CN105749588A - 一种纺织用无硅消泡剂及其制备方法 - Google Patents

一种纺织用无硅消泡剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明的目的是提供一种纺织用无硅消泡剂，以重量份计，包括以下组分：改性聚醚50?70份，大豆油渣30?40份，季戊四醇四肉桂酸酯5?9份，乳化剂7?13份，分散剂3?5份，水10?30份。本发明还提供了该纺织用无硅消泡剂的制备方法。该纺织用无硅消泡剂，使用大豆油渣和聚酯相结合，不含硅类化合物。该消泡剂的消泡、抑泡能力强，在强酸强碱环境下稳定性好，原料廉价易得，废物利用，绿色环保。

Description

一种纺织用无硅消泡剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及纺织助剂领域，特别是涉及一种纺织用无硅消泡剂及其制备方法。
背景技术：
纺织品是人们生活中不可缺少的物品，纺织工业也是我国的重要支柱产业。在纺织品的染整处理过程中，会使用到大量的表面活性剂，因此在加工过程中极易产生气泡。气泡的产生会给织物的染整处理带来麻烦，不仅会使织物的染整处理不均匀，还会导致染整处理剂的流失，造成资源的浪费。染整处理过程中使用消泡剂是避免气泡产生的有效措施，消泡剂已经成为染整处理中必不可少的助剂。
目前常用的消泡剂主要有高级脂肪醇消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅类消泡剂和矿物油类消泡剂。这其中，矿物油类消泡剂和高级脂肪醇消泡剂虽然其生产成本低但其消泡效率低，使用条件较为苛刻，无法广泛的推广。聚醚类消泡剂虽然已可以具有耐酸碱、耐高温等特性，但其同样存在着消泡能力较差，使用条件限制太多的问题。有机硅类消泡剂是现阶段公认的高效消泡剂，可以很好的抑制和消除泡沫。但是有机硅类消泡剂仍然存在着一些有待改进的缺陷，比如稳定性不佳，会产生硅斑等。
中国专利CN201310645659.8公开了一种纺织印染用有机硅消泡剂的制备方法，通过加入催化剂，在高温强剪切条件下使有机硅组合物和聚醚改性聚硅氧烷发生反应，得到有机硅消泡剂，在强酸碱体系中有优秀的稳定性，同时可以保持优异的消抑泡性能。但是对于有机硅类消泡剂会产硅斑等问题并没有进一步的解决。
发明内容：
本发明的目的是提供一种纺织用无硅消泡剂，使用大豆油渣和聚酯相结合，不含硅类化合物。该消泡剂的消泡、抑泡能力强，在强酸强碱环境下稳定性好，原料廉价易得，废物利用，绿色环保。
本发明的另一目的是提供该纺织用无硅消泡剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种纺织用无硅消泡剂，以重量份计，包括以下组分：改性聚醚50-70份，大豆油渣30-40份，季戊四醇四肉桂酸酯5-9份，乳化剂7-13份，分散剂3-5份，水10-30份
优选的，所述改性聚醚为将环氧丁烷聚合反应生成的聚醚，与改性剂进行改性反应，最后利用丙烯酸进行封端反应制得的改性聚醚。
优选的，所述改性剂为环氧二氯丁烷、环氧二溴丙烷或环氧氟丁烷中的一种。
优选的，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，月桂酰胺丙基二甲胺乙内酯或十二烷基磺丙基甜菜碱中的一种或多种混合物。
优选的，所述分散剂为液体石蜡、聚乙二醇或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。
一种纺织用无硅消泡剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂
本发明具有以下有益效果，本发明使用的改性聚醚具有较低的表面张力，可以起到良好的消泡、抑泡作用。另外季戊四醇四肉桂酸酯的使用可以起到很好的稳定作用，改善改性聚酯的乳化程度，使该消泡剂具有更好的稳定性。大豆油渣中所含大豆纤维，被油充分浸渍，可以使泡沫减少并且抑制泡沫的生成。利用废弃的大豆油渣作为消泡原料，该消泡剂成分绿色健康，不含有对身体有害的物质，同时可以废物利用，变废为宝。并且，该消泡剂所含原料均廉价易得，使生产成本降低，非常适合大规模的工业化生产。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
改性聚醚50份，大豆油渣40份，季戊四醇四肉桂酸酯5份，乳化剂7份，分散剂5份，水10份。
制备方法为：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂。
该纺织用无硅消泡剂稳定性良好，抑泡效率高。
实施例2
改性聚醚55份，大豆油渣37份，季戊四醇四肉桂酸酯6份，乳化剂9份，分散剂5份，水15份。
制备方法为：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂。
该纺织用无硅消泡剂稳定性良好，抑泡效率高。
实施例3
改性聚醚60份，大豆油渣35份，季戊四醇四肉桂酸酯7份，乳化剂10份，分散剂4份，水10份。
制备方法为：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂。
该纺织用无硅消泡剂稳定性良好，抑泡效率高。
实施例4
改性聚醚65份，大豆油渣32份，季戊四醇四肉桂酸酯8份，乳化剂11份，分散剂4份，水15份。
制备方法为：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂。
该纺织用无硅消泡剂稳定性良好，抑泡效率高。
实施例5
改性聚醚70份，大豆油渣30份，季戊四醇四肉桂酸酯9份，乳化剂13份，分散剂3份，水10份。
制备方法为：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂。
该纺织用无硅消泡剂稳定性良好，抑泡效率高。

Claims (6)

1.一种纺织用无硅消泡剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：改性聚醚50-70份，大豆油渣30-40份，季戊四醇四肉桂酸酯5-9份，乳化剂7-13份，分散剂3-5份，水10-30份。
2.根据权利要求1所述的纺织用无硅消泡剂，其特征在于，所述改性聚醚为将环氧丁烷聚合反应生成的聚醚，与改性剂进行改性反应，最后利用丙烯酸进行封端反应制得的改性聚醚。
3.根据权利要求2所述的纺织用无硅消泡剂，其特征在于，所述改性剂为环氧二氯丁烷、环氧二溴丙烷或环氧氟丁烷中的一种。
4.根据权利要求1所述的纺织用无硅消泡剂，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠，月桂酰胺丙基二甲胺乙内酯或十二烷基磺丙基甜菜碱中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的纺织用无硅消泡剂，其特征在于，所述分散剂为液体石蜡、聚乙二醇或硬脂酸钡中的一种或多种混合物。
6.一种纺织用无硅消泡剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
(1)首先将大豆油渣进行脱色处理，之后将脱色后的大豆油渣在研磨粉碎机中研磨，控制颗粒在10μm以下；
(2)将改性聚醚、乳化剂以及一半的水混合，高速搅拌乳化，搅拌1h后，加入研磨后的大豆油渣，季戊四醇四肉桂酸酯和分散剂继续搅拌，搅拌1h后加入剩下的水，即得纺织用无硅消泡剂。
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