CN105756300B - 一种可调节倾斜角度的组装式楼梯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调节倾斜角度的组装式楼梯，包括两梯梁、撑杆、多个踏板、转轴、支座、连杆、连接件、转动手柄、制动盘、栏杆和扶手，支座对称固定于两梯梁上，两转轴固定于一踏板的两端并分别置于支座上形成踏步。本发明的连杆与踏步以及栏杆与扶手的连接都为铰接结构，使得楼梯踏步和栏杆扶手成为可变角度的结构，并能达到联动效果，只需通过转动连接到转轴的转动手柄就可实现楼梯倾斜角度的调节，并且通过制动件固定使得楼梯满足安全使用功能；本发明组装式楼梯能够实现标准化生产，提高施工效率，节约材料和成本。

Description

一种可调节倾斜角度的组装式楼梯

技术领域

本发明属于建筑工程领域，涉及一种组装式楼梯，具体涉及一种安装灵活方便、可调节倾斜角度的组装式楼梯。

背景技术

在建筑施工现场的临时性简易住房或工厂厂房施工过程中，通常都需要建造楼梯。现有的简易住房楼梯或工厂厂房内的楼梯通常是现浇式和成品组装式。其中，采用现场浇筑法施工，周期长，成本高，结构固定，不易改进；成品组装式楼梯工作流程一般是楼梯制作厂家根据设计院提供的图纸，进行二次深化设计，加工楼梯构件，并进行构件编号，然后运输到现场，将各个构件相互焊接或者螺栓连接，进行组装。然而在安装过程中，经常出现设计图纸与施工现场有出入的情况，此时，只能抬高某个踏步，以成本换舒适的方法；或者工人通过扳手，焊具对构件进行切削或者重新设计，不仅耽误工期，而且造成很大的浪费；不仅灵活性差，而且安装不便利，导致工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种便于标准化生产、安装灵活简单、可调节倾斜角度的组装式楼梯。

本发明的上述目的是由以下技术方案来实现的：

一种可调节倾斜角度的组装式楼梯，包括两根梯梁、撑杆、多个踏板、连接件、多个栏杆和扶手以及对称固定于两梯梁上的支座、支撑于所述支座上的转轴、连接同一侧转轴的连杆以及用于调节所述楼梯角度且固定所述楼梯的转动手柄和制动盘，其中，转轴固定于一踏板的两端，且转轴的端部分别置于两侧支座上形成踏步，两侧踏步的转轴下端分别通过连接件与连杆相连；栏杆固定于转轴上；转动手柄固定于某一转轴上，制动盘位于转动手柄所固定的转轴所在位置处的梯梁下侧，转动手柄可带动转轴转动并可通过其制动件固定于所述制动盘。

上述组装式楼梯中，所述转轴包括连接管、连接板、加筋板、竖杆和铰接槽，水平放置的连接板固定于所述连接管的顶部，加筋板固定于连接板的下部，加筋板的底部固定竖杆，竖杆底端固定铰接槽；连接板上侧固定连接踏板的一端部，连接管未被踏板覆盖的一端部设有用于安装栏杆的槽口。

上述组装式楼梯中，所述连杆包括一连杆管以及在连杆管的同一侧间隔设置的铰接环，所述铰接环分别与位于梯梁同一侧的转轴的铰接槽配合并采用连接件形成可转动的铰接结构。

上述组装式楼梯中，所述支座作为转轴的支撑机构，包括固定板和支撑板，固定板通过连接件固定到梯梁上；支撑板固定于所述固定板上且与所述固定板位于同一水平面上，且与固定板呈一定角度向上延伸；支撑板的顶部开设有一U形槽。

上述组装式楼梯中，所述支座还包括用于覆盖所述U形槽上部开口的连接帽，所述U形槽的槽壁上沿向外各焊接一耳托，所述耳托上设有螺栓孔，连接帽的两端设有与耳托上的螺栓孔相对应的圆孔，其通过连接件与耳托固定在一起用以限制置于U形槽中的转轴的竖向移位。

上述组装式楼梯中，所述扶手为两端设有铰接槽的钢管；所述栏杆包括栏杆管和成对焊接在栏杆管相对两侧的铰接块，所述铰接块与扶手的铰接槽配合通过连接件形成可转动的铰接结构；栏杆管的下端开设有通孔，其插入所述连接管的槽口中，并通过连接件将栏杆与转轴固定。

