CN105739551A - 一种文丘里预浓缩器液位控制方法 - Google Patents
一种文丘里预浓缩器液位控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105739551A CN105739551A CN201610250824.3A CN201610250824A CN105739551A CN 105739551 A CN105739551 A CN 105739551A CN 201610250824 A CN201610250824 A CN 201610250824A CN 105739551 A CN105739551 A CN 105739551A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- behaviour
- water
- valve
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D9/00—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
- G05D9/12—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
Abstract
本发明提供一种文丘里预浓缩器液位控制方法,包括:当为酸操时,水阀开度为0%;当a)酸操结束一段时间且酸操没被激活,b)新水操激活,c)新水操未激活、废气阀开到位且焙烧炉供料系统不正常,以上三种条件满足任一条件时,水阀开度为100%;其它情况下,水阀开度由第一液位调节器自动控制,液位调节器的设定值为SPLevel,过程值为文丘里预浓缩器的实际液位;当为酸操时,酸阀开度由流量调节器控制;当为非酸操时,酸阀开度为0%。本发明根据混酸生产线的操作模式以及焙烧炉给料流量等工艺参数,实时调节文丘里预浓缩器的液位,使得文丘里预浓缩器的液位稳定在某个设定值,避免因为液位不稳带来的影响。
Description
技术领域
本发明属于冶金行业中不锈钢混酸废液喷雾焙烧法再生工艺中文丘里预浓缩器液位控制领域,具体涉及一种文丘里预浓缩器液位控制方法。
背景技术
不锈钢混酸废液喷雾焙烧法再生工艺中,废酸通过废酸泵送至文丘里预浓缩器的分离器部分,并由文丘里泵打出经文丘里喉口回流到液滴分离器内,形成回路。废酸在喉口处与相同流向的高温焙烧气体充分混合,焙烧气体中携带的大量金属氧化物粉尘被液滴包裹并冲走,同时废酸液中的一部分水和废酸蒸发直至达到蒸发平衡。
本专利发明的是文丘里预浓缩器的液位控制。文丘里预浓缩器的液位太高容易造成溢流;而太低则可能会造成吸收高温烟气中的金属氧化物不完全,后续废气排放不达标,同时达不到冷却高温烟气的目的,损坏文丘里预浓缩器后续工艺设备;若文丘里预浓缩器的液位波动太大,则会造成喉口附近负压产生波动,对焙烧炉的微负压控制造成影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种文丘里预浓缩器液位控制方法,根据混酸生产线的操作模式以及焙烧炉给料流量等工艺参数,实时调节文丘里预浓缩器的液位。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案为:一种文丘里预浓缩器液位控制方法,文丘里预浓缩器底部设有2条补液管路,分别为工业水管路和废酸管路,工业水管路上设有水阀,废酸管路上设有酸阀,其特征在于:它包括以下控制方式:
1)水阀控制:
水阀由液位调节器控制;
A、当为酸操时,水阀开度为0%;
B、当
a)酸操结束一段时间且酸操没被激活,
b)新水操激活,
c)新水操未激活、废气阀开到位且焙烧炉供料系统不正常,
在a)、b)、c)三种条件满足任一条件时,水阀开度为100%;
C、在上述两种情况之外,水阀开度由第一液位调节器自动控制,液位调节器的设定值为SPLevel,过程值为文丘里预浓缩器的实际液位;
2)酸阀控制:
酸阀由主回路的液位调节器和副回路的流量调节器共同控制;
当为酸操时,酸阀开度由流量调节器控制,流量调节器的设定值SP由以下公式得到:
SP=(焙烧炉喷淋流量*k1)–(液位调节器的偏差*k2)
公式中,k1、k2均为经验系数,液位调节器的偏差为文丘里预浓缩器的实际液位与液位调节器的设定值SPLevel之间的差值;
当为非酸操时,酸阀开度为0%;
所述的酸操和新酸操为混酸机组的操作模式,混酸机组的操作模式包括新水操、水操和酸操,新水操指焙烧炉酸枪中所喷液体为增压站供给工业水,水操指焙烧炉酸枪中所喷液体来自于文丘里预浓缩器底部补入的工业水,酸操指焙烧炉酸枪中所喷液体来自于文丘里预浓缩器底部补入的废酸。
按上述方法,所述的1)水阀控制的a)酸操结束一段时间且酸操没被激活,其中一段时间为5分钟。
本发明的有益效果为:根据混酸生产线的操作模式以及焙烧炉给料流量等工艺参数,实时调节文丘里预浓缩器的液位,使得文丘里预浓缩器的液位稳定在某个设定值,避免因为液位不稳带来的影响。
附图说明
图1为文丘里预浓缩器示意图。
图2为文丘里水阀控制框图。
图3为文丘里酸阀控制框图。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图对本发明做进一步说明。
本发明提供一种文丘里预浓缩器液位控制方法,如图1所示,文丘里预浓缩器底部设有2条补液管路,分别为工业水管路和废酸管路,工业水管路上设有水阀V1,废酸管路上设有酸阀V2,它包括以下控制方式:
1)水阀控制:
水阀由液位调节器控制;
A、当为酸操时,水阀开度为0%;
B、当
a)酸操结束一段时间(本实施例为5分钟),且酸操没被激活,
