CN105757831A - 空调机的室外机及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种空调机的室外机及其制造方法，所述空调机的室外机包括：顶盖，形成室外机的上面，并形成有吐出口；底盘，形成所述室外机的下面；室外热交换机，沿着所述底盘的外围形成；侧支架，连接所述顶盖和底盘，并形成所述室外机的边角；外面板，配置在所述侧支架之间，与所述侧支架相结合而形成所述室外机的外侧外围面的形状，并且与所述室外热交换机相对应的区域上形成有吸入外部空气的多个吸入口。

Description

空调机的室外机及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种空调机的室外机及其制造方法。

背景技术

空调机是根据用途、目的将室内的空气保持为最适合的状态的家用电器。例如，在夏季将室内调节为凉爽的制冷状态，在冬季将室内调节为温暖的制热状态，并且通过调节室内的湿度，将室内的空气调节为舒适的清洁状态。

详细而言，空调机中驱动有执行制冷剂的压缩、冷凝、膨胀剂蒸发过程的冷冻循环，由此，能够执行室内空间的制冷或制热运转。

这样的空调机根据室内机和室外机的分离与否，可区分为室内机和室外机各自分离的分体式空调机，以及室内机和室外机结合为一个装置的一体式空调机。室外机包括与外部空气进行热交换的室外热交换机，室内机包括与室内空气进行热交换的室内热交换机。

当冷冻循环进行制冷运转时，所述室外热交换机起到冷凝器的作用，所述室内热交换机起到蒸发器的作用。相反地，当冷冻循环进行制热运转时，所述室内热交换机起到冷凝器的作用，所述室外热交换机起到蒸发器的作用。

另外，最近的空调机中较多地使用有复合式(multitype)空调机，所述复合式空调机在建筑物的楼台等室外配置有多个室外机，室内机与所述室外机连接并构成制冷剂回路，从而能够独立地对各自的室内空间进行制冷制热。

韩国公开专利第10-2013-0088434号中揭示有复合式的空调机室外机。

在现有技术的所述室外机中，在底盘的上面安装有压缩机等构成冷冻循环的各结构，沿着所述底盘的外围配置有室外热交换机，并使所述室外热交换机向三面露出。此外，在与所述热交换机对应的左右两侧形成有其中形成吸入口的左侧面板和右侧面板，后面形成有吸入格栅以使外部空气可通过所述室外热交换机。

但是，在这样的现有技术的室外机中，室外机的整体结构由直六面体构成，特别是，外围的各边角部分在未设有另外的支撑结构的情况下，仅由形成外观的面板和面板之间相连接的结构构成，因此，在搬运或安装的过程中施加有冲击的情况下，边角部分可能会被破坏等，存在有产品的荷重强度脆弱的问题。

并且，在安装及搬运所述室外机的过程中，当所述室外机通过电梯或大门等时，所述室外机的边角部分可能会被卡住，因此，为了避免边角部分被卡住，需要在搬运的过程中将产品整体抬起或推动等，导致降低产品的移动性。

发明内容

本发明的实施例的目的在于提供一种空调机的室外机及其制造方法，增强室外机的边角分的强度的同时，能够更加容易地搬运、安装。

此外，本发明的另一实施例的目的在于提供一种空调机的室外机及其制造方法，通过室外机的边角部分也可实现外部空气的吸入。

本发明的实施例的空调机的室外机，其包括：顶盖，形成室外机的上面，并形成有吐出口，底盘，形成所述室外机的下面，室外热交换机，沿着所述底盘的外围形成，侧支架，连接所述顶盖和底盘，并形成所述室外机的边角，外面板，配置在所述侧支架之间，与所述侧支架相结合而形成所述室外机的外侧外围面的形状，并且与所述室外热交换机相对应的区域上形成有吸入外部空气的多个吸入口；其中，所述侧支架包括倾斜面，所述倾斜面在所述室外机的相邻的外围面之间形成倾斜的面。

所述倾斜面的两侧端还形成有弯折形成的延长面，所述延长面弯折多次并与所述外面板结合。

所述延长面包括：第一侧面部，从所述倾斜面的两侧端弯折，并且与所述外面板的外侧面位于相同平面；第二侧面部，从所述第一侧面部向所述室外机侧弯折后延长；结合部，从所述第二侧面部向外侧弯折并与所述外面板相结合。

