CN105751147A - 一种液压缸密封件装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种液压缸密封件装配工装，包括导向套，压紧套，设置在压紧套前端的压紧垫；所述导向套内圈轴向为斜面，内圈直径最小处与密封沟槽内径相同；所述压紧套上有翻边；所述压紧垫内圈直径小于压紧套内径，外圈直径大于压紧套外径。压紧套内径与活塞杆直接相同，外径与密封件外径相同。斜面两端棱角为圆角，压紧套无翻边一端棱角均为圆角，可以有效保护密封件在压入过程中不受割伤。压紧垫不仅避免密封件被割伤，同时与密封件更好的贴合，提高装配效果。结构合理，操作简便省力，不会割伤密封件，使密封件易于装配。

Description

一种液压缸密封件装配工装

技术领域

本发明创造涉及装配工装，尤其涉及一种液压缸密封件装配工装。

背景技术

液压缸是做往复运动中的执行装置，在实际应用中液压缸的密封件及其装配对液压缸的质量和工作性能有很大的影响，而往复运动液压油缸中活塞杆的密封多采用YX形密封件，这种密封件在装配过程中有一定的难度，手动方式往往很难装配合适，而液压缸与活塞杆之间的密封属于滑动密封，安装不妥的密封圈，密封效果差，甚至密封失效。现有的液压缸密封件装配工装，结构不合理，不仅密封件压入过程难以操作，而且，工装很容易会对密封产生割伤。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种液压缸密封件装配工装，操作简单省力，不会割伤密封件。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种液压缸密封件装配工装，包括导向套，压紧套，设置在压紧套前端的压紧垫；所述导向套内圈轴向为斜面，内圈直径最小处与密封沟槽内径相同；所述压紧套上有翻边；所述压紧垫内圈直径小于压紧套内径，外圈直径大于压紧套外径；

进一步，所述压紧套内径与活塞杆直接相同，外径与密封件外径相同。

进一步，所述斜面两端棱角为圆角。

进一步，所述压紧套无翻边一端棱角均为圆角。

进一步，所述压紧垫为橡胶垫、尼龙垫。

本发明创造具有的优点和积极效果是：结构合理，操作简便省力，不会割伤密封件，密封件易于装配。

附图说明

图1是本发明创造实施例结构示意图。

图中：1-导向套；2-压紧套；3-压紧垫；4-密封沟槽；11-斜面；21-翻边。

具体实施方式

一种液压缸密封件装配工装，包括导向套1，压紧套2，设置在压紧套2前端的压紧垫3；所述导向套1内圈轴向为斜面11，内圈直径最小处与密封沟槽4内径相同；所述压紧套2上有翻边21；所述压紧垫3内圈直径小于压紧套2内径，外圈直径大于压紧套2外径。压紧套2内径与活塞杆直接相同，外径与密封件外径相同。

压紧套2套入液压缸的活塞杆，由压紧垫3抵住密封件，推人导向套1的斜面11内，密封件是从导向套1内圈最大径处压到直接最小处，直至被完全推进密封沟槽4内，完成装配。

斜面11两端棱角为圆角，压紧套2无翻边一端棱角均为圆角，可以有效保护密封件在压入过程中不受割伤。压紧垫3为橡胶垫或尼龙垫，不仅避免割伤密封件，同时与密封件更好的贴合，提高装配效果。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种液压缸密封件装配工装，其特征在于：包括导向套(1)，压紧套(2)，设置在压紧套(2)前端的压紧垫(3)；所述导向套(1)内圈轴向为斜面(11)，内圈直径最小处与密封沟槽(4)内径相同；所述压紧套(2)上有翻边(21)；所述压紧垫(3)内圈直径小于压紧套(2)内径，外圈直径大于压紧套(2)外径。

2.根据权利要求1所述的液压缸密封件装配工装，其特征在于：所述斜面(11)两端棱角为圆角。

3.根据权利要求1所述的液压缸密封件装配工装，其特征在于：所述压紧套(2)无翻边一端棱角均为圆角。

4.根据权利要求1所述的液压缸密封件装配工装，其特征在于：所述压紧垫(3)为橡胶垫、尼龙垫。