b)新水操激活,
c)新水操未激活、废气阀开到位且焙烧炉供料系统不正常,
在a)、b)、c)三种条件满足任一条件时,水阀开度为100%;
C、在上述两种情况之外,水阀开度由第一液位调节器自动控制,液位调节器的设定值为SPLevel,过程值为文丘里预浓缩器的实际液位;
2)酸阀控制:
酸阀由主回路的液位调节器和副回路的流量调节器共同控制;
当为酸操时,酸阀开度由流量调节器控制,流量调节器的设定值SP由以下公式得到:
SP=(焙烧炉喷淋流量*k1)–(液位调节器的偏差*k2)
公式中,k1、k2均为经验系数,液位调节器的偏差为文丘里预浓缩器的实际液位与液位调节器的设定值SPLevel之间的差值;
当为非酸操时,酸阀开度为0%;
所述的酸操和新酸操为混酸机组的操作模式,混酸机组的操作模式包括新水操、水操和酸操,新水操指焙烧炉酸枪中所喷液体为增压站供给工业水,水操指焙烧炉酸枪中所喷液体来自于文丘里预浓缩器底部补入的工业水,酸操指焙烧炉酸枪中所喷液体来自于文丘里预浓缩器底部补入的废酸。
以上实施例仅用于说明本发明的设计思想和特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,本发明的保护范围不限于上述实施例。所以,凡依据本发明所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰,均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种文丘里预浓缩器液位控制方法,文丘里预浓缩器底部设有2条补液管路,分别为工业水管路和废酸管路,工业水管路上设有水阀,废酸管路上设有酸阀,其特征在于:它包括以下控制方式:
1)水阀控制:
水阀由液位调节器控制;
A、当为酸操时,水阀开度为0%;
B、当
a)酸操结束一段时间且酸操没被激活,
b)新水操激活,
c)新水操未激活、废气阀开到位且焙烧炉供料系统不正常,
在a)、b)、c)三种条件满足任一条件时,水阀开度为100%;
C、在上述两种情况之外,水阀开度由第一液位调节器自动控制,液位调节器的设定值为SPLevel,过程值为文丘里预浓缩器的实际液位;
2)酸阀控制:
酸阀由主回路的液位调节器和副回路的流量调节器共同控制;
当为酸操时,酸阀开度由流量调节器控制,流量调节器的设定值SP由以下公式得到:
SP=(焙烧炉喷淋流量*k1)–(液位调节器的偏差*k2)
公式中,k1、k2均为经验系数,液位调节器的偏差为文丘里预浓缩器的实际液位与液位调节器的设定值SPLevel之间的差值;
当为非酸操时,酸阀开度为0%;
所述的酸操和新酸操为混酸机组的操作模式,混酸机组的操作模式包括新水操、水操和酸操,新水操指焙烧炉酸枪中所喷液体为增压站供给工业水,水操指焙烧炉酸枪中所喷液体来自于文丘里预浓缩器底部补入的工业水,酸操指焙烧炉酸枪中所喷液体来自于文丘里预浓缩器底部补入的废酸。
2.根据权利要求1所述的一种文丘里预浓缩器液位控制方法,其特征在于:所述的1)水阀控制的a)酸操结束一段时间且酸操没被激活,其中一段时间为5分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610250824.3A CN105739551B (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种文丘里预浓缩器液位控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610250824.3A CN105739551B (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种文丘里预浓缩器液位控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105739551A true CN105739551A (zh) | 2016-07-06 |
CN105739551B CN105739551B (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=56254791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610250824.3A Active CN105739551B (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种文丘里预浓缩器液位控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105739551B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5635152A (en) * | 1992-02-12 | 1997-06-03 | Austpac Gold N.L. | Acid regeneration |
CN1851320A (zh) * | 2006-04-28 | 2006-10-25 | 中冶南方工程技术有限公司 | 喷雾焙烧法盐酸废液再生工艺 |
CN102169351A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-08-31 | 清华大学 | 气镇器的免维修高液位控制系统及其方法 |
CN202605756U (zh) * | 2012-03-31 | 2012-12-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种酸再生文丘里预浓缩器分离器防液面波动装置 |
