CN105751631A - 一种胶合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种胶合板，包括托盘和板体，所述托盘包括底架和封盖，所述封盖位于底架的上方，所述封盖与底架相固定，所述板体位于托盘内，所述板体包括下夹板层、阻燃芯板和上夹板层，所述下夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述下夹板层的下方设置有下木皮层，所述下木皮层与下夹板层相贴合，所述下木皮层为热压设置，所述阻燃芯板内设置有抗贝特板和胶合层，所述上夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述上夹板层的上方设置有上木皮层，所述上木皮层与上夹板层相贴合，所述上木皮层为热压设置；该胶合板具有防火耐热、防水防腐和不易形变的优点。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种胶合板。
背景技术
在目前试验系统中，现有的并联补偿大多数是用固定电感量的补偿电抗器，因为没有传动机构，电感无法改变，这种补偿只能部分补偿，无法达到谐振，使试品容量与输入容量之比较小，节能效果不明显，电压等级固定，只能通过单一的调压器来改变输出电压，只适用规格的单一电容。而极少数的可调补偿电抗器，也只是靠几个相同规格的补偿电抗器就通过串、并联的方式来调节总的电感量，费时费钱不说，时常由于几个补偿电抗器技术参数不同，导致个别补偿电抗器发热现象的出现，不能够很好的保证试验数据的准确性，电感量的线性部分很难保证稳定，电抗器的能量消耗较大，不符合节能减排的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防火耐热、防水防腐和不易形变的胶合板。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种胶合板，包括托盘和板体，所述托盘包括底架和封盖，所述封盖位于底架的上方，所述封盖与底架相固定，所述板体位于托盘内，所述板体包括下夹板层、阻燃芯板和上夹板层，所述下夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述下夹板层的下方设置有下木皮层，所述下木皮层与下夹板层相贴合，所述下木皮层为热压设置，所述阻燃芯板内设置有抗贝特板和胶合层，所述上夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述上夹板层的上方设置有上木皮层，所述上木皮层与上夹板层相贴合，所述上木皮层为热压设置。
进一步的，所述托盘为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。
进一步的，所述托盘的内部设置有垫板，有利于承托板体。
进一步的，所述下夹板层和上夹板层皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板。
进一步的，所述下夹板层和上夹板层的厚度皆为1cm。
进一步的，所述下木皮层和上木皮层上皆设置有油漆层，有利于板体绝燃防水。
进一步的，所述阻燃芯板的厚度为2cm。
进一步的，所述抗贝特板设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板。
一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板20-30份、装饰色纸4-8份、三聚氰胺树脂2-4份、牛皮纸4-8份、酚醛树脂2-8份、石棉纤维3-6份、钛白粉1-3份、滑石粉2-6份、云母粉2-4份、纳米氧化锌0.4-0.8份、废塑粉10-16份、玻璃纤维4-7份、偶联剂0.8-1.2份和油酸乙酯0.5-0.9份，包括以下步骤：
1)取三聚氰胺树脂2-4份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸4-8份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；
2)取酚醛树脂2-8份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸4-8份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；
3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；
4)取废塑粉10-16份先加热融化，然后添加石棉纤维3-6份、钛白粉1-3份、滑石粉2-6份、云母粉2-4份、纳米氧化锌0.4-0.8份和玻璃纤维4-7份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；
5)取偶联剂0.8-1.2份和油酸乙酯0.5-0.9份添加到步骤4)中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；
6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；
7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；
8)取实木板20-30份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。
本发明的有益效果是：由于设置有托盘，通过托盘能够固定胶合板，由于设置有下夹板层和上夹板层，能够保护阻燃芯板，由于设置有下木皮层和上木皮层，能够起到防水防火的作用，由于设置有抗贝特板，能够增强胶合板的强度，由于设置有胶合层，能够使得抗贝特板相互贴合固定。
附图说明
图1为本发明一种胶合板的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
