CN105749884A - 一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂及生产方法,该吸附剂由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳50?70份、硅藻土20?30份、珍珠岩15?20份、海藻酸钠5?8份、马铃薯淀粉10?18份和聚丙烯酰胺10?20份。本发明以板栗壳为原料,实现了废弃资源回收利用,制备的吸附剂具有较大的比表面积,在氮氨浓度为10?300mg/L范围内,均具有很好的很好的吸附能力,氮氨的去除率达到94.5%以上,在污水处理中具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及吸附材料技术领域,具体是一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂及生产方法。
背景技术
氮氨是钢铁工业污水中尤其是焦化废水的主要污染物之一,近年来许多国家对污水中氮氨的排放制订了越来越严格的标准。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题,已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的问题。氮氨进入水体后会消耗水中溶解氧含量而使水体发黑发臭,游离氨对鱼类等水生生物还具有毒害作用,与铜反应后对设备产生腐蚀作用。氮氨一旦被转化为亚硝态氮,亚硝酸盐与蛋白质结合生成的亚硝胺具有“三致”作用,严重威胁着人们的用水安全和身体健康。
目前,对于氮氨的去除主要有生物法、化学沉淀法 、吹脱法 、折点氯化法、吸附法等。吸附法以高效快速、操作简单、无二次污染、吸附剂可再生利用等优点,被广泛应用于中低浓度氮氨废水的处理。吸附法处理氮氨是较有发展前景的方法之一,在这方面的研究也比较多。尤其是以沸石为吸附剂对氮氨的吸附去除效果研究为主,此外,还有以稻草秸秆、活性炭、粉煤灰、蛭石等材料为吸附剂。但现有去除氮氨的吸附剂也存在价格高、生产工艺复杂、比表面积小、吸附容量小、吸附能力差、吸附后残渣处置困难等问题。 因此寻找一种易制取、廉价、高效的吸附剂显得非常重要。
发明内容
本发明针对现有吸附剂存在的问题,提供一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂及生产方法。该吸附剂具有成本低、吸附性能高、原料来源广泛、制备工艺简单等优点。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳50-70份、硅藻土20-30份、珍珠岩15-20份、海藻酸钠5-8份、马铃薯淀粉10-18份和聚丙烯酰胺10-20份。
进一步地,以上所述氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳60份、硅藻土20份、珍珠岩16份、海藻酸钠6份、马铃薯淀粉12份和聚丙烯酰胺15份。
进一步地,以上所述氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳65份、硅藻土28份、珍珠岩17份、海藻酸钠7份、马铃薯淀粉15份和聚丙烯酰胺20份。
进一步地,以上所述改性板栗壳是用草酸和高锰酸钾对板栗壳进行改性。
进一步地,以上所述板栗壳的含水量≤10%。
进一步地,以上所述改性板栗壳的制备是将板栗壳粉碎至60-80目,加入浓度为8-12%的草酸浸泡1-2小时,然后再加入浓度为10-15%的高锰酸钾浸泡3-5小时,过滤,取滤饼,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干,即得改性板栗壳。
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂的生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加入150-200重量份的水,在转速为300-500r/min下搅拌30-60分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为120-150℃,保温6-8小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至20-40目,即得吸附剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明以板栗壳为原料,实现了废弃资源回收利用,制备的吸附剂具有较大的比表面积,吸附效果好,吸附性能稳定,对氮氨的吸附效率高,在污水处理中具有很好的市场前景。
2、本发明配方中加入聚丙烯酰胺,使得吸附剂对氮氨的吸附能力显著提高,同时还能很好的吸附水中的汞、银、铜、铅等重金属离子。
3、本发明使用草酸和高锰酸钾对板栗壳进行改性,制成的吸附剂易产生表面空穴,从而提高吸附材料的吸附性能。
4.本发明制备的吸附剂在氮氨浓度为10-300mg/L范围内,均具有很好的很好的吸附能力,氮氨的去除率达到94.5%以上。
5、本发明吸附剂具有吸附效率高、吸附容量大、环保、成本低、生产工艺简单等优点,容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明详细说明,但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳50份、硅藻土25份、珍珠岩15份、海藻酸钠5份、马铃薯淀粉10份和聚丙烯酰胺12份。
生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加入150重量份的水,在转速为300r/min下搅拌60分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为150℃,保温6小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至20目,即得吸附剂。
实施例2
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳60份、硅藻土20份、珍珠岩16份、海藻酸钠6份、马铃薯淀粉12份和聚丙烯酰胺15份。
