CN105742118B - 定时开关 - Google Patents

Abstract

一种定时开关(1)，包括接触机构(40)，转换到致动状态，其中接触机构(40)与电源(2)和电气设备(3)电连接，或者转换到解除致动状态，其中接触机构(40)与电源(2)和电气设备(3)电断开。定时开关(1)还包括凸轮机构(30)，其机械驱动接触机构(40)，以在致动状态和解除致动状态之间转换接触机构(40)，包括旋转轴(21)，能够向凸轮机构(30)传送扭矩，以及包括旋钮(22)，连接到旋转轴(21)以转换接触机构(40)的操作状态。另外，定时开关(1)包括棘轮机构(25)，当旋钮(22)接收到沿第一方向旋转旋钮(22)的力时允许旋转轴(21)旋转，并且当旋钮(22)接收到沿第二方向旋转旋钮(22)的力时限制旋转轴(21)的旋转。

Description

定时开关

技术领域

本发明涉及一种定时开关。

背景技术

安装在与电源和电气设备电气连接的电源线内的已知的定时开关管理开始从电源向电气设备供应电能的时间，以及停止从电源到电气设备供应电能的时间。公开号No.2005-63923的日本公开专利公开了传统定时开关的一个示例，包括接触机构、凸轮机构和定时器机构。接触机构在致动状态和解除致动状态之间切换，致动状态中接触机构接通电源线，解除致动状态中接触机构断开电源线。凸轮机构转换接触机构的操作状态。定时器机构根据测量的时间操作凸轮机构。定时开关还包括：电动马达，其采用商用电源提供的动力驱动定时器机构，以及致动销和解除致动销，其连接到定时器机构上从而转换接触机构的操作状态。致动销和解除致动销采用可移除的方式连接到定时器机构。

在上面的定时开关中，致动销和解除致动销所连接的定时器机构被驱动以改变致动销和解除致动销相对于凸轮机构随着时间流逝的旋转位置。例如，如果当接触机构解除致动时，致动销与凸轮机构接触，那么定时器机构的扭矩移动凸轮机构从而将接触机构的操作状态从解除致动状态转换到致动状态。这样就开始将电源的动力提供给电气设备。如果当接触机构致动时，解除致动销与凸轮机构接触，那么定时器机构的扭矩移动凸轮机构，从而接触机构的操作状态从致动状态转换到解除致动状态。这停止将电源的动力提供给电气设备。

除了上面使用定时器机构转换接触机构操作状态的机构之外，上面的开关包括旋钮，由用户旋转从而切换接触机构的操作状态。施加到旋钮上的扭矩被旋转轴传送到凸轮机构。旋钮被旋转到并且位于第一操作位置，其中旋钮将接触机构的操作状态转换到致动状态，以及第二操作位置，其中旋钮将接触机构的操作状态转换到解除致动状态。沿第一方向旋转旋钮，第一方向可以是顺时针方向，从而将旋钮的操作位置交替地转换到第一操作位置和第二操作位置。

当旋钮的操作位置变到第一操作位置时，旋钮的旋转移动凸轮机构从而接触机构的操作状态从解除致动状态转换到致动状态。当旋钮的操作位置变到第二操作位置，旋钮的旋转移动凸轮机构，从而接触机构的操作状态从致动状态被转换到解除致动状态。

发明内容

在该定时开关中，即使旋钮接收使得旋钮沿第二方向旋转的外部力，该第二方向为第一方向的反方向，可以是逆时针，凸轮机构和接触机构之间的关系不允许旋钮，旋转轴以及凸轮机构沿第二方向旋转。因此，即使当用户错误地沿第二方向对旋钮施加力，力也不能旋转旋钮。这允许用户识别旋钮沿着相反的，或者错误的方向旋转。然而，如果用户不能理解旋钮配置为仅沿着一个方向可旋转，用户会沿着第二方向给旋钮施加非常强的力。该力当被传送到接触机构时，会使得接触机构的部件变形或损坏。