参阅图1所示，一种胶合板，包括托盘1和板体2，所述托盘1包括底架3和封盖4，所述封盖4位于底架3的上方，所述封盖4与底架3相固定，所述板体2位于托盘1内，所述板体2包括下夹板层5、阻燃芯板7和上夹板层10，所述下夹板层5与阻燃芯板7无缝贴合，所述下夹板层5的下方设置有下木皮层6，所述下木皮层6与下夹板层5相贴合，所述下木皮层6为热压设置，所述阻燃芯板7内设置有抗贝特板8和胶合层9，所述上夹板层10与阻燃芯板7无缝贴合，所述上夹板层10的上方设置有上木皮层11，所述上木皮层11与上夹板层10相贴合，所述上木皮层11为热压设置。
所述托盘1为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。
所述托盘1的内部设置有垫板，有利于承托板体2。
所述下夹板层5和上夹板层10皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板7。
所述下夹板层5和上夹板层10的厚度皆为1cm。
所述下木皮层6和上木皮层11上皆设置有油漆层(未图示)，有利于板体2绝燃防水。
所述阻燃芯板7的厚度为2cm。
所述抗贝特板8设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板7。
一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板30份、装饰色纸4份、三聚氰胺树脂2份、牛皮纸4份、酚醛树脂2份、石棉纤维3份、钛白粉1份、滑石粉2份、云母粉2份、纳米氧化锌0.4份、废塑粉10份、玻璃纤维4份、偶联剂0.8份和油酸乙酯0.5份，包括以下步骤：
1)取三聚氰胺树脂2份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸4份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；
2)取酚醛树脂2份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸4份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；
3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；
4)取废塑粉10份先加热融化，然后添加石棉纤维3份、钛白粉1份、滑石粉2份、云母粉2份、纳米氧化锌0.4份和玻璃纤维4份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；
5)取偶联剂0.8份和油酸乙酯0.5份添加到步骤4)中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；
6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；
7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；
8)取实木板30份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。
实施例二：
参阅图1所示，一种胶合板，包括托盘1和板体2，所述托盘1包括底架3和封盖4，所述封盖4位于底架3的上方，所述封盖4与底架3相固定，所述板体2位于托盘1内，所述板体2包括下夹板层5、阻燃芯板7和上夹板层10，所述下夹板层5与阻燃芯板7无缝贴合，所述下夹板层5的下方设置有下木皮层6，所述下木皮层6与下夹板层5相贴合，所述下木皮层6为热压设置，所述阻燃芯板7内设置有抗贝特板8和胶合层9，所述上夹板层10与阻燃芯板7无缝贴合，所述上夹板层10的上方设置有上木皮层11，所述上木皮层11与上夹板层10相贴合，所述上木皮层11为热压设置。
所述托盘1为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。
所述托盘1的内部设置有垫板，有利于承托板体2。
所述下夹板层5和上夹板层10皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板7。
所述下夹板层5和上夹板层10的厚度皆为1cm。
所述下木皮层6和上木皮层11上皆设置有油漆层(未图示)，有利于板体2绝燃防水。
所述阻燃芯板7的厚度为2cm。
所述抗贝特板8设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板7。
一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板20份、装饰色纸8份、三聚氰胺树脂4份、牛皮纸8份、酚醛树脂8份、石棉纤维6份、钛白粉3份、滑石粉6份、云母粉4份、纳米氧化锌0.8份、废塑粉16份、玻璃纤维7份、偶联剂1.2份和油酸乙酯0.9份，包括以下步骤：
1)取三聚氰胺树脂4份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸8份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；
2)取酚醛树脂8份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸4-8份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；
3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；
4)取废塑粉16份先加热融化，然后添加石棉纤维6份、钛白粉3份、滑石粉6份、云母粉4份、纳米氧化锌0.8份和玻璃纤维7份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；
5)取偶联剂1.2份和油酸乙酯0.9份添加到步骤4)中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；
6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；
7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；
8)取实木板20份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。
实施例三：
参阅图1所示，一种胶合板，包括托盘1和板体2，所述托盘1包括底架3和封盖4，所述封盖4位于底架3的上方，所述封盖4与底架3相固定，所述板体2位于托盘1内，所述板体2包括下夹板层5、阻燃芯板7和上夹板层10，所述下夹板层5与阻燃芯板7无缝贴合，所述下夹板层5的下方设置有下木皮层6，所述下木皮层6与下夹板层5相贴合，所述下木皮层6为热压设置，所述阻燃芯板7内设置有抗贝特板8和胶合层9，所述上夹板层10与阻燃芯板7无缝贴合，所述上夹板层10的上方设置有上木皮层11，所述上木皮层11与上夹板层10相贴合，所述上木皮层11为热压设置。
所述托盘1为塑料托盘，能够固定胶合板，并在搬运过程降低胶合板的附加重量。
所述托盘1的内部设置有垫板，有利于承托板体2。
所述下夹板层5和上夹板层10皆为实木夹板，有利于固定阻燃芯板7。
所述下夹板层5和上夹板层10的厚度皆为1cm。
所述下木皮层6和上木皮层11上皆设置有油漆层(未图示)，有利于板体2绝燃防水。
所述阻燃芯板7的厚度为2cm。
所述抗贝特板8设置有一片以上，能够贴合固定组成阻燃芯板7。
一种抗贝特板的制备方法，由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板25份、装饰色纸6份、三聚氰胺树脂3份、牛皮纸6份、酚醛树脂5份、石棉纤维4.5份、钛白粉2份、滑石粉4份、云母粉3份、纳米氧化锌0.6份、废塑粉13份、玻璃纤维5.5份、偶联剂1份和油酸乙酯0.7份，包括以下步骤：
1)取三聚氰胺树脂3份投入熔炉加热融化，制得三聚氰胺胶液，然后取装饰色纸6份放入三聚氰胺胶液中浸泡，制得装饰纸板，备用；
2)取酚醛树脂3份投入熔炉加热融化，制得酚醛树脂胶液，然后将牛皮纸6份放入酚醛树脂胶液中浸泡，制得牛皮纸板，备用；
3)将步骤1)制得的装饰纸板叠在牛皮纸板上，然后通过150摄氏度的高温以及1430psi的压力进行挤压成型，制得高压板材，备用；
4)取废塑粉13份先加热融化，然后添加石棉纤维4.5份、钛白粉2份、滑石粉4份、云母粉3份、纳米氧化锌0.6份和玻璃纤维5.5份，并通过搅拌机进行搅拌，制得混合胶液，同时保持高温，备用；
5)取偶联剂1份和油酸乙酯0.7份添加到步骤4中，然后通过与混合胶液高温搅拌，并反应，制得塑胶中心填料，备用；
6)将步骤5)制得的塑胶中心填料浇铸成3mm厚的塑胶板，备用；
7)将步骤3)制得的高压板材夹持步骤5)制得的塑胶板，并高温加热至120摄氏度，使得高压板材与塑胶板相熔合，制得中心夹层，备用；
8)取实木板25份夹持中心夹层，然后通过热压机将实木板与中心夹层相固定，即得。
实验例：
实验对象：150个由三种抗贝特板体制成的箱包，按照实验方法分为3组，每组50个箱包。
实验方法与时间：对照组1采用普通的抗贝特板，对照组2通过现有的抗贝特板，实验组使用本发明的抗贝特板，实验时间为3个月，记录次数为3次，记录地板情况。
判断标准：
牢固稳定：承载重物后，箱包无明显变化，牢固稳定；
挤压变形：承载重物后，箱包有明显的变形，抗贝特板体出现折弯；
变形碎裂：承载重物后，箱包变形严重，抗贝特板体出现折弯和裂缝；
三组箱包进行第一个月效果比较，结果见图表1.
经过第一个月实验，三组情况有明显差异。
三组箱包进行第二个月效果比较，结果见图表2.
经过第二个月实验，三组情况有高度显著性差异。
三组箱包进行第三个月效果比较，结果见图表3.
经过三个月实验，三组情况有高度显著性差异。
由以上实验结果可知，本发明的抗贝特板制成的箱包的效果最好。
本发明的有益效果是：由于设置有托盘，通过托盘能够固定胶合板，由于设置有下夹板层和上夹板层，能够保护阻燃芯板，由于设置有下木皮层和上木皮层，能够起到防水防火的作用，由于设置有抗贝特板，能够增强胶合板的强度，由于设置有胶合层，能够使得抗贝特板相互贴合固定。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (8)
1.一种胶合板，其特征在于：包括托盘和板体，所述托盘包括底架和封盖，所述封盖位于底架的上方，所述封盖与底架相固定，所述板体位于托盘内，所述板体包括下夹板层、阻燃芯板和上夹板层，所述下夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述下夹板层的下方设置有下木皮层，所述下木皮层与下夹板层相贴合，所述下木皮层为热压设置，所述阻燃芯板内设置有抗贝特板和胶合层，所述上夹板层与阻燃芯板无缝贴合，所述上夹板层的上方设置有上木皮层，所述上木皮层与上夹板层相贴合，所述上木皮层为热压设置，所述抗贝特板由以下重量份数配比的材料制成，包括实木板20-30份、装饰色纸4-8份、三聚氰胺树脂2-4份、牛皮纸4-8份、酚醛树脂2-8份、石棉纤维3-6份、钛白粉1-3份、滑石粉2-6份、云母粉2-4份、纳米氧化锌0.4-0.8份、废塑粉10-16份、玻璃纤维4-7份、偶联剂0.8-1.2份和油酸乙酯0.5-0.9份。
2.如权利要求1所述的胶合板，其特征在于：所述托盘为塑料托盘。
3.如权利要求2所述的胶合板，其特征在于：所述托盘的内部设置有垫板。
4.如权利要求3所述的胶合板，其特征在于：所述下夹板层和上夹板层皆为实木夹板。
5.如权利要求4所述的胶合板，其特征在于：所述下夹板层和上夹板层的厚度皆为1cm。
6.如权利要求5所述的胶合板，其特征在于：所述下木皮层和上木皮层上皆设置有油漆层。
7.如权利要求6所述的胶合板，其特征在于：所述阻燃芯板的厚度为2cm。
8.如权利要求7所述的胶合板，其特征在于：所述抗贝特板设置有一片以上。
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