CN105737390A - 一种生物质热风炉控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质热风炉控制装置,包括可编程逻辑控制器PLC,所述PLC包括:处理器及与所述处理器相连的存储器和输入输出接口电路;所述输入输出接口电路包括:用于采集所述热风炉的传感器检测信号的输入端口和用于输出控制指令给所述热风炉的执行机构的输出端口;所述处理器经所述输入端口接收所述传感器检测信号并生成所述控制指令给所述输出端口;所述处理器连接有人机交互模块;所述执行机构包括:设置于热风炉进料口处用于控制进料量的自动上料装置、设置于热风炉燃烧室进风口位置用于控制空气流量的进风阀。本发明的生物质热风炉控制装置控制调试简单方便,控制精确,成本低廉,工作可靠性高;此外还具有通讯联网功能。
Description
技术领域
本发明涉及过程控制技术领域,具体涉及一种生物质热风炉控制装置。
背景技术
现有的热风炉自动控制系统主要是用于温度需求非常高的高炉热风炉,这些控制系统在用于控制烘干粮食、药材等温度需求低的热风炉时控制上,成本太高,同时这些控制系统非常复杂不适宜推广,因此急需降低热风炉控制系统的成本。
此外,现有的国内外的热风炉一般采用多种低压控制电器和检测元件组成控制系统,实现过程控制。但现有的热风炉控制系统存在以下缺陷:
(1)控制箱的操作面板的控制按钮和信号灯比较多,易误操作;
(2)报警提示不具体,对操作人员的操作帮助提示少;
(3)控制箱内应用较多的计数器、定时器等电器实现控制功能,接线复杂,控制电器容易受到热风炉工作振动干扰、电器触点接触质量问题的影响,降低电器的使用寿命和控制的稳定性;
(4)定时器、计数器的参数设置直接在电器外部调设,容易被操作维护人员错误设置和修改,使机器的各单机运行时序紊乱,引发原粮烘干事故;
(5)没有通讯联网功能,多台成组热风炉的工作不能实现与上位机联网交换数据、集中控制。
专利CN104482658A中公布了一种燃气热风炉智能控制系统,提供一种成本低廉、控制精确的燃气热风炉智能控制系统。但该系统仅适用于使用燃气燃烧的热风炉,而对于生物质热风炉则不能适用。生物质热风炉是就是以生物质作为燃料,产生的有害气体较传统燃料少。随着经济发展对环保的要求越来越高,开发一种适用于生物质热风炉的智能控制系统迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉、控制精确的生物质热风炉控制装置。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种生物质热风炉控制装置,包括可编程逻辑控制器PLC,所述PLC包括:处理器及与所述处理器相连的存储器和输入输出接口电路;
所述输入输出接口电路包括:用于采集所述热风炉的传感器检测信号的输入端口和用于输出控制指令给所述热风炉的执行机构的输出端口;
所述处理器经所述输入端口接收所述传感器检测信号并生成所述控制指令给所述输出端口;
所述处理器连接有人机交互模块;
所述执行机构包括:设置于热风炉进料口处用于控制进料量的自动上料装置、设置于热风炉燃烧室进风口位置用于控制空气流量的进风阀。
进一步地,所述人机交互模块为触控屏电路。
进一步地,所述人机交互模块与所述处理器间通过通讯接口相连。
进一步地,所述传感器检测信号包括热风温度信号、进料量状态信号、进气量状态信号中的一个或多个。
进一步地,所述处理器设有用于与上位机进行通信的通信电路。
更进一步地,所述通信电路采用RS485接口。
本发明具有如下技术效果:
本发明的生物质热风炉控制装置,通过采用PLC采集热风炉的传感器检测信号并经PLC输出指令控制热风炉的执行机构动作,减少了热风炉控制的元器件的数量,控制调试简单方便,控制精确,成本低廉,工作可靠性高;此外,本发明的热风炉控制装置还具有通讯联网功能,便于实现与上位机间的数据交换以及多台热风组的集中控制。
附图说明
图1是本发明实施例热风炉控制装置的模块组成示意图。
图中各标记说明如下:
1——PLC,11——处理器,12——存储器,13——输入输出借口电路
2——人机交互模块,3——通信电路。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
以下是本发明的具体实施例。
如附图1所示,本实施例提供了一种生物质热风炉控制装置,包括可编程逻辑控制器PLC1,所述PLC1包括:处理器11及与所述处理器11相连的存储器12和输入输出接口电路13。本实施例中,所述输入输出接口电路13包括:用于采集所述热风炉的传感器检测信号的输入端口和用于输出控制指令给所述热风炉的执行机构的输出端口。其中,处理器11经输入端口接收所述传感器检测信号并生成控制指令给所述输出端口。处理器11连接有人机交互模块2。
