集平面、立体一体化机,适用于小型企业用,投资成本少,生产效率高。
附图说明
图1为本发明结构的主视图;
图2为本发明结构的侧视图;
图3为本发明加工工具图(其中a为直杆平头式、b为直杆球头式、c为直杆球形磨头式);
图4为本发明电路原理图;
图中:1、支撑平台,2、工件旋转电机,3、工件旋转平台,4、龙门行走机构,5、加工工具,6、主轴电机,7、夹具,8、控制计算机,9、设备运动控制卡,10、龙门侧板,11、Y轴前后移动上滑轨,12、Y轴前后移动中滑轨,13、Y轴前后移动下滑轨上,14、可旋转180度龙门横梁,15、龙门旋转电机,16、X轴左右移动电机,17、Y轴前后移动电机,18、Z轴上下移动电机,19、X轴左右移动齿条,20、X轴左右移动滑块,21、Y轴前后移动齿条,22、Y轴前后移动滑块,23、Z轴上下移动丝杆,24、Z轴上下移动滑块,25、平头夹柄,26、平头切具主体,27、立切刀刃,28、球头夹柄,29、球头旋刀主体,30、球头旋刀刀刃,31、磨头夹柄,32、磨头主体,33、磨头渗水孔,34、自动加水泵,35、更换加工工具气缸,36、滑块润滑油泵,37、调平支撑垫,38、工具支架,39、显示器,40、保护开关,41、稳压电源,42、编程操作盘,43、电机驱动器,44、变频器,45、时间控制器,46、水泵电磁阀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1-4所示,一种数控陶瓷坯胎雕模系统,包括控制系统、支撑平台1、工件旋转电机2、工件旋转平台3、龙门行走机构4、加工工具5、主轴电机6、夹具7,所述控制系统用于控制该数控陶瓷坯胎雕模系统运行,其由控制计算机8和设备运动控制卡9组成,控制计算机8分别与设备运动控制卡9、显示器39、编程操作盘42连接,所述龙门行走机构4安装在支撑平台1上,所述加工工具5通过工具支架38安装在龙门行走机构4上,所述龙门行走机构4上还安装有主轴电机6,主轴电机7设有变频器44,所述主轴电机6前端设有夹具7,在支撑平台1上设有工件旋转平台2,工件旋转平台2通过工件旋转电机2带动旋转,支撑平台1底部安装有调平支撑垫37。
支撑平台1的左右两侧分别设有Y轴前后移动上滑轨11、Y轴前后移动中滑轨12、Y轴前后移动下滑轨13、龙门行走机构4通过两侧的龙门侧板10安装在Y轴前后移动上滑轨11、Y轴前后移动中滑轨12、Y轴前后移动下滑轨上13。
龙门行走机构4包括旋转机构、X轴左右移动电机16、Y轴前后移动电机17、Z轴上下移动电机18、X轴左右移动齿条19、X轴左右移动滑块20、Y轴前后移动齿条21、Y轴前后移动滑块22、Z轴上下移动丝杆23、Z轴上下移动滑块24,旋转机构包括可旋转180度龙门横梁14、龙门旋转电机15,可旋转180度龙门横梁14安装在两侧的龙门侧板10上,并通过龙门旋转电机15旋转,X轴左右移动电机16及Z轴上下移动电机18均安装在可旋转180度龙门横梁14上,X轴左右移动电机16通过X轴左右移动齿条19、X轴左右移动滑块20带动龙门行走机构4左右运行,Z轴上下移动电机18通过Z轴上下移动丝杆23、Z轴上下移动滑块24带动龙门行走机构4上下运转,Y轴前后移动电机17通过Y轴前后移动齿条21、Y轴前后移动滑块22带动龙门行走机构4前后运行,设备运动控制卡9通过连接的限位器控制X轴左右移动电机16、Y轴前后移动电机17、Z轴上下移动电机18运动。工件旋转电机2、龙门旋转电机15、X轴左右移动电机16、Y轴前后移动电机17、Z轴上下移动电机18均通过电机驱动器43连接到稳压电源41及设备运动控制卡9,稳压电源41连接到保护开关40。