本发明的目的在于提供一种定时开关，其限制将较大的负荷施加到接触机构。

根据本发明的一个方面，提供一种与电源和电气设备一起使用的定时开关。定时开关包括：切换到致动状态或者切换到解除致动状态的接触机构，在致动状态中，接触机构与电源和电气设备电连接，在解除致动状态中，接触机构与电源和电气设备电断开；定时开关还包括凸轮机构，可以机械地驱动接触机构从而在致动状态和解除致动状态之间切换接触机构；定时开关还包括旋转轴，能够将扭矩传送给凸轮机构；以及包括连接到旋转轴的旋钮。当将旋钮设定在第一操作位置，旋钮切换接触机构的操作状态到致动状态。当将旋钮设定在第二操作位置，旋钮切换接触机构的操作状态到解除致动状态。该定时开关包括棘轮机构，当旋钮接收到沿第一方向旋转旋钮的力时允许旋转轴旋转，当旋钮接收到沿第二方向旋转旋钮的力时限制旋转轴的旋转，其中第二方向与第一方向反向。

在根据上述方面的定时开关中，限制对接触机构施加较大负载。本发明的另外的方面和优势从如下说明中将变得很明显，连同附图采用举例的方式说明本发明的原理。

附图说明

参考如下对当前的优选实施例连同附图的说明将更好地理解本发明及其目的和优势，附图中：

图1为定时开关的一个实施例的框图；

图2为图1中定时开关一个实施例的前视图；

图3为图2中沿线D3-D3截取的截面图；

图4为图3所示手动开关机构和凸轮机构的透视图；

图5为表示接触机构当被致动时的后视图；并且

图6为表示接触机构当被解除致动时的后视图。

具体实施方式

图1为表示根据一个实施例的定时开关1主要部件之间的关系框图。图1中，实线表示定时开关1部件之间的机械连接，而虚线表示定时开关1部件之间的电气连接。

定时开关1配置在与电源2和电气设备3电连接的电源线内。电源2的一个示例为商用电源。电气设备3的一个示例为安装在楼宇内的电锁。当定时开关1的接触机构40致动时，电源2和电气设备3电连接。当定时开关1的接触机构40解除致动时，电源2和电气设备3电断开。

除了接触机构40之外，定时开关1包括：机械驱动接触机构40从而转换接触机构40的操作状态的凸轮结构30，根据所测量的时间操作凸轮机构30的定时器机构60以及驱动定时器机构60的驱动源50。驱动源50的一个示例为电动机。定时器机构60包括表盘61，在驱动源50的驱动力作用下旋转。表盘61实质上为测量当前时间的时钟。

定时开关1还包括形成定时开关1的轮廓的外壳10，使用定时器机构60的扭矩操作凸轮机构30的设置销63，以及被操作以转换接触机构40的操作状态的手动开关机构20。接触机构40，凸轮机构30，定时器机构60以及驱动源50容纳在外壳10内。

与表盘61以可移除的方式连接的设置销63当连接到表盘61时与表盘61一体旋转。定时开关1包括两种类型的设置销63，也就是致动销63A和解除致动销63B。致动销63A连接到表盘61上从而将接触机构40的操作状态转换为致动状态。解除致动销63B被连接到表盘61上从而将接触机构40的操作状态转换为解除致动状态。

手动开关机构20可位于第一操作位置，其中手动开关机构20设定接触机构40的操作状态为致动状态，以及第二操作位置，其中手动开关机构20将接触机构40的操作状态设定为解除致动状态。手动开关机构20的操作位置由用户改变。当手动开关机构20的操作位置被设定到第一操作位置时，凸轮机构30被操作而不需要考虑致动销63A的旋转位置。这就将接触机构40的操作状态转换到致动状态。当将手动开关机构20的操作位置设定到第二操作位置时，可以操作凸轮机构30而不需要考虑解除致动销63B的旋转位置。这就将接触机构40的操作状态转换为解除致动状态。

图2为定时开关1的一个示例的前视图。

外壳10包括主壁11，其形成外壳10的前表面；侧壁12，其形成外壳10的侧表面，以及表盘布置部分13，其中布置表盘61。表盘布置部分13为凹槽，其在外壳10的大致中间部分形成，并且在主壁11中开口。

