CN208653554U - 一种超小口径涡街流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超小口径涡街流量计，包括流量计主体和连接法兰，所述连接法兰固定设置于流量计主体两侧，一侧所述连接法兰设置有输送管道，所述输送管道一端贯穿一侧所述连接法兰、流量计主体和另一侧所述连接法兰，且延伸至另一侧所述连接法兰外壁一侧，所述输送管道内环绕设置有旋涡发生体组件，且旋涡发生体组件延伸至流量计主体内腔，所述旋涡发生体组件中间镶嵌有旋涡发生体，所述旋涡发生体组件一侧设置有导流板，所述导流板固定设置于输送管道内。本实用新型通过导流板的设置，使流体经过导流孔的导向将呈螺旋流动的流体转换为直流，大大减少了高速流动的流体对流量计主体内壁的冲击力，从而减少本装置的受损率。

Description

一种超小口径涡街流量计

技术领域

本实用新型涉及流量测量技术领域，特别涉及一种超小口径涡街流量计。

背景技术

涡街流量计技术自20世纪70年代发明以来，已经成为流量计量领域的一种关键仪表，目前国内外知名流量计生产厂家都有系列化的多种口径规格的涡街流量计。

但是现有的涡街流量计内流体在高速流动时，容易对涡街流量计产生较大的冲击力，使得涡街流量计使用寿命大大降低。因此，发明一种超小口径涡街流量计来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超小口径涡街流量计，通过导流板的设置，使螺旋流动的流体转换为直流，大大减少了高速流动的流体对流量计主体内壁的冲击力，从而减少本装置的受损率，以解决上述背景技术中提出的现有的涡街流量计内流体在高速流动时，容易对涡街流量计产生较大的冲击力，使得涡街流量计使用寿命大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超小口径涡街流量计，包括流量计主体和连接法兰，所述连接法兰固定设置于流量计主体两侧，一侧所述连接法兰设置有输送管道，所述输送管道一端贯穿一侧所述连接法兰、流量计主体和另一侧所述连接法兰，且延伸至另一侧所述连接法兰外壁一侧，所述输送管道内环绕设置有旋涡发生体组件，且旋涡发生体组件延伸至流量计主体内腔，所述旋涡发生体组件中间镶嵌有旋涡发生体，所述旋涡发生体组件一侧设置有导流板，所述导流板固定设置于输送管道内。

优选的，所述流量计主体内镶嵌有流量传感器，支架底端贯穿流量计主体顶壁和旋涡发生体组件顶壁，且延伸至旋涡发生体组件内，所述流量传感器底端固定设置有探头，所述探头设置于旋涡发生体一侧。

优选的，所述流量计主体顶部焊接有支架，所述流量传感器顶端延伸至支架内腔，所述支架顶部固定设置有转换器，所述流量传感器输出端通过导线与转换器传输连接。

优选的，所述导流板一侧设置有多个导流孔，多个所述导流孔另一端贯穿导流板，且延伸至旋涡发生体组件一侧。

优选的，所述导流板的长度设置在3cm-5cm之间。

优选的，所述输送管道内径大于旋涡发生体组件内径，且输送管道内径与旋涡发生体组件内径圆心在同一水平面上呈直线设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过旋涡发生体组件的设置，有利于通过内部镶嵌的旋涡发生体将经过旋涡发生体组件的直流的流体收缩成旋涡，从而便于探头进行探测；

2、通过导流板的设置，使流体经过导流孔的导向将呈螺旋流动的流体转换为直流，大大减少了高速流动的流体对流量计主体内壁的冲击力，从而减少本装置的受损率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型导流板结构示意图。

图中：1流量计主体、2连接法兰、3输送管道、4旋涡发生体组件、5旋涡发生体、6导流板、61导流孔、7流量传感器、8探头、9 支架、10转换器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种超小口径涡街流量计，包括流量计主体1和连接法兰2，所述连接法兰2固定设置于流量计主体1两侧，一侧所述连接法兰2设置有输送管道3，所述输送管道3 一端贯穿一侧所述连接法兰2、流量计主体1和另一侧所述连接法兰2，且延伸至另一侧所述连接法兰2外壁一侧，所述输送管道3内环绕设置有旋涡发生体组件4，且旋涡发生体组件4延伸至流量计主体 1内腔，通过旋涡发生体组件4的设置，有利于通过内部镶嵌的旋涡发生体5将经过旋涡发生体组件4的直流的流体收缩成旋涡，从而便于探头8进行探测，所述旋涡发生体组件4中间镶嵌有旋涡发生体5，所述旋涡发生体组件4一侧设置有导流板6，所述导流板6固定设置于输送管道3内，通过导流板6的设置，使螺旋流动的流体转换为直流，大大减少了高速流动的流体对流量计主体1内壁的冲击力，从而减少本装置的受损率。

进一步的，在上述技术方案中，所述流量计主体1内镶嵌有流量传感器7，支架9底端贯穿流量计主体1顶壁和旋涡发生体组件4顶壁，且延伸至旋涡发生体组件4内，所述流量传感器7底端固定设置有探头8，所述探头8设置于旋涡发生体5一侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述流量计主体1顶部焊接有支架9，所述流量传感器7顶端延伸至支架9内腔，所述支架9顶部固定设置有转换器10，所述流量传感器7输出端通过导线与转换器10 传输连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述导流板6一侧设置有多个导流孔61，多个所述导流孔61另一端贯穿导流板6，且延伸至旋涡发生体组件4一侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述导流板6的长度设置在 3cm-5cm之间。

进一步的，在上述技术方案中，所述输送管道3内径大于旋涡发生体组件4内径，且输送管道3内径与旋涡发生体组件4内径圆心在同一水平面上呈直线设置。

本实用新型工作原理：

参照图2和3：工作时，被测流体进入输送管道3中，然后经过导流孔61的导向将呈螺旋流动的流体转换为直流，大大减少了高速流动的流体对流量计主体1内壁的冲击力，然后进入到旋涡发生体组件4中，然后经过旋涡发生体5将直流的流体收缩成旋涡，探头8实时监测旋涡频率，并且转换成电信号输送至流量传感器7中；

参照图1：在经过流量传感器7通过导线传输到转换器10中，进行智能化处理，并且显示和输出流量信号。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超小口径涡街流量计，包括流量计主体(1)和连接法兰(2)，其特征在于：所述连接法兰(2)固定设置于流量计主体(1)两侧，一侧所述连接法兰(2)设置有输送管道(3)，所述输送管道(3)一端贯穿一侧所述连接法兰(2)、流量计主体(1)和另一侧所述连接法兰(2)，且延伸至另一侧所述连接法兰(2)外壁一侧，所述输送管道(3)内环绕设置有旋涡发生体组件(4)，且旋涡发生体组件(4)延伸至流量计主体(1)内腔，所述旋涡发生体组件(4)中间镶嵌有旋涡发生体(5)，所述旋涡发生体组件(4)一侧设置有导流板(6)，所述导流板(6)固定设置于输送管道(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种超小口径涡街流量计，其特征在于：所述流量计主体(1)内镶嵌有流量传感器(7)，支架(9)底端贯穿流量计主体(1)顶壁和旋涡发生体组件(4)顶壁，且延伸至旋涡发生体组件(4)内，所述流量传感器(7)底端固定设置有探头(8)，所述探头(8)设置于旋涡发生体(5)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种超小口径涡街流量计，其特征在于：所述流量计主体(1)顶部焊接有支架(9)，所述流量传感器(7)顶端延伸至支架(9)内腔，所述支架(9)顶部固定设置有转换器(10)，所述流量传感器(7)输出端通过导线与转换器(10)传输连接。

4.根据权利要求1所述的一种超小口径涡街流量计，其特征在于：所述导流板(6)一侧设置有多个导流孔(61)，多个所述导流孔(61)另一端贯穿导流板(6)，且延伸至旋涡发生体组件(4)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种超小口径涡街流量计，其特征在于：所述导流板(6)的长度设置在3cm-5cm之间。

6.根据权利要求1所述的一种超小口径涡街流量计，其特征在于：所述输送管道(3)内径大于旋涡发生体组件(4)内径，且输送管道(3)内径与旋涡发生体组件(4)内径圆心在同一水平面上呈直线设置。