CN202630820U - 一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置，包括电脑、线路和采集器，电脑通过线路与CAN总线接口转换模块连接，CAN总线接口转换模块的另一端通过线路与专用起爆器上的通信接口连接，专用起爆器的输出接口与电子雷管相连接，本实用新型与现有技术相比，不仅具有结构简单易操作，安全控制性能好，节省人力物力，方便修改起爆延时时间，更能通过软件来模拟仿真电子雷管的起爆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起爆联网检测装置，特别是一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置。
背景技术
有关电子雷管技术的研发工作始于20世纪80年代初，80 年代中期电子雷管产品基本处于技术与产品研究开发和应用试验阶段，90 年代电子雷管及其起爆系统技术取得了较快发展，逐渐趋于成熟和爆破工程实用化，在大规模爆破作业中，单台起爆器已不能满足实际需要，而多台起爆器联网操作又会给操作人员带来诸多不便。
因被爆物的复杂性及周围环境的影响，施工人员对爆破网络的设计需要可灵活设定延期时间的电子雷管，同时在爆破作业中，存在着电子雷管装填人员把电子雷管的时间段弄错以至于错填，从而直接影响了爆破质量，之所以造成这一情况，其中固然是操作工作人员的疏忽，但根本的还是电子雷管是固定延时时间段的不能随时修改起爆延期时间，并且还不能改变因人为疏忽原因造成错填而修改电子雷管起爆延期时间，因而在大规模爆破作业中造成了装填的电子雷管延期时间段与设计人员规定的时间段不符合，从而大大降低了爆破质量甚至于影响整个爆破作业。
在网络检测中，如有接触不良造成网络检测漏检的，因不能预先知道接触不良的电子雷管具体在什么位置，工作人员只能一发一发电子雷管查看地址直到找出该电子雷管为止，从而大量的浪费人力和物力，所以最好能在实施了集中控制所有联网的电子雷管电脑屏幕上直观发现故障电子雷管的相对位置，引导工程人员迅速找到它，并及时提出解决方案，所以现有技术存在不足之处。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置，它能排除人为因素的干扰，简单易操作，安全控制性能好，以克服现有技术的不足。
本实用新型是构成如下：一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置，包括电脑、线路和采集器，电脑通过线路与CAN总线接口转换模块连接，CAN总线接口转换模块的另一端通过线路与专用起爆器上的通信接口连接，专用起爆器的输出接口与电子雷管相连接。
专用起爆器为1个以上，并且并联连接在CAN总线接口转换模块上。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用可现场修改电子雷管的延期起爆技术，从而避免爆破作业现场不会因为装填人员的疏忽而造成电子雷管起爆的时间与设计不对应，从而大量减少中间环节，也就是装填人员只管把电子雷管装好而不必看电子雷管的时间段；在爆破作业现场根据实际情况来修改电子雷管的起爆延期时间；当出现网络检测不到电子雷管时，可以在电脑屏幕上第一时间可以找出该电子雷管的大概具体位置；为了达到爆破理想效果，可以在起爆之前技术人员在计算机上仿真爆破效果从而及时修改电子雷管的起爆延期时间，避免因疏忽造成的延期时间误修改。因此，本实用新型与现有技术相比，不仅具有结构简单易操作，安全控制性能好，节省人力物力，方便修改起爆延时时间，更能通过软件来模拟仿真电子雷管的起爆效果。
附图说明
附图1为本实用新型的电子雷管数据信息采集结构示意图。
附图2为本实用新型的电子雷管起爆方案的结构示意图。
附图3为本实用新型的电子雷管爆破结构示意图。
附图4为本实用新型的电子雷管电脑控制操作流程图。
附图5为起爆器上传的数据到电脑上的数据视图。
附图6-1，6-2，6-3为电脑起爆仿真视图。
附图7为全部电子雷管在网络上的仿真视图。
附图8为一个电子雷管不在网络上的仿真视图。
附图标记说明：1-电脑，2-接口转换装置，3-专用起爆器，4-专用起爆器通信接口，5-专用起爆器输出接口，6-采集器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施：一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置，包括电脑1、线路7和采集器6，电脑1通过线路7与CAN总线接口转换模块2连接，CAN总线接口转换模块2的另一端通过线路7与专用起爆器3上的通信接口4连接，专用起爆器3的输出接口5与电子雷管相连接。
专用起爆器3为1个以上，并且并联连接在CAN总线接口转换模块2上。
CAN总线接口转换模块2是现有的一种用来连接并转换不同接口的装置。
专用起爆器3是起爆电子雷管的设备，能和电脑通过CAN总线接口转换模块通信的设备；并且是基于传统起爆器的结构根据每家电子雷管生产企业生产的雷管里的电子电路原理，做出相应的修改。
采集器6是现有的一种用于采集电子雷管上储存信息的一种仪器。