定时开关1还包括终端组14，电源线(没有示出)和设备线(没有示出)连接在其上。电源线连接到电源2(参见图1)，并且设备线连接到电气设备3(参见图1)。终端组14位于外壳10的下部中，包括第一终端14A，第二终端14B，第三终端14C，以及第四终端14D。

连接到电源2的正极端的电源线连接到第一终端14A。连接到电源2的负极端的电源线连接到第二终端14B。连接到电气设备3负极端的设备线被连接到第三终端14C。连接到电气设备3正极端的设备线被连接到第四终端14D。第一和第二终端14A和14B被称为电源输入终端。第三和第四终端14C和14D被称为电源输出终端。

除此之外，定时开关1包括透明保护盖15和后盖16(参见图3)，以可移除方式连接到外壳10。保护盖15连接到外壳10从而覆盖外壳10的前表面。后盖16连接到外壳10从而覆盖手动开关机构20的后部以及凸轮机构30的后部(参见图3)。

定时器机构60包括表盘61和时间盘62，指示当前时间。一个实施例中，表盘61每24小时旋转一次。表盘61的前表面包括时间标记(没有示出)，指示24小时的时间。

时间盘62包括当前时间指示器62A，其指示当前时间，以及旋转方向指示器62B，其采用箭头表示，指示表盘61的旋转方向。当设定表盘61相对于时间盘62的旋转位置时，使得在表盘61上指示当前时间的时间标记与时间盘62的当前时间指示器62A对齐，表盘61测量的时间与当前时间对应。从该状态开始，当表盘61继续由驱动源50的驱动力操作时(参考附图1)，表盘61的与时间盘62的当前时间指示器62A对应的时间标记指示当前时间。

手动开关机构20的结构现在参考图3和4进行说明。

手动开关机构20包括：旋转轴21，其由后盖16的轴承16A支撑，相对于外壳10可旋转；部分覆盖旋转轴21的轴壳24；限制旋转轴21的旋转方向的棘轮机构25；可操作以转换接触机构40操作状态的旋钮22：以及与凸轮机构30的第二齿轮34啮合的第一齿轮23。轴壳24与后盖16一体成形。旋转轴21沿轴向方向相对于轴壳24可滑动。

棘轮机构25包括可移动棘爪25A，其在旋转轴21的外周上形成，以及包括不可移动棘爪25B，其在轴壳24的端面上形成。可移动棘爪25A和不可移动棘爪25B沿周向以规则间隔形成。旋转轴21，旋钮22，第一齿轮23以及可移动棘爪25A可体形成为单体构件。旋钮22向外壳10的前部伸出，通过外壳10的主壁11中形成的孔。第一齿轮23为外齿轮，在旋转轴21的外周上形成。

每个可移动棘爪25A包括沿着旋转轴21的轴向方向延伸的端面，并且每个不可移动棘爪25B包括沿着旋转轴21的轴向方向延伸的端面。另外，沿着旋转轴21的圆周方向，每个可移动棘爪25A的端面和其中一个不可移动棘爪25B的端面相对。当向旋钮22施加力从而沿着第一方向旋转旋钮22时，该第一方向可以是从外壳10的前视图看过去的顺时针方向，旋转轴21的可移动棘爪25A移动越过轴壳24的不可移动棘爪25B。沿着第一方向相对于轴壳24旋转旋转轴21。该棘轮机构25借助棘爪25A和25B产生点击反馈，当用户沿第一方向旋转旋钮22时可以被用户所感知到。

当向旋钮22施加作用力从而沿着第二方向旋转旋钮22时，该第二方向与第一方向相反，旋转轴21的可移动棘爪25A被轴壳24的不可移动棘爪25B捕捉。更具体的，旋转轴21的可移动棘爪25A的端面靠接在不可移动棘爪25B的端面上。这就限制了旋转轴21相对于轴壳24沿第二方向的旋转。

因此，当旋钮22接收到用于沿第一方向旋转旋钮22的力时棘轮机构25允许旋转轴21的旋转，并且当旋钮22接收到沿第二方向旋转旋钮22的力时限制旋转轴21的旋转。第一方向与表盘61旋转以测量时间的方向相同。