所述第二侧面部和结合部相互垂直地配置。

本发明的空调机的室外机形成有：第一侧面部，从所述倾斜面的两侧端弯折，并且与所述外面板的外侧面位于相同平面；其中，所述第一侧面部形成所述室外机的外围面的一部分。

朝向所述室外机的内侧呈开口的状态的所述延长面的彼此之间的距离比所述倾斜面的横向宽度更大。

所述侧支架的外侧面和所述外面板的外侧面之间还形成有相分开的纵向槽。

所述顶盖的外围弯折形成，并容纳侧支架的上端。

所述倾斜面的上端还形成有弯折部，所述弯折部弯折形成，以支撑所述顶盖的下面。

所述倾斜面上形成有多个支架吸入口，所述多个支架吸入口沿着所述倾斜面呈开口的状态，并向所述室外热交换机侧供给外部空气。

所述支架吸入口形成在配置于所述支架的两侧方的外面板的吸入口之间。

所述支架吸入口与位于相同高度上的所述外面板的吸入口具有相同的长度。

所述支架吸入口形成在所述底盘和配置在所述室外热交换机的上方以引导空气的吐出的护罩之间的区域。

所述支架吸入口形成在所述多个侧支架中配置在与所述室外热交换机的弯折的边角相对应的位置的侧支架。

本发明的实施例的空调机的室外机的制造方法，其包括：步骤S100，提供具有指定的长度和宽度的金属板，步骤S200，利用冲压加工切割所述金属板的端部，在侧支架的结合部成型用以与外面板的端部结合的结合孔或型合部，步骤S300，利用冲压加工在所述侧支架上形成一对延长面，并且将所述侧支架的延长面弯折多次，以包括形成空调机室外机的边角部分的倾斜面；其中，当弯折加工所述延长面时，使凸轮冲头插入所述一对延长面被弯折时彼此之间形成的空间，然后所述凸轮冲头向侧方滑动移动，从而能够成型所述延长面。

所述步骤S300包括：第一次弯曲步骤S310，所述侧支架的第二侧面部和结合部以指定的角度被弯折；第二次弯曲步骤S320，弯折所述第二侧面部以与所述倾斜面垂直，弯折所述结合部以与所述第二侧面部垂直；第三次弯曲步骤S330，弯折第一侧面部以与所述倾斜面及所述第二侧面部具有指定的倾斜。

所述凸轮冲头设有一对，在进出所述一对延长面被弯折时彼此之间形成的空间时，所述凸轮冲头以相互靠近地滑动移动，而在所述延长面被加工时，所述凸轮冲头以相互远离地滑动移动。

所述凸轮冲头上凹陷的用以成型所述延长面的逃脱距离比所述凸轮冲头的滑动距离更小。

所述凸轮冲头在弯曲一侧的所述延长面后，再弯曲相反侧的延长面。

所述一对延长面的彼此之间的距离比所述凸轮冲头的宽度更大。

在本发明的实施例的空调机的室外机及其制造方法中，所述空调机的室外机具有在形成所述室外机的边角的部分上设有侧支架，并在所述侧支架之间配置有外面板的结构。

由此，能够提高所述室外机的边角及整体外观上的强度。

此外，所述侧支架上形成有形成所述室外机的边角的倾斜面，以使所述室外机的边角部分形成为倾斜面而不构成直角。

由此，在搬运及运输所述室外机的过程中，当在较窄空间中旋转或者通过电梯或大门时，能够更加容易地进出。

并且，在结合所述侧支架和所述外面板时可配置为形成纵向槽，使在搬运及安装所述室外机时，作业者可在持所述纵向槽部分的状态下操作所述室外机的位置，从而能够改进安装效率及搬运效率。

此外，所述侧支架的倾斜面上形成有支架吸入口，以可实现外部空气的吸入，由此，所述室外机的边角部分，即所述室外热交换机被弯折的区间也可实现基于外部空气的吸入的热交换。

由此，在采用用以增强强度的侧支架结构的同时，可在所述室外热交换机的整个面实现热交换，从而能够在增强所述室外机的强度的同时提高热交换效率。

附图说明

参照附图对本发明的实施例进行详细的说明，其中相同的附图标记表示相同的结构元件，在附图中：

图1是本发明的实施例的空调机的室外机的立体图。

图2是示出构成所述室外机的外观的结构的结合结构的分解立体图。

图3是示出所述室外机的内部的俯视图。

图4是示出本发明的实施例的侧支架和外面板的结合结构的分解立体图。

图5是所述侧支架和外面板相结合的部分剖面图。

图6是所述侧支架的部分立体图。

图7是示出所述侧支架的另一结构的立体图。

图8是依次地示出与所述侧支架的制造过程对应的形状的变化的图。

图9是概略地示出所述侧支架的弯折方法的图。

图10是本发明的另一实施例的空调机的室外机的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的具体实施例进行说明。但是，本发明的技术思想并不限定于在此揭示的实施例，理解本发明的技术思想的技术人员在相同的技术思想的范围内可容易地提示出其他实施例。

图1是本发明的实施例的空调机的室外机的立体图。并且，图2是示出构成所述室外机的外观的结构的结合结构的分解立体图。并且，图3是示出所述室外机的内部的俯视图。

如图所示，本发明的实施例的空调机包括：配置在室外的室外机1；以及，室内机(未图示)，借助制冷剂配管与所述室外机1连接并配置在室内。所述室内机包括室内热交换机(未图示)，与室内空间的空气进行热交换。

所述室外机1可借助顶盖10和外面板、底盘40及侧支架形成整体上的外观。

详细而言，所述顶盖10设于所述室外机1的上面，以形成所述室外机1的上面外观。此外，所述顶盖10上形成有一对吐出口11，以可使所述室外机1的内侧中被热交换的空气向所述室外机1的外侧吐出。此外，所述吐出口11上安装有吐出格栅12，以防止外部的杂质流入到所述吐出口11。

另外，所述室外机1的四个边角上设有侧支架20。所述侧支架20可形成为弯折的形状，以连接所述顶盖10和所述底盘40而形成所述室外机1的边角部分，并也可由管(pipe)形状形成。此外，所述侧支架20之间可设有外面板，以形成所述室外机1的外围面外观。

所述侧支架20可形成与所述侧支架20连接的所述外面板30之间的结构，通过在所述外面板30之间形成倾斜面，可使所述室外机1的边角部分具有倾斜面。

所述外面板可包括：一对侧面板31，分别形成所述室外机1的左右侧面；前面板34，形成所述室外机1的前面；以及，背面板32，形成所述室外机1的后面。

详细而言，所述侧面板31形成所述室外机1的左侧面和右侧面，所述侧面板31可由连接侧支架20和所述底盘40、顶盖10之间的一个板形状构成。

所述侧面板31的上部，即与所述室外机1内侧的护罩90对应的区域被遮蔽，在除了被遮蔽的区域以外的下部的其余区域可形成有多个吸入口。所述吸入口311在与吸入的空气进行热交换的室外热交换机55所处的区域的整个范围内以恒定的形状形成，并引导从侧方吸入的空气可通过所述室外热交换机55。

当然，根据所述室外热交换机55的结构和配置，形成在所述侧面板31的所述吸入口311的配置也将会不同，所述吸入口311配置在与所述室外热交换机55对应的区域，未与所述室外热交换机55对应的部分则被遮蔽，从而使吸入的空气全部通过所述室外热交换机55。

此外，所述侧面板31的左右两侧端还形成有侧面板结合部312，所述侧面板结合部312呈弯折状态以可与所述侧支架20结合。所述侧面板结合部312向所述室外机1的内侧弯折后，从延长的端部再向外侧弯折，从而具有可与后述的侧支架20的结合部223相结合的结构。

在所述室外机1的后面，在与所述护罩90所处的部分对应的部分设有背面板32。此外，从所述背面板32的下端至所述底盘40形成有吸入格栅33。所述吸入格栅33借助多个金属线形成为格子形状，并具有与位于所述室外机1的后面的所述室外热交换机55相对应的大小。由此，所述吸入格栅33能够保护所述室外热交换机55免受外部的冲击或防止杂质侵入，并同时使外部空气顺畅地流入。

此外，所述背面板32的左右两侧端还形成有背面板结合部321，所述背面板结合部321呈弯折状态，以可与所述侧支架20结合。所述背面板结合部321向所述室外机1的内侧弯折后，从延长的端部再向外侧弯折，从而具有可与后述的侧支架20的结合部223相结合的结构。

所述室外机1的前面设有多个前面板34。所述前面板34可包括检修面板35、配管面板36及吸入面板37。

详细而言，以所述室外热交换机55延长的位置为基准，所述室外机1的前面被划分为左右两侧。即，所述室外机1的左侧可设有所述检修面板35和配管面板36，所述室外机1的右侧可设有吸入面板37。

所述检修面板35在所述室外机1的左侧端配置在与所述室外热交换机55的延长的端部相对应的位置。此外，在所述前面板34全部安装的状态下，可独立地拆卸所述检修面板35。由此，通过拆卸所述检修面板35的作业，能够靠近所述室外机1的内部结构。

特别是，当处于开放所述检修面板35的状态时，所述控制箱56整体可能会露出于前方，从而能够容易地靠近构成冷冻循环的各结构和连接这些结构的制冷剂配管等。

所述配管面板36用以使连接所述室外机1和室内机的所述室内机连接配管通过及固定，所述配管面板36设于所述检修面板35的下端和所述底盘40之间。所述配管面板36具有与所述检修面板35相同的宽度，在所述配管面板36固定安装在所述底盘40的状态下，可分离出所述检修面板35。

所述配管面板36上形成有配管设置孔361，可与室内机连接的多个室内机连接配管贯穿所述配管设置孔361。所述配管设置孔361上设置有检修阀，以容易地接通及设置与所述室内机连接的所述室内机连接配管。所述配管面板36也可根据需要与所述检修面板35构成一体。

另外，所述吸入面板37形成除了所述检修面板35和配管面板36以外的所述室外机1的其余前面外观。所述吸入面板37可从所述顶盖10延长至底盘40，并可从所述侧支架20延长至所述检修面板35及配管面板36。

此外，所述吸入面板37可延长至所述室外热交换机55的端部，以使配置在所述室外机1内侧并固定室外热交换机55的端部的所述结合面板57和所述吸入面板37的端部相结合。由此，所述室外热交换机55可借助所述吸入面板37保持稳定的固定状态。

所述吸入面板37也遮蔽与所述护罩90的位置相对应的上部，与所述室外热交换机55的区域相对应的其余区域上形成有多个吸入口371，以使外部空气可向所述室外热交换机55侧流动。

此外，构成所述前面板34的各面板的左右两侧端上还形成有前面板结合部341，所述前面板结合部341呈弯折状态，以可与所述侧支架20或邻近的其他前面板34结合。所述前面板结合部341向所述室外机1的内侧弯折后，从延长的端部再向外侧弯折，从而具有可与后述的侧支架20的结合部223相结合的结构。

另外，所述室外机1借助底盘40形成底面。此外，所述室外机1借助所述底座框架41以与底面分开的状态得到支撑。并且，所述底盘40的上面可配置有压缩机51和室外热交换机55等构成冷冻循环的结构。

详细而言，所述底座框架41的上面可设有所述压缩机51。所述压缩机51用以将气体状态的制冷剂压缩为高温高压，可分别设有以恒定的速度旋转并以恒定容量进行压缩的定速压缩机，以及根据负载改变转速可调节压缩容量的变频压缩机。

此外，与所述压缩机51的各个出口连接的制冷剂配管上设有油分离器52，所述油分离器52分离从压缩机51吐出的制冷剂中包含的油，从而分离出所吐出的制冷剂中的油并可再次回收到所述压缩机51。

此外，所述室外机1的一侧提供有四通阀(four-wayvalve)53，所述四通阀53可将所述油分离器52中经过的制冷剂选择性地供给到室内热交换机(未图示)或室外热交换机55侧。

所述四通阀53分别与所述室内热交换机和室外热交换机55、压缩机51、储液器54连接，并可通过切换流路来使从所述压缩机51吐出的制冷剂根据制冷运转或制热运转选择性地供给到所述室内热交换机和室外热交换机55。

所述储液器54在所述底盘40的一侧与所述室内热交换机及四通阀53连接。所述储液器54可将流入的液体状态的制冷剂和气体状态的制冷剂进行分流，储存液体状态的制冷剂并将气体状态的制冷剂供给到所述压缩机51。

所述室外热交换机55用以室外空气和制冷剂进行热交换，室外空气借助室外热交换机55的所述送风机81强制地通过所述室外热交换机55，并在此过程中与制冷剂进行热交换。

所述室外热交换机55沿着所述底盘40的外围形成，并且在跨过所述室外机1的四面的范围内进行配置。此时，所述室外机1的两端在所述室外机1的左侧面及前面形成的边角部分相互分开地配置，并将形成指定的空间。此外，所述室外机1两端之间的空间在所述检修面板35处于分离状态时被开放，通过该空间可靠近构成冷冻循环的各种配管和所述控制箱56。

此外，所述室外热交换机55可从所述底盘40延长形成至与所述送风机81邻近的高度。由此，所述室外热交换机55在所述室外机1的内侧可将所述吸入口311、331、371全部遮蔽，并可使所述吸入口311、331、371中通过的空气全部通过所述室外热交换机55。

所述室外机1的内侧上部安装有护罩90，所述护罩90的内侧设有风机电机组件80。所述护罩90用以引导吐出空气，所述护罩90朝上下方向呈开口状态，侧面由其中央向内侧凹陷的带有指定曲率的形状(round)构成，并且所述开口从中央部越靠近上方变得越宽。此外，所述护罩90的呈开口状态的上面具有与所述吐出口11相同的形状，从而能够将吐出空气有效地引导到所述吐出口11。

以下参照附图对所述侧支架的结构进行更加详细的说明。

图4是示出本发明的实施例的侧支架和外面板的结合结构的分解立体图。并且，图5是所述侧支架和外面板相结合的部分剖面图。并且，图6是所述侧支架的部分立体图。

如图所示，所述侧支架20从设置有所述室外机1的地面延长形成至所述顶盖10，并设于所述室外机1的四个边角，以具有整体上支撑所述室外机1的结构。

并且，所述侧支架20形成所述室外机1的倾斜的边角面，并设于形成所述室外机1的前面和侧面的外面板30之间或形成侧面和后面的外面板30之间，以与所述外面板30相结合。

所述侧支架20包括倾斜面21，所述倾斜面21通过由板状的金属材料连续地弯折而形成所述室外机1的边角，所述倾斜面21的两端包括一对延长面22，该延长面22连续地弯折形成而与所述外面板30相结合。

此外，所述侧支架20的上部插入所述顶盖10的内侧，所述倾斜面21的上端形成有向内侧弯折的弯折部211，从而在下方支撑所述顶盖10。

对于所述侧支架20的结构进行更加详细的说明，所述侧支架20在横方向的中间部分形成有倾斜面。所述倾斜面21用以形成所述室外机1的边角面，具有可形成邻近的所述外面板30之间的结构的宽度，所述倾斜面21沿着所述侧支架20的长度方向从上端延长形成至下端。

所述延长面22形成所述侧支架20的左右两侧的形状。此外，所述延长面22从所述倾斜面21的左右两侧端延长，并连续地弯折形成。此时，所述延长面22在所述倾斜面21的左右侧两端相互对称地配置，所述延长面22的结构和形状可以相同。

此外，所述延长面22可由形成在所述倾斜面21的左右侧两端的第一侧面部221和第二侧面部222及结合部223构成。

详细而言，所述第一侧面部221从所述倾斜面21的左右两侧端延长形成，并以指定的角度弯折形成。所述第一侧面部221在弯折的状态下与连接于所述结合部223的所述外面板30，例如与侧面板31及检修面板35结合时，可与结合于所述结合部223的所述侧面板31及检修面板35位于相同平面上。即，所述第一侧面部221可形成所述室外机1的两侧面和前面或后面的端部。

此外，所述第二侧面部222从所述第一侧面部221的延长的端部朝所述室外机1的内侧方向弯折形成。所述第二侧面部222用以在所述侧支架20的露出的部分，即在所述第一侧面部221和与所述侧支架20连接的所述外面板30之间形成纵向槽23，所述第二侧面部222可按指定的长度延长，并可与所述第一侧面部221垂直地交叉弯折。由此，可通过所述第二侧面部222的弯折的角度和延长的长度来决定所述纵向槽23的开口的间隔和深度。

另外，以所述室外机1的边角为基准，所述纵向槽23可分别设于左右两侧，当转移及安装所述室外机1时，可提供将手放入所述纵向槽23以供用户能够把持的结构，从而能够更加提高所述室外机1的移动性。

所述第二侧面部222的延长的端部形成有向外侧方向弯折的结合部223。所述结合部223用以与所述外面板30上弯折形成的面板结合部相结合，可通过基于螺钉等另外的结合构件24的结合或型合方式结合。因此，所述结合部上还可形成有其中耦接结合构件24的结合孔223a或与所述面板结合部型合的型合部223b。

此外，所述结合部223可以与所述面板结合部相重叠的形态结合，并可以具有与所述面板结合部相对应的角度弯折形成。

在所述侧支架20成型的状态下，从所述倾斜面21的两端延长的一对延长面22可相面对地配置，并呈朝向所述室外机1的内侧开启的状态。此外，所述倾斜面21的横向宽度W1可以与所述第二侧面部222和所述结合部223相连接的地点的左右两侧之间的距离W2相对应地形成。

图7是示出所述侧支架的另一结构的立体图。

如图7所示，所述侧支架20在所述延长面22的弯曲程度方面可实现多种其他的结构。

所述侧支架20的倾斜面21的左右两侧端上形成有延长面22，所述延长面22可分别由第一侧面部221和第二侧面部222及结合部223构成。此时，所述延长面22可构成为与图6所示的侧支架20的延长面22的结构相同。

但是，所述倾斜面21的横向宽度的长度可比所述第二侧面部222和所述结合部223相连接的地点的左右两侧之间的长度更小。即，朝向所述室外机1的内侧呈开口的状态的所述延长面22的彼此之间的距离W3也可比所述倾斜面21宽度W1更大。

在这样的结构中，用以形成所述延长面22的模具可容易地进出，从而能够更加容易地成型所述侧支架20。

以下参照附图对具有如上所述的结构的本发明的实施例的空调机的侧支架的成型方法进行说明。

图8是依次地示出与所述侧支架的制造构成对应的形状的变化的图。并且，图9是概略地示出所述侧支架的弯折方法的图。

为了成型所述侧支架20，首先，如图8A所示，提供与所述侧支架20的整体长度及宽度对应的金属板S(步骤S100)。

利用冲压加工切割所提供的所述金属板S的上端和下端及左右两侧端一部分，由此，如图8B所示，形成所述弯折部211及所述结合部223的外形一部分。并且，在冲压加工时，也可同时成型所述结合部223上形成的结合孔或与所述面板结合部型合的型合部223b(步骤S200)。

接着，利用冲压加工在所述侧支架20上形成一对延长面22，并且将所述侧支架20的延长面22弯折多次，以包括形成空调机室外机1的边角部分的倾斜面21(步骤S300)。

所述步骤S300包括第一次弯曲步骤S310、第二次弯曲步骤S320及第三次弯曲步骤S330，其中，利用冲压加工形成所述倾斜面21，并利用冲压加工实施第一次弯曲(bending)加工，从而在所述倾斜面21的左右两侧端形成延长面。在进行第一次弯曲加工后，如图8C所示，所述弯折部211被弯折的同时，所述结合部223和第二侧面部222可借助弯折实现第一次成型(步骤S310)。

在所述延长面22的第一次成型后，再次利用冲压加工进一步弯折所述延长面22。即，如图8D所示，可利用第二次弯曲加工完成所述第二侧面部222和从所述第二侧面部222延长的结合部223的成型(步骤S320)。

最后，在所述第二侧面部222和结合部223被成型的状态下，利用最终的冲压加工完成所述延长面22的成型。即，如图8E所示，利用第三次弯曲加工最终成型所述第一侧面部221(步骤S330)。

另外，在所述第三次弯曲加工工艺中，如图9所示，上模具101上形成有用以成型所述第一侧面部221的成型部101a，下模具102上设有可向左右滑动的一对凸轮冲头(campunch)103，并可插入于所述侧支架20的呈开口状态的延长面22之间。

所述一对凸轮冲头103在为了成型所述延长面22而插入一对所述延长面22之间后，在分别朝相远离的方向滑动移动的状态下，随着所述上模具101向下方移动，可同时成型所述第一侧面部221及所述延长面22。

此时，设于两侧的所述延长面22可同时成型，在完成成型后，所述一对凸轮冲头103分别朝相靠近的方向再滑动移动，从而能够通过一对所述延长面之间形成的开口逃脱。

为此，为了成型所述延长面22而凹陷的所述凸轮冲头103的逃脱距离D1比所述凸轮冲头103的滑动距离D2更短地形成。由此，通过这样的凸轮冲头103的结构，所述凸轮冲头103可实现一对所述延长面22的同时成型。

当然，根据实际的需要，一对所述延长面可分两次并通过使用一个凸轮冲头或交替地使用各个凸轮冲头而成型，在此情况下，可相对地较少受到凸轮冲头的大小或形状的制约。

另外，本发明的实施例的空调机除了前述的实施例以外，还可实施多种其他实施例。

本发明的另一实施例的空调机的室外机的特征在于，侧支架的倾斜面上形成有多个支架吸入口，从而在所述室外机的边角侧也可实现外部空气的吸入。

除了所述支架的形状以外，本发明的另一实施例的空调机的其余结构与前述的实施例相同，因此，为了避免重复的说明而省去对其详细的说明。

图10是本发明的另一实施例的空调机的室外机的立体图。

如图所示，如图所示，本发明的另一实施例的空调机的室外机1与前述的实施例相同的借助如下结构构成外观：形成上面的顶盖10；形成下面的底盘40；支撑所述底盘40的底座框架41；侧支架20，配置在所述顶盖10和所述底盘40之间，并形成所述室外机1的边角部分；多个外面板30，连接在所述侧支架20之间，并形成所述室外机1的外围。

此外，虽未图示，所述室外机1的内部可设有所述压缩机51和油分离器52、室外热交换机55、储液器54等构成冷冻循环的部件，以及所述风机电机组件80和护罩90等，并设有用以控制这些部件的控制箱56。

此外，所述室外热交换机55可在跨过四面的范围内形成，并沿着所述底盘40的外围进行配置。此外，所述外面板30的与所述室外热交换机55对应的区域上形成有吸入口311、331、371，从而可在所述室外机1的四面实现外部空气的吸入。

另外，构成所述室外机1的边角部分的所述侧支架20在整体结构与前述的实施例相同，但是在形成所述室外机1的边角面的倾斜面21可形成有多个支架吸入口212。所述支架吸入口212可由多个沿着所述倾斜面21按恒定间隔连续地配置，并可在跨过所述底盘40的上端到所述护罩90的下端的范围内形成。

此时，所述支架吸入口212可具有与所述侧支架20上连接的外面板30，例如与前面板34和侧面板31上形成的吸入口311、331、371相同的上下长度，并按相同的间隔进行配置，以使整体上具有一体的外观，并可实现有效率的外部空气流入。

所述支架吸入口212可形成在设于所述室外机1的四个边角全部上的各个侧支架20。当然，所述侧支架20中位于所述室外热交换机55不经过的区域的侧支架20上也可不形成所述支架吸入口212。

以下对基于具有如上所述的结构的室外机1的动作的空气流动进行说明。

当所述空调机开始运转时，通过所述压缩机51的驱动压缩制冷剂，被压缩的制冷剂在冷冻循环中循环。此时，在所述空调机进行制冷运转的情况下，所述室外热交换机55起到冷凝器的功能，为了与所述室外热交换机55中经过的制冷剂进行热交换，空气的流动将被强制。

此外，在所述压缩机51进行驱动的同时，借助所述电机82的驱动使所述送风机81进行旋转。在所述送风机81的旋转作用下，所述室外机1外侧的空气通过所述室外机1的四面吸入并通过所述室外热交换机55，所述室外热交换机55中通过并流入到所述室外机1内侧的空气在通过所述护罩90的过程中，可经过所述送风机81并排出到所述吐出口11。

另外，通过形成所述室外机1的边角的所述侧支架20的支架吸入口212也可实现外部空气的吸入，因此，所述室外热交换机55被弯折的区间也可实现基于外部空气的吸入的热交换。

即，除了形成有所述吸入口311、331、371的所述室外机1的四面以外，在所述室外热交换机55被弯折的所述室外机1的边角区间也可实现外部空气的吸入，从而在所述室外热交换机55的整个面上实现热交换。

由此，在采用用以增强所述室外机1的强度的侧支架20结构的同时，在所述室外热交换机55的整个面可实现热交换，从而能够在增强所述室外机1的强度的同时提高热交换效率。

Claims (20)

1.一种空调机的室外机，其特征在于，包括：

顶盖，形成室外机的上面，并形成有吐出口，

底盘，形成所述室外机的下面，

室外热交换机，沿着所述底盘的外围形成，

侧支架，连接所述顶盖和底盘，并形成所述室外机的边角，

外面板，配置在所述侧支架之间，与所述侧支架相结合而形成所述室外机的外侧外围面的形状，并且与所述室外热交换机相对应的区域上形成有吸入外部空气的多个吸入口；

其中，所述侧支架包括倾斜面，所述倾斜面在所述室外机的相邻的外围面之间形成倾斜的面。

2.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于，所述倾斜面的两侧端还形成有弯折形成的延长面，所述延长面弯折多次并与所述外面板结合。

