CN105750798B - 地脚螺栓预埋焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地脚螺栓预埋焊接辅助装置，属于电力辅助用具技术领域，包括底板、定位套筒、滑块及锁紧件；底板上设有滑槽，各滑槽以底板的中心点为圆心呈辐射状设于底板上，相邻滑槽长度方向之间的中心夹角相等，底板在滑槽长度方向的一侧设有与滑槽长度对应的刻度线；定位套筒轴向设有定位孔且定位套筒的一端开口，开口的端部形成开口端，定位孔底壁形成定位面，开口端穿过底板的滑槽后与滑块连接，定位套筒在毗邻开口端的外壁上设有定位凸台或连接有夹紧板；滑块上设有与开口端配合的连接孔，滑块上设有与锁紧件配合的锁紧孔，滑块上设有校准装置。采用本发明提供的辅助装置，仅需一人即可完成地脚螺栓的焊接工作，工作效率高且焊接质量好。

Description

地脚螺栓预埋焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及电力辅助用具技术领域，尤其涉及一种地脚螺栓预埋焊接辅助装置。

背景技术

随着电力系统的发展、电力施工工艺的进步，直埋式水泥杆逐渐被淘汰，预埋式螺栓设备基础被越来越多的变电所采用。采用预埋式地脚螺栓工艺施工时，需要事先用钢筋条对各地脚螺栓进行焊接固定使多根地脚螺栓成为一个整体。

若焊接在地脚螺栓上的钢筋条的焊接高度过高，会导致基础浇筑后成型的浇筑表面开裂或隆起，焊接完成后若有一根地脚螺栓的焊接质量不合格就会导致整组地脚螺栓不能被使用。因此，地脚螺栓的焊接质量至关重要。

现有的地脚螺栓预埋焊接工作由于没有辅助装置，一般由两人配合完成焊接工作。工作时，一人持拿地脚螺栓，另一人对钢筋条和地脚螺栓进行焊接。由于没有客观的判断依据，现有焊接过程中的操作人只能根据个人感觉进行调整，焊接完成后的地脚螺栓整体的垂直度、各顶点的共面度、焊接质量均难以得到有效保证。

采用现有焊接方法完成的地脚螺栓组中各地脚螺栓的中心距不符合设计要求的可能性大，若有两个地脚螺栓的中心距大于1cm以上，则需吹掉钢筋条与地脚螺栓的焊接点然后重新焊接，工作时间长，工作效率低，且地脚螺栓焊接完成后的质量受到严重影响。

另外，采用现有焊接方法完成的同一组地脚螺栓中各地脚螺栓外露的螺纹长度不均匀，各地脚螺栓的顶部不在同一平面上的可能性大。当各地脚螺栓的顶部相差一定距离时，需要吹掉钢筋条和地脚螺栓的焊接点然后重新焊接，返工的工作量大，工作效率低，且地脚螺栓再次焊接完成后的质量受到严重影响。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本发明提供了一种可以有效保证地脚螺栓焊接质量的地脚螺栓预埋焊接辅助装置。

为了实现上述技术目的，本发明提供的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，包括底板、若干定位套筒、若干与定位套筒配合的滑块及若干用于将滑块锁紧在底板上的锁紧件；所述底板上设有若干滑槽，各滑槽以底板的中心点为圆心呈辐射状设于底板上，且相邻滑槽长度方向之间的中心夹角均相等，底板在滑槽长度方向的至少一侧设有与滑槽长度对应的刻度线；所述定位套筒的轴向设有定位孔且定位套筒的一端开口，开口的端部形成开口端，定位孔的底壁形成定位面，开口端穿过底板上的滑槽后与滑块连接，定位套筒在毗邻开口端的外壁上设有定位凸台或连接有夹紧板；所述滑块上设有与定位套筒的开口端配合的连接孔，滑块上设有至少两个与锁紧件配合的锁紧孔，滑块上设有校准装置。