本实施例中,热风炉的传感器检测信号包括热风温度信号、进料量状态信号、进气量状态信号等;其中,热风温度信号用于监测热风炉输出的热风的温度,进料量状态信号用于监测热风炉所用生物质燃料的量,进气量状态信号用于监测生物质燃烧过程中燃烧介质(多数是空气)的量;例如,可采用温度传感器对于热风炉输出的热风的温度进行实时监测以生成热风温度信号,采用称重传感器对于送入热风炉内进行燃烧的生物质燃料的量进行实时监测以生成进料量状态信号,采用气体流量传感器对于热风炉燃烧过程中鼓入空气的量进行实时监测以生成进料量状态信号。本实施例中,热风炉的执行机构包括:设置于热风炉进料口处用于控制进料量的自动上料装置、设置于热风炉燃烧室进风口位置用于控制空气流量的进风阀。这些执行机构接收PLC1的输出指令实现自动控制。
本实施例生物质热风炉控制装置的工作过程如下:
处理器11通过实时检测热风温度信号、进料量状态信号、进气量状态信号等传感器检测信号,控制相应的执行机构进行相关工序,进而改变生物质燃料的用量或燃烧介质(此处指空气)的量,从而改变热风温度。
本实施例中的人机交互模块2为触控屏电路,人机交互模块2经过通信接口连接处理器11。采用触控屏电路替代传统的故障信号和多个控制按钮,使得控制界面简洁,便于快捷操控。
本实施例中,为了方便操控人员对多台热风炉进行成套控制和远程控制,处理器11设有用于与上位机进行通信的通信电路3。本控制装置通过该通信电路3与上位机进行通讯控制。本实施例中的通信电路3为采用RS485接口,以便于控制室集中控制和远程管理,具有数字化智能控制、触控屏集中显示和控制及界面简洁等优点。
本实施例通过采用PLC1采集热风炉的传感器检测信号并经PLC10输出指令控制热风炉的执行机构动作,减少了热风炉控制的元器件的数量,控制调试简单方便,控制精确,成本低廉,工作可靠性高;此外,本发明的热风炉控制装置还具有通讯联网功能,便于实现与上位机间的数据交换以及多台热风组的集中控制。
以上实施例仅仅是本发明的优选实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。同时,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种生物质热风炉控制装置,其特征在于,包括可编程逻辑控制器PLC(1),所述PLC(1)包括:处理器(11)及与所述处理器(11)相连的存储器(12)和输入输出接口电路(13);
所述输入输出接口电路(13)包括:用于采集所述热风炉的传感器检测信号的输入端口和用于输出控制指令给所述热风炉的执行机构的输出端口;
所述处理器(11)经所述输入端口接收所述传感器检测信号并生成所述控制指令给所述输出端口;
所述处理器(11)连接有人机交互模块(2);
所述执行机构包括:设置于热风炉进料口处用于控制进料量的自动上料装置、设置于热风炉燃烧室进风口位置用于控制空气流量的进风阀。
2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉控制装置,其特征在于:所述人机交互模块(2)为触控屏电路。
3.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉控制装置,其特征在于:所述人机交互模块(2)与所述处理器(11)间通过通讯接口相连。
4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉控制装置,其特征在于:所述传感器检测信号包括热风温度信号、进料量状态信号、进气量状态信号中的一个或多个。
5.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉控制装置,其特征在于:所述处理器(11)设有用于与上位机进行通信的通信电路(3)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质热风炉控制装置,其特征在于:所述通信电路(3)采用RS485接口。
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CN109059037A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-21 | 安徽辰宇机械科技有限公司 | 一种热风炉的控制方法及其控制系统 |
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2016
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