如图2所示，旋钮22沿纵向位于外壳10的上部，在外壳10的横向端部处。外壳10的主壁11包括第一操作位置标记17以及第二操作位置标记18，其表示旋钮22的操作位置，也就是，手动开关机构22的操作位置。一个实施例中，第一操作位置标记17和第二操作位置标记18的每个都包括印在主壁11上的符号和字符。

旋钮22包括空心管状部分22A，其在旋钮22的远端中开口，以及包括标记22B，其指示旋钮22的操作位置以及接触机构40的操作状态(参见附图3)。一个实施例中，标记22B为布置在空心管状部分22A中的肋，并且具有矩形前表面。当旋钮22相对于外壳10旋转时，标记22B旋转。这改变了矩形前表面的短边位置(标记22B最远端)。

当旋钮22的操作位置被设定到第一操作位置，标记22B(特别是，矩形前表面的一个短边)被指向第一操作位置标记17。从标记22B(矩形前表面的一个短边)和第一操作位置标记17之间的关系，用户能够获知手动开关机构20的操作位置被设定到第一操作位置并且接触机构40的操作状态被设定到致动状态。

当旋钮22的操作位置被设定到第二操作位置，标记22B(特别是，矩形前表面的一个短边)被指向第二操作位置标记18。从标记22B(矩形前表面的一个短边)和第二操作位置标记18之间的关系，用户能够获知手动开关机构20的操作位置被设定到第二操作位置并且接触机构40的操作状态被设定为解除致动状态。

现在将参考附图5和6说明接触机构40的结构。

接触机构40包括第一金属板41以及第二金属板42，其与终端组14的终端(参见附图2)电连接，接触机构40还包括基座43，其支撑金属板41和42。基座43固定到外壳10上(参见附图3)。每个金属板41和42被按压装配到在基座43中形成的凹槽43A。

一个实施例中，第一金属板41与第四终端14D电连接(参见附图2)，并且第二金属板42与第一终端14A电连接(参见附图2)。第一金属板41包括第一触头41A。第二金属板42包括第二触头42A。凸轮机构30移动金属板41和42来改变第一触头41A和第二触头42A之间的距离。

当第一金属板41和第二金属板42朝着彼此移动，从而第一触头41A和第二触头42A相互接触时，电源2和电气设备3(参见附图1)电连接。当第一金属板41和第二金属板42远离彼此移动，从而第一触头41A和第二触头42A相互分离时，电源2和电气设备3(参见附图1)电断开。

现在将参考附图3和4说明凸轮机构30的结构。

凸轮机构30包括被外壳10的轴承10A和后盖16的轴承16A支撑的凸轮轴31，相对于外壳10可旋转，以及配置为与设定销63相接触的设定销凸轮32(参见附图2)。凸轮机构30还包括配置为接触金属板41和42的开关凸轮33，以及第二齿轮34，其与第一齿轮23啮合。凸轮轴31，设定销凸轮32，开关凸轮33，以及第二齿轮34一体成形为单体构件。第二齿轮34为外齿轮，其形成在凸轮轴31的外周上。一个实施例中，第二齿轮34的齿数为第一齿轮23的两倍。

设定销凸轮32包括四个第一设定销凸轮32A，其接触致动销63A(参见附图2)，以及包括四个第二设定销凸轮32B，其接触解除致动销63B(参见附图2)。每个第一设定销凸轮32A和每个第二设定销凸轮32B从凸轮轴31的外周径向伸出，并且沿着凸轮轴31的圆周方向以规则间隔形成。

沿凸轮轴31圆周方向的每个第一设定销凸轮32A的相位和每个第二设定销凸轮32B的相位具有预定的相位差。预定相位差的一个示例为45°。另外，每个第一设定销凸轮32A和每个第二设定销凸轮32B位于凸轮轴31轴向方向上不同的位置处。

当旋转轴21沿着第一方向旋转时，凸轮轴31沿着第二方向旋转。一个示例中，每当旋转轴21沿第一方向旋转90°时，凸轮轴31就沿第二方向旋转45°。凸轮轴31沿第二方向的旋转改变了每个设定销凸轮32A和每个设定销凸轮32B相对于表盘布置部分13的位置。

