CN105737723B - 一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法 - Google Patents
一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105737723B CN105737723B CN201610106479.6A CN201610106479A CN105737723B CN 105737723 B CN105737723 B CN 105737723B CN 201610106479 A CN201610106479 A CN 201610106479A CN 105737723 B CN105737723 B CN 105737723B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support roller
- point
- line
- axis
- rotary kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B5/252—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
Abstract
本发明提供一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,轮带轴线外引架和托轮轴线外引架分别紧贴于轮带圆周面上和托轮圆周面上,沿圆周方向向轮带和托轮接触线方向滑动,滑动到轮带轴线外引架EF线的E点或F点和托轮轴线外引架ef线的e点或f点接触,使E和e或F和f点中的至少有一点接触,如果EF线和ef线重合,说明轮带和托轮轴心线是平行的,如果只有E和e点接触而F和f点没有接触,说明轮带和托轮轴存在平行度偏差,通过测量另外一点之间的水平距离和垂直方向距离计算出两轴之间的水平面方向和垂直面方向的角度偏差,完成轮带和托轮的平行度测量。在该回转窑运行中,不会出现托轮瓦温超过60℃的情况,回转窑运行正常,效果很好。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,属于机械技术领域。
背景技术
回转窑的安装规范要求轮带轴线和托轮轴线平行,平行度偏差不大于0.05mm/m。实际上,由于回转窑的制造精度、安装质量、及运行后的基础沉降等因素的影响,轮带轴线和托轮轴线会产生平行度偏差,它们之间会形成一个交角,这种情况下回转窑运转时,轮带和托轮之间产生一种螺旋效应,彼此之间作用一个较大的轴向力,就会出现轮带一侧面紧贴垫板的凸台的一侧面,相互形成摩擦,严重会磨出铁屑。托轮在轴向力作用下,托轮轴往受力方向移动,托轮轴的轴台和轴瓦端面接触摩擦,轴瓦会由于摩擦产生的热量引起其温度升高,当合金瓦的温度超过超过75℃时就会出现烧瓦的情况,所以回转窑的轮带和托轮的轴线平行度对回转窑的正常运转是至关重要的,当轮带和托轮的轴线平行度偏差较大时,必须进行托轮调整达到精度要求时才能保证窑的正常运行。传统的托轮调整方法凭经验根据托轮轴移动的方向判断其平行度偏差的趋势,然后进行调整,一般要经过几次反复调整后才能达到完成调整工作,调整时间比较长。利用回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法可以比较准确地测量出轮带和托轮之间的平行度偏差,为调整托轮的调整量提供准确的数据,能较快地完成轮带托轮的调整。
传统回转窑轮带托轮轴线偏差的测量方法:一般采用二种方法,一种方法是根据轮带和托轮的轴向移动情况,利用螺旋定律,判断其不平行的方向,根据其托轮轴向力对轴瓦的作用情况和轮带对垫板凸台的作用情况的严重程度判断其偏差的程度,只能根据经验进行判断;另一种方法是压铅条法,即在托轮圆周面的母线方向上贴紧一根直径3-5mm的铅条,铅条随着托轮一起运动最后进入轮带和托轮的接触区被挤压变形,取下铅条然后对其变形后的厚度在轴向方向进行测量,根据测量厚度的偏差来判断轮带托轮的平行度偏差。以上两种方法都不能准确的测量回转窑轮带托轮轴线偏差。
发明内容
本发明提供一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,能够解决以上所述缺陷。
为解决以上技术问题,本发明提供如下技术方案:一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,回转窑轮带托轮轴线偏差测量工具包括F形的轮带轴线外引架和F形的托轮轴线外引架,轮带轴线外引架包括平行的立板I、立板II和连接两块立板的底板I,两块立板外边缘线及立板的底边缘线相互平行,立板和底板上设有点A、B、C、D、E、F;托轮轴线外引架包括平行的立板III、立板IV和连接两块立板的底板II,两块立板外边缘线和底板的底边缘线相互平行,立板和底板上设有点a、b、c、d、e、f;轮带轴线外引架和托轮轴线外引架分别紧贴于轮带圆周面上和托轮圆周面上,沿圆周方向轮带和托轮接触线方向滑动,滑动到轮带轴线外引架EF线的E点或F点和托轮轴线外引架ef线的e点或f点接触,检查调整轮带轴线外引架ABCD四点能同时按触到轮带圆周面上,检查托轮轴线外引架abcd四点贴紧在托轮圆周面上,使E和e或F和f点中的至少有一点接触,当E和e、F和f点都同时接触上时,EF线和ef线重合,说明轮带和