龙门侧板10上设有用于加工工具的自动加水泵34、更换加工工具气缸35,更换加工工具气缸35在接受到更换工具信号后自动推动工具,自动加水泵34通过水泵电磁阀46连接到稳压电源41,水量的大小由水泵电磁阀46控制,龙门侧板10上设有滑块润滑油泵36,滑块润滑油泵36通过时间控制器45连接到稳压电源41,更换加工工具气缸35自动更换(也可人工更换)加工工具5,加工工具5至少包括雕刻头、切割头、打磨头,加工工具5包括直杆平头式、直杆球头式、直杆球形磨头式,直杆平头式包括平头夹柄25、平头切具主体26、立切刀刃27,立切用,直杆球头式包括球头夹柄28、球头旋刀主体29、球头旋刀刀刃30,制孔旋切用,直杆球形磨头式包括磨头夹柄31、磨头主体32、磨头渗水孔33,磨光用,本发明可进行平雕刻也可进行立体雕刻,并且可进行制孔和磨光,通过自动加水泵渗水保证雕刻头、制孔头、磨头部位有一定的水份,使被加工的工件加工后的表面有一定的光滑度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种数控陶瓷坯胎雕模系统,包括控制系统、支撑平台、工件旋转电机、工件旋转平台、龙门行走机构、加工工具、主轴电机、夹具,其特征在于,所述控制系统用于控制该数控陶瓷坯胎雕模系统运行,其由控制计算机和设备运动控制卡组成,所述龙门行走机构安装在支撑平台上,所述加工工具通过工具支架安装在龙门行走机构上,所述龙门行走机构上还安装有主轴电机,所述主轴电机前端设有夹具,在支撑平台上设有工件旋转平台,工件旋转平台通过工件旋转电机带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,支撑平台的左右两侧分别设有Y轴前后移动上滑轨、Y轴前后移动中滑轨、Y轴前后移动下滑轨、龙门行走机构通过两侧的龙门侧板安装在Y轴前后移动上滑轨、Y轴前后移动中滑轨、Y轴前后移动下滑轨上。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,龙门行走机构包括旋转机构、X轴左右移动电机、Y轴前后移动电机、Z轴上下移动电机、X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块、Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块、Z轴上下移动丝杆、Z轴上下移动滑块,旋转机构包括可旋转180度龙门横梁、龙门旋转电机,可旋转180度龙门横梁安装在两侧的龙门侧板上,并通过龙门旋转电机旋转,X轴左右移动电机及Z轴上下移动电机均安装在可旋转180度龙门横梁上,X轴左右移动电机通过X轴左右移动齿条、X轴左右移动滑块带动龙门行走机构左右运行,Z轴上下移动电机通过Z轴上下移动丝杆、Z轴上下移动滑块带动龙门行走机构上下运转,Y轴前后移动电机通过Y轴前后移动齿条、Y轴前后移动滑块带动龙门行走机构前后运行。
4.根据权利要求1所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,支撑平台底部安装有调平支撑垫。
5.根据权利要求1所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,所述加工工具至少包括雕刻头、切割头、打磨头,加工工具包括直杆平头式、直杆球头式、直杆球形磨头式,直杆平头式包括平头夹柄、平头切具主体、立切刀刃,直杆球头式包括球头夹柄、球头旋刀主体、球头旋刀刀刃,直杆球形磨头式包括磨头夹柄、磨头主体、磨头渗水孔。
6.根据权利要求2所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,龙门侧板上设有用于加工工具的自动加水泵、更换加工工具气缸,自动加水泵通过水泵电磁阀连接到稳压电源。
7.根据权利要求2所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,龙门侧板上设有滑块润滑油泵,滑块润滑油泵通过时间控制器连接到稳压电源。
8.根据权利要求1所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,控制计算机分别与设备运动控制卡、显示器、编程操作盘连接。
9.根据权利要求1所述的一种数控陶瓷坯胎雕模系统,其特征在于,主轴电机连接有变频器。
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