当旋钮22的操作位置设定到第一操作位置时，凸轮轴31的旋转相位设定到第一旋转相位。其中一个第二设定销凸轮32B从表盘布置部分13突出，并且所有的第一设定销凸轮32A容纳在外壳10中。从表盘布置部分13突出的第二设定销凸轮32B和解除致动销63B的连接到表盘61的凸片位于沿表盘布置部分13的轴向方向基本上相同的位置处。因此，凸轮机构30的第一旋转相位允许解除致动销63B与第二设定销凸轮32B相接触，并且凸轮机构30的第一旋转相位不允许致动销63A与第一设定销凸轮32A相接触。所示凸轮机构30中，四个旋转相位与第一旋转相位对应。四个旋转相位例如为：0°，90°，180°和270°。

当旋钮22的操作位置设定到第二操作位置时，凸轮轴31的旋转相位设定到第二旋转相位。这种情况下，其中一个第一设定销凸轮32A从表盘布置部分13突出，并且所有的第二设定销凸轮32B容纳在外壳10中。从表盘布置部分13突出的第一设定销凸轮32A和致动销63A的连接到表盘61的凸片位于沿表盘布置部分13的轴向方向基本上相同的位置处。因此，凸轮机构30的第二旋转相位允许致动销63A与第一设定销凸轮32A相接触，并且凸轮机构30的第二旋转相位不允许解除致动销63B与第二设定销凸轮32B相接触。所示凸轮机构30中，四个旋转相位与第一旋转相位对应。四个旋转相位例如为：45°，135°，225°和315°。

开关凸轮33包括四个第一开关凸轮33A，配置用于接触第一金属板41，以及包括四个第二开关凸轮33B，其配置用于接触第二金属板42。第一开关凸轮33A和第二开关凸轮33B沿径向从凸轮轴31的外圆周突出，并且沿凸轮轴31的圆周方向按规则间隔形成。

沿凸轮轴31圆周方向的每个第一开关凸轮33A的相位和每个第二开关凸轮33B的相位具有预定的相位差。预定相位差的一个示例为45°。另外，每个第一开关凸轮33A和每个第二开关凸轮33B位于凸轮轴31轴向方向上不同的位置处。

如图5所示，当凸轮轴31的旋转相位设定到第一旋转相位时，第二开关凸轮33B向第一金属板41推动第二金属板42，并且第一开关凸轮33A不会推动第一金属板41。因此，第一触头41A和第二触头42A相互接触。也就是，接触机构40的操作状态被设定为致动状态。另外，该状态下，第一金属板41的远端与第一开关凸轮33A的一个端面相接触。因此，即使凸轮轴31接收到从而沿第一方向旋转第一开关凸轮33A的扭矩，第一金属板41的远端与第一开关凸轮33A的端面接触从而限制凸轮轴31沿第一方向的旋转。

如图6所示，当凸轮轴31的旋转相位设定到第二旋转相位，第一开关凸轮33A推动第一金属板41，从而第一金属板41与第二金属板42分离，并且第二开关凸轮33B不会推动第二金属板42。因此，第一触头41A不接触第二触头42A。也就是，接触机构40的操作状态被设定为解除致动状态。另外，该状态下，第二金属板42的远端与第二开关凸轮33B的一个端面相接触。因此，即使凸轮轴31接收到从而沿第一方向旋转第二开关凸轮33B的扭矩，第二金属板42的远端与第二开关凸轮33B的端面接触从而限制凸轮轴31沿第一方向的旋转。

现在参考附图3说明定时开关1的操作。

定时开关1允许用户使用第一模式，其中接触机构40通过定时器机构60的定时器功能自动操作，以及第二模式，其中接触机构40通过手动开关机构20手动操作。

第一模式中，定时开关1采用如下方式操作。例如，接触机构40首先解除致动。从该状态开始，定时器机构60的定时器功能转换接触机构40的操作状态，在第一预定时间处从解除致动状态转换到致动状态，并且在第二预定时间处将接触机构40的操作状态从致动状态转换到解除致动状态，第二预定时间跟随第一预定时间之后。

