CN105774051A - 五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，尤其涉及未配置自动换辊设备的五层瓦楞纸板生产线，适用于包装，在未配置快速换辊的五层瓦楞纸板生产线上，不增加任何投资的情况下，实现换辊不停机，尽最大可能消除只有2台单瓦机的设备配置限制，在不增加分文投资的前提下，充分利用有限的生产时间提升产量。

Description

五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法

技术领域

本发明涉及一种五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，尤其涉及未配置自动换辊设备的五层瓦楞纸板生产线，适用于包装。

背景技术

目前，业内主流为五层瓦楞纸板生产线，此种生产线只配有2个单瓦机，在未配置快速换辊装置的情况下，一次只能安装2套瓦楞辊，当订单需要多种楞型组合时，需要频繁换辊，而每次换辊时都需要停机并占用一定的生产时间，对产量影响较大。对于期待快速提高产量的公司或工厂来说，减少换辊时的停机时间，就等于增加了生产时间，从而提高产量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，在未配置快速换辊的五层瓦楞纸板生产线上，不增加任何投资的情况下，实现换辊不停机，尽最大可能消除只有2台单瓦机的设备配置限制，在不增加分文投资的前提下，充分利用有限的生产时间提升产量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，包括以下具体步骤：

a、结合各楞型订单分布情况，在做生产排程时需按以下顺序安排楞型：AB-A-AC-A-B-CB-C-E-BE-E-A；

b、排程时可根据楞型订单在上述楞型序列中进行筛选，并重新组合成当天所需的排程组合；

c、遇到没有的楞型时选择跳过，但需要适当增减必要的三层瓦楞纸板，为下一楞型订单更换对应楞型的瓦楞辊留出足够的时间；

d、通常为确保有足够的换楞时间，两个五层瓦楞纸板楞型中间穿插的三层瓦楞纸板的产出长度应在6000米；

e、按照上述排程原则，生产提前做好人手安排，在对应的单瓦机位置提前备好对应楞型的瓦楞辊，当生产三层瓦楞纸板时，提前更换上所需楞型的瓦楞辊，以此实现换辊不停机。

在本发明一个较佳实施例中，所述的更换上所需楞型的瓦楞辊时需接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作。

本发明的有益效果是：本发明的五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，不需要增加分文设备投资，仅对排程及相关的生产组织方法进行微调即可实现换辊不停机；员工工作时间得到充分利用，同时也可安排在瓦楞辊下线时顺便完成相关保养事务，原本需要耗时耗能的瓦楞辊预热工作及相关配套器材、消耗均能得到节省。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法的一较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，包括以下具体步骤：

a、结合各楞型订单分布情况，在做生产排程时需按以下顺序安排楞型：AB-A-AC-A-B-CB-C-E-BE-E-A；

b、排程时可根据楞型订单在上述楞型序列中进行筛选，并重新组合成当天所需的排程组合；

c、遇到没有的楞型时选择跳过，但需要适当增减必要的三层瓦楞纸板，为下一楞型订单更换对应楞型的瓦楞辊留出足够的时间；

d、通常为确保有足够的换楞时间，两个五层瓦楞纸板楞型中间穿插的三层瓦楞纸板的产出长度应在6000米；

e、按照上述排程原则，生产提前做好人手安排，在对应的单瓦机位置提前备好对应楞型的瓦楞辊，当生产三层瓦楞纸板时，提前更换上所需楞型的瓦楞辊，以此实现换辊不停机。

上述中，所述的更换上所需楞型的瓦楞辊时需接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作。

实施例：

一、产AB楞，后续要产AC楞，4个步骤即可做到不停机换辊转换到AC楞，各步骤示意如下：

步骤1：产AB楞时，A、B瓦辊上机生产，C瓦辊在B车单瓦机位置准备；

步骤2：产A楞时，B楞瓦辊停机，开始拆卸准备换上C瓦辊；

步骤3：B瓦辊下机后，立即换装C瓦辊，接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作，准备生产；

步骤4：A楞排程产完后，C辊开机产AC楞，无需专门停机换辊，B辊准备后续生产。

二、在产AB楞，后续要产CB楞，4个步骤即可做到不停机换辊转换到BE楞，各步骤示意如下：

步骤1：产AB楞时，A、B瓦辊上机生产，C瓦辊在A车单瓦机位置准备；

步骤2：产B楞时，A楞瓦辊停机，开始拆卸准备换上C瓦辊；

步骤3：A瓦辊下机后，立即换装C瓦辊，接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作，准备生产；

步骤4：B楞排程产完后，C辊开机产CB楞，无需专门停机换辊，A辊准备后续生产。

三、在产CB楞，后续要产BE楞，6个步骤即可做到不停机换辊转换到BE楞，各步骤示意如下：

步骤1：产CB楞时，C、B瓦辊上机生产，E瓦辊在B车单瓦机位置准备。

步骤2：产C楞时，B楞瓦辊停机，开始拆卸准备换上E瓦辊，

步骤3：B瓦辊下机移到C车位置，同时立即换装E瓦辊，接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作，准备生产，

步骤4：C楞排程产完后，E辊开机产单E楞，C辊拆卸下机，

步骤5：C瓦辊下机后，立即换装B瓦辊，接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作，准备生产，

步骤6：E楞排程产完后，B辊开机产BE楞，无需专门停机换辊，C辊准备后续生产。

综上所述，本发明的五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，不需要增加分文设备投资，仅对排程及相关的生产组织方法进行微调即可实现换辊不停机；员工工作时间得到充分利用，同时也可安排在瓦楞辊下线时顺便完成相关保养事务，原本需要耗时耗能的瓦楞辊预热工作及相关配套器材、消耗均能得到节省。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

a、结合各楞型订单分布情况，在做生产排程时需按以下顺序安排楞型：AB-A-AC-A-B-CB-C-E-BE-E-A；

b、排程时可根据楞型订单在上述楞型序列中进行筛选，并重新组合成当天所需的排程组合；

c、遇到没有的楞型时选择跳过，但需要适当增减必要的三层瓦楞纸板，为下一楞型订单更换对应楞型的瓦楞辊留出足够的时间；

d、通常为确保有足够的换楞时间，两个五层瓦楞纸板楞型中间穿插的三层瓦楞纸板的产出长度应在6000米；

e、按照上述排程原则，生产提前做好人手安排，在对应的单瓦机位置提前备好对应楞型的瓦楞辊，当生产三层瓦楞纸板时，提前更换上所需楞型的瓦楞辊，以此实现换辊不停机。

2.根据权利要求1所述的五层瓦楞纸板生产线实现换辊不停机的生产方法，其特征在于，所述的更换上所需楞型的瓦楞辊时需接好蒸汽管道，做好穿纸接纸工作。