3.根据权利要求2所述的空调机的室外机，其特征在于，所述延长面包括：

第一侧面部，从所述倾斜面的两侧端弯折，并且与所述外面板的外侧面位于相同平面；

第二侧面部，从所述第一侧面部向所述室外机侧弯折后延长；

结合部，从所述第二侧面部向外侧弯折并与所述外面板相结合。

4.根据权利要求3所述的空调机的室外机，其特征在于，所述第二侧面部和结合部相互垂直地配置。

5.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于，包括：

第一侧面部，从所述倾斜面的两侧端弯折，并且与所述外面板的外侧面位于相同平面；

其中，所述第一侧面部形成所述室外机的外围面的一部分。

6.根据权利要求2所述的空调机的室外机，其特征在于，朝向所述室外机的内侧呈开口的状态的所述延长面的彼此之间的距离比所述倾斜面的横向宽度更大。

7.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于，所述侧支架的外侧面和所述外面板的外侧面之间还形成有相分开的纵向槽。

8.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于，所述顶盖的外围弯折形成，并容纳侧支架的上端。

9.根据权利要求8所述的空调机的室外机，其特征在于，所述倾斜面的上端还形成有弯折部，所述弯折部弯折形成，以支撑所述顶盖的下面。

10.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于，所述倾斜面上形成有多个支架吸入口，所述多个支架吸入口沿着所述倾斜面呈开口的状态，并向所述室外热交换机侧供给外部空气。

11.根据权利要求10所述的空调机的室外机，其特征在于，所述支架吸入口形成在配置于所述支架的两侧方的外面板的吸入口之间。

12.根据权利要求11所述的空调机的室外机，其特征在于，所述支架吸入口与位于相同高度上的所述外面板的吸入口具有相同的长度。

13.根据权利要求10所述的空调机的室外机，其特征在于，所述支架吸入口形成在所述底盘和配置在所述室外热交换机的上方以引导空气的吐出的护罩之间的区域。

14.根据权利要求10所述的空调机的室外机，其特征在于，所述支架吸入口形成在所述多个侧支架中配置在与所述室外热交换机的弯折的边角相对应的位置的侧支架。

15.一种空调机的室外机的制造方法，其特征在于，包括：

步骤S100，提供具有指定的长度和宽度的金属板，

步骤S200，利用冲压加工切割所述金属板的端部，在侧支架的结合部成型用以与外面板的端部结合的结合孔或型合部，

步骤S300，利用冲压加工在所述侧支架上形成一对延长面，并且将所述侧支架的延长面弯折多次，以包括形成空调机室外机的边角部分的倾斜面；

其中，当弯折加工所述延长面时，使凸轮冲头插入所述一对延长面被弯折时彼此之间形成的空间，然后所述凸轮冲头向侧方滑动移动，从而能够成型所述延长面。

16.根据权利要求15所述的空调机的室外机的制造方法，其特征在于，所述步骤S300包括：

第一次弯曲步骤S310，所述侧支架的第二侧面部和结合部以指定的角度被弯折；

第二次弯曲步骤S320，弯折所述第二侧面部以与所述倾斜面垂直，弯折所述结合部以与所述第二侧面部垂直；

第三次弯曲步骤S330，弯折第一侧面部以与所述倾斜面及所述第二侧面部具有指定的倾斜。

17.根据权利要求15所述的空调机的室外机的制造方法，其特征在于，所述凸轮冲头设有一对，在进出所述一对延长面被弯折时彼此之间形成的空间时，所述凸轮冲头以相互靠近地滑动移动，而在所述延长面被加工时，所述凸轮冲头以相互远离地滑动移动。

18.根据权利要求17所述的空调机的室外机的制造方法，其特征在于，所述凸轮冲头上凹陷的用以成型所述延长面的逃脱距离比所述凸轮冲头的滑动距离更小。

19.根据权利要求15所述的空调机的室外机的制造方法，其特征在于，所述凸轮冲头在弯曲一侧的所述延长面后，再弯曲相反侧的延长面。

20.根据权利要求15所述的空调机的室外机的制造方法，其特征在于，所述一对延长面的彼此之间的距离比所述凸轮冲头的宽度更大。