首先，保护盖15从外壳10中去掉。，致动销63A(参见附图2)连接到表盘61的对应第一预定时间的位置，并且解除致动销63B(参见图2)连接到表盘61的对应第二预定时间的位置。然后，将保护盖15连接到外壳10。旋钮22的操作位置设置以及设定销63(参见图2)的附接可以按照任意顺序执行。

表盘61的旋转向第一设定销凸轮32A移动致动销63A，其中第一设定销凸轮32A从表盘布置部分13突出。当目前的时间达到第一预定时间，致动销63A与第一设定销凸轮32A相接触并且继续旋转，同时推动第一设定销凸轮32A。当第一设定销凸轮32A被致动销63A推动，凸轮轴31沿第二方向旋转。这就改变了凸轮轴31的旋转相位，从第二旋转相位到第一旋转相位。

由此，如附图5和6中所示，接触机构40的操作状态从解除致动状态转换为致动状态。凸轮轴31的旋转被传递到接触机构40。另外，如图4所示，凸轮轴31的旋转通过第二齿轮34与旋转轴21的第一齿轮23的啮合被传递到旋转轴21。相应地，随着凸轮轴31的旋转相位从第二旋转相位变化到第一旋转相位，旋转轴21旋转从而将旋钮22的操作位置从第二操作位置变到第一操作位置。

进一步旋转表盘61，向第二设定销凸轮32B移动解除致动销63B，其中第二设定销凸轮32B从表盘布置部分13突出。当目前的时间达到第二预定时间，解除致动销63B与第二设定销凸轮32B相接触并且继续旋转，同时推动第二设定销凸轮32B。当第二设定销凸轮32B被解除致动销63B推动，凸轮轴31沿第二方向旋转。这就改变了凸轮轴31的旋转相位，从第一旋转相位改变到第二旋转相位。

因此，如图5和6所示，接触机构40的操作状态从致动状态转换为解除致动状态。凸轮轴31的旋转被传送到接触机构40。另外，如图4所示，凸轮轴31的旋转通过第二齿轮34与旋转轴21的第一齿轮23的啮合传送到旋转轴21。相应的，随着凸轮轴31的旋转相位从第一旋转相位变化到第二旋转相位，旋转轴21旋转从而将旋钮22的操作位置从第一操作位置变到第二操作位置。

在第二模式中，定时开关1按照如下方式进行操作。

首先，将保护盖15从外壳10移去。用户旋转旋钮22从第二操作位置到第一操作位置。旋钮22的旋转，也就是如图4所示旋转轴21的旋转，通过第一齿轮23和第二齿轮34被传递到凸轮轴31。结果，凸轮轴31的旋转相位从第二旋转相位变到第一旋转相位。相应地，如图5和6中所示，接触机构40的操作状态从解除致动状态切换到致动状态。

用户将旋钮22从第一操作位置旋转到第二操作位置。旋钮22的旋转，也就是如图4中所示的旋转轴21的旋转，通过第一齿轮23和第二齿轮34被传递到凸轮轴31。结果，凸轮轴31的旋转相位从第一旋转相位变到第二旋转相位。相应地，如图5和6中所示，接触机构40的操作状态从致动状态切换到解除致动状态。

在第二模式中，当旋钮22接收到从而沿着第二方向旋转旋钮22的力时，力被棘轮机构25的可移动棘爪25A(参见附图4)和不可移动棘爪25B(参见附图4)接收。因此，与当棘轮机构25不存在时相比，从旋钮22传送到金属板41和42上的力小。这就降低了金属板41和42变形或者损坏的情况。

定时开关1具有如下优点。

(1)旋扭22包括标记22B。在这样的机构中，用户能够从标记22B轻易获知旋钮22的操作位置和接触机构40的操作状态。这样减少了旋钮22被误操作的情况。

(2)外壳10包括第一操作位置标记17和第二操作位置标记18。这样就确保了用户能够基于旋钮22的标记22B与每个操作位置标记17和18的关系获知旋钮22的操作位置以及接触机构40的操作状态。这进一步减少了旋钮22被误操作的情况。