CN103830960A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-06-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 酸再生系统废水零排放系统及其工艺 |
CN104624586A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司 | 一种氟硅酸浓缩系统尾气管在线清洗方法 |
-
2016
- 2016-04-21 CN CN201610250824.3A patent/CN105739551B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5635152A (en) * | 1992-02-12 | 1997-06-03 | Austpac Gold N.L. | Acid regeneration |
CN1851320A (zh) * | 2006-04-28 | 2006-10-25 | 中冶南方工程技术有限公司 | 喷雾焙烧法盐酸废液再生工艺 |
CN102169351A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-08-31 | 清华大学 | 气镇器的免维修高液位控制系统及其方法 |
CN202605756U (zh) * | 2012-03-31 | 2012-12-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种酸再生文丘里预浓缩器分离器防液面波动装置 |
CN103830960A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-06-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 酸再生系统废水零排放系统及其工艺 |
CN104624586A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-20 | 贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司 | 一种氟硅酸浓缩系统尾气管在线清洗方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
赵海 等: "盐酸再生系统文丘里预浓缩器压降升高问题分析", 《冶金动力》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105739551B (zh) | 2018-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102030943B1 (ko) | 활성 탄소 탈황 및 탈질 설비의 암모니아 주입량 제어 방법 및 장치 | |
RU2017125048A (ru) | Основанные на модели средства управления печью и способ управления печью | |
CN105731574A (zh) | 一种湿法烟气脱硫废水蒸发处理控制方法 | |
CN105923606A (zh) | 一种高浓度废酸再生系统及工艺 | |
CN103240209B (zh) | 一种用于铸型快干涂料的机器人自动喷涂系统 | |
CN106044709B (zh) | 一种废酸再生系统及工艺 | |
CN105739551A (zh) | 一种文丘里预浓缩器液位控制方法 | |
CN105781961A (zh) | 工艺泵组机封冷却水循环复用装置及其使用方法 | |
CN203454758U (zh) | 一种气体辅助烧结试验系统 | |
CN204522735U (zh) | 一种循环流化床半干法烟气脱硫装置 | |
CN202270606U (zh) | 油漆回收循环利用系统 | |
CN107755124B (zh) | 一种喷雾系统及其实现方法 | |
CN104261150B (zh) | 用于硝铵槽车的排料系统 | |
CN105177200A (zh) | 一种高炉喷煤系统及其控制方法 | |
CN112902667B (zh) | 一种沸腾焙烧炉温度稳定控制方法 | |
CN105652657B (zh) | 一种用于热力系统蒸汽管道的自动暖管方法 | |
CN208504815U (zh) | 一种快速稀释浓硝酸的冷却装置 | |
CN108268074A (zh) | 一种用于船舶尾气钠碱脱硫系统的嵌入型闭环控制方法 | |
CN207343409U (zh) | 一种防堵塞装置 | |
CN205146499U (zh) | 一种抛丸机用喷油系统 | |
CN105950866A (zh) | 一种基于氧化还原电位的锌液净化除铜过程优化控制方法 | |
CN106521508B (zh) | 一种自动加注防锈液装置及控制方法 | |
CN105879178A (zh) | 一种麻醉呼吸机比例阀流量pid控制方法 | |
CN205797134U (zh) | 一种硫胺废水连续通氨自动混合装置 | |
CN205771036U (zh) | 改进型盐酸储槽装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |