CN105772157B - 一种改进石磨 - Google Patents
一种改进石磨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105772157B CN105772157B CN201410788223.9A CN201410788223A CN105772157B CN 105772157 B CN105772157 B CN 105772157B CN 201410788223 A CN201410788223 A CN 201410788223A CN 105772157 B CN105772157 B CN 105772157B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- mill body
- cold medium
- metal cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及农产品加工领域，尤其是一种改进石磨。该石磨的上磨体与上磨片固定连接在支架上；进料口从上磨体和上磨片穿过直达上磨片和下磨片之间的磨膛；通过支撑弹簧能调节压力的压力阀下端固定连接在上磨片上面，压力阀上端固定连接在支架上部，通过转动压力阀转盘调节作用于上磨片上的压力；所述上磨体为金属箱体，作业时金属箱体内注入冷介质；在金属箱体上设置装有阀门的传输管和排气管；冷介质通过传输管进出上磨体；下磨体与下磨片固定相连，并能通过电机带动的传动轴转动。本发明增加一个储有冷介质的降温装置，使得物料加工过程中温度控制在一定范围内，保护营养成份，保证天然风味。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，尤其是一种改进石磨。
背景技术
石磨是一种用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的农产品加工机械，由两块尺寸相同的短圆柱形石块和磨盘构成。一般是架在石头或土坯等搭成的台子上，接面粉用的石或木制的磨盘上摞着磨的不动盘下扇和转动盘上扇。两扇磨的接触面上都錾有排列整齐的磨齿，用以磨碎粮食。上扇有1-2个磨眼，供漏下粮食用。两扇磨之间有磨脐子，以防止上扇在转动时从下扇上掉下来。石磨有直径超过三尺六寸的大磨，要用三匹马同时拉。一斗（粮食用十多分钟就能拉一遍。一般磨直径80厘米左右，一个人或一头驴就能拉动。小磨直径不足40厘米，能放在笸箩里，用手摇动，用于拉花椒面等。还有拉豆腐汁和煎饼糊子的水磨等。
磨有用人力的、畜力的和水力的。用水力作为动力的磨，大约在晋代就发明了。水磨的动力部分是一个卧式水轮，在轮的立轴上安装磨的上扇，流水冲动水轮带动磨转动，这种磨适合于安装在水的冲动力比较大的地方。假如水的冲动力比较小，但是水量比较大，可以安装另外一种形式的水磨：动力机械是一个立轮，在轮轴上安装一个齿轮，和磨轴下部平装的一个齿轮相衔接。水轮的转动是通过齿轮使磨转动的。这两种形式的水磨，构造比较简单，应用很广。
现在的石磨大都用电动机驱动，包括片式石磨和辊式石磨。片式石磨的研磨部分分固定和转动两部分，成卧式结构，固定部分是在一长方形石头的一个长侧面上开出一个与转动部分相吻合的二分之一圆柱槽，转动部分制成圆柱体，中间凿孔穿入传动轴，半圆石槽和转动圆柱相互接触区表面刻有类似古老石磨的花纹，加上相应的遮挡传动部分形成了古新结合的产物；辊式石磨的研磨部分是辊式的圆柱体岩石，形状如同钢磨的磨辊，表面刻有类似古老石磨的花纹。
现代片式石磨保留了传统石磨的研磨部分即两片圆柱形岩石，改变了传统的动力产生装置，由原来的驴产生研磨小麦的动力给变为由电动机产生研磨小麦的动力，同时增加了输送装置和清理装置。现代片式石磨相比传统片式石磨节省了劳动力，减轻了劳动量，提高了石磨的产量。
用石磨加工农副产品的主要优点在于，加工过程中料温低，不会破坏农产品中的营养物质，因此石磨面粉最大程度地保留了农产品中原有的蛋白质、面筋质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、B2等各种营养物质，特别是石磨面粉中的胡萝卜素和维生素E是其它面粉的18倍。得到的农产品加工品纯正原味，绿色天然，延年益寿，营养健康。
申请号为CN200720141787.9、公开号为 CN201008792的实用新型公开了一种以电作为能源的电动石磨。该电动石磨由支架、上磨扇、下磨扇、下料斗、电动机及变速传动装置五部分组成，上磨扇和下磨扇固装在支架上，下料斗固装在上磨扇的上部，电动机及变速传动装置的转动轴与上磨扇或下磨扇相连。该实用新型用电取代了人力、畜力，提高了生产效率高，减小了劳动强度，但仍然摆脱不了石磨的笨重，运输不便，难以推广使用。
申请号为CN201420117581.2、公开号为CN203723922U的实用新型公开了一种家用石磨豆浆机装置，由研磨单元、传动单元和壳体单元构成。包括上、下层石磨片、圆压盖、传动轴、推力弹簧、电动机、减速器、联动组件、托盘整体件、储料斗、储水桶、螺母件、圆形加热片。通过调节螺母件来改变推力弹簧对圆压盖的压力，依此调节上、下层石磨片之间的压力，等效实现大质量石磨片的研磨效果。电动机带动联动组件里的矩形螺母正反转动，在锁定上键、锁定下键的限定下，传动轴只产生固定的上、下位移和转动。研磨时，上、下层石磨片完全接触并加压研磨，清洗时，上、下层石磨片则分开保持间距，使空气自然流通，磨堂间保持干燥、清洁。该实用新型进一步解决了电动石磨的笨重问题，质轻、体小，研磨、清洗一体化，但达不到传统石磨的低温要求。
发明内容
为克服传统石磨的笨重，并能保持传统石磨低温辗磨的优点，本发明提供一种改进石磨，在轻型挤压石磨的基础上，增加一个储有冷介质的降温装置，使得物料加工过程中温度控制在一定范围内，保护营养成份，保证天然风味。