(3)转换接触机构40的操作状态的旋钮22的旋转方向与表盘61的旋转方向相同。与当这些方向不同时相比，该结构允许用户能够凭直觉获知旋钮22正确的操作方向。因此，用户不经常沿第二方向旋转旋钮22。这进一步限制了对接触机构40的变形或损坏。

上面实施例的说明表示根据本发明一个实施例的定时开关，其并不能认为是限制性的。除了上面的实施例，根据本发明的定时开关包括例如如下的经过修改的示例以及其中至少两个相互不抵触的经过修改的示例可以合并的实施例。

在经过修改的示例中的定时开关1中，将标记22B从旋钮22中省略。

在经过修改的示例中的定时开关1中，第一操作位置标记17和第二操作位置标记18中至少一个可从外壳10中省去。

在经过修改示例的棘轮结构25中，替代轴壳24的不可移动棘爪25B，轴壳24包括其形状与旋转轴21的可移动棘爪25A形状吻合的凹槽。在另一个修改的示例中，代替旋转轴21的可移动棘爪25A，旋转轴21包括其形状与轴壳24的不可移动棘齿25B的形状吻合的凹槽。

修改的示例中定时开关1包括与凸轮轴31连接的第二旋钮，部分覆盖凸轮轴31的第二轴壳，以及限制凸轮轴31转动方向的第二棘轮机构。在该修改的示例中，手动开关机构20由第二旋钮，第二轴壳，以及第二棘轮机构形成。在一个示例中，第二旋钮包括类似于旋钮22的结构，第二轴壳包括类似于轴壳24的结构，并且第二棘轮机构包括类似于棘轮机构25的结构。用户操作旋钮22或者第二旋钮从而转换接触机构40的操作状态。因此，即使当操作第二旋钮时，也能够获得与操作旋钮22时所获得的相同的优势。

在上述实施例中，手动开关机构20包括这样的结构，其不包括旋转轴21，轴壳24以及棘轮机构25。

上面的说明本意是说明性的，而不是限制性的。例如，上述实施例(其中的一个或更多个方面)可以相互结合使用。例如通过本领域技术人员一旦浏览到上述说明，可以使用其它的实施例。同样的，在上面的详细说明中，各种不同的特征可以分组到一起从而精简说明。这并不能解释为不要求保护的公开的特征对任意权利要求都是必要的。而是，发明性的主题落入比特定公开实施例所有特征更少的范围内。因此，如下的权利要求这里并入详细说明，其中每个权利要求独立作为一个单独实施例。本发明的范围参考附加权利要求以及这些权利要求赋予等同物的全部范围确定。

Claims (2)

1.一种定时开关，与电源和电气设备一起使用，所述定时开关包括：

接触机构，切换到致动状态或者解除致动状态，在所述致动状态中，所述接触机构与所述电源和所述电气设备电连接，在所述解除致动状态中，所述接触机构与所述电源和所述电气设备电断开；

凸轮机构，机械地驱动所述接触机构，以在所述致动状态和所述解除致动状态之间切换所述接触机构；

旋转轴，能够向所述凸轮机构传送扭矩，所述旋转轴包括与所述凸轮机构的第二齿轮啮合的第一齿轮；

轴壳，部分覆盖所述旋转轴；

旋钮，其中当所述旋钮设定在第一操作位置时，所述旋钮将所述接触机构的操作状态切换到所述致动状态，当所述旋钮设定在第二操作位置时，所述旋钮将所述接触机构的所述操作状态切换到所述解除致动状态；和

棘轮机构，当所述旋钮接收到沿第一方向旋转所述旋钮的力时，所述棘轮机构允许所述旋转轴旋转，并且当所述旋钮接收到沿与所述第一方向相反的第二方向旋转所述旋钮的力时，所述棘轮机构限制所述旋转轴旋转，其中所述棘轮机构包括第一爪和第二爪，所述第一爪在所述旋转轴的外周上形成，所述第二爪在所述轴壳的端面上形成，

其中，所述旋转轴、所述旋钮、所述第一齿轮以及所述第一爪一体形成为单体构件。

2.根据权利要求1所述的定时开关，其特征在于，还包括与所述旋钮一体地旋转的标记，其中所述标记指示所述接触机构的所述操作状态被设置到所述致动状态还是所述解除致动状态。