优选的，所述定位套筒的开口端和滑块之间通过螺纹配合可拆卸连接在一起，开口端的外壁上设有第一外螺纹，连接孔为与第一外螺纹配合的第一螺纹孔。

优选的，所述定位套筒和夹紧板之间通过螺纹配合连接在一起，定位套筒毗邻第一外螺纹的外壁上设有第二外螺纹，夹紧板上设有与第二外螺纹配合的第二螺纹孔。

优选的，所述第二外螺纹的公称直径大于第一外螺纹的公称直径。

优选的，所述地脚螺栓预埋焊接辅助装置还包括一系列与不同规格的地脚螺栓配合的调节套，调节套的轴向设有与相应规格的地脚螺栓配合的通孔。

优选的，所述调节套轴向一端的外壁沿径向向外凸出形成定位环。

优选的，所述通孔的内径较相应规格地脚螺栓的外径大0.5～1mm。

优选的，所述锁紧件采用螺栓，锁紧孔为与螺栓配合的螺纹孔。

优选的，所述底板上均匀设有四条或六条或八条滑槽。

优选的，所述校准装置为设于滑块朝向刻度线一侧侧壁上的校准凹槽或校准刻度线。

本发明提供的地脚螺栓预埋焊接装置，整体结构简单，定位套筒的开口端自底板下方向上穿过滑槽后与滑块连接在一起，底板通过定位凸台或夹紧板的支撑作用定位套装在定位套筒上。根据地脚螺栓的规格选择是否需要取用及取用何种型号的调节套，将调节套插入定位套筒的定位孔中，然后将地脚螺栓插入通孔中。根据施工要求调节地脚螺栓的中心距，底板上的刻度线和滑块上的校准装置提供客观的调节根据。

在调节套轴向一端的外壁设置定位环，由于定位环的阻挡作用，调节套不会完全落入定位孔中，便于工作结束后取出调节套。

由于调节套上设置的是与地脚螺栓配合的通孔，地脚螺栓插入通孔后其底壁与定位套筒上的定位面接触，便于保证各地脚螺栓插入通孔后其顶部依旧在同一平面上。

定位套筒和夹紧板之间、定位套筒和滑块之间均通过螺纹配合可拆卸连接在一起，结构简单，便于拆装和更换零部件。

通过底板上的刻度线和滑块上的校准装置的配合，为操作人提供了客观的调整依据，操作人可以直观得知需要调节的幅度，便于保证各地脚螺栓的中心距符合施工要求。

滑槽均匀的呈辐射状设置在底板上，滑块带动地脚螺栓移动时只改变了地脚螺栓的中心距而不改变其他数据，便于保证地脚螺栓的其他焊接要求。

滑块通过锁紧件锁定在底板上，进一步的，锁紧件采用螺栓，锁紧结构简单，便于轻松调整滑块使其处于可移动状态或锁定状态。

采用本发明提供的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，仅需一人即可完成地脚螺栓的焊接工作，工作效率高且焊接质量好。通过定位孔和通孔的配合，地脚螺栓的垂直度好。地脚螺栓的底面与定位套筒上的定位面接触，焊接完成后各地脚螺栓顶点的共面度高。刻度线和校准装置提供了调节地脚螺栓中心距的客观依据，焊接完成后各地脚螺栓的中心距能很好的满足施工工艺要求。

附图说明

图1为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中底板的第一种结构示意图；

图2为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中底板的第二种结构示意图；

图3为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中底板的第三种结构示意图；

图4为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中定位套筒的第一种结构示意图；

图5为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中定位套筒的第二种结构示意图；

图6为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中与图5所示定位套筒配合的夹紧板的结构示意图；

图7为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中滑块的结构示意图；

图8为本发明地脚螺栓预埋焊接辅助装置实施例中调节套的结构示意图。

图中，1-底板，11-滑槽，12-刻度线，13-中心孔，2-定位套筒，21-定位孔，22-开口端，23-定位面，24-定位凸台，25-第一外螺纹，26-第二外螺纹，3-滑块，31-连接孔，32-锁紧孔，33-校准凹槽，4-夹紧板，41-第二螺纹孔，5-调节套，51-通孔，52-定位环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明实施例提供的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，包括底板1、若干定位套筒2、若干与定位套筒配合的滑块3、若干用于将滑块锁紧在底板上的锁紧件及一系列与不同规格的地脚螺栓配合的调节套5。

如图1、2、3所示，底板1上设有若干滑槽11，各滑槽以底板的中心点为圆心呈辐射状设于底板上，且相邻滑槽长度方向之间的中心夹角均相等，底板在滑槽长度方向的至少一侧设有与滑槽长度对应的刻度线12。

图1中，底板1上均匀设有四条滑槽11，相邻滑槽长度方向之间的中心夹角α均为90°。

图2中，底板1上均匀设有六条滑槽11，相邻滑槽长度方向之间的中心夹角β均为60°。

图3中，底板1上均匀设有八条滑槽11，相邻滑槽长度方向之间的中心夹角γ均为45°。

本实施例中，将底板1设置成圆形，且在圆形底板的圆心处设有中心孔13。

如图4、5所示，定位套筒2的轴向设有定位孔21，且定位套筒的一端开口，开口的端部形成开口端22，定位孔的底壁形成定位面23，开口端穿过底板1上的滑槽11后与滑块3配合。定位套筒在毗邻开口端22的外壁上设有定位凸台24或连接有如图6所示的夹紧板4，定位套筒2和夹紧板4之间通过螺纹配合连接在一起。