本发明是这样实现的：
一种改进石磨，包括上磨体、上磨片和下磨体、下磨片，其特征在于，所述上磨体与上磨片固定连接在支架上；进料口从上磨体和上磨片穿过直达上磨片和下磨片之间的磨膛；通过支撑弹簧能调节压力的压力阀下端固定连接在上磨片上面，压力阀上端固定连接在支架上部，通过转动压力阀转盘调节作用于上磨片上的压力；所述上磨体为金属箱体，作业时所述金属箱体内注入冷介质；所述金属箱体上设置装有阀门的传输管和排气管；冷介质通过传输管进出上磨体；所述下磨体与下磨片固定相连，并能通过电机带动的传动轴转动；所述下磨片中心设置一个1-2厘米的凸起磨脐，磨脐与设置在上磨片上对应的凹槽相吻合；所述下磨片周围设有接料槽，磨碎的物料通过出料口排出。
本发明的改进石磨，所述的上磨片和/或下磨片为石磨片或金刚砂磨片；镶嵌在下磨片中心的磨脐用钢材等坚固的耐磨材料制成。金刚砂磨片和钢磨脐经久耐用，能减少维修频次和降低维修费用。
本发明的改进石磨，所用的冷介质可以是为冰水，所述冰水温度为0℃-10℃，因为冰水容易获得且成本较低，效果好。
本发明的改进石磨，所述冷介质为设置在所述金属箱体内的致冷管道中的氟里昂等致冷剂，所述致冷管道通过传输管与致冷压缩机相连；所述致冷管道之间充填导冷机油。使用压缩机致冷，免除了制冰水的麻烦，尤其在气温较高的夏天更实用、更方便。
本发明的改进石磨，所述的接料槽自出料口的相对面逐渐向出料口倾斜，这样磨好的物料自动沿接料槽滑向出料口，无需人工排料。
本发明的改进石磨，所述下磨片中间略向上凸起，与之相应的上磨片中间向上凹陷，磨料时物料随辗磨缓慢向下移动，能提高辗磨效率。
附图说明
图1：改进石磨示意图。
图1中：11—压力阀，12—排气管，13—传输管，14—上磨片，15—下磨片，16—下磨体，17—传动轴，18—电机，19—进料口，110—上磨体，111—接料槽，112—出料口，113—支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明。
实施例1：
一种改进石磨，包括上磨体110、上磨片14和下磨体16、下磨片15，所述的上磨片和下磨片为金刚砂磨片；所述上磨体110与上磨片14固定连接在支架113上；进料口19从上磨体110和上磨片14穿过直达上磨片14和下磨片15之间的磨膛；通过支撑弹簧能调节压力的压力阀11下端固定连接在上磨片14上面，压力阀11上端固定连接在支架113上部，通过转动压力阀转盘调节作用于上磨片14上的压力；所述上磨体110为金属箱体，作业时所述金属箱体内注入冷介质；所述冷介质为0℃-10℃冰水；所述金属箱体上设置装有阀门的传输管13和排气管12；冷介质通过传输管13进出上磨体；所述下磨体16与下磨片15固定相连，并能通过电机18带动的传动轴17转动；所述下磨片15中心设置一个1-2厘米的凸起磨脐，所述磨脐用钢材制成；磨脐与设置在上磨片14上对应的凹槽相吻合；所述下磨片15周围设有接料槽111，磨碎的物料通过出料口112排出。
实施例2：
一种改进石磨，包括上磨体110、上磨片14和下磨体16、下磨片15，所述的上磨片和下磨片为金刚砂磨片；所述上磨体110与上磨片14固定连接在支架113上；进料口19从上磨体110和上磨片14穿过直达上磨片14和下磨片15之间的磨膛；通过支撑弹簧能调节压力的压力阀11下端固定连接在上磨片14上面，压力阀11上端固定连接在支架113上部，通过转动压力阀转盘调节作用于上磨片14上的压力；所述上磨体110为金属箱体，作业时所述金属箱体内注入冷介质；所述冷介质为设置在所述金属箱体内的致冷管道中的致冷剂，所述致冷管道通过传输管与致冷压缩机相连；所述致冷管道之间充填导冷机油；所述金属箱体上设置装有阀门的传输管13和排气管12；冷介质通过传输管13进出上磨体；所述下磨体16与下磨片15固定相连，并能通过电机18带动的传动轴17转动；所述下磨片15中心设置一个1-2厘米的凸起磨脐，所述磨脐用钢材制成；磨脐与设置在上磨片14上对应的凹槽相吻合；所述下磨片15周围设有接料槽111，磨碎的物料通过出料口112排出。
Claims (4)
1.一种改进石磨，包括上磨体、上磨片和下磨体、下磨片，其特征在于，所述上磨体与上磨片固定连接在支架上；进料口从上磨体和上磨片穿过直达上磨片和下磨片之间的磨膛；通过支撑弹簧能调节压力的压力阀下端固定连接在上磨片上面，压力阀上端固定连接在支架上部，通过转动压力阀转盘调节作用于上磨片上的压力；所述上磨体为金属箱体，作业时所述金属箱体内注入冷介质；所述金属箱体上设置装有阀门的传输管和排气管；冷介质通过传输管进出上磨体；所述下磨体与下磨片固定相连，并能通过电机带动的传动轴转动；所述下磨片中心设置一个1-2厘米的凸起磨脐，磨脐与设置在上磨片上对应的凹槽相吻合；所述下磨片周围设有接料槽，接料槽自出料口的相对面逐渐向出料口倾斜，磨碎的物料通过出料口排出；下磨片中间略向上凸起，与之相应的上磨片中间向上凹陷。
2.如权利要求1所述的改进石磨，其特征在于，所述的上磨片和/或下磨片为石磨片或金刚砂磨片；所述磨脐用坚固的耐磨材料制成。
3.如权利要求1所述的改进石磨，其特征在于，所述冷介质为冰水，所述冰水温度为0℃-10℃。
4.如权利要求1所述的改进石磨，其特征在于，所述冷介质为设置在所述金属箱体内的致冷管道中的致冷剂，所述致冷管道通过传输管与致冷压缩机相连；所述致冷管道之间充填导冷机油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410788223.9A CN105772157B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种改进石磨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410788223.9A CN105772157B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种改进石磨 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105772157A CN105772157A (zh) | 2016-07-20 |
| CN105772157B true CN105772157B (zh) | 2018-03-02 |
Family
ID=56374920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410788223.9A Active CN105772157B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种改进石磨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105772157B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4930708A (en) * | 1989-06-23 | 1990-06-05 | Chen Chi Shiang | Grinding apparatus |
| CN1056323C (zh) * | 1996-06-30 | 2000-09-13 | 姚鲁之 | 单颗粒多外力粉磨机 |
| US8146847B2 (en) * | 2005-12-14 | 2012-04-03 | Nara Machinery Co., Ltd. | Powder based granules disintegrating and sizing device, and powder based granules disintegrating and sizing method |
| CN102133551B (zh) * | 2011-04-25 | 2013-08-21 | 湖州松华橡塑有限公司 | 一种砂轮冷却式氟塑磨粉机 |
| CN103736550A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-23 | 杨剑英 | 分体式三级磨盘破碎胶体磨 |
| CN203678441U (zh) * | 2014-01-10 | 2014-07-02 | 青岛众地坚果食品有限公司 | 一种花生酱低温低氧精密研磨机 |
| CN203723922U (zh) * | 2014-03-15 | 2014-07-23 | 岳中珩 | 一种家用石磨豆浆机装置 |
| CN204503198U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-07-29 | 项小飞 | 一种改进石磨 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201410788223.9A patent/CN105772157B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105772157A (zh) | 2016-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204503198U (zh) | 一种改进石磨 | |
| CN103639029A (zh) | 一种植物粉料的加工装置 | |
| CN204768892U (zh) | 一种针对多种谷物的机械石磨 | |
| CN201744377U (zh) | 石磨磨粉机 | |
| CN203874871U (zh) | 一种植物粉料的加工装置 | |
| CN107899667A (zh) | 齿型驱动石磨旋转装置 | |
| CN108816471B (zh) | 一种节能环保型大米加工设备 | |
| CN203370596U (zh) | 一种电动石磨磨面机 | |
| CN101850282A (zh) | 石磨磨粉机 | |
| CN201316640Y (zh) | 盘式磨 | |
| CN107159381A (zh) | 一种节能高效水动石磨 | |
| CN205462444U (zh) | 一种电动石磨 | |
| CN105772157B (zh) | 一种改进石磨 | |
| CN207254411U (zh) | 一种风冷式谷物脱壳研磨机 | |
| CN206435257U (zh) | 自动研磨机 | |
| CN205628134U (zh) | 一种水力驱动石磨 | |
| CN107469929A (zh) | 一种用于豆浆制造的研磨装置 | |
| CN112354580A (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| CN108176445A (zh) | 一种小麦粉细加工用搅拌粉碎装置 | |
| CN209646684U (zh) | 一种枸杞山药米粉的混合磨粉机 | |
| CN204583321U (zh) | 一种电动双向旋转研磨装置 | |
| CN209711471U (zh) | 一种食用菌粉制备系统 | |
| CN203790981U (zh) | 一种储米仓装置 | |
| CN206746677U (zh) | 一种具有温湿度检测功能的核桃加工用磨浆机 | |
| CN206996715U (zh) | 一种加工面粉的石磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |