CN105773720B - 一种竹木制品的切割装置 - Google Patents

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Abstract

一种竹木制品的切割装置，包括待加工区、压紧机构以及切割组件，所述压紧机构设置于所述待加工区的上方，所述切割组件沿所述待加工区的径向方向移动设置于所述待加工区的一侧，其特征在于：所述的待加工区包括至少两个水平设置的支撑架，所述压紧机构包括沿水平方向线性运动的推送机构以及沿垂直方向线性运动的伸缩压臂，所述的待加工区内至少设置有两个切割通过部。本发明具有一次加工量大，加工效率过，成品率高，成品一致性好的优点。

Description

一种竹木制品的切割装置
技术领域
本发明涉及竹木制品加工设备领域，尤其涉及一种竹木制品的切割装置。
背景技术
竹筷、竹签等条形竹木制品的成型加工中最重要的一个工艺就是切割，通常是使用切割锯将整条长型竹木条进行切割分段，在这个过程中由于一次放入大量的竹木条后，在切割过程中无法有效固定，往往导致切割完成后的成型品长短参差不齐，且断面不平整。又有现有技术通过翻转夹紧装置进行夹紧，但是这种方式在夹紧后，夹紧力有转动轴方向向切割延伸方向逐渐减小，一旦切割锯的阻力稍大就会引发物料脱离松动的问题，所以为了解决这个问题，现有技术只能对最大加工容量进行限制，这使得生产效率显著下降。
发明内容
针对现有技术的不足之处本发明提供一种竹木制品的切割装置，本发明通过调整原料固定结构的工作方式以及调整各个部件之间的配合关系来提升加工容量。
本发明的技术方案是提供一种竹木制品的切割装置，包括待加工区、压紧机构以及切割组件，所述压紧机构设置于所述待加工区的上方，所述切割组件沿所述待加工区的径向方向移动设置于所述待加工区的一侧，其特征在于：所述的待加工区包括至少两个水平设置的支撑架，所述压紧机构包括沿水平方向线性运动的推送机构以及沿垂直方向线性运动的伸缩压臂，所述的待加工区内至少设置有两个切割通过部。
作为本发明的优选，所述的支撑架上设置有下凹的载物部，所述的伸缩压臂的下端设置有与所述载物部配合的压物部。
作为本发明的优选，所述的切割通过部设置在所述支撑架上，所述伸缩压臂在所述待加工区的映射位置位于相邻两个所述切割通过部之间。
作为本发明的优选，所述的推送机构包括固定架、伸缩装置以及滑动轨道，所述固定架与所述滑动轨道活动连接，所述的伸缩装置与所述固定架连接并带动所述固定架沿所述滑动轨道延伸放做线性平移运动。
作为本发明的优选，所述的固定架两端设置有与所述滑动轨道配合的滑动部，所述的滑动轨道分别于所述滑动部连接，所述的伸缩装置设置两个所述滑动轨道之间。
作为本发明的优选，所述的伸缩压臂包括升降装置，相邻的所述伸缩压臂的所述升降装置相互独立。
作为本发明的优选，所述的载物部与压物部的相对面为弧形配合的弧形，且所述压物部的弧度大于所述载物部的弧度。
作为本发明的优选，还包括机架，单个所述机架上至少设置有两个所述待加工区以及与所述待加工区相配合的所述压紧机构，且单个机架对应一个所述切割组件，所述切割组件在所述待加工区之间做往复运动来切换加工区域。
作为本发明的优选，所述待加工区的上方至少设置有两组所述压紧机构。
作为本发明的优选，所述的切割组件包括平移锯台，所述平移锯台上设置有切割锯，所述的平移锯台的平移方向平行所述待加工区的延伸方向，所述的平移锯台的切割方向平行于所述推送机构的运动方向。
本发明具有以下有益效果：
本发明具有一次加工量大，加工效率过，成品率高，成品一致性好的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的机架装配状态结构示意图；
