CN105757665A - 一种新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型防水卷材热熔用聚火式喷枪，包括操作手柄、输气管，操作手柄与输气管连接，操作手柄控制输气管的启闭，输气管另一端连接喷气装置，喷气装置包括气体混合管、内管、外管，内管套接在外管内，且内管、外管轴线重合，内管通过连接件固定在外管上，内管外壁与外管内径之间形成形成可燃气体通道，内管外壁呈后大前小的弧形结构，内管前端出口处设置可燃金属丝；气体混合管分为头部与尾部，尾部设置数个透孔，当可燃气体从输气管进入气体混合管时，外部空气被输气管内的可燃气体带动从透孔进入气体混合管内，从气体混合管出来的混合气体分别从可燃气体通道和内管轴孔内共同喷出；本发明结构简单，火焰集中，防风效果好。

Description

一种新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪

技术领域

本发明涉及一种火焰集中、防风效果佳的喷枪。

背景技术

现代中国建筑防水施工领域，高聚物改性沥青防水卷材由于抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩、变形、开裂的适应能力强等诸多优点，在我国的防水工程领域中一直占据主导地位。这类材料在工程施工过程中，需要采用热熔法与混凝土基层进行粘结，即采用汽油或液化气喷枪明火加热卷材和防水基层，待卷材表面的沥青达到熔融状态后，铺贴于需要防水的基层表面。目前工程中使用的喷枪设备，在施工过程中火焰发散，无法做到集中加热卷材、热利用率较低；施工过程操作时，经常在卷材上表面或搭接边部位产生溢火情况，将不需要热熔的部位烤穿或破坏；且遇到大风天气下，喷枪火焰易被吹灭，导致无法正常施工的情况。

纵观现有的液化气喷枪设备，无论国内外或工具，均为发散式火焰，国外的产品会对喷枪口径或者火焰气体流速进行改进，但仍然无法解决前述的施工技术问题。总结而言，现有的改性沥青热熔工具，是一种粗放式的明火烘烤工具，在热源利用成本，人工操作技术难度方面均存在一定缺点，一定程度上影响了现有防水卷材的施工质量和效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种火焰集中，不易被风吹散的防水卷材热熔用聚火式喷枪。实现上述目的的技术方案如下：

一种新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，包括操作手柄、输气管，操作手柄与输气管连接，操作手柄控制输气管的启闭，使外部可燃气体能够进入输气管，其特征在于：输气管的另一端连接喷气装置，所述喷气装置包括气体混合管、内管、外管，其中所述内管套接在外管内，且内管、外管轴线重合的套接在一起，内管通过连接件固定在外管上，内管外壁与外管内径之间形成间隙，间隙处形成可燃气体通道，其中内管的外壁呈后大前小的弧形结构，内管前端出口处设置可燃金属丝；

其中气体混合管分为头部与尾部，头部与尾部的轴孔连通，输气管与气体混合管的尾部连接，尾部的外圆上设置数个透孔，透孔与尾部轴孔相通，当可燃气体从输气管进入气体混合管时，外部空气被输气管内的可燃气体带动从透孔进入气体混合管内，输气管内的可燃气体与空气在气体混合管处混合形成混合气体；

其中内管的后端与外管的后端之间间隔有距离，从气体混合管出来的混合气体分别从可燃气体通道和内管轴孔内共同喷出；

气体混合管与外管固定连接，且气体混合管的轴孔与内管轴孔在一条轴线上。

可燃气体从液化气罐输出后，流经喷枪的操作手柄，轻按操作手柄使可燃气体输出，当可燃气体到达进气接头部位时，由于进气接头处的出气孔很小，加快了可燃气体流速，可燃气体被高速的经过气体混合管，高速的可燃气体产生的漩涡携带环境中的空气进入到混合燃烧腔内，按伯努利原理，部分混合气体直接在内管中心喷出，另一部分进入可燃气体通道内，并且可燃气体通道内的混合气体在出气口处向从内管轴孔喷出来的混合气体聚拢集中，同时喷出的混合气体通过可燃金属丝引燃燃烧形成高速集中式火焰，经充分燃烧后高速喷出，内管周边部位火焰向内聚拢集中，火焰不易被风吹散吹灭，具有可靠的防风效果。

附图说明

图1为本发明整体示意图

图2为气体混合管、内管、外管示意图

图3为内管示意图

图4为可燃气体的走势图

图5为图4A-A方向示意图

附图序号说明：操作手柄1、输气管2、内管3、外管4、螺钉5、前圆锥6、后圆锥7、耐高温金属丝8、头部9、尾部10、透孔11、进气接头12、密封圈13

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明。

图中，新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，包括操作手柄1、输气管2，操作手柄1与输气管2连接且连通，操作手柄1控制输气管2的启闭，使外部可燃气体能够进入输气管2，输气管2的另一端连接喷气装置。同时操作手柄1另一端通过波纹接头与可燃气体软管连通，输气管2依据工作习惯及火焰走向设计成带有拐角的形状。

所述喷气装置包括气体混合管、内管3、外管4，其中内管3套接在外管4内形成双套筒结构，双套筒结构形成混合燃烧腔，双套筒结构调节气流，且内管3、外管4轴线重合的套接在一起，内管3通过螺钉5、销轴等连接件固定在外管4上，内管3外壁与外管4内径之间形成间隙，间隙处形成可燃气体通道，其中内管3的外壁呈后大前小的弧形结构(图1、2中，以从左向为右基础，内管的左边为前端)，优选内管3外壁大体呈一圆锥形结构，且内管3外壁呈双圆锥形结构，所述双圆锥形结构，即两个大体呈圆锥状的结构连接在一起，具有共同的大端，如图3、4所示，内管3的前端和后端分别连接圆锥状结构的小端，而两个圆锥状结构的大端共同连接在一起。具体的是内管外壁由前圆锥6和后圆锥7组成，其中前圆锥6的小端连接在内管的前端，后圆锥7的小端连接在内管的后端，而前圆锥6和后圆锥7具有共同的大端，采用这样的结构，当气体混合管内的混合气体喷出后，使混合气体可以有一个较大的缓冲空间。同时，内管的后端与外管的后端之间间隔有一定的距离(如果外管、内管的后端直接固定在气体混合管上，从气体混合管喷出的混合气体只能从内管的内径中直接出来)，从气体混合管出来的混合气体分别从可燃气体通道和内管3的轴孔内共同喷出，其中可燃气体通道和内管3的轴孔共同形成混合燃烧腔。

为了促进混合气体的燃烧，在内管3前端管口处设置可燃金属丝，可燃金属丝优选为耐高温金属丝8，并且耐高温金属丝8还可以形成网状的结构。

其中气体混合管分为头部9与尾部10，头部9自由端与外管4固定连接，尾部10与输气管2连接，且气体混合管的轴孔与内管3轴孔在一条轴线上，头部9与尾部10的轴孔连通，气体混合管的轴孔形成出气孔。优选气体混合管尾部10轴孔孔径尺寸小于头部9轴孔孔径尺寸。

输气管2与气体混合管的尾部10连接，输气管2与尾部10连接处设置密封圈，尾部10的外圆上设置数个透孔11，透孔11与尾部10轴孔相通，当可燃气体从输气管2高速进入气体混合管时，可燃气体因为高速的流速而产生漩涡，外部空气被输气管2内的可燃气体带动着从透孔11进入气体混合管内，从而输气管2内的可燃气体与空气在气体混合管内混合；本发明中气体混合管的头部9与尾部10可以是一体式结构，也可以是分体式结构，当是分体式结构时，头部9与尾部10的连接处设置密封圈13。

为了方便连接输气管2和气体混合管，在气体混合管与输气管2之间设置进气接头12，进气接头12当然也有进气的轴孔，进气轴孔形成出气孔，进气接头12的轴孔小于尾部10的轴孔，进气接头12与气体混合管之间采用螺纹连接的方式，输气管可以直接插入在进气接头12内，也可以采用螺纹的连接方式。

进气接头12的出气孔的孔径很小，出气孔的孔径尺寸在5-2mm之间，采用这样的结构可以使此处的可燃气体流速加快。

本发明的工作原理：

可燃气体从液化气罐输出后，流经喷枪的操作手柄1，轻按操作手柄使可燃气体输出，当可燃气体到达进气接头部位时，进气接头12处的出气孔很小，加快气体流速；可燃气体被高速的经过气体混合管，高速的可燃气体产生的漩涡携带环境中的空气进入到混合燃烧腔内，由于混合燃烧腔的其中一部分通道是外管内径与内管锥形外壁之间形成的通道，且此通道为双套筒结构，混合气体被分成两个路径喷出，内管前端固定耐高温金属丝；被喷出的混合气体充分混合后在高温金属丝引燃下燃烧。混合气体经过可燃气体通道后，按伯努利原理，部分混合燃气直接在内管中心喷出，内管周边部位火焰向内聚拢集中，整体形成高速集中式火焰，且火焰不易被风吹散吹灭，具有可靠的防风效果。

本发明中操作手柄采用压把式开关和旋钮微调，严格控制进气量。

以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本发明实施例，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，包括操作手柄、输气管，操作手柄与输气管连接，操作手柄控制输气管的启闭，使外部可燃气体能够进入输气管，其特征在于：输气管的另一端连接喷气装置，所述喷气装置包括气体混合管、内管、外管，其中所述内管套接在外管内，且内管、外管轴线重合的套接在一起，内管通过连接件固定在外管上，内管外壁与外管内径之间形成间隙，间隙处形成可燃气体通道，其中内管的外壁呈后大前小的弧形结构，内管前端出口处设置可燃金属丝；

其中气体混合管分为头部与尾部，头部与尾部的轴孔连通，输气管与气体混合管的尾部连接，尾部的外圆上设置数个透孔，透孔与尾部轴孔相通，当可燃气体从输气管进入气体混合管时，外部空气被输气管内的可燃气体带动从透孔进入气体混合管内，输气管内的可燃气体与空气在气体混合管处混合形成混合气体；

其中内管的后端与外管的后端之间间隔有距离，从气体混合管出来的混合气体分别从可燃气体通道和内管轴孔内共同喷出；

气体混合管与外管固定连接，且气体混合管的轴孔与内管轴孔在一条轴线上。

2.根据权利要求1所述的新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，其特征在于：气体混合管与输气管之间设置进气接头，进气接头与气体混合管之间采用螺纹连接，输气管插入在进气接头内或者输气管与进气接头螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，其特征在于：所述内管外壁为双圆锥结构，所述双圆锥结构包括前圆锥和后圆锥，其中前圆锥和后圆锥具有共同的大端，前圆锥的小端与内管的前端连接，后圆锥的小端与内管后端连接。

4.根据权利要求2所述的新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，其特征在于：进气接头的轴孔孔径小于气体混合管的轴孔孔径。

5.根据权利要求1所述的新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，其特征在于：可燃金属丝为耐高温金属丝。

6.根据权利要求1所述的新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，其特征在于：气体混合管头部轴孔孔径尺寸小于尾部轴孔孔径。

7.根据权利要求1所述的新型的防水卷材热熔用聚火式喷枪，其特征在于：气体混合管的头部与尾部为一体式结构。

8.防水卷材热熔用聚火式喷枪的使用方法，其特征在于：

可燃气体从液化气罐输出后，流经喷枪的操作手柄，轻按操作手柄使可燃气体输出，当可燃气体到达进气接头部位时，由于进气接头处的出气孔很小，加快了可燃气体流速，可燃气体被高速的经过气体混合管，高速的可燃气体产生的漩涡携带环境中的空气进入到混合燃烧腔内，混合燃烧腔内的混合气体分别进入可燃气体通道和内管轴孔，并且可燃气体通道内的混合气体在出气口处向从内管轴孔喷出来的混合气体聚拢集中，同时喷出的混合气体通过可燃金属丝引燃燃烧形成高速集中式火焰。