CN105742922A - 一种压合连接结构 - Google Patents

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陆巍巍
瞿志广
赵宾
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Abstract

本申请涉及一种压合连接结构，包括针孔压合接头、开口压合接头、基体以及金属连接件，所述针孔压合接头以及所述开口压合接头均设置在所述基体上，所述金属连接件设置在所述基体的内部，所述针孔压合接头以及所述开口压合接头均与所述金属连接件相连。本申请所提供的压合连接结构，通过在基体上设置针孔压合接头和开口压合接头，实现了印刷电路板与连接片的机械连接，从而使印刷电路板与连接片的维修和更换更加便捷，同时提高了装配效率。

Description

一种压合连接结构
技术领域
本申请涉及一种电连接结构领域，尤其涉及一种用于连接锂离子电池产品的印刷电路板与连接片的压合连接结构。
背景技术
现有的印刷电路板与连接片间的连接多是通过超声波焊接实现的。焊接完成后的印刷电路板与连接片连接成一体，当印刷电路板或连接片出现故障时，采用超声波焊接的连接方式会使拆卸维修变的十分困难，而且采用超声波焊接的连接方式，还存在装配效率低的问题。
发明内容
本申请提供了一种压合连接结构，其有效解决了采用超声波焊接连接方式存在的维修和更换困难，装配效率低的问题。
本申请提供一种压合连接结构，包括针孔压合接头、开口压合接头、基体以及金属连接件，所述针孔压合接头以及所述开口压合接头均设置在所述基体上，所述金属连接件设置在所述基体的内部，所述针孔压合接头以及所述开口压合接头均与所述金属连接件相连。
优选的，还包括凸起触头，所述开口压合接头包括上压合片、下压合片和连接所述上压合片和所述下压合片的连接端，所述上压合片与所述下压合片相对于所述连接端同向平行分布且主平面相对设置，所述凸起触头分别设置在所述上压合片和所述下压合片相对的所述主平面上，且能够配合夹紧连接片，所述凸起触头与所述金属连接件电连接，所述金属连接件与所述针孔压合接头电连接。
优选的，所述开口压合接头为导体，所述凸起触头通过所述开口压合接头与所述金属连接件电连接。
优选的，还包括导线，所述导线设置在所述开口压合接头内，所述导线的一端与所述金属连接件连接，并分别延伸至每个所述凸起触头。
优选的，所述凸起触头设置在所述上压合片和所述下压合片的相对的所述主平面的中部或相对于所述中部远离所述连接端的一侧。
优选的，所述凸起触头远离其所在的所述上压合片或所述下压合片的相对的主平面的端面为所述凸起触头与连接片的接触面，所述接触面为平面。
优选的，所述接触面为圆形、椭圆形或多边形。
优选的，所述上压合片和所述下压合片相对的所述主平面与所述连接端之间通过弧面过渡连接。
优选的，还包括绝缘层，所述绝缘层包覆所述开口压合接头，所述凸起触头穿过所述绝缘层与所述上压合片或所述下压合片相连。
优选的，所述针孔压合接头的数量为多个，所述开口压合接头的数量为多个。
优选的，多个所述针孔压合接头均等间距的设置在所述基体上。
优选的，所述基体的材质为环氧树脂模塑料。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请所提供的压合连接结构，通过在基体上设置针孔压合接头和开口压合接头，实现了印刷电路板与连接片的机械连接，从而使印刷电路板与连接片的维修和更换更加便捷，同时提高了装配效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的压合连接结构的立体图；
图2为本申请实施例所提供的压合连接结构的主视图；
图3为本申请实施例所提供的压合连接结构的装配示意图一；
图4为本申请实施例所提供的压合连接结构的装配示意图二。
1、针孔压合接头；2、开口压合接头；21、上压合片；22、下压合片；23、连接端；3、基体；4、金属连接件；5、凸起触头6、连接片；7、绝缘层；8、印刷电路板。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的压合连接结构的放置状态为参照。
如图1-2所示，本申请实施例提供了一种压合连接结构，包括针孔压合接头1、开口压合接头2、基体3以及金属连接件4，针孔压合接头1以及开口压合接头2均设置在基体3上，金属连接件4设置在基体3的内部，针孔压合接头1以及开口压合接头2均与金属连接件4相连。
本实施例中的压合连接结构用于印刷电路板8和连接片6的，现有的印刷电路板8和连接片6是通过超声波焊接进行连接的，但是超声波焊接工艺精度要求高，而且经过焊接后的印刷电路板8和连接片6在发生故障时不便拆卸和维修，并且装配效率也较低。基于此，本实施例设计了上述的压合连接结构，针孔压合接头1用于与印刷电路板8相连，开口压合接头2用于与连接片6相连，针孔压合接头1和开口压合接头2均设置在基体3上，基体3用于承载和固定针孔压合接头1和开口压合接头2，基体3的材质为环氧树脂模塑料等一类具有绝缘性能且能够进行塑封加工的高分子材料，为了实现针孔压合接头1和开口压合接头2之间的电连接，在基体3内部还设置了与针孔压合接头1和开口压合接头2相连的金属连接件4。