生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加入180重量份的水,在转速为500r/min下搅拌40分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为130℃,保温8小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至20目,即得吸附剂。
实施例3
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳70份、硅藻土30份、珍珠岩18份、海藻酸钠8份、马铃薯淀粉14份和聚丙烯酰胺10份。
生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加200重量份的水,在转速为500r/min下搅拌30分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为120℃,保温8小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至40目,即得吸附剂。
实施例4
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳55份、硅藻土22份、珍珠岩20份、海藻酸钠7份、马铃薯淀粉16份和聚丙烯酰胺18份。
生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加180重量份的水,在转速为350r/min下搅拌50分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为130℃,保温7小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至40目,即得吸附剂。
实施例5
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳60份、硅藻土25份、珍珠岩18份、海藻酸钠8份、马铃薯淀粉18份和聚丙烯酰胺14份。
生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加170重量份的水,在转速为300r/min下搅拌60分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为140℃,保温8小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至20目,即得吸附剂。
实施例6
一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳65份、硅藻土28份、珍珠岩17份、海藻酸钠7份、马铃薯淀粉15份和聚丙烯酰胺20份。
生产方法,包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加180重量份的水,在转速为500r/min下搅拌60分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为150℃,保温7小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至40目,即得吸附剂。
将实施例1-6得到的吸附剂应用于氮氨的吸附,其中以每升水0.5-10g/L的用量投入至含氮氨的废水中,具体的吸附效果见下表。
氮氨初始浓度 (mg/L) | 吸附剂投入量(g/L) | 吸附后氮氨浓度(mg/L) | 氮氨去除率(%) | |
实施例1 | 10.3 | 0.5 | 0.42 | 95.92 |
实施例2 | 25.8 | 1.0 | 0.50 | 98.22 |
实施例3 | 50.6 | 3.0 | 1.07 | 97.89 |
实施例4 | 75.3 | 5.0 | 3.66 | 95.14 |
实施例5 | 100.8 | 8.0 | 5.51 | 94.53 |
实施例6 | 300.0 | 10.0 | 3.72 | 98.76 |
本发明得到的吸附剂在氮氨浓度为10-300mg/L范围内,氮氨的去除率达到94.5%以上,吸附效果好,具有很好的市场前景。
Claims (7)
1.一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳50-70份、硅藻土20-30份、珍珠岩15-20份、海藻酸钠5-8份、马铃薯淀粉10-18份和聚丙烯酰胺10-20份。
2.根据权利要求1所述一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳60份、硅藻土20份、珍珠岩16份、海藻酸钠6份、马铃薯淀粉12份和聚丙烯酰胺15份。
3.根据权利要求1所述一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:改性板栗壳65份、硅藻土28份、珍珠岩17份、海藻酸钠7份、马铃薯淀粉15份和聚丙烯酰胺20份。
4.根据权利要求1所述一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,其特征在于:所述改性板栗壳是用草酸和高锰酸钾对板栗壳进行改性。
5.根据权利要求4所述一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,其特征在于:所述板栗壳的含水量≤10%。
6.根据权利要求4所述一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂,其特征在于:所述改性板栗壳的制备是将板栗壳粉碎至60-80目,加入浓度为8-12%的草酸浸泡1-2小时,然后再加入浓度为10-15%的高锰酸钾浸泡3-5小时,过滤,取滤饼,用蒸馏水将滤饼洗涤至中性,烘干,即得改性板栗壳。
7.根据权利要求1所述一种以改性板栗壳制备氮氨吸附剂的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按照以上重量份数称取各原料加至搅拌机,然后加入150-200重量份的水,在转速为300-500r/min下搅拌30-60分钟,得糊状物料,自然冷却;
(2)将冷却后的糊状物料置于微波中,设定加热温度为120-150℃,保温6-8小时,得干燥物料;
(3)将干燥物料加入粉碎机粉碎至20-40目,即得吸附剂。
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