如图7所示，滑块3上设有与定位套筒2的开口端22配合的连接孔31，滑块上设有至少两个与锁紧件配合的锁紧孔32，且滑块上设有校准装置。

本实施例中，定位套筒2的开口端22和滑块3之间通过螺纹配合可拆卸连接在一起，开口端22的外壁上设有第一外螺纹25，连接孔31为与第一外螺纹配合的第一螺纹孔。

定位套筒2在毗邻第一外螺纹25的外壁上设有第二外螺纹26，夹紧板上设有与第二外螺纹配合的第二螺纹孔41，且第二外螺纹26的公称直径大于第一外螺纹25的公称直径。

滑块3上的校准装置为设于滑块朝向刻度线12一侧侧壁上的校准凹槽33或校准刻度线，锁紧件采用螺栓，锁紧孔32为与螺栓配合的螺纹孔。本实施例中，滑块上设有四个锁紧孔32.

如图8所示，调节套5的轴向设有与相应规格的地脚螺栓配合的通孔51，调节套5轴向一端的外壁沿径向向外凸出形成定位环52。

为了保证地脚螺栓能顺利插入通孔51中且保证地脚螺栓的垂直度，本实施例中，通孔51的内径较相应规格地脚螺栓的外径大0.5～1mm。

采用本发明实施例提供的辅助装置进行地脚螺栓的预埋焊接时，将夹紧板4通过螺纹配合拧紧在定位套筒2上，将定位套筒2的开口端22自底板1下方向上穿过滑槽11后与滑块3通过螺纹配合连接在一起，底板1通过定位凸台24或夹紧板4的支撑作用定位套装在定位套筒2上。

根据地脚螺栓的规格选择是否需要取用及取用何种型号的调节套5，将调节套插入定位套筒2的定位孔21中，然后将地脚螺栓插入通孔51中，地脚螺栓的底面与定位套筒的定位面23接触。

根据施工要求调节地脚螺栓的中心距，依靠底板1上的刻度线12和滑块3上的校准装置提供客观的调节根据，调节完成后，拧紧锁紧件将滑块3锁定在底板1上，拧紧完成后复验滑块3的位置是否符合要求。

定位完成后，转动地脚螺栓调整其朝向，调节完成后，操作人对钢筋条和地脚螺栓进行焊接。

焊接完成后，将地脚螺栓整体取出，根据下一次焊接的地脚螺栓的规格更换或去掉调节套5，然后进行下一轮焊接工作。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明权利要求书中所定义的范围。

Claims (8)

1.地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，包括底板(1)、若干定位套筒(2)、若干与定位套筒配合的滑块(3)及若干用于将滑块锁紧在底板上的锁紧件；所述底板上设有若干滑槽(11)，各滑槽以底板的中心点为圆心呈辐射状设于底板上，且相邻滑槽长度方向之间的中心夹角均相等，底板在滑槽长度方向的一侧设有与滑槽长度对应的刻度线(12)；所述定位套筒(2)的轴向设有一端开口的定位孔(21)，定位套筒开口的端部形成开口端(22)，定位孔的底壁形成定位面(23)，开口端穿过底板上的滑槽后与滑块连接在一起，定位套筒在毗邻开口端的位置处设有定位凸台(24)或可拆卸连接有夹紧板(4)；所述滑块(3)的中心位置处设有与定位套筒(2)的开口端(22)配合的连接孔(31)，滑块上还设有至少两个与锁紧件配合的锁紧孔(32)，滑块上设有校准装置；所述锁紧件采用螺栓，锁紧孔(32)为与螺栓配合的螺纹孔；所述底板(1)上均匀设有四条或六条或八条滑槽(11)。

2.根据权利要求1所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述定位套筒(2)上的开口端(22)和滑块(3)之间通过螺纹配合可拆卸连接在一起，开口端的外壁上设有第一外螺纹(25)，连接孔(31)为与第一外螺纹配合的第一螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述定位套筒(2)和夹紧板(4)之间通过螺纹配合连接在一起，定位套筒的外壁上毗邻第一外螺纹设有第二外螺纹(26)，夹紧板上设有与第二外螺纹配合的第二螺纹孔(41)。

4.根据权利要求3所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述第二外螺纹(26)的公称直径大于第一外外螺纹(25)的公称直径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述地脚螺栓预埋焊接辅助装置还包括一系列与不同规格的地脚螺栓配合的调节套(5)，调节套的轴向设有与相应规格的地脚螺栓配合的通孔(51)。

6.根据权利要求5所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述调节套(5)轴向一端的外壁沿径向向外凸出形成定位环(52)。

7.根据权利要求5所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述通孔(51)的内径较相应规格地脚螺栓的外径大0.5～1mm。

8.根据权利要求1-4任一项所述的地脚螺栓预埋焊接辅助装置，其特征在于，所述校准装置为设于滑块(3)朝向刻度线一侧侧壁上的校准凹槽(33)或校准刻度线。