CN105773220B - 一种轴承加工所用夹具安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轴承加工所用夹具安装结构，包括电机、盘动力轮、盘主动齿、盘被动齿、第一主动齿、第三从动齿、工作台、夹板、夹紧丝杠；所述电机水平安装，电机的动力输出轴上由后向前分别固定有后花键和前花键，后花键可与第一主动齿啮合，前花键可与盘动力轮啮合，且后花键和前花键之间的距离小于第一主动齿和盘动力轮之间的距离，使后花键和前花键不同时啮合传动；所述盘动力轮前端同轴传动盘主动齿，盘主动齿直角啮合传动水平安装的盘被动齿，盘被动齿同轴传动工作台。本发明通过易于安装、方便操作且能轻易调整加工件夹装松紧程度和水平位置的方式，能有效降低企业在轴承加工过程中的成本。

Description

一种轴承加工所用夹具安装结构
技术领域
本发明涉及一种轴承加工所用夹具安装结构。
背景技术
轴承加工过程中一般要经过多道工序，其中例如粗磨、精磨、超磨工序之间差别主要在于所用工装不同(所用油石不同)，而由于所用工装不同，因此夹具将待加工件夹装的位置也有所不同，现有技术中的处理方式一般是更换夹具，这使得在整个加工过程中要用到多套夹具，成本极高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种轴承加工所用夹具安装结构，该轴承加工所用夹具安装结构通过易于安装、方便操作且能轻易调整加工件夹装松紧程度和水平位置的方式，能有效降低企业在轴承加工过程中的成本。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种轴承加工所用夹具安装结构，包括电机、盘动力轮、盘主动齿、盘被动齿、第一主动齿、第三从动齿、工作台、夹板、夹紧丝杠；所述电机水平安装，电机的动力输出轴上由后向前分别固定有后花键和前花键，后花键可与第一主动齿啮合，前花键可与盘动力轮啮合，且后花键和前花键之间的距离小于第一主动齿和盘动力轮之间的距离，使后花键和前花键不同时啮合传动；所述盘动力轮前端同轴传动盘主动齿，盘主动齿直角啮合传动水平安装的盘被动齿，盘被动齿同轴传动工作台；所述第一主动齿通过传动结构带动第三从动齿转动，第三从动齿固定在夹紧丝杠的丝母上，夹紧丝杠的丝杆穿过夹板设置，夹板垂直固定在工作台上。
所述第一主动齿带动第三从动齿的传动结构具体为，第一主动齿通过传动带传动第一从动齿，第一从动齿同轴带动第二主动齿，第二主动齿啮合第二从动齿，第二从动齿同轴带动第三主动齿，第三主动齿通过上传动带带动第三从动齿；其中，第二主动齿和第二从动齿之间呈直角。
所述传动带和上传动带均为齿条。
所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果在于：通过易于安装、方便操作且能轻易调整加工件夹装松紧程度和水平位置的方式，能有效降低企业在轴承加工过程中的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的正视图。
图中：11-电机，12-后花键，13-前花键，14-盘动力轮，15-盘主动齿，16-盘被动齿，21-第一主动齿，22-传动带，23-第一从动齿，24-第二主动齿，25-第二从动齿，26-第三主动齿，27-上传动带，28-第三从动齿，31-工作台，32-夹板，33-夹紧丝杠。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示的一种轴承加工所用夹具安装结构，包括电机11、盘动力轮14、盘主动齿15、盘被动齿16、第一主动齿21、第三从动齿28、工作台31、夹板32、夹紧丝杠33；所述电机11水平安装，电机11的动力输出轴上由后向前分别固定有后花键12和前花键13，后花键12可与第一主动齿21啮合，前花键13可与盘动力轮14啮合，且后花键12和前花键13之间的距离小于第一主动齿21和盘动力轮14之间的距离，使后花键12和前花键13不同时啮合传动；所述盘动力轮14前端同轴传动盘主动齿15，盘主动齿15直角啮合传动水平安装的盘被动齿16，盘被动齿16同轴传动工作台31；所述第一主动齿21通过传动结构带动第三从动齿28转动，第三从动齿28固定在夹紧丝杠33的丝母上，夹紧丝杠33的丝杆穿过夹板32设置，夹板32垂直固定在工作台31上。
由此，通过电机11的相对位移，使后花键12和前花键13选择性啮合，即可分别实现调整加工件夹装松紧程度和旋转工作台31方位，而电机11的相对位移可通过移动除电机11外的其他部件来实现，也可以直接移动电机，但作为降低成本的方式，一般不单独移动电机11，而选择移动电机11以外的其他部件，可以选择将其他部件安装在支架上，通过移动支架来实现，支架上可以固定其他用于轴承加工的部件，例如加工工装等，由此可以极大的降低控制成本和设备成本。
作为所述传动结构的最优选方案，第一主动齿21带动第三从动齿28的传动结构具体为，第一主动齿21通过传动带22传动第一从动齿23，第一从动齿23同轴带动第二主动齿24，第二主动齿24啮合第二从动齿25，第二从动齿25同轴带动第三主动齿26，第三主动齿26通过上传动带27带动第三从动齿28；其中，第二主动齿24和第二从动齿25之间呈直角。
具体而言，所述传动带22和上传动带27均为齿条；所述电机11为伺服电机。

Claims (3)

1.一种轴承加工所用夹具安装结构，包括电机(11)、盘动力轮(14)、盘主动齿(15)、盘被动齿(16)、第一主动齿(21)、第三从动齿(28)、工作台(31)、夹板(32)、夹紧丝杠(33)，其特征在于：所述电机(11)水平安装，电机(11)的动力输出轴上由后向前分别固定有后花键(12)和前花键(13)，后花键(12)可与第一主动齿(21)啮合，前花键(13)可与盘动力轮(14)啮合，且后花键(12)和前花键(13)之间的距离小于第一主动齿(21)和盘动力轮(14)之间的距离，使后花键(12)和前花键(13)不同时啮合传动；所述盘动力轮(14)前端同轴传动盘主动齿(15)，盘主动齿(15)直角啮合传动水平安装的盘被动齿(16)，盘被动齿(16)同轴传动工作台(31)；所述第一主动齿(21)通过传动结构带动第三从动齿(28)转动，第三从动齿(28)固定在夹紧丝杠(33)的丝母上，夹紧丝杠(33)的丝杆穿过夹板(32)设置，夹板(32)垂直固定在工作台(31)上；所述第一主动齿(21)带动第三从动齿(28)的传动结构具体为，第一主动齿(21)通过传动带(22)传动第一从动齿(23)，第一从动齿(23)同轴带动第二主动齿(24)，第二主动齿(24)啮合第二从动齿(25)，第二从动齿(25)同轴带动第三主动齿(26)，第三主动齿(26)通过上传动带(27)带动第三从动齿(28)；其中，第二主动齿(24)和第二从动齿(25)之间呈直角。
2.如权利要求1所述的轴承加工所用夹具安装结构，其特征在于：所述传动带(22)和上传动带(27)均为齿条。
3.如权利要求1所述的轴承加工所用夹具安装结构，其特征在于：所述电机(11)为伺服电机。
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