托轮轴心线是平行的;当只有E和e点接触而F和f点没有接触,或只有F和f点接触而E和e点没有接触,说明轮带和托轮轴存在平行度偏差;通过测量另外一点之间的水平距离和垂直方向距离计算出两轴之间的水平面方向和垂直面方向的角度偏差,完成轮带和托轮的平行度测量;E和e点接触,在水平方向G-G面测量f点到EF线的垂直距离为m,利用f点到EF线的垂直距离m和ef线的长度通过三角函数关系求出角度x;通过测量f点到EF线的垂直距离,得到回转窑轮带和托轮轴线在水平方向上的偏差;在垂直方向H-H面测量f点到EF线的垂直距离为n,利用f点到EF线的垂直距离n和ef线的长度通过三角函数关系求出角度y;通过在垂直方向H-H面测量f点到EF线的垂直距离,得到回转窑轮带和托轮轴线在垂直方向上的偏差;通过回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法精准测量回转窑轮带托轮轴线的水平方向和垂直方向的平行度偏差,为回转窑的托轮调整提供准确的数据。
本发明涉及的这种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,利用回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法进行检查,轮带和托轮之间的轴线平行度偏差不大于0.05mm/m,达到安装规范要求,实现了精准调整的目标。
附图说明
图1为本发明回转窑结构示意图;
图2为本发明回转窑图1的K-K向视图;
图3为本发明图2G-G向的结构图;
图4为本发明图2H-H向的结构图;
图5为本发明轮带轴线外引架正视图;
图6为本发明轮带轴线外引架侧视图;
图7为本发明托轮轴线外引架正视图;
图8为本发明托轮轴线外引架侧视图;
1-回转窑;2-托轮;3-外引架I;4-外引架II;31-立板I;32-立板II;33-底板I;41-立板III;42-立板IV;43-底板II。
具体实施方式
回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,托轮轴线外引架可以绕圆周方向滑动,无论滑动到任何位置只要abcd四点同时贴紧托轮圆周面时,ef线都和托轮的轴线是平行的,ef线均是托轮轴线的外引线。
底板长度为轮带直径的四分之一,宽度和轮带宽度相等;立板I高度H1和立板II的高度H2相等;轮带和托轮处于静止状态,确保当AB和CD接触到轮带圆周面时底板不能触碰到轮带圆周面;使AB、CD两根线能同时按触到圆周面上;AB和轮带圆周面的接触交线为轮带的一个母线,CD和轮带圆周面的接触交线为轮带的另一根母线,轮带的圆周面母线和轮带轴线平行,EF线和AB 、CD都平行,此时的EF线和轮带的轴线是平行的,也是说EF线是轮带轴线的外引线。轮带轴线外引架可以绕轮带圆周面方向滑动,无论滑动到任何位置只要ABCD四点同时贴紧轮带圆周面时,EF线都和轮带的轴线是平行的,EF线均是轮带轴线的外引线;ab平行cd且平行ef,宽度和轮带轴线外引架的宽度相等,当ab和cd接触到托轮圆周面时底边不能触碰到圆周面,使abcd四点能同时按触到托轮圆周面上;立板III高度h1和立板IV的高度h2相等,当abcd四点贴紧在托轮圆周面上时,ab和托轮的接触交线为托轮圆周面上的一个母线,cd和托轮的接触交线为托轮圆周面上的另一根母线,托轮的圆周面母线和托轮轴线平行,ef线和ab 、cd都平行,此时的ef线和托轮的轴线是平行的,ef线即为托轮轴线的外引线。
ABCDEF为轮带轴线外引架,AB平行CD且平行EF,直径4000mm的回转窑的底板长度为800mm,。高度为150-200mm左右。当ABCD四点贴紧在轮带圆周面上时,图3所示的abcdef为托轮轴线外引架,底板长度和轮带轴线外引架的底板长度相同为800mm,高度为150-200mm左右,确保。
实施例1:
1、技术方案:
线直径4000mm回转窑,由于轮带和托轮之间的轴线不平行,在回转窑运行中,经常出现托轮瓦温超过75℃的报警跳停情况,给生产造成很被动局面,按传统的方法进行过托轮调整,效果一直不好。采用回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法进行调整,分八次测量找数据,首先利用回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法对第一个停窑位置的轴线偏差测量后并根据测量值进行计算,然后分别每次转45°角度,再测量和计算,最后把八组数据进行平均,得出比较接近实际的回转窑轮带托轮轴线偏差值,利用该偏差值确定调整的方案,很快就把轮带和托轮之间的轴线不平行的情况调整完成,再利用回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法进行检查,轮带和托轮之间的轴线平行度偏差不大于0.05mm/m,达到安装规范要求,实现了精准调整的目标。
2、技术效果:
采用回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法对线直径4000mm回转窑进行重新测量找正后,轮带和托轮之间的轴线平行度偏差不大于0.05mm/m,在回转窑运行中,没有出现托轮瓦温超过60℃的情况,回转窑运行正常,效果很好。
