CN105744017A - 一种窄边框手机结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窄边框手机结构,包括左边框和右边框,左边框的右表面的中部具有一个向右延伸的左托盘,右边框的左表面的中部具有一个向左延伸的右托盘,左托盘的上表面和右边框的上表面均设置有用于连接屏幕面板组件的连接槽,左托盘的下表面和右边框的下表面均设置有用于连接背板组件的连接槽,左托盘的右表面和右托盘的左表面均设置有用于连接注塑塑胶部的注塑孔,左边框和右边框通过注塑塑胶部连接为一体。本发明的有益效果是:减小了边框的宽度,并且通过采用注塑工艺得到连接左边框和右边框,产品一致性好,良率得到提高,可提高加工效率,部件结合力好,相比于现有中框采用一体结构加工,极大的降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及手机结构技术领域,特别是一种窄边框手机结构。
背景技术
目前众多移动电子设备金属外壳的中框支架,均是采用纯铝型材或不锈钢板材,并先使其经过数控铣床加工而成型出基本框架结构,对于数控铣加工工段,其是采用一个完整的型材而进行多次工序后而直接成型,其对加工设备的精度要求非常高,并且还具有加工周期长、原材料浪费大、不良率高以及加工成本高等缺陷。随着金属工艺技术的发展及消费者对创新产品的需求,亟需设计开发生产成本低、强度高的时尚产品,以满足消费者的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种窄边框手机结构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种窄边框手机结构,包括左边框和右边框,左边框的右表面的中部具有一个向右延伸的左托盘,右边框的左表面的中部具有一个向左延伸的右托盘,左托盘的上表面和右边框的上表面均设置有用于连接屏幕面板组件的连接槽,左托盘的下表面和右边框的下表面均设置有用于连接背板组件的连接槽,左托盘的右表面和右托盘的左表面均设置有用于连接注塑塑胶部的注塑孔,左边框和右边框通过注塑塑胶部连接为一体,注塑塑胶部的一端通过注塑机填充于左边框的注塑孔内,注塑塑胶部的另一端通过注塑机填充于右边框的注塑孔内。
所述的注塑塑胶部的成型方法为:将左边框和右边框置于塑胶注塑模具中,左托盘和右托盘的注胶孔均连接注塑模具的塑胶流道,采用注塑机向塑胶注塑模具中注入熔融塑胶料,经保压冷却后得到注塑塑胶部,通过注塑塑胶部左边框和右边框。
本发明具有以下优点:
本发明通过设置托盘结构,减小了边框的宽度,并且通过采用注塑工艺得到连接左边框和右边框,产品一致性好,良率得到提高,可提高加工效率,部件结合力好,相比于现有中框采用一体结构加工,极大的降低了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1-左边框,2-右边框,3-左托盘,4-右托盘,5-注塑塑胶部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述:
如图1所示,一种窄边框手机结构,包括左边框1和右边框2,左边框1的右表面的中部具有一个向右延伸的左托盘3,右边框2的左表面的中部具有一个向左延伸的右托盘4,左托盘3的上表面和右边框2的上表面均设置有用于连接屏幕面板组件的连接槽,左托盘3的下表面和右边框2的下表面均设置有用于连接背板组件的连接槽,左托盘3的右表面和右托盘4的左表面均设置有用于连接注塑塑胶部5的注塑孔,左边框1和右边框2通过注塑塑胶部5连接为一体,注塑塑胶部5的一端通过注塑机填充于左边框1的注塑孔内,注塑塑胶部5的另一端通过注塑机填充于右边框2的注塑孔内。
所述的注塑塑胶部5的成型方法为:将左边框1和右边框2置于塑胶注塑模具中,左托盘3和右托盘4的注胶孔均连接注塑模具的塑胶流道,采用注塑机向塑胶注塑模具中注入熔融塑胶料,经保压冷却后得到注塑塑胶部5,通过注塑塑胶部5左边框1和右边框2。
本发明通过设置托盘结构,减小了边框的宽度,并且通过采用注塑工艺得到连接左边框1和右边框2,产品一致性好,良率得到提高,可提高加工效率,部件结合力好,相比于现有中框采用一体结构加工,极大的降低了成本。
Claims (2)
1.一种窄边框手机结构,其特征在于:包括左边框(1)和右边框(2),左边框(1)的右表面的中部具有一个向右延伸的左托盘(3),右边框(2)的左表面的中部具有一个向左延伸的右托盘(4),左托盘(3)的上表面和右边框(2)的上表面均设置有用于连接屏幕面板组件的连接槽,左托盘(3)的下表面和右边框(2)的下表面均设置有用于连接背板组件的连接槽,左托盘(3)的右表面和右托盘(4)的左表面均设置有用于连接注塑塑胶部(5)的注塑孔,左边框(1)和右边框(2)通过注塑塑胶部(5)连接为一体,注塑塑胶部(5)的一端通过注塑机填充于左边框(1)注塑孔内,,注塑塑胶部(5)的另一端通过注塑机填充于右边框(2)的注塑孔内。
2.根据权利要求1所述的一种窄边框手机结构,其特征在于:所述的注塑塑胶部(5)的成型方法为:将左边框(1)和右边框(2)置于塑胶注塑模具中,左托盘(3)和右托盘(4)的注胶孔均连接注塑模具的塑胶流道,采用注塑机向塑胶注塑模具中注入熔融塑胶料,经保压冷却后得到注塑塑胶部(5),通过注塑塑胶部(5)左边框(1)和右边框(2)。
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2016
- 2016-01-21 CN CN201610039490.5A patent/CN105744017A/zh active Pending
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