CN105751420A - 流延机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种薄膜加工设备，特别涉及一种流延机。本发明提供了如下技术方案：一种流延机，包括有机体，架设于机体上的浆料供给机构、与浆料供给机构衔接的流延盒及收卷装置，所述的流延盒与收卷装置之间设有分别与流延盒及收卷装置衔接的基带，机体上位于基带处设有供基带饶设的主动传动轮及从动传动轮及烘干机构，机体位于基带处设有粉料刮压机构，粉料刮压机构包括有架设于基带靠近流延盒一端处的旋转刮刀组件及并列排布于基带上方且与基带之间具有刮压空间的若干个刮压旋转板组件。采用上述技术方案，提供了一种刮压均匀、缩短刮压时间、提高生产效率、结构简单的流延机。

Description

流延机
技术领域
本发明涉及一种薄膜加工设备，特别涉及一种流延机。
背景技术
流延机是一种薄膜加工设备，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。
然而，在使用过程中，刮刀在对其厚度实施刮压涂覆时，刮刀需要刮的非常均匀，不然则会导致加工的成型膜的厚度不一致，生产规格不统一。如今，对其实施均匀的刮压，主要的实现方式是将刮刀沿基带实施往复的刮压，这样势必造成刮压需要耗费较长的时间，从而降低了生产效率，而且刮刀的使用寿命大大的减少。由于大型的流延机的基带较长，刮刀的刮压行程也会随之变长，刮刀的运行轨道越长，则其运行时的稳定性也会大打折扣，促使其刮压的均匀度无法得到保障。
发明内容
针对现有技术存在不足，本发明提供了一种刮压均匀、缩短刮压时间、提高生产效率、结构简单的流延机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种流延机，包括有机体，架设于机体上的浆料供给机构、与浆料供给机构衔接的流延盒及收卷装置，所述的流延盒与收卷装置之间设有分别与流延盒及收卷装置衔接的基带，机体上位于基带处设有供基带饶设的主动传动轮及从动传动轮及烘干机构，机体位于基带处设有粉料刮压机构，其特征在于：所述的粉料刮压机构包括有架设于基带靠近流延盒一端处的旋转刮刀组件及并列排布于基带上方且与基带之间具有刮压空间的若干个刮压旋转板组件。
采用上述技术方案，将用于对浆料实施刮压的刮压机构设置为处于基带靠近流延盒一端并只可旋转无需沿基带实施移动的旋转刮刀组件，这样设置后，刮压时无需根据基带的行程实施移动，从而节约了刮压时间，为了保证其刮压时的均匀度，在基带上方设置了刮压旋转板组件，当旋转刮刀组件对浆料实施刮压后，通过刮压旋转板组件对处于基带上的浆料进一步的刮压，从而使浆料被均匀的刮压于基带上，不仅提高缩短了刮压时间，而且提高了生产效率，并且结构简单。
本发明进一步设置为：旋转刮刀组件包括有架设于机体上的驱动电机、与驱动电机联动的刮刀轴及套设与刮刀轴上的刮压刀，该刮压刀包括有沿刮刀轴轴向排出的若干片刮压凸起，各刮压凸起之间分别间隔设有顶部低于刮压凸起的刮压片。
其中，刮压凸起相对于与刮刀轴连接一端的另一端的端面上开设有凹状缺槽，该凹状缺槽的内壁上均布有若干个锯齿状凸块。
采用上述技术方案，旋转刮刀组件中的刮压刀通过驱动电机驱动刮刀轴，促使若干个刮压刀可持续的对浆料实施刮压，而且刮压凸起以及刮压片的设置方式可使浆料被刮压的更为均匀。
本发明更进一步设置为：刮压旋转板组件包括有架设与机体上并沿基带纵向设置的导向杆、架设于导向杆上的若干并列设置的连接板、分别架设于各连接板上的电机及与电机联动的旋转刮盘，该旋转刮盘与基带之间具有刮压空间。
其中，旋转刮盘包括有与电机联动的盘状本体及均布于盘状本体边缘的刮压块，刮压块相对于与盘状本体衔接一端的另一端为倾斜状刮面。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，使浆料得到进一步的刮压，从而更为均匀。
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中旋转刮刀组件的结构示意图；
图3为图2的I部放大示意图；
图4为本发明实施例中刮压旋转板组件的盘状本体的结构示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示的一种流延机，包括有机体1，架设于机体1上的浆料供给机构2、与浆料供给机构2衔接的流延盒3及收卷装置4，流延盒3与收卷装置4之间设有分别与流延盒3及收卷装置4衔接的基带5，机体1上位于基带5处设有供基带5饶设的主动传动轮51及从动传动轮52及烘干机构6，机体1位于基带5处设有粉料刮压机构7，粉料刮压机构7包括有架设于基带5靠近流延盒一端处的旋转刮刀组件71及并列排布于基带5上方且与基带5之间具有刮压空间的若干个刮压旋转板组件72。上述方案中，将用于对浆料实施刮压的粉料刮压机构7设置为处于基带5靠近流延盒3一端并只可旋转无需沿基带5实施移动的旋转刮刀组件71，这样设置后，刮压时无需根据基带5的行程实施移动，从而节约了刮压时间，为了保证其刮压时的均匀度，在基带5上方设置了刮压旋转板组件71，当旋转刮刀组件71对浆料实施刮压后，通过刮压旋转板组件72对处于基带5上的浆料进一步的刮压，从而使浆料被均匀的刮压于基带5上，不仅提高缩短了刮压时间，而且提高了生产效率，并且结构简单。
在本发明实施例中，旋转刮刀组件71包括有架设于机体上的驱动电机711、与驱动电机711联动的刮刀轴712及套设与刮刀轴712上的刮压刀713，该刮压刀713包括有沿刮刀轴712轴向排出的若干片刮压凸起7131，各刮压凸起7131之间分别间隔设有顶部低于刮压凸起7131的刮压片7132。刮压凸起7131相对于与刮刀轴712连接一端的另一端的端面上开设有凹状缺槽71311，该凹状缺槽71311的内壁上均布有若干个锯齿状凸块71312。旋转刮刀组件71中的刮压刀713通过驱动电机711驱动刮刀轴712，促使若干个刮压刀713可持续的对浆料实施刮压，而且刮压凸起7131以及刮压片7132的设置方式可使浆料被刮压的更为均匀。
在本发明实施例中，刮压旋转板组件72包括有架设与机体1上并沿基带5纵向设置的导向杆721、架设于导向杆721上的若干并列设置的连接板722、分别架设于各连接板722上的电机723及与电机723联动的旋转刮盘724，该旋转刮盘724与基带5之间具有刮压空间。旋转刮盘724包括有与电机723联动的盘状本体7241及均布于盘状本体7241边缘的刮压块7242，刮压块7242相对于与盘状本体7241衔接一端的另一端为倾斜状刮面72421。旋转刮盘724在旋转过程中具有一定的离心力，其上刮压块7242上倾斜状刮面72421的设置可对途径该处的浆料进行均匀的搅拌，从而保证浆料能够均匀的处于基带5上。

Claims (5)

1.一种流延机，包括有机体，架设于机体上的浆料供给机构、与浆料供给机构衔接的流延盒及收卷装置，所述的流延盒与收卷装置之间设有分别与流延盒及收卷装置衔接的基带，机体上位于基带处设有供基带饶设的主动传动轮及从动传动轮及烘干机构，机体位于基带处设有粉料刮压机构，其特征在于：所述的粉料刮压机构包括有架设于基带靠近流延盒一端处的旋转刮刀组件及并列排布于基带上方且与基带之间具有刮压空间的若干个刮压旋转板组件。
2.根据权利要求1所述的流延机，其特征在于：所述的旋转刮刀组件包括有架设于机体上的驱动电机、与驱动电机联动的刮刀轴及套设与刮刀轴上的刮压刀，该刮压刀包括有沿刮刀轴轴向排出的若干片刮压凸起，各刮压凸起之间分别间隔设有顶部低于刮压凸起的刮压片。
3.根据权利要求2所述的流延机，其特征在于：所述刮压凸起相对于与刮刀轴连接一端的另一端的端面上开设有凹状缺槽，该凹状缺槽的内壁上均布有若干个锯齿状凸块。
4.根据权利要求1或2或3所述的流延机，其特征在于：所述的刮压旋转板组件包括有架设与机体上并沿基带纵向设置的导向杆、架设于导向杆上的若干并列设置的连接板、分别架设于各连接板上的电机及与电机联动的旋转刮盘，该旋转刮盘与基带之间具有刮压空间。
5.根据权利要求4所述的流延机，其特征在于：所述的旋转刮盘包括有与电机联动的盘状本体及均布于盘状本体边缘的刮压块，刮压块相对于与盘状本体衔接一端的另一端为倾斜状刮面。
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