回转窑是水泥生产线用于煅烧熟料的设备,一般回转窑的窑筒体由三组轮带和托轮支承且有4°的倾斜角度,三个轮带通过垫板套在窑筒体上,每个轮带由二组托轮支承,托轮通过托轮轴承座安装在窑墩基础上,窑筒体及轮带在传动装置的带动下绕其轴线做旋转运动,和轮带接触的托轮在轮带切向摩擦力的作用下随着轮带的旋转而绕着其轴线旋转。
本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法,其特征在于,回转窑轮带托轮轴线偏差测量工具包括F形的轮带轴线外引架和F形的托轮轴线外引架,轮带轴线外引架包括平行的立板I、立板II和连接两块立板的底板I,两块立板外边缘线及立板的底边缘线相互平行,立板和底板上设有点A、B、C、D、E、F;托轮轴线外引架包括平行的立板III、立板IV和连接两块立板的底板II,两块立板外边缘线和底板的底边缘线相互平行,立板和底板上设有点a、b、c、d、e、f;轮带轴线外引架和托轮轴线外引架分别紧贴于轮带圆周面上和托轮圆周面上,沿圆周方向轮带和托轮接触线方向滑动,滑动到轮带轴线外引架EF线的E点或F点和托轮轴线外引架ef线的e点或f点接触,检查调整轮带轴线外引架ABCD四点能同时按触到轮带圆周面上,检查托轮轴线外引架abcd四点贴紧在托轮圆周面上,使E和e或F和f点中的至少有一点接触,当E和e、F和f点都同时接触上时,EF线和ef线重合,说明轮带和托轮轴心线是平行的;当只有E和e点接触而F和f点没有接触,或只有F和f点接触而E和e点没有接触,说明轮带和托轮轴存在平行度偏差;通过测量另外一点之间的水平距离和垂直方向距离计算出两轴之间的水平面方向和垂直面方向的角度偏差,完成轮带和托轮的平行度测量;E和e点接触,在水平方向G-G面测量f点到EF线的垂直距离为m,利用f点到EF线的垂直距离m和ef线的长度通过三角函数关系求出角度x,即为回转窑轮带和托轮轴线在水平方向上的偏差;在垂直方向H-H面测量f点到EF线的垂直距离为n,利用f点到EF线的垂直距离n和ef线的长度通过三角函数关系求出角度y,即为回转窑轮带和托轮轴线在垂直方向上的偏差;通过回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法精准测量回转窑轮带托轮轴线的水平方向和垂直方向的平行度偏差,为回转窑的托轮调整提供准确的数据。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610106479.6A CN105737723B (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610106479.6A CN105737723B (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105737723A CN105737723A (zh) | 2016-07-06 |
CN105737723B true CN105737723B (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=56248585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610106479.6A Active CN105737723B (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105737723B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106844907B (zh) * | 2017-01-04 | 2020-04-14 | 中南大学 | 回转窑筒体支承位置及筒体厚度的协同优化方法 |
CN107389022A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-11-24 | 北京宏科瑞达工程技术有限公司 | 一种热态回转窑中心线直线度的测量方法 |
CN107677196A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-02-09 | 中车永济电机有限公司 | 同轴度检测量具 |
CN111102958B (zh) * | 2019-12-05 | 2021-04-09 | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 | 一种水泥回转窑托轮轴水平和垂直歪斜的测量方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2526784Y (zh) * | 2002-03-11 | 2002-12-18 | 山西铝厂 | 一种回转窑轴线动静态测量仪 |
CN101050955A (zh) * | 2006-04-06 | 2007-10-10 | 徐州工程学院 | 回转窑筒体轴线动态测量方法及测控系统 |
CN102359773A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-22 | 武汉理工大学 | 一种回转窑筒体运行轴线的测量装置和测量方法 |
CN102706292A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-10-03 | 武汉理工大学 | 动态回转窑托轮轴线和筒体轴线的测量方法及仪器 |
US20140134558A1 (en) * | 2011-06-27 | 2014-05-15 | Holcim Technology Ltd. | Method and device for detecting straightness deviations and/or deformations in a rotary kiln |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5557151B2 (ja) * | 2009-07-15 | 2014-07-23 | 宇部興産機械株式会社 | ロータリキルンにおける回転体の周長計測装置 |
-
2016
- 2016-02-26 CN CN201610106479.6A patent/CN105737723B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2526784Y (zh) * | 2002-03-11 | 2002-12-18 | 山西铝厂 | 一种回转窑轴线动静态测量仪 |
CN101050955A (zh) * | 2006-04-06 | 2007-10-10 | 徐州工程学院 | 回转窑筒体轴线动态测量方法及测控系统 |
CN102359773A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-22 | 武汉理工大学 | 一种回转窑筒体运行轴线的测量装置和测量方法 |
US20140134558A1 (en) * | 2011-06-27 | 2014-05-15 | Holcim Technology Ltd. | Method and device for detecting straightness deviations and/or deformations in a rotary kiln |
CN102706292A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-10-03 | 武汉理工大学 | 动态回转窑托轮轴线和筒体轴线的测量方法及仪器 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
基于回转窑筒体与托轮轴线的回转窑调整;李如强等;《建材世界》;20111031;第32卷(第5期);第138-142页 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105737723A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105737723B (zh) | 一种回转窑轮带托轮轴线偏差测量方法 | |
CN105203065B (zh) | 环抛机胶盘面形状的检测方法 | |
CN104142128B (zh) | 一种晶圆翘曲度的测量方法 | |
CN203259123U (zh) | 大型回转类工件内壁尺寸的测量装置及系统 | |
CN105277129B (zh) | 一种激光测距传感器动态无接触轨距测量系统 | |
US8770051B2 (en) | Apparatus and method for measuring bores | |
CN103822605B (zh) | 大口径光学元件轮廓的一次拼接测量装置 | |
CN102620888B (zh) | 一种重型车辆质量质心检测装置 | |
JP6420639B2 (ja) | トレッド形状測定方法 | |
CN103245306B (zh) | 回转窑筒体中心线热态测量方法 | |
CN106949852B (zh) | 环抛加工修正盘表面形状误差的检测装置及检测方法 | |
CN103822588B (zh) | 基于非接触式仿形法舱体截面周长测量装置及测量方法 | |
CN103438828B (zh) | 一种激光检测螺杆转子端截形的方法 | |
CN103008973A (zh) | 一种水轮发电机机组主轴轴线调校方法 | |
CN103196417A (zh) | 采用双联系三角形进行竖井定向测量的方法 | |
CN105865355A (zh) | 非接触式零件外径测量装置 | |
CN106767665A (zh) | 超大型回转窑在线动态遥测方法 | |
CN103411584A (zh) | 一种连铸机扇形段底座检修测量方法及装置 | |
CN105444673A (zh) | 旋转平移绝对检测法中确定光学元件中心的装置及方法 | |
CN202372140U (zh) | 螺纹多参数检测装置 | |
CN106225647B (zh) | 大口径环抛修正盘表面形状误差的检测方法 | |
CN205505984U (zh) | 非接触式零件外径测量装置 | |
CN105043280A (zh) | 一种回转中心测量装置及其间距测量方法 | |
JP6717287B2 (ja) | 溶接管の溶接部の形状寸法測定装置 | |
CN108627110A (zh) | 一种测量螺旋盘管螺旋直径的装置及测量方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |