CN105771495A - 用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置 - Google Patents

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张建成
袁野
何金凝
付柏淋
刘振利
何海明
程立娜
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning

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Abstract

本发明属于钢铁企业烧结抑尘的技术领域，特别是涉及一种用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置。包括集气罐，微米级干雾抑尘机和电控箱，微米级干雾抑尘机与一套降尘装置相连接，此降尘装置包括除尘管体，烟尘进入管，净气排放管，防护帽和一组环形喷雾带，烟尘进入管与烧结一次混合室相连通，环形喷雾带由环形雾化方箱，加热保温套，一组U形支架，雾化水滴入口管、方箱进气管、气体检测口、雾化水滴检测口和一组喷雾器组成，本发明的特点是降尘装置采用微米级干雾抑尘机产生的水雾颗粒可达到1~10μm左右的干雾气，对悬浮在空间中的粉尘，可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

Description

用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置
技术领域
本发明属于钢铁企业烧结抑尘的技术领域，特别是涉及一种用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置。
背景技术
烧结中的一次混合室是处于混合料系统中的重要工段之一，该工段在生产过程中将原料加水充分混合，散发大量水蒸汽，并夹带一定粉尘，造成尘雾弥漫，劳动条件十分恶劣，因此需要采用有效的一次混合室通风除尘措施。传统一次混合室抑尘方法有两种形式。第一种形式，采用布袋除尘器集中除尘。该方式需接入配料除尘系统，有时管道受到厂区布置影响，一次混合室离除尘器较远而单独长距离接入一个小风量除尘点，增加施工量且占用场地面积大。第二种形式，采用水雾抑尘方法。水雾抑尘产生的水滴颗粒大，抑尘效果差，且喷水装置喷水量大，不仅浪费水资源，还造成原料含水量提高。此外，原喷水抑尘装置需投入大量人力清洗沉淀池，在冬季还面临结冻难题，存在无法正常使用的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种独立、高效、节能的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，解决一次混合室颗粒物浓度高，排放浓度大等问题，改善工作环境和排放指标。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，包括集气罐，微米级干雾抑尘机和与此集气罐，微米级干雾抑尘机相连接的电控箱，所述的集气罐上设有外气源进气孔、集气罐出气孔，所述的微米级干雾抑尘机上设有进水口、进气口、出气口和雾化水滴出口，所述的集气罐出气孔通过集气管路与所述微米级干雾抑尘机的进气口相连接，所述微米级干雾抑尘机的进水口与自来水管路相连接，所述微米级干雾抑尘机的雾化水滴出口、出气口分别与雾化水滴输送管、气体输送管的一端相连接，此雾化水滴输送管、气体输送管的另一端与一套降尘装置相连接，此降尘装置包括除尘管体，与此除尘管体底部相连接的烟尘进入管，与此除尘管体上部相连接的净气排放管，设在此净气排放管上方的防护帽和上下均匀分布在此除尘管体外周表面上的一组环形喷雾带，所述的烟尘进入管与烧结一次混合室相连通。
所述的环形喷雾带由附着在所述除尘管体外周表面上的环形雾化方箱，包裹在此环形雾化方箱外侧表面上的加热保温套，固定此加热保温套及所述环形雾化方箱的一组U形支架，与所述的环形雾化方箱内腔相连通的雾化水滴入口管、方箱进气管、气体检测口、雾化水滴检测口和一组喷雾器所组成，所述的一组喷雾器的喷射空间为所述除尘管体的整个内腔。
所述的除尘管体为管体上锥段、管体直筒段和管体下锥段的组合管体，在所述的管体直筒段上设有若干个雾气通孔。
所述的喷雾器由万向转动支座和与此万向转动支座相连接的干雾喷嘴所组成，所述的干雾喷嘴一一对应的设在所述的雾气通孔内。
所述的一组环形喷雾带数量为至少为2个。
所述环形喷雾带上的一组喷雾器数量为至少10个。
本发明的特点是：
１、本发明的降尘装置采用的是由微米级干雾抑尘机提供的水雾颗粒可达到1~10μm左右的干雾气，对悬浮在空间中的粉尘，可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用；
2、本发明设多层环形喷雾带，对粉尘气体自下而上多次净化除尘降尘，保证排出气体达标；
3、本发明的微米级干雾抑尘机与除尘管体为管路连接，具有距离长短灵活掌握，安装方便等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A-A剖视图。
图3为本发明部件环形喷雾带的展开视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，包括集气罐1，微米级干雾抑尘机3和与此集气罐1，微米级干雾抑尘机3相连接的电控箱，所述的集气罐1上设有外气源进气孔1-1、集气罐出气孔1-2，集气罐1与空气压缩机相连接，空气压缩机间断工作为集气罐1补充气体，确保集气罐送气压力稳定。所述的微米级干雾抑尘机3上设有进水口3-1、进气口3-2、出气口3-4和雾化水滴出口3-3，微米级干雾抑尘机3同时包括超声雾化器、可编程控制器、保护电路、继电器及与其相关的电气元器件、气磁阀门等，当微米级干雾抑尘机开始工作时，通过相关程序将水、气通过管路送至超声雾化器，雾化器内水流被高压空气波撞击、超声雾化。雾化出的水雾颗粒可达到1~10μm左右。
所述的集气罐出气孔1-2通过集气管路2与所述微米级干雾抑尘机3的进气口3-2相连接，所述微米级干雾抑尘机的进水口3-1与自来水管路相连接，所述微米级干雾抑尘机的雾化水滴出口3-3、出气口3-4分别与雾化水滴输送管4、气体输送管5的一端相连接，此雾化水滴输送管4、气体输送管5的另一端与一套降尘装置相连接，雾化水滴输送管4、气体输送管5均可通过多通连接件与多个输送支管相连通，此多个输送支管再与降尘装置相连接。
此降尘装置包括除尘管体10，与此除尘管体10底部相连接的烟尘进入管11，与此除尘管体上部相连接的净气排放管8，设在此净气排放管8上方的防护帽7和上下均匀分布在此除尘管体外周表面上的一组环形喷雾带9，所述的烟尘进入管11与烧结一次混合室12相连通。一组环形喷雾带9自下而上分层布置，一般可设置2-5个左右，当烧结一次混合室12工作后排放出来的灰尘气体上升进入除尘管体10内时，一组环形喷雾带9便向除尘管体10内腔高速喷射降尘雾气，使空间内形成浓而密的雾池，与除尘管体10内的粉尘颗粒相互接触、碰撞，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，每个环形喷雾带喷射时均形成水雾平面，不断上升到灰尘气体每经过水雾平面一次就被净化一次，因此净气排放管8排出的气体是净化过的无害气体，确保无污染排放。从而达到抑尘的作用。
如图2、3所示，所述的环形喷雾带由附着在所述除尘管体10外周表面上的环形雾化方箱9-2，包裹在此环形雾化方箱9-2外侧表面上的加热保温套9-3，固定此加热保温套9-3及所述环形雾化方箱9-2的一组U形支架9-1，与所述的环形雾化方箱内腔相连通的雾化水滴入口管9-5、方箱进气管9-7、气体检测口9-6、雾化水滴检测口9-8和一组喷雾器9-4所组成，所述的一组喷雾器9-4的喷射空间为所述除尘管体10的整个内腔。环形雾化方箱为可承受气体压力的密闭箱体，接收来自微米级干雾抑尘机提供的雾气及压力气体，外设的加热保温套可防止冬季温度低、雾化气体冷凝。一组喷雾器呈环形均匀设在环形雾化方箱内圈壁板上，一组喷雾器同时喷射时可形成浓密雾气层。
所述的除尘管体10为管体上锥段、管体直筒段和管体下锥段的组合管体，在所述的管体直筒段上设有若干个雾气通孔10-1，此若干个雾气通孔为上下分层面布局、圆周方向均匀分布。所述的管体上锥段与所述的净气排放管8相连接，所述的管体下锥段与所述的烟尘进入管11相连接。
所述的喷雾器由万向转动支座和与此万向转动支座相连接的干雾喷嘴所组成，所述的干雾喷嘴一一对应的设在所述的雾气通孔内，所述的万向转动支座固定在所述环形雾化方箱9-2的内侧壁上，干雾喷嘴与万向转动支座中的转动球芯相连接且可随转动球芯360°转动。
所述的一组环形喷雾带数量为至少为2个，本发明采用3个，也就是粉尘气体排出之前需经过三段雾化平面，相当于3次降尘处理后排出室外大气中。
所述环形喷雾带上的一组喷雾器数量为至少10个。

Claims (6)

1.一种用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，包括集气罐，微米级干雾抑尘机和与此集气罐，微米级干雾抑尘机相连接的电控箱，所述的集气罐上设有外气源进气孔、集气罐出气孔，所述的微米级干雾抑尘机上设有进水口、进气口、出气口和雾化水滴出口，所述的集气罐出气孔通过集气管路与所述微米级干雾抑尘机的进气口相连接，所述微米级干雾抑尘机的进水口与自来水管路相连接，其特征在于：所述微米级干雾抑尘机的雾化水滴出口、出气口分别与雾化水滴输送管、气体输送管的一端相连接，此雾化水滴输送管、气体输送管的另一端与一套降尘装置相连接，此降尘装置包括除尘管体，与此除尘管体底部相连接的烟尘进入管，与此除尘管体上部相连接的净气排放管，设在此净气排放管上方的防护帽和上下均匀分布在此除尘管体外周表面上的一组环形喷雾带，所述的烟尘进入管与烧结一次混合室相连通。
2.根据权利要求1所述的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，其特征在于：所述的环形喷雾带由附着在所述除尘管体外周表面上的环形雾化方箱，包裹在此环形雾化方箱外侧表面上的加热保温套，固定此加热保温套及所述环形雾化方箱的一组U形支架，与所述的环形雾化方箱内腔相连通的雾化水滴入口管、方箱进气管、气体检测口、雾化水滴检测口和一组喷雾器所组成，所述的一组喷雾器的喷射空间为所述除尘管体的整个内腔。
3.根据权利要求1所述的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，其特征在于：所述的除尘管体为管体上锥段、管体直筒段和管体下锥段的组合管体，在所述的管体直筒段上设有若干个雾气通孔。
4.根据权利要求2所述的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，其特征在于:所述的喷雾器由万向转动支座和与此万向转动支座相连接的干雾喷嘴所组成，所述的干雾喷嘴一一对应的设在所述的雾气通孔内。
5.根据权利要求1所述的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，其特征在于:所述的一组环形喷雾带数量为至少为2个。
6.根据权利要求2所述的用于烧结一次混合室上的微米级抑尘装置，其特征在于:所述环形喷雾带上的一组喷雾器数量为至少10个。
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