上述组装式楼梯中，所述制动件为一端带有挡片的螺栓杆，所述螺栓杆的另一端带有螺纹，并有一螺母配套使用；所述制动盘上与转动手柄的制动件相对应的位置间隔设有圆孔，通过将螺栓杆拧入制动盘的所述圆孔中，并在螺栓杆的端部用螺母拧紧可将楼梯固定。

上述组装式楼梯中，所述连接件为一端带有挡片、另一端固定有螺母的连接螺栓。

采用上述技术方案，本发明的连杆与踏步的连接以及栏杆与扶手的连接都为铰接结构，使得楼梯踏步和栏杆扶手成为可变角度的结构，并能达到联动效果，只需通过转动连接到转轴的转动手柄就可实现楼梯倾斜角度的调节，并且通过制动件固定使得楼梯满足安全使用功能；在现场情况和设计不符的情况下，只要简单调节倾斜角度就能满足使用要求，无需切削和重新设计，能够实现标准化生产，提高施工效率，节约材料和成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的组装式楼梯的整体结构示意图；

图2是转轴的结构示意图；

图3是连杆的结构示意图；

图4是支座的结构示意图；

图5是转动手柄与制动盘的配合结构示意图；

图6是扶手、栏杆的连接示意图。

图中附图标记表示为：

1：撑杆；2：梯梁；3：踏板；4：转轴，41：连接管，42：连接板，43：加筋板，44：竖杆，45：铰接槽，46：槽口；5：支座，51：固定板，52：支撑板，521：U形槽，522：耳托，53：连接帽；6：连杆，61：连杆管，62：铰接环；7：连接件；8：扶手，81：铰接槽；9：栏杆，91：栏杆管，92：铰接块；10：转动手柄，101：螺栓杆；11：制动盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明的可调节倾斜角度的组装式楼梯进行详细说明。

参考图1，为本发明的可调节倾斜角度的组装式楼梯的一个实施例的结构示意图，该可调节倾斜角度的组装式楼梯包括撑杆1、梯梁2、踏板3、转轴4、支座5、连杆6、连接件7、扶手8、栏杆9、转动手柄10和制动盘11，其中，梯梁2设有两根，对称固定在撑杆1的两端形成楼梯框架，支座5通过连接件7连接于梯梁2上；两转轴4固定于一踏板3的两端并分别放置于支座5上形成踏步，多个踏步的两侧下端分别通过连接件7与一连杆6相连；多个栏杆9间隔固定于转轴4的外侧，扶手8通过连接件7连接到栏杆9上；转动手柄10固定于转轴4上，制动盘11固定于梯梁2上，转动手柄10可沿制动盘11转动，转动合适位置后通过转动手柄10的制动件固定于制动盘上，即可完成可调节倾斜角度的组装式楼梯的拼装。

连接件7为本发明的可调节倾斜角度的组装式楼梯的连接部件，一般为与设置的螺栓孔尺寸匹配的各种尺寸的连接螺栓，一端带有挡片，一端固定有螺母。

如图1所示，撑杆1通常由钢管或者方钢构成，其一端焊接有挡片，挡片可以为圆形挡片或轮廓大于撑杆1的直径的其他形状(例如方形或六角形)；撑杆1的另一端设有螺纹，并配套有螺母。

梯梁2一般由建筑结构用型钢(通常采用槽钢)制成。梯梁2与撑杆1配合使用，梯梁2对称布置在撑杆1的两端，并在相对的位置设置有用于固定撑杆1的圆孔，撑杆1从左到右(如图1所示的方向)依次穿过两相对应的圆孔，撑杆1的一端挡片挡在左侧圆孔处，另一端穿出右侧圆孔并用螺母固定形成楼梯框架。

如图2所示，转轴4包括连接管41、连接板42、加筋板43、竖杆44和铰接槽45，其中，连接管41为钢管，水平放置的连接板42焊接在连接管41一端的顶部，由倒梯形钢板和矩形钢板一体成型的十字形加筋板43焊接在连接板42下部和连接管41的一端部，将连接管41和连接板42牢固固定在一起；十字形加筋板43底部的十字中心位置焊接竖杆44，并在竖杆44的底端焊接铰接槽45，用于连接连杆6(参见图5)；连接管41的另一端部为往外伸出的自由端，该自由端上开设有槽口46，该槽口侧壁上设有通孔，用于连接栏杆9(参见图6)。

如图3所示，连杆6包括由一通长的钢管或者扁钢制成的连杆管61以及在连杆管61的同一侧间隔设置的铰接环62，该铰接环62与转轴4的铰接槽45配合，采用连接件7连接形成可转动的铰接结构，连杆6将位于同一侧的转轴4连接为一个整体。

参见图4，为支座5的结构，支座5由固定板51、支撑板52和连接帽53构成的支撑结构，固定板51为矩形钢板，其上设有与梯梁2的螺栓孔尺寸和位置相匹配的螺栓孔，通过连接件7连接到梯梁2上；支撑板52为焊接在固定板51上且与固定板51位于同一水平面的竖直放置的钢板，并与固定板51呈45°向上延伸，在支撑板52的顶部开设有一个U形槽521，该槽的宽度一般与转轴4的连接管41的外径相匹配，并在U形槽的槽壁上沿向外各焊接一耳托522，耳托522上设有螺栓孔用以固定连接帽53；连接帽53的两端设有与耳托522上的螺栓孔相对应的圆孔，并通过连接件7与耳托固定在一起，连接帽53覆盖U形槽521的上部开口，用于限制放置于U形槽521中的转轴4竖向移位。

踏板3的两端分别固定于转轴4的连接板42上，并将转轴4的连接管41放置于支座5的U形槽521中，并通过连接帽53固定形成踏步，该踏步等间隔设置在两个梯梁2之间。

如图6所示，扶手8为两端设有铰接槽81的通长钢管；栏杆9包括由钢管或方钢制成的栏杆管91和成对焊接在栏杆管91相对两侧的铰接块92，该铰接块92与扶手8的铰接槽81配合，通过连接件7形成可转动的铰接结构；栏杆管91的下端开设有通孔，其插入转轴4的连接管41的槽口46中，并将连接件7的螺栓依次穿过转轴4连接管41的通孔和栏杆管91的通孔将栏杆9与转轴4固定在一起。

参见图5，转动手柄10一般由方钢制成，其一端焊接在位于梯梁2下部的某一转轴4的连接管41向外伸出的自由端上，另一端部连接有一端带有挡片的螺栓杆101作为制动件，螺栓杆101的另一端带有螺纹，并有一螺母配套使用；制动盘11为圆弧形盘体，其固定于转动手柄10所焊接的转轴4所在位置处的梯梁2下侧，转动手柄10能够以该转轴的连接管41为轴转动，其转过的扇形区域能够覆盖制动盘11，在制动盘11上与转动手柄10的螺栓杆101相对应的位置间隔设有圆孔。转动手柄10可带动转轴的连接管41转动，进而带动连杆6和栏杆扶手倾斜，从而将楼梯调节到合适角度，然后将螺栓杆101拧入制动盘11对应的圆孔中，并在螺栓杆101的端部用螺母拧紧将楼梯固定。

上述实施例中，按照上述连接关系将各部件组装起来，形成本发明的可调节倾斜角度的组装式楼梯。由于连杆6与踏步、以及连杆9与扶手8都是通过连接件组成铰接结构，在转动手柄10的带动下，能够同时调节整个楼梯的倾斜角度，在楼梯建造现场与设计有不符的情况下，只要简单调节楼梯的倾斜角度就能满足使用要求，无需切削或重新设计。因此本发明具有使用方便、安装快捷、节约材料、缩短工期、能够标准化生产等诸多优点。

上述实施例的各部件组装过程如下：

(1)将支座5通过连接件7固定于梯梁2上，再将撑杆1将两个梯梁2拼装在一起组成楼梯框架；

(2)将踏板3两端分别固定于转轴4的连接板42上，再将转轴4的连接管41放置在支座5的U形槽521中，并安装好连接帽53；

(3)将连杆6通过连接件7与同一侧转轴4竖杆44下部的铰接槽45连接成一个整体；

(4)将栏杆9通过连接件7固定于转轴4的槽口46中，扶手8通过连接件7与栏杆9的铰接块92连接形成铰接结构；

(5)转动手柄10焊接到转轴4的连接管41的端部，转动盘11焊接在梯梁2的下部，并与转动手柄10配合使用；转动手柄10的自由端设置带有挡片的螺栓杆101，且制动盘11在转动手柄10沿制动盘11转动的弧线上间隔设有圆孔，螺栓杆101可以穿过所述圆孔，将楼梯固定；

(6)将组装好的楼梯安装在建筑物合适的位置，并调节转动手柄10调节踏步和栏杆扶手的角度，采用螺栓杆101将楼梯固定。

上述实施例只是本发明的一种实现形式，在同样的构思下，对本发明所做的各种改进，例如上述各部件在形状、个数、布置方式上的变化，均在本发明的公开范围内。

本领域技术人员应当理解，这些实施例或实施方式仅用于说明本发明而不限制本发明的范围，对本发明所做的各种等价变型和修改均属于本发明公开内容。

Claims (9)

1.一种可调节倾斜角度的组装式楼梯，包括两根梯梁、撑杆、多个踏板、连接件、多个栏杆和扶手，其特征在于，还包括对称固定于两梯梁上的支座、支撑于所述支座上的转轴、连接同一侧转轴的连杆以及用于调节所述楼梯角度且固定所述楼梯的转动手柄和制动盘，其中，转轴固定于一踏板的两端，且转轴的端部分别置于两侧支座上形成踏步，两侧踏步的转轴下端分别通过连接件与连杆相连；栏杆固定于转轴上；转动手柄固定于某一转轴上，制动盘位于转动手柄所固定的转轴所在位置处的梯梁下侧，转动手柄可带动转轴转动并可通过其制动件固定于所述制动盘。

2.根据权利要求1所述的组装式楼梯，其特征在于，所述转轴包括连接管、连接板、加筋板、竖杆和铰接槽，水平放置的连接板固定于所述连接管的顶部，加筋板固定于连接板的下部，加筋板的底部固定竖杆，竖杆底端固定铰接槽；连接板上侧固定连接踏板的一端部，连接管未被踏板覆盖的一端部设有用于安装栏杆的槽口。

3.根据权利要求2所述的组装式楼梯，其特征在于，所述连杆包括一连杆管以及在连杆管的同一侧间隔设置的铰接环，所述铰接环分别与位于梯梁同一侧的转轴的铰接槽配合并采用连接件形成可转动的铰接结构。

4.根据权利要求3所述的组装式楼梯，其特征在于，所述支座作为转轴的支撑机构，包括固定板和支撑板，固定板通过连接件固定到梯梁上；支撑板固定于所述固定板上且与所述固定板位于同一水平面上，且与固定板呈一定角度向上延伸；支撑板的顶部开设有一U形槽。

5.根据权利要求4所述的组装式楼梯，其特征在于，所述支座还包括用于覆盖所述U形槽上部开口的连接帽，所述U形槽的槽壁上沿向外各焊接一耳托，所述耳托上设有螺栓孔，连接帽的两端设有与耳托上的螺栓孔相对应的圆孔，其通过连接件与耳托固定在一起用以限制置于U形槽中的转轴的竖向移位。

6.根据权利要求5所述的组装式楼梯，其特征在于，所述扶手为两端设有铰接槽的钢管；所述栏杆包括栏杆管和成对焊接在栏杆管相对两侧的铰接块，所述铰接块与扶手的铰接槽配合通过连接件形成可转动的铰接结构；栏杆管的下端开设有通孔，其插入所述连接管的槽口中，并通过连接件将栏杆与转轴固定。

7.根据权利要求1至6任一项所述的组装式楼梯，其特征在于，所述制动件为一端带有挡片的螺栓杆，所述螺栓杆的另一端带有螺纹，并有一螺母配套使用；所述制动盘上与转动手柄的制动件相对应的位置间隔设有圆孔，通过将螺栓杆拧入制动盘的所述圆孔中，并在螺栓杆的端部用螺母拧紧可将楼梯固定。

8.根据权利要求1至6任一项所述的组装式楼梯，其特征在于，所述连接件为一端带有挡片、另一端固定有螺母的连接螺栓。

9.根据权利要求1或2所述的组装式楼梯，其特征在于，所述支座作为转轴的支撑机构，包括固定板和支撑板，固定板通过连接件固定到梯梁上；支撑板固定于所述固定板上且与所述固定板位于同一水平面上，且与固定板呈一定角度向上延伸；支撑板的顶部开设有一U形槽。