CN105757114A - 结简阻尼轴 - Google Patents

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陈炜
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Abstract

本发明属于阻尼轴技术领域,具体公开了一种结简阻尼轴,用于解决现有阻尼轴存在的结构复杂而导致的制造成本高的问题。本发明包括至少一个轴Ⅱ,轴Ⅱ设有沿着轴Ⅱ的轴线方向的圆孔,所述圆孔设有能够在圆孔内转动的轴Ⅰ,所述轴Ⅰ设有沿着轴Ⅰ的轴线方向的台阶孔和锥孔,所述锥孔设置在轴Ⅰ的尾部,所述锥孔内设有胀套,所述轴Ⅰ的圆周壁上且沿着轴Ⅰ的轴线方向上设有至少两个沟槽,所述沟槽与台阶孔和锥孔相互贯通;所述轴Ⅰ设有调节杆,所述调节杆的一端穿过轴Ⅰ的台阶孔与胀套螺纹连接。本发明能够方便地控制转动角度,并使得转动后的两轴在不加外力的作用下相对位置不发生变化。

Description

结简阻尼轴
技术领域
本发明属于阻尼轴技术领域,具体涉及一种结简阻尼轴。
背景技术
阻尼轴是生活中常见的一种结构,例如笔记本的开合,窗户的开闭等等。例如申请号为20132030920.0的专利公开了一种对旋转角度进行多角度定位的阻尼轴,包括同心轴、轴套、弹簧和滚珠,轴套套在同心轴上,该同心轴上设置有滚珠槽,弹簧和滚珠设置在滚珠槽内,轴套上设有与滚珠槽相对应的定位孔,弹簧的一端将滚珠顶在定位孔内;同心轴分成两段,一段同心轴的一端设有卡舌,另一端同心轴的一端设有卡槽,两段同心轴相互卡接;滚珠槽设置在带有卡舌的同心轴上;沿轴套的一周间隔设有多个定位孔。
然而现有技术存在着以下问题:阻尼轴转动到位后的位置不能随心所欲的固定下来,给特殊使用场合,如要求无极转一个角度并自动固定在该位置带了不便。现有技术中具有能够实现无极转动并进行固定的装置,但是现有的装置结构复杂,生产和制造成本高。
发明内容
本发明为了解决现有阻尼轴存在的结构复杂而导致的制造成本高的问题;而提供一种结简阻尼轴,具有结构简单的特点,能够无极转动并能在该位置自行固定,降低了阻尼轴的生产和制造成本。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种结简阻尼轴,其特征在于,包括至少一个轴Ⅱ,轴Ⅱ设有沿着轴Ⅱ的轴线方向的圆孔,所述圆孔设有能够在圆孔内转动的轴Ⅰ,所述轴Ⅰ设有沿着轴Ⅰ的轴线方向的台阶孔和锥孔,所述锥孔设置在轴Ⅰ的尾部,所述锥孔内设有胀套,所述轴Ⅰ的圆周壁上且沿着轴Ⅰ的轴线方向上设有至少两个沟槽,所述沟槽与台阶孔和锥孔相互贯通;所述轴Ⅰ设有调节杆,所述调节杆的一端穿过轴Ⅰ台阶孔与胀套螺纹连接。
所述轴Ⅱ的两端均设置有沿着轴Ⅱ的轴线方向的圆孔,圆孔内设有轴Ⅰ,所述轴Ⅰ配设有调节杆。
所述轴Ⅰ沿着轴Ⅰ的径向方向设有至少一个定位销孔,所述定位销孔内配设有用于限制调节杆在轴Ⅰ内轴向移动的定位销。
所述轴Ⅰ的外圆周上开设有变形槽,所述沟槽从变形槽处贯通至轴Ⅰ的尾部。
所述调节杆上设置有与定位销相互卡合的定位槽。
所述调节杆上设置有用于与轴Ⅰ进行限位的第一限位和第二限位。
所述调节杆的一端设置有用于与胀套连接的外螺纹,调节杆的另一端设置有多边形孔。
所述胀套外形呈锥形,且与轴Ⅰ的锥孔相互配合。
所述胀套设有内螺纹并与调节杆的外螺纹相互配合。
本发明的工作原理是:
转动调节杆,使得胀套沿着轴线移动,带动轴Ⅰ从变形槽处至尾部直径变大或者缩小,达到改变轴Ⅰ与轴Ⅱ之间配合面的松紧程度,从而改变摩擦力的大小。
本发明的轴Ⅰ和轴Ⅱ可以是固定的也可以是转动的。当轴Ⅰ固定的时候,轴Ⅱ转动;当轴Ⅰ转动的时候,轴Ⅱ固定。即轴Ⅰ和轴Ⅱ的作用是可以互换和可逆的。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明的轴Ⅱ套在轴Ⅰ上,将调节杆固定于胀套,转动调节杆的角度即可使胀套沿轴线移动,从而胀套迫使轴Ⅰ尾部变形,与轴Ⅱ的内孔相接触面产生巨大的摩擦力,从而固定两轴相互之间的角度位置。相反的,若要减小摩擦力,使得轴的转动轻松一些,则沿相反方向转动调节杆即可。本发明能够方便地控制转动角度,并使得转动后的两轴在不加外力的作用下相对位置不发生变化(固定)。本发明具有结构非常简单、合理的特点,降低了生产和制造的成本,解决了现有技术中存在的结构复杂、不合理等问题。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图;
图2是本发明另一实施例的结构示意图;
图3是本发明的轴Ⅰ的结构示意图;
图3a是图3的右视图结构示意图;
图4是本发明的调节杆的结构示意图;
图5是本发明的胀套的结构示意图;
图6是本发明一种应用实施例;
图7是本发明另一种应用的实施例。
图中标记:
1、轴Ⅰ;
2、定位销;
3、轴Ⅱ;
4、调节杆;
5、胀套;
6、天线;
7、窗框;
8、窗户;
1-1、定位销孔;
1-2、变形槽;
1-3、沟槽;
1-4、台阶孔;
1-5、锥孔;
3-1、圆孔;
4-1、多边形孔;
4-2、螺纹;
4-3、第一限位;
4-4、第二限位;
4-5、定位槽;
5-1、内螺纹。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它元件、材料和部件来实现。故在没有做出创造性劳动前提下所获得的其它所用实施例,都属于本发明的保护范围。
结合附图,本发明的结简阻尼轴,包括至少一个轴Ⅱ3,轴Ⅱ3设有沿着轴Ⅱ3的轴线方向的圆孔3-1,所述圆孔3-1设有能够在圆孔内转动的轴Ⅰ1,所述轴Ⅰ1设有沿着轴Ⅰ的轴线方向的台阶孔1-4和锥孔1-5,所述锥孔1-5设置在轴Ⅰ1的尾部,所述锥孔1-5内设有胀套5,即是说轴Ⅰ1为空心轴,内有台阶孔1-4,尾端设有锥孔1-5,且台阶孔1-4与锥孔1-5连通;所述轴Ⅰ1的圆周壁上沿着轴Ⅰ1的轴线方向上设有至少两个沟槽1-3,沟槽1-3与台阶孔1-4和锥孔1-5相互贯通;即是说沟槽1-3贯穿轴Ⅰ1的圆周壁,将位于圆孔3-1内的轴Ⅰ1沿着轴线方向分隔成几个部分;所述轴Ⅰ1设有调节杆4,所述调节杆4的一端穿过台阶孔1-4与胀套5螺纹连接。
结合附图1和附图6,为了提高在实际使用过程中的自锁性能,轴Ⅱ3的两端均设置有沿着轴Ⅱ3的轴线方向的圆孔3-1,圆孔3-1内设有轴Ⅰ1,所述轴Ⅰ1配设有调节杆4。
结合附图7,本发明也可以根据实际应用的情况,在轴Ⅱ3上设置一个圆孔3-1,1个轴Ⅰ1和一个调节杆4。
为了防止调节杆4在使用过程中发生轴向移动,所述轴Ⅰ1沿着轴Ⅰ1的径向方向设有至少一个定位销孔1-1,所述定位销孔1-1内配设有用于限制调节杆4在轴Ⅰ1内轴向移动的定位销2,通过定位销2使得调节杆4在台阶孔1-4内不会发生轴向移动,保证在转动调节杆4的时候,能够带动胀套5在锥孔1-5内轴向移动。
进一步的,所述调节杆4上设置有与定位销2相互卡合的定位槽4-5,实现调节杆4的运动轨迹仅为绕其轴线转动,而不发生平动。
所述调节杆4上设置有用于与轴Ⅰ1进行限位的第一限位4-3和第二限位4-4,通过第一限位4-3、第二限位4-4以及定位槽4-5的共同组合作用,调节杆4在定位销2的配合下与轴Ⅰ1连接成一个整体,使得调节杆4只能在轴Ⅰ1的台阶孔1-4内沿其轴线转动,而不会产生沿其轴线发生平动。
为了增大轴Ⅰ1与轴Ⅱ3之间的摩擦力,即为了提高轴Ⅰ1的直径变化量,所述轴Ⅰ1的外圆周上开设有变形槽1-2,所述沟槽1-3从变形槽1-2处贯通至轴Ⅰ1的尾部,即是说位于圆孔3-1内的轴Ⅰ都开设有沟槽1-3。
所述调节杆4的一端设置有用于与胀套5连接的螺纹4-2,胀套5内设置有与与螺纹4-2相互适配的内螺纹5-1,调节杆4的另一端设置有多边形孔4-1,通过多边形孔4-1,便于通过外部设备带动调节杆4的转动。
本发明的工作原理是:转动调节杆,使得胀套沿着轴线移动,带动轴Ⅰ从变形槽处直径变大或者缩小,达到改变轴Ⅰ与轴Ⅱ之间配合面的松紧程度,从而改变摩擦力的大小。
本发明的轴Ⅰ和轴Ⅱ可以是固定的也可以是转动的。当轴Ⅰ固定的时候,轴Ⅱ转动;当轴Ⅰ转动的时候,轴Ⅱ固定。即轴Ⅰ和轴Ⅱ的作用是可以互换和可逆的。
本发明的装配顺序是:
1、胀套5插入轴Ⅰ1尾端锥孔1-5内;
2、调节杆4插入轴Ⅰ1并与胀套5螺纹连接;
3、将上述装有胀套5和调节杆4的轴Ⅰ1装入轴Ⅱ3内;
4、装入定位销2,将调节杆4的位置固定,使得调节杆4只能沿轴线转动,防止调节杆4沿轴线窜动。
本发明的轴Ⅱ3套在轴Ⅰ1上,将调节杆4固定于胀套5,转动调节杆4的角度即可使胀套5沿轴线移动,从而胀套5迫使轴Ⅰ1尾部变形,与轴Ⅱ3的内孔相接触面产生巨大的摩擦力,从而固定两轴相互之间的角度位置。相反的,若要减小摩擦力,使得轴的转动轻松一些,则沿相反方向转动调节杆即可。本发明能够控制转动角度,并使得转动后的两轴在不加外力的作用下相对位置不发生变化(固定)。本发明具有结构非常简单、合理的特点,降低了生产和制造的成本,解决了现有技术中存在的结构复杂、不合理等问题。
实施例一
本实施例用于天线杆位置的调节,包括一个轴Ⅱ3、两个轴Ⅰ1、两个调节杆4、两个胀套5、四个定位销2。
轴Ⅰ1作为定轴,轴Ⅱ3作为转轴;将各零部件正确组装在一起,转动两边的调节杆4,增加或减小轴Ⅰ1和轴Ⅱ3配合面的摩擦力,就能方便的无级调整两个轴的夹角,并使之定位。
实施例二
本实施例应用于窗户上,它包括一个轴Ⅰ1、一个轴Ⅱ3,一个调节杆4、一个胀套5、两个定位销2。
轴Ⅰ1与轴Ⅱ3均可以作为定轴或者作为转轴使用。
将各零部件正确组装在一起,转动调节杆4,增加或减小轴Ⅰ1和轴Ⅱ3配合面的摩擦力,就能方便的无级调整两个轴的夹角,并使之定位。
本发明的应用实例就是将轴Ⅱ3固定在窗户上,轴Ⅰ1固定在窗框上,窗户可以转动所需的任意角度,并自锁在该位置。

Claims (9)

1.一种结简阻尼轴,其特征在于,包括至少一个轴Ⅱ,轴Ⅱ设有沿着轴Ⅱ的轴线方向的圆孔,所述圆孔设有能够在圆孔内转动的轴Ⅰ,所述轴Ⅰ设有沿着轴Ⅰ的轴线方向的台阶孔和锥孔,所述锥孔设置在轴Ⅰ的尾部,所述锥孔内设有胀套,所述轴Ⅰ的圆周壁上且沿着轴Ⅰ的轴线方向上设有至少两个沟槽,所述沟槽与台阶孔和锥孔相互贯通;所述轴Ⅰ设有调节杆,所述调节杆的一端穿过轴Ⅰ的台阶孔与胀套螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述轴Ⅱ的两端均设置有沿着轴Ⅱ的轴线方向的圆孔,圆孔内设有轴Ⅰ,所述轴Ⅰ配设有调节杆。
3.根据权利要求1所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述轴Ⅰ沿着轴Ⅰ的径向方向设有至少一个定位销孔,所述定位销孔内配设有用于限制调节杆在轴Ⅰ内轴向移动的定位销。
4.根据权利要求1所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述轴Ⅰ的外圆周上开设有变形槽,所述沟槽从变形槽处贯通至轴Ⅰ的尾部。
5.根据权利要求3所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述调节杆上设置有与定位销相互卡合的定位槽。
6.根据权利要求1所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述调节杆上设置有用于与轴Ⅰ进行限位的第一限位和第二限位。
7.根据权利要求1所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述调节杆的一端设置有用于与胀套连接的外螺纹,调节杆的另一端设置有多边形孔。
8.据权利要求1所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述胀套外形呈锥形,且与轴Ⅰ的锥孔相互配合。
9.据权利要求7所述的结简阻尼轴,其特征在于,所述胀套设有内螺纹并与调节杆的外螺纹相互配合。
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