图中，1-待加工区；2-压紧机构；3-切割组件；4-支撑架；5-切割通过部；6-机架；201-推送机构；202-伸缩压臂；301-平移锯台；302-切割锯；401-载物部；2011-固定架；2012-伸缩装置；2013-滑动轨道；2021-压物部；2022-升降装置；20111-滑动部。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明包括待加工区1、压紧机构2以及切割组件3，压紧机构2设置于待加工区1的上方，切割组件3沿待加工区1的径向方向移动设置于待加工区1的一侧，其特征在于：待加工区1包括至少两个水平设置的支撑架4，相邻的支撑架4的相对距离可以水平调整。压紧机构2包括沿水平方向线性运动的推送机构201以及沿垂直方向线性运动的伸缩压臂202，待加工区1内至少设置有两个切割通过部5，切割通过部5的主要作用就是允许切割组件3中的切割锯302通过，同时还可以限定切割锯302的最大通过距离，保证了工艺的进行，本发明的压紧机构2相对待加工区1的动作为两个，一个是向前的水平线性平移，第二个是在伸缩压臂202被水平移动到待加工区1的正上方的时候做出的垂直方向的线性下压动作，整个过程所有的动作矢量互相垂直，不存在相对角度，这使得后续切割过程中竹木条直接的互相作用力能到达内部平衡，有效抑制了压紧力由入切点向另一端线性递减的问题，这就使得本发明一次可以放置比现有技术多一倍的竹木条进行同时加工的时候也不会出现由于竹木条组成的加工整体的内部作用力平衡被打破而导致部分竹木条切割不到位，切割长短不一的情况，所以本发明的实际一次加工容量比起现有技术来成倍增大，大大的提高了工作效率，同时至少设置两个切割通过部5既是保证了最小限度的加工与加料同时进行的可能性，既是说一个切割通过部5进行切割的时候另一个上可以取料或者加料。
如图1所示，本发明包括支撑架4上设置有下凹的载物部401，伸缩压臂202的下端设置有与载物部401配合的压物部2021。载物部401与压物部2021的相对面为弧形配合的弧形，且压物部2021的弧度大于载物部401的弧度，这样能保证最大的加工量提升。
如图1所示，本发明包括切割通过部5设置在支撑架4上，切割通过部5既是在支撑架4上开设的开缝，允许切割锯302通过的结构，伸缩压臂202在待加工区1的映射位置位于相邻两个切割通过部5之间，既是当伸缩压臂202下压的时候，下压位置必定落于两个支撑架4之间，至少是两个切割部直接，首先这样不会阻挡到切割锯302的动作， 同时这样设置又能有效的抑制在切割过程中由于切割锯302推动过程中对应竹木条产生的阻力所产生的作用力，使得整个切割过程竹木条的状态稳定，不会晃动。
如图1所示，本发明包括推送机构201包括固定架2011、伸缩装置2012以及滑动轨道2013，固定架2011与滑动轨道2013活动连接，伸缩装置2012与固定架2011连接并带动固定架2011沿滑动轨道2013延伸放做线性平移运动，伸缩装置2012优选为伸缩气缸。固定架2011两端设置有与滑动轨道2013配合的滑动部20111，滑动轨道2013分别于滑动部20111连接，伸缩装置2012设置两个滑动轨道2013之间，本发明每个固定架2011最少固定两个伸缩压臂202，每个固定架2011最少对应三个支撑架4。
如图1所示，本发明包括伸缩压臂202包括升降装置2022，相邻的伸缩压臂202的升降装置2022相互独立，升降装置2022为伸缩气缸，这样就可以保证加工过程中松紧有序，如果同时压紧大量竹木条的话，竹木条之间的挤压产生的一定形变里和互相的作用力就完全被留置的由竹木条构成的加工整体中，这种内力会在切割过程中由断面进行释放，这也是产生晃动的一个主要原因，而当伸缩压臂202进行有序的压紧的时候，这种作用力会由一端向另一端转移，并且由该端头进行释放，有效保障了加工的顺利进行。
如图1所示，本发明包括待加工区1的上方至少设置有两组压紧机构2，既是本发明的最小工作单元为三个支撑架4与两个压紧机构2构成，因为用力方向是自上而下，而切割方向在本发明中最优选为倾斜向上，所以在切割的时候如果是下三上二的结构，能有效的抑制两端翘起，切割晃动等问题的产生。
切割组件3包括平移锯台301，平移锯台301上设置有切割锯302，平移锯台301的平移方向平行待加工区1的延伸方向，平移锯台301的切割方向平行于推送机构201的运动方向，切割锯302的中心点的水平位置低于载物部401的物理中心点的水平位置。
如图2所示，本发明还包括机架6，单个机架6上至少设置有两个待加工区1以及与待加工区1相配合的压紧机构2，且单个机架6对应一个切割组件3，切割组件3在待加工区1之间做往复运动来切换加工区域，这么设置使得本发明对应的具体机床可以实现加料与切割同时进行的功能，既是当第一个待加工区1完成切割，切割组件3移动到下一个待加工区1进行切割的同时，第一个待加工区1的压机机构从待加工区1上方移开，方便操作人员进行取料并同时进行加料，这种设置方式使得加工效率得到再次提升。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种竹木制品的切割装置，包括待加工区（1）、压紧机构（2）以及切割组件（3），所述压紧机构（2）设置于所述待加工区（1）的上方，所述切割组件（3）沿所述待加工区（1）的径向方向移动设置于所述待加工区（1）的一侧，其特征在于：所述的待加工区（1）包括至少两个水平设置的支撑架（4），所述压紧机构（2）包括沿水平方向线性运动的推送机构（201）以及沿垂直方向线性运动的伸缩压臂（202），所述的待加工区（1）内至少设置有两个切割通过部（5）；所述的支撑架（4）上设置有下凹的载物部（401），所述的伸缩压臂（202）的下端设置有与所述载物部（401）配合的压物部（2021）；所述的推送机构（201）包括固定架（2011）、伸缩装置（2012）以及滑动轨道（2013），所述固定架（2011）与所述滑动轨道（2013）活动连接，所述的伸缩装置（2012）与所述固定架（2011）连接并带动所述固定架（2011）沿所述滑动轨道（2013）延伸方向做线性平移运动。
2.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述的切割通过部（5）设置在所述支撑架（4）上，所述伸缩压臂（202）在所述待加工区（1）的映射位置位于相邻两个所述切割通过部（5）之间。
3.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述的固定架（2011）两端设置有与所述滑动轨道（2013）配合的滑动部（20111），所述的滑动轨道（2013）分别与所述滑动部（20111）连接，所述的伸缩装置（2012）设置于两个所述滑动轨道（2013）之间。
4.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述的伸缩压臂（202）包括升降装置（2022），相邻的所述伸缩压臂（202）的所述升降装置（2022）相互独立。
5.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述的载物部（401）与压物部（2021）的相对面为弧形配合的弧形，且所述压物部（2021）的弧度大于所述载物部（401）的弧度。
6.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：还包括机架（6），单个所述机架（6）上至少设置有两个所述待加工区（1）以及与所述待加工区（1）相配合的所述压紧机构（2），且单个机架（6）对应一个所述切割组件（3），所述切割组件（3）在所述待加工区（1）之间做往复运动来切换加工区域。
7.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述待加工区（1）的上方至少设置有两组所述压紧机构（2）。
8.根据权利要求1所述的一种竹木制品的切割装置，其特征在于：所述的切割组件（3）包括平移锯台（301），所述平移锯台（301）上设置有切割锯（302），所述的平移锯台（301）的平移方向平行所述待加工区（1）的延伸方向，所述的平移锯台（301）的切割方向平行于所述推送机构（201）的运动方向。
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