CN105738259A - 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法 - Google Patents

一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105738259A
CN105738259A CN201610219585.5A CN201610219585A CN105738259A CN 105738259 A CN105738259 A CN 105738259A CN 201610219585 A CN201610219585 A CN 201610219585A CN 105738259 A CN105738259 A CN 105738259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
eddy current
micro
oil return
heavy caliber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610219585.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105738259B (zh
Inventor
林俊明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eddysun Xiamen Electronic Co Ltd
Original Assignee
Eddysun Xiamen Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eddysun Xiamen Electronic Co Ltd filed Critical Eddysun Xiamen Electronic Co Ltd
Priority to CN201610219585.5A priority Critical patent/CN105738259B/zh
Publication of CN105738259A publication Critical patent/CN105738259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105738259B publication Critical patent/CN105738259B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/02—Investigating particle size or size distribution
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/74—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables of fluids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法，装置包括多个分流导管、多个外穿过式涡流检测探头、两个多孔端面转接管、固定管、多通道涡流检测仪，采用小管分流与多通道涡流监测方法，由于分流导管的管径小于大口径回油管，可采用小口径的外穿过式涡流检测探头进行检测，检测精度、灵敏度大大提高，减少漏检几率，有效解决了大口径外穿过式涡流检测探头的低灵敏度难题。设计独特的多孔端面转接管，采用喇叭形状的孔，实现引流功能，大大减少对油液流动的阻力，同时不易堆积油垢。

Description

一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法
所属技术领域
本发明涉及一种无损检测装置及方法，特别是涉及一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法。
背景技术
一般在线油液监测，通常针对飞机发动机，其润滑油管的管径较细，油液流速较高，可采用电磁涡流监测方法，监测其油液中的金属磨粒，以此间接监测飞机发动机的安全状态。对于其它大型装备，如风电、盾构机等装备的发动机油液监测，常规的电磁涡流监测方法无法实现，主要原因是由于其发动机回油管的管径较大，而油液流速相对较低，如直接采用大口径的外穿过式涡流检测探头，检测灵敏度很低，只能监测到体积较大的金属磨粒，漏检几率较大，目前无法用于实际工程监测工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法，采用小管分流及多通道涡流监测装置及方法，提高检测精度与灵敏度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置，包括多个分流导管、多个外穿过式涡流检测探头、两个多孔端面转接管、固定管、多通道涡流检测仪，其特征在于：所述多孔端面转接管的一端为多孔端面，孔为喇叭形状，孔的窄口朝向管外、宽口朝向管内，多孔端面转接管的另一端的管口为喇叭形状，管口的窄口朝向管外、宽口朝向管内，用于连接固定被检大口径回油管，喇叭形状的孔可实现引流功能，大大减少对油液流动的阻力，同时不易堆积油垢；所述多个分流导管的两端口分别连接固定在两个多孔端面转接管的多孔端面上的孔的窄口处，每个分流导管的管壁外安装固定一个外穿过式涡流检测探头，多个分流导管的截面积的总和不小于被检大口径回油管的截面积，以此确保油液从被检大口径回油管流经多个分流导管时，油液的整体流动平均速度保持恒定；所述外穿过式涡流检测探头通过线缆与多通道涡流检测仪电连接；所述固定管的两端固定连接两个多孔端面转接管的多孔端面，多个分流导管与多个外穿过式涡流检测探头位于固定管内。本发明中，多个分流导管的作用为，缩小外穿过式涡流检测探头的检测内径，便于外穿过式涡流检测探头监测到油液中的金属磨粒，同时多个外穿过式涡流检测探头同时监测，大大提高监测灵敏度，减少漏检的几率，有效解决了大口径外穿过式涡流检测探头的低灵敏度难题。
一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测方法，将监测装置固定在被检大口径回油管路中，监测装置中的两个多孔端面转接管的开口端连接固定被检大口径回油管，被检大口径回油管路中的油液流过监测装置时，分散流过多个分流导管中；多通道涡流检测仪激励多个外穿过式涡流检测探头监测流过多个分流导管中的油液，当油液中含有金属磨粒时，外穿过式涡流检测探头将金属磨粒涡流感应信号发送至多通道涡流检测仪，多通道涡流检测仪接收、处理、存储多个外穿过式涡流检测探头发送过来的金属磨粒涡流感应信号，根据金属磨粒涡流感应信号分析金属磨粒大小，计数、统计油液中的金属磨粒数量，实现大口径回油管油液金属磨粒的高灵敏度在线监测。
本发明的有益效果是，一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法，采用小管分流与多通道涡流监测方法，由于分流导管的管径小于大口径回油管，可采用小口径的外穿过式涡流检测探头进行检测，检测精度、灵敏度大大提高，减少漏检几率，有效解决了大口径外穿过式涡流检测探头的低灵敏度难题。设计独特的多孔端面转接管，采用喇叭形状的孔，实现引流功能，大大减少对油液流动的阻力，同时不易堆积油垢。
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法不局限于实施例。
附图说明
下面结合附图中实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的监测装置示意图。
图2是本发明实施例的监测方法示意图。
图中，1.分流导管，2.外穿过式涡流检测探头，3.多孔端面转接管，4.固定管，5.多通道涡流检测仪，6.被检大口径回油管，7.油液。
具体实施方式
实施例，如图1，一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置，包括多个分流导管1、多个外穿过式涡流检测探头2、两个多孔端面转接管3、固定管4、多通道涡流检测仪5，其特征在于：所述多孔端面转接管3的一端为多孔端面，孔为喇叭形状，孔的窄口朝向管外、宽口朝向管内，多孔端面转接管3的另一端的管口为喇叭形状，管口的窄口朝向管外、宽口朝向管内，用于连接固定被检大口径回油管6，喇叭形状的孔可实现引流功能，大大减少对油液7流动的阻力，同时不易堆积油垢；所述多个分流导管1的两端口分别连接固定在两个多孔端面转接管3的多孔端面上的孔的窄口处，每个分流导管1的管壁外安装固定一个外穿过式涡流检测探头2；所述外穿过式涡流检测探头2通过线缆与多通道涡流检测仪5电连接；所述固定管4的两端固定连接两个多孔端面转接管3的多孔端面，多个分流导管1与多个外穿过式涡流检测探头2位于固定管4内。本发明中，多个分流导管1的作用为，缩小外穿过式涡流检测探头的检测内径，便于外穿过式涡流检测探头2监测到油液7中的金属磨粒，同时多个外穿过式涡流检测探头2同时监测，大大提高监测灵敏度，减少漏检的几率，有效解决了大内径外穿过式涡流检测探头的低灵敏度难题。
如图2所示，一种在线大口径回油管油液7金属磨粒监测方法，将监测装置固定在被检大口径回油管6路中，监测装置中的两个多孔端面转接管3的开口端连接固定被检大口径回油管6，被检大口径回油管6路中的油液7流过监测装置时，分散流过多个分流导管1中；多通道涡流检测仪5激励多个外穿过式涡流检测探头2监测流过多个分流导管1中的油液7，当油液7中含有金属磨粒时，外穿过式涡流检测探头2将金属磨粒涡流感应信号发送至多通道涡流检测仪5，多通道涡流检测仪5接收、处理、存储多个外穿过式涡流检测探头2发送过来的金属磨粒涡流感应信号，根据金属磨粒涡流感应信号分析金属磨粒大小，计数、统计油液7中的金属磨粒数量，实现大口径回油管油液7金属磨粒的高灵敏度在线监测。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (2)

1.一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置，包括多个分流导管、多个外穿过式涡流检测探头、两个多孔端面转接管、固定管、多通道涡流检测仪，其特征在于：所述多孔端面转接管的一端为多孔端面，孔为喇叭形状，孔的窄口朝向管外、宽口朝向管内，多孔端面转接管的另一端的管口为喇叭形状，管口的窄口朝向管外、宽口朝向管内，用于连接固定被检大口径回油管；所述多个分流导管的两端口分别连接固定在两个多孔端面转接管的多孔端面上的孔的窄口处，每个分流导管的管壁外安装固定一个外穿过式涡流检测探头，多个分流导管的截面积的总和不小于被检大口径回油管的截面积；所述外穿过式涡流检测探头通过线缆与多通道涡流检测仪电连接；所述固定管的两端固定连接两个多孔端面转接管的多孔端面，多个分流导管与多个外穿过式涡流检测探头位于固定管内。
2.一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测方法，采用权利要求1所述的监测装置，其特征在于：将监测装置固定在被检大口径回油管路中，监测装置中的两个多孔端面转接管的开口端连接固定被检大口径回油管，被检大口径回油管路中的油液流过监测装置时，分散流过多个分流导管中；多通道涡流检测仪激励多个外穿过式涡流检测探头监测流过多个分流导管中的油液，当油液中含有金属磨粒时，外穿过式涡流检测探头将金属磨粒涡流感应信号发送至多通道涡流检测仪，多通道涡流检测仪接收、处理、存储多个外穿过式涡流检测探头发送过来的金属磨粒涡流感应信号，根据金属磨粒涡流感应信号分析金属磨粒大小，计数、统计油液中的金属磨粒数量，实现大口径回油管油液金属磨粒的高灵敏度在线监测。
CN201610219585.5A 2016-04-11 2016-04-11 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法 Active CN105738259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610219585.5A CN105738259B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610219585.5A CN105738259B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105738259A true CN105738259A (zh) 2016-07-06
CN105738259B CN105738259B (zh) 2018-03-23

