CN105768402A - 一种金属拉链合链器 - Google Patents

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耿其洪
郭宋江
胡昭晖
刘建伟
杨进
孙静静
李刚
梁帮俊
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Chima Zipper (anhui) Co Ltd
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Chima Zipper (anhui) Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种金属拉链合链器,包括固定在面板上的下合链模,与下合链模对应设置的上合链模,下合链模的上表面设置有限位孔;上合链模的下表面设置有限位柱;上合链模中间设置一个通孔;通孔连接套管;下合链模的上表面设置一导柱,该导柱的一端与下合链模固定连接,另一端穿过上合链模上的通孔和套管;该拉链合链器还设置有使下合链模和上合链模贴合的压紧装置。本发明结构简单,操作方便,通过合链器导柱及限位孔和限位柱使上下合链器在横向和纵向定位,该拉链合链器还设置有使下合链模和上合链模贴合的压紧装置,如有布带接头需要通过的时候,松开压紧装置,适当抬起上合链模即可让布袋接头通过。

Description

一种金属拉链合链器
技术领域
本发明属于拉链生产设备零部件技术领域,涉及一种金属拉链合链器。
背景技术
在金属拉链的加工过程中,需要经过合链工序,即将两单边的拉链经过上下合链器形成的导槽的导引将两边合在一起形成一条拉链的过程,而金属拉链在合链的时候,由于工艺问题,布带会产生很多接头,在现有的工艺中,此接头一般采用强效胶布或牛皮胶布加上订书钉来防止设备运行中由于拉力过大而断开,导致停工时间较长。如果要让接头过合链器,需要用螺丝刀拧开固定螺丝,让布带接头通过,操作繁琐,浪费时间,降低了生产效率和员工的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种结构简单,操作方便的金属拉链合链器。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种金属拉链合链器,包括固定在面板上的下合链模,与下合链模对应设置的上合链模,所述下合链模的上表面设置有限位孔;所述上合链模的下表面上在与限位孔对应的位置设置有插接于限位孔内的限位柱;所述上合链模中间设置一个通孔;通孔连接套管;所述下合链模的上表面设置一导柱,所述导柱的一端与下合链模固定连接,所述导柱的另一端穿过上合链模上的通孔和套管;
该拉链合链器还设置有使下合链模和上合链模贴合的压紧装置,具体结构为:所述导柱上设置一凹槽,凹槽内设置第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的一端与凹槽固定连接,所述第一压缩弹簧的另一端连接定位销;所述定位销为两段式结构,所述定位销与第一压缩弹簧连接的一段为大直径段,所述定位销的另一端为小直径段;所述套管上设置一个与定位销小直径段匹配的销孔,销孔的直径大于小直径段的直径,且小于大直径段的直径;销孔外侧设置弹性按钮。
进一步地,所述上合链模上表面设置有提手。
进一步地,所述限位孔内垂直设置有第二压缩弹簧。
进一步地,所述下合链模设置有四个限位孔,所述四个限位孔分别分布于下合链模四个角上,上合链模对应的设置有四个限位柱。
本发明的有益效果:本发明的下合链器固定在面板上的,通过合链器导柱及限位孔和限位柱使上下合链器在横向和纵向定位,该拉链合链器还设置有使下合链模和上合链模贴合的压紧装置,如有布带接头需要通过的时候,松开压紧装置,适当抬起上合链模即可让布带接头通过。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的压紧装置的结构示意图。
图3为本发明的限位槽和限位柱的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
如图1-3所示的一种金属拉链合链器,包括固定在面板上的下合链模2,与下合链模对应设置的上合链模1,下合链模2的上表面设置有限位孔3;上合链模1的下表面上在与限位孔3对应的位置设置有插接于限位孔3内的限位柱4;上合链模1中间设置一个通孔5;通孔5连接套管6;下合链模2的上表面设置一导柱7,所述导柱7的一端与下合链模2固定连接,所述导柱7的另一端穿过上合链模1上的通孔5和套管6;
该拉链合链器还设置有使下合链模2和上合链模1贴合的压紧装置,具体结构为:导柱7上设置一凹槽8,凹槽8内设置第一压缩弹簧9,第一压缩弹簧9的一端与凹槽8固定连接,第一压缩弹簧9的另一端连接定位销10;定位销10为两段式结构,定位销10与第一压缩弹簧9连接的一段为大直径段10a,定位销10的另一端为小直径段10b;套管6上设置一个与定位销10小直径段10b匹配的销孔11,销孔11的直径大于小直径段10b的直径,且小于大直径段10a的直径,销孔11外侧设置弹性按钮12。
本实施例中,上合链模1上表面设置有提手13。
本实施例中,限位孔3内垂直设置有第二压缩弹簧14。
本实施例中,下合链模2设置有四个限位孔3,所述四个限位孔3分别分布于下合链模2四个角上,上合链模1对应的设置有四个限位柱4。
工作时,将上合链模1与下合链模2贴合,导柱7、限位孔3及限位柱4使上合链模1和下合链模2在横向和纵向定位。压紧装置的定位销10在凹槽8内设置的定位销10在第一压缩弹簧9的作用力下卡接于销孔11内,如有布带接头需要通过的时候,按下弹性按钮12使定位销10脱离销孔11,将上合链模1上抬(利用上合链模1上表面设置的提手13)即可让布袋接头通过,松开弹性按钮12,按压上合链模1即可使定位销10插入销孔11,进行合链操作;限位孔3上的第二压缩弹簧14可自动将上合链模1上抬,省时省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种金属拉链合链器,包括固定在面板上的下合链模(2),与下合链模对应设置的上合链模(1),其特征在于:所述下合链模(2)的上表面设置有限位孔(3);所述上合链模(1)的下表面上在与限位孔(3)对应的位置设置有插接于限位孔(3)内的限位柱(4);所述上合链模(1)中间设置一个通孔(5);通孔(5)连接套管(6);所述下合链模(2)的上表面设置一导柱(7),所述导柱(7)的一端与下合链模(2)固定连接,所述导柱(7)的另一端穿过上合链模(1)上的通孔(5)和套管(6);
该拉链合链器还设置有使下合链模(2)和上合链模(1)贴合的压紧装置,具体结构为:所述导柱(7)上设置一凹槽(8),凹槽(8)内设置第一压缩弹簧(9),所述第一压缩弹簧(9)的一端与凹槽(8)固定连接,所述第一压缩弹簧(9)的另一端连接定位销(10);所述定位销(10)为两段式结构,所述定位销(10)与第一压缩弹簧(9)连接的一段为大直径段(10a),所述定位销(10)的另一端为小直径段(10b);所述套管(6)上设置一个与定位销(10)小直径段(10b)匹配的销孔(11),销孔(11)的直径大于小直径段(10b)的直径,且小于大直径段(10a)的直径;所述销孔(11)外侧设置弹性按钮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉链合链器,其特征在于:所述上合链模(1)上表面设置有提手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉链合链器,其特征在于:所述限位孔(3)内垂直设置有第二压缩弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉链合链器,其特征在于:所述下合链模(2)设置有四个限位孔(3),所述四个限位孔(3)分别分布于下合链模(2)四个角上,上合链模(1)对应的设置有四个限位柱(4)。
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