工作人员在埋设雷管时，先用专用数据采集器将电子雷管的地址和延期时间储存到电脑1中，利用电脑1通过CAN总线接口转换模块2和电子雷管6，通过专用起爆器3利接收电子雷管6上所显示的地址和延期时间传送给电脑1并且与采集到的电子雷管的地址和延期时间进行对比确认，当信息得到确认后便可进行对电子雷管6延期时间的修改，按以下步骤进行：
第一步，在电子雷管控制芯片软件的编写中，定义几个特殊的存贮寄存器，分别为电子雷管延期时间存贮寄存器“delay time”、电子雷管地址存贮寄存器“address”、第一指令存贮寄存器“first instruction”、 第二指令存贮寄存器“second instruction”、 第三指令存贮寄存器“third instruction”和状态变量存贮寄存器“status”；
第二步，在起爆器发送第一指令，如果状态变量存贮寄存器“status”的值与第一指令存贮寄存器“first instruction”相同时，就向起爆器输出本电子雷管的地址和延期时间；
第三步，起爆器发送第二指令、要修改电子雷管延期时间的地址指令和要修改后的延期时间指令。当状态变量存贮寄存器“status”与第二指令存贮寄存器“second instruction”相同时说明是要修改延期时间，接着状态变量存贮寄存器“status”的值与电子雷管地址存贮寄存器“address”的值比较找出要修改的电子雷管地址，再接着该电子雷管的延期时间存贮寄存器“delay time”的值用状态变量存贮寄存器“status”来代替即“delay time”的值等于起爆器发送过来的延期时间值；
第四步，起爆器发送第三指令，当状态变量存贮寄存器“status”与第三指令存贮寄存器“third instruction”相同时，就以延期时间存贮寄存器“delay time”的值为延期时间来起爆引火药头。
网络的组成与电子雷管的在线检测按以下步骤进行：
第一步专用起爆器3的巡检：操作人员通过电脑1中的控制软件向专用起爆器3发出广播巡检指令,当联网的专用起爆器3收到这个巡检指令后,告知电脑其工作状态及相关的工作参数；
第二步网络检查：专用起爆器3在收到计算机发送过来的检查数据指令后进入在线电子雷管6的检测，在检测完后各专用起爆器3上报所检测数据信息上传到电脑1中，此时也可以查看所有电子雷管是否全部在线，如是则提示出来；
第三步延时时间修改及下传：通过电脑1执行修改电子雷管6延时时间，可以直接在电子表格中输入相应电子雷管6的延时时间，也可以通过导入的方式导入已设置好的延时方案，之后将设置好的延时数据下传到相应的专用起爆器3中，专用起爆器3再下传到电子雷管6中并使其生效。
第四步电子雷管6上电起爆：将所有的工作都准备就绪后，就可以直接在电脑1上点击电子雷管6上电，之后可以查看上电的情况，如果一切正常，就可以直接点击起爆，电子雷管6会根据设置好的延时时间爆炸，以达到预期的效果。
系统控制软件的开发分两部分：仿真方案设计模块：该模块设计采用图像的方式模拟仿真，即根据电子雷管实际的装填的大概位置，在电脑上用图标来表示现实中的电子雷管，并使之与实际位置相仿。图标中的电子雷管延期时间自动与修改后的延期时间对应，并可在电脑模拟演示；数据采集模块：该模块设计主要采用视图和表格的形式进行数据收集，通过对条形码的扫描顺序把数据按次序存储到表格中，在扫描过程中可以根据须要修改电子雷管的延期时间。
本实用新型专利提供一种快速找出因接触不良而造成专用起爆器检测不到的电子雷管，其提供的查找方式为：在网络进行在线检测前由于在此步骤前进行了所有电子雷管的数据采集操作，数据采集的操作方式与在电脑上显示的方案相对应。为了阐述清楚，根据爆破作业现场填埋电子雷管的几何规则，如一排一排的采集；当有电子雷管没有接入爆破网络时，在电脑的图像视图里会提示出来，根据图8很快就可以知道那一发电子雷管没有接好。
本实用新型的目的在于克服上述爆破作业存在的缺陷，并为适应未来在各种客观条件下的应用，在爆破作业现场不会因为装填人员的疏忽而造成电子雷管起爆的时间与设计不对应，也就是装填人员只管把电子雷管装好而不必看电子雷管的时间段，在爆破作业现场根据实际情况来修改电子雷管的起爆延期时间，当出现网络检测不到电子雷管时，可以在电脑屏幕上第一时间可以找出该电子雷管的大概具体位置如附图8；为了达到爆破理想效果，可以在正式起爆之前技术人员在计算机上仿真爆破效果如图6-1、图6-2、图6-3，从而及时修改电子雷管的起爆延期时间，避免因疏忽造成的延期时间误修改。
Claims (2)
1.一种可编程电子雷管及起爆联网检测装置，包括电脑（1）、线路（7）和采集器（6），其特征在于：电脑（1）通过线路（7）与CAN总线接口转换模块（2）连接，CAN总线接口转换模块（2）的另一端通过线路（7）与专用起爆器（3）上的通信接口（4）连接，专用起爆器（3）的输出接口（5）与电子雷管相连接。
2.根据权利要求1所述的可编程电子雷管及起爆联网检测装置，其特征在于：专用起爆器（3）为1个以上，并且并联连接在CAN总线接口转换模块（2）上。
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2012
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