如图3-4所示，在具体装配时，印刷电路板8上设有与针孔压合接头1相匹配的连接孔，将针孔压合接头1插入连接孔内，通过针孔压合接头1与连接孔的过盈配合使针孔压合接头1与印刷电路板8之间形成了紧密的连接，开口压合接头2包括上压合片21、下压合片22和连接上压合片21和下压合片22的连接端23，上压合片21、下压合片22均与连接端23相连，并且设置在连接端23的同一侧，为了防止夹持连接片6时产生过大的应力集中，从而造成开口压合接头2出现开裂，本实施例利用弧面对上压合片21、下压合片22相对的主平面与连接端23进行过渡连接。为了使开口压合接头2能够对连接片6进行更紧密更牢固的夹持，上压合片21和下压合片22的主平面相对并且平行，而且还在上压合片21和下压合片22的相对的主平面上设置了凸起触头5，凸起触头5优选的设置在上压合片21和下压合片22的相对的主平面的中部或前部，该前部是相对于中部远离连接端23的一侧，在具体加工时，凸起触头5在主平面上较自由的位置设置降低了加工难度。
如前所述，凸起触头5的作用是夹持连接片6，本实施例中凸起触头5与连接片6相接的接触面是平面，之所以将该接触面设计为平面，是为了防止使用过程中，由于电流密度过大而引起电火花，造成危险。该平面是圆形、椭圆形或多边形中的任意一种，基于此，加工凸起触头5时，在保证该接触面为平面时，凸起触头5的整体形状具有多种选择，降低了凸起触头5的加工与制造难度。
在使用过程中，印刷电路板8与连接片6应为电连接，本实施例通过将凸起触头5与金属连接件4电连接，而金属连接件4继而与针孔压合接头1电连接，从而在装配完成后，实现了印刷电路板8和连接片6的电连接。
本实施例中的开口压合接头2可以是导体或绝缘体，当开口压合接头2为导体时，本实施例中的凸起触头5直接通过开口压合接头2与金属连接件4实现电连接，并且由于开口压合接头2的整体为导体，可以有力的保障凸起触头5与金属连接件4之间电连接的稳定性，不会因为某一局部无法导电而出现故障，为了防止上压合片21、下压合片22及连接端23由于导电引起电火花，本实施例还用绝缘层7对开口压合接头2进行了包覆，而凸起触头5需要与连接片6进行电连接，因此凸起触头5是穿过绝缘层7设置在上压合片21和下压合片22上的。
当开口压合接头2为绝缘体时，则需在开口压合接头2内部设置导线，导线与金属连接件4相连，并且延伸至每个凸起触头5，从而实现了凸起触头5与金属连接件4的电连接，在同时兼顾了导电功能的前提下，采用导线连接凸起触头5和金属连接件4则比较节约成本。
为了使压合连接结构与印刷电路板8和连接片6的连接更牢固，本实施例中的针孔压合接头1和开口压合接头2的数量均为多个，而为了便于装配，多个针孔压合接头1均等间距的设置在基体3上。
如图1-2所示，本实施例中的基体3包括水平基体和竖直基体，二者垂直连接，针孔压合接头1垂直设置在水平基体的上平面，开口压合接头2垂直设置在竖直基体的右平面，当多个针孔压合结构设置在水平基体上时，多个针孔压合接头1均相对于水平基体的左平面等距离成排设置，多个开口压合接头2均相对于竖直基体的下平面等距离成排设置。
本实施例所提供的压合连接结构，实现了印刷电路板8与连接片6的机械连接，从而使印刷电路板8与连接片6的维修和更换更加便捷，同时提高了装配效率。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种压合连接结构，其特征在于，包括针孔压合接头、开口压合接头、基体以及金属连接件，所述针孔压合接头以及所述开口压合接头均设置在所述基体上，所述金属连接件设置在所述基体的内部，所述针孔压合接头以及所述开口压合接头均与所述金属连接件相连。
2.根据权利要求1所述的压合连接结构，其特征在于，还包括凸起触头，所述开口压合接头包括上压合片、下压合片和连接所述上压合片和所述下压合片的连接端，所述上压合片与所述下压合片相对于所述连接端同向平行分布且主平面相对设置，所述凸起触头分别设置在所述上压合片和所述下压合片相对的所述主平面上，且能够配合夹紧连接片，所述凸起触头与所述金属连接件电连接，所述金属连接件与所述针孔压合接头电连接。
3.根据权利要求2所述的压合连接结构，其特征在于，所述开口压合接头为导体，所述凸起触头通过所述开口压合接头与所述金属连接件电连接。
4.根据权利要求2所述的压合连接结构，其特征在于，还包括导线，所述导线设置在所述开口压合接头内，所述导线的一端与所述金属连接件连接，并分别延伸至每个所述凸起触头。
5.根据权利要求3或4所述的压合连接结构，其特征在于，所述凸起触头设置在所述上压合片和所述下压合片的相对的所述主平面的中部或相对于所述中部远离所述连接端的一侧。
6.根据权利要求5所述的压合连接结构，其特征在于，所述凸起触头远离其所在的所述上压合片或所述下压合片的相对的主平面的端面为所述凸起触头与连接片的接触面，所述接触面为平面。
7.根据权利要求6所述的压合连接结构，其特征在于，所述接触面为圆形、椭圆形或多边形。
8.根据权利要求7所述的压合连接结构，其特征在于，所述上压合片和所述下压合片相对的所述主平面与所述连接端之间通过弧面过渡连接。
9.根据权利要求8所述的压合连接结构，其特征在于，还包括绝缘层，所述绝缘层包覆所述开口压合接头，所述凸起触头穿过所述绝缘层与所述上压合片或所述下压合片相连。
10.根据权利要求9所述的压合连接结构，其特征在于，所述针孔压合接头的数量为多个，所述开口压合接头的数量为多个。
11.根据权利要求10所述的压合连接结构，其特征在于，多个所述针孔压合接头均等间距的设置在所述基体上。
12.根据权利要求11所述的压合连接结构，其特征在于，所述基体的材质为环氧树脂模塑料。
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