CN105750464A - 一种三通连接块的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种三通连接块的加工方法，首先，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料，接着，进行锻压前预处理，然后进行锻件加工，使锻件达到规定的长度和宽度后，冷却锻件，标识锻件的主变形流线方向，最后进行成品加工，直至成品完成。本发明通过采用2件连锻的锻件加工使材料更节省，提高了生产效率，能够快速识别主变形流线方向，保证了产品的质量。

Description

一种三通连接块的加工方法
技术领域
本发明涉及锻压技术领域，尤其涉及一种三通连接块的加工方法。
背景技术
锻压是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。三通连接块有一个中通孔，毛坯采用锻件，当三通连接块外形是标准立方体时或者长度和宽度相差很小时，单件生产，锻件上无法通过目视法来识别主变形流线方向，很容易出错，但连接块的中通孔方向是最大受压区域，内在抗压强度要求较高，因此锻造主变形流线方向与中通孔方向必须一致。
发明内容
本发明提供一种三通连接块的加工方法，其可以节省材料，提高生产效率，能够快速识别锻件的主变形流线方向，保证产品的质量。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种三通连接块的加工方法，采用2件连锻的方式加工锻件，然后再加工成成品，具体包括以下步骤：
A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；
B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；
C.锻件加工，在锻压机械上对材料进行锻件加工，使锻件的长度方向与主变形流线方向一致，当锻件达到规定的长度和宽度后，完成锻件加工；
D.冷却；
E.标识，在锻件的侧面标识主变形流线方向；
F.成品加工，将锻件从中间锯断，分别加工，直至完成2个三通连接块成品。采用上述方法，2个三通连接块连锻使材料更节省，提高了生产效率，锻件的长度方向与主变形流线方向一致，能够快速识别主变形流线方向，保证了产品的质量。
附图说明
图1为现有技术的锻件结构图。
图2为本发明的锻件结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：
本发明通过采用2件连锻的方式加工锻件，然后再加工成三通连接块成品，其包括以下加工步骤，A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；C.锻件加工，在锻压机械上对材料进行锻件加工，使锻件的长度方向与主变形流线方向一致，当锻件达到规定的长度和宽度后，完成锻件加工；D.冷却；E.标识，在锻件的侧面标识主变形流线方向；F.成品加工，将锻件从中间锯断，分别加工，直至完成2个三通连接块成品。
锻件在加工过程中，锻件的长度方向与锻件主变形方向一致，随着主变形尺寸的增加，锻造流线也越明显，如图1所示，当三通连接块外形是标准立方体时或者长度和宽度相差很小时，锻件的主变形流线不明显，锻件坯料冷却以后识别困难，加工中通孔容易出错，而主变形流线方向与中通孔方向一致时，产品质量才更好。如图2所示，锻件的长宽相差大，主变形流线明显，锻件坯料冷却后容易识别，加工中通孔时也不会出错，保证了产品的质量，考虑到锻件的长宽比通常不超过3.5：1，因此2或3件连锻比较合适，而且连锻加工比单件加工更节省材料和成本，也节省了时间，提高了工作效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种三通连接块的加工方法，其特征在于采用2件连锻的方式加工锻件，然后再加工成成品，具体包括以下步骤完成：
A.下料，根据需要加工2个三通连接块所需的材料进行下料；
B.预处理，对步骤A的材料进行预处理，使材料符合锻压时的温度和形状；
C.锻件加工，在锻压机械上对材料进行锻件加工，使锻件的长度方向与主变形流线方向一致，当锻件达到规定的长度和宽度后，完成锻件加工；
D.冷却；
E.标识，在锻件的侧面标识主变形流线方向；
F.成品加工，将锻件从中间锯断，分别加工，直至完成2个三通连接块成品。
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