Family

ID=56253995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610219585.5A Active CN105738259B (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105738259B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107576719A (zh) * 2017-08-25 2018-01-12 爱德森（厦门）电子有限公司 一种提高在线油液金属磨粒电磁监测准确度的方法
CN110907530A (zh) * 2019-12-04 2020-03-24 大连海事大学 一种高精度三线圈油液检测传感器及其制作方法
CN111307671A (zh) * 2019-12-26 2020-06-19 爱德森（厦门）电子有限公司 一种蜂窝状在线油液金属磨粒电磁检测传感器
CN113063842A (zh) * 2021-03-22 2021-07-02 重庆大学 一种感应式油液磨粒检测装置
CN115078185A (zh) * 2022-06-10 2022-09-20 重庆邮电大学 基于多激励交变磁场结构的油液颗粒检测传感器及其检测方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000171382A (ja) * 1998-09-30 2000-06-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 微小粒子形状の計測方法、そのシステム及びその信号処理回路
CN2769883Y (zh) * 2005-03-03 2006-04-05 武汉理工大学 一种用于油液磨粒监测的油池
CN101393108A (zh) * 2008-10-10 2009-03-25 南京航空航天大学 油液磨粒在线监测方法及系统
US8312763B2 (en) * 2008-10-15 2012-11-20 Massachusetts Institute Of Technology Method and apparatus for trapping single particles in microfluidic channels
CN103398923A (zh) * 2013-07-24 2013-11-20 中国矿业大学 一种油液金属磨粒在线监测系统及其监测方法
CN104034639A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 天津大学 一种在线油液磨粒监测传感器及其制造方法
CN205449741U (zh) * 2016-04-11 2016-08-10 爱德森（厦门）电子有限公司 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000171382A (ja) * 1998-09-30 2000-06-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 微小粒子形状の計測方法、そのシステム及びその信号処理回路
CN2769883Y (zh) * 2005-03-03 2006-04-05 武汉理工大学 一种用于油液磨粒监测的油池
CN101393108A (zh) * 2008-10-10 2009-03-25 南京航空航天大学 油液磨粒在线监测方法及系统
US8312763B2 (en) * 2008-10-15 2012-11-20 Massachusetts Institute Of Technology Method and apparatus for trapping single particles in microfluidic channels
CN103398923A (zh) * 2013-07-24 2013-11-20 中国矿业大学 一种油液金属磨粒在线监测系统及其监测方法
WO2015010460A1 (zh) * 2013-07-24 2015-01-29 中国矿业大学 一种油液金属磨粒在线监测系统及其监测方法
CN104034639A (zh) * 2014-06-25 2014-09-10 天津大学 一种在线油液磨粒监测传感器及其制造方法
CN205449741U (zh) * 2016-04-11 2016-08-10 爱德森（厦门）电子有限公司 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LI DU ET AL.: "A high throughput inductive pulse sensor for online oil debris monitoring", 《TRIBOLOGY INTERNATIONAL》 *
SURAPOL RAADNUI ET AL.: "Low-cost condition monitoring sensor for used oil analysis", 《WEAR》 *
李启璘等: "液压系统油液在线监测技术研究", 《液压与气动》 *
陈书涵等: "一种新型磨粒传感器输出模型建立及其特性分析", 《湖南工业大学学报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107576719A (zh) * 2017-08-25 2018-01-12 爱德森（厦门）电子有限公司 一种提高在线油液金属磨粒电磁监测准确度的方法
CN110907530A (zh) * 2019-12-04 2020-03-24 大连海事大学 一种高精度三线圈油液检测传感器及其制作方法
CN111307671A (zh) * 2019-12-26 2020-06-19 爱德森（厦门）电子有限公司 一种蜂窝状在线油液金属磨粒电磁检测传感器
CN113063842A (zh) * 2021-03-22 2021-07-02 重庆大学 一种感应式油液磨粒检测装置
CN115078185A (zh) * 2022-06-10 2022-09-20 重庆邮电大学 基于多激励交变磁场结构的油液颗粒检测传感器及其检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105738259B (zh) 2018-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105738259A (zh) 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置及方法
CN205449741U (zh) 一种在线大口径回油管油液金属磨粒监测装置
CN104197205B (zh) 一种管网堵塞检测装置
CN104596807A (zh) 一种放射性气溶胶的采样测量装置及其方法
CN105223413B (zh) 一种海洋船舶海水管道杂散电流检测装置
CN107132166A (zh) 一种直插式粉尘浓度测量仪及测量方法
CN112684307B (zh) 换流变压器网侧套管故障检测装置
CN101865817B (zh) 用于埋地金属腐蚀探测的传感器与探测方法
CN202886236U (zh) 一种提高发动机油液金属磨粒在线监测精度的装置
CN205404564U (zh) 一种水务上专用的水质检测装置
CN202928632U (zh) V型内锥流量计
CN204359690U (zh) 一种新型液压油污染度测量装置
CN106768095A (zh) 高精度磁电式涡街流量计
CN206338592U (zh) 一种用于检测超埋深地下管道的外壁防腐层破损点的装置
CN202956331U (zh) 管线内壁腐蚀不均匀性检测装置
CN206756943U (zh) 一种电荷感应收集装置
CN205049189U (zh) 一种流体流量在线精确测量装置
CN208653554U (zh) 一种超小口径涡街流量计
CN106968709B (zh) 一种膏体充填管路堵管监测装置及监测方法
CN203232098U (zh) 一种在线电导率检测装置
CN207300814U (zh) 一种直插式粉尘浓度测量仪
CN207526491U (zh) 钻孔式微波持水仪器部件
CN108956465A (zh) 一种用于油田回注水在线监测的插入式结构
CN201680996U (zh) 一种取样装置
CN203224418U (zh) 一种超声波非接触式浓度密度检测工具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant