CN105736585A - 一种轴承自动组装检测设备 - Google Patents

一种轴承自动组装检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105736585A
CN105736585A CN201610284646.6A CN201610284646A CN105736585A CN 105736585 A CN105736585 A CN 105736585A CN 201610284646 A CN201610284646 A CN 201610284646A CN 105736585 A CN105736585 A CN 105736585A
Authority
CN
China
Prior art keywords
numerical control
indication lamp
machine case
liquid crystal
crystal display
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610284646.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105736585B (zh
Inventor
姚超坤
王春松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUDA BEARING CORPORATION
Original Assignee
Xinchang County Yulin Street Xinbo Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang County Yulin Street Xinbo Machinery Factory filed Critical Xinchang County Yulin Street Xinbo Machinery Factory
Priority to CN201610284646.6A priority Critical patent/CN105736585B/zh
Publication of CN105736585A publication Critical patent/CN105736585A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105736585B publication Critical patent/CN105736585B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴承自动组装检测设备，包括数控主机箱、液晶显示器、键盘、电源指示灯、工作指示灯、上料指示灯、开关旋钮、数控箱维护口、总底座、组装机底座、支撑座、折叠口、电动机、卡槽、夹具和升降液压缸，所述数控主机箱内部安装有液晶显示器，所述液晶显示器下方从左到右并排依次设置有电源指示灯、工作指示灯和上料指示灯，所述上料指示灯右侧安装设置有开关旋钮，所述开关旋钮下方设置着键盘，所述数控主机箱下方开有数控箱维护口。本发明设计简单，制作合理，占地面积小，可以应用于小型加工企业，组装单个的轴承，采用折叠式组装方式，可以有效的对轴承进行组装，键盘与显示器的配合更好的实现自动化。

Description

一种轴承自动组装检测设备
技术领域
本发明涉及轴承自动组装检测领域，具体涉及一种轴承自动组装检测设备。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，并保证其回转精度。目前的轴承组装设备大都占地面积大，批量生产，对于小型的加工企业来说性价比不高。
针对上述不足，需要设计和开发一种轴承自动组装检测设备，能够补足上述各个缺点。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种轴承自动组装检测设备。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种轴承自动组装检测设备，包括数控主机箱、液晶显示器、键盘、电源指示灯、工作指示灯、上料指示灯、开关旋钮、数控箱维护口、总底座、组装机底座、支撑座、折叠口、电动机、卡槽、夹具和升降液压缸，所述数控主机箱内部安装有液晶显示器，所述液晶显示器下方从左到右并排依次设置有电源指示灯、工作指示灯和上料指示灯，所述上料指示灯右侧安装设置有开关旋钮，所述开关旋钮下方设置着键盘，所述数控主机箱下方开有数控箱维护口，所述数控主机箱右侧连接着总底座，所述总底座中部上方焊接有电动机，所述电动机左侧通过固定螺栓连接有支撑座，所述支撑座上方安装有卡槽。
优选的，所述电动机上方焊接着折叠口。
优选的，所述电动机右侧安装着组装机底座。
优选的，所述组装机底座上方升降液压缸。
优选的，所述升降液压缸上方通过螺栓固定有夹具。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计简单，制作合理，占地面积小，可以应用于小型加工企业，组装单个的轴承，采用折叠式组装方式，可以有效的对轴承进行组装，键盘与显示器的配合更好的实现自动化。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图。
图中：1、数控主机箱；2、液晶显示器；3、键盘；4、电源指示灯；5、工作指示灯；6、上料指示灯；7、开关旋钮；8、数控箱维护口；9、总底座；10、组装机底座；11、支撑座；12、折叠口；13、电动机；14、卡槽；15、夹具；16、升降液压缸。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1所示，一种轴承自动组装检测设备，包括数控主机箱1、液晶显示器2、键盘3、电源指示灯4、工作指示灯5、上料指示灯6、开关旋钮7、数控箱维护口8、总底座9、组装机底座10、支撑座11、折叠口12、电动机13、卡槽14、夹具15和升降液压缸16，数控主机箱1内部安装有液晶显示器2，液晶显示器2下方从左到右并排依次设置有电源指示灯4、工作指示灯5和上料指示灯6，上料指示灯6右侧安装设置有开关旋钮7，开关旋钮7下方设置着键盘3，数控主机箱1下方开有数控箱维护口8，数控主机箱1右侧连接着总底座9，总底座9中部上方焊接有电动机，电动机13左侧通过固定螺栓连接有支撑座11，支撑座11上方安装有卡槽14。
电动机13上方焊接着折叠口12，电动机右侧安装着组装机底座10，组装机底座10上方升降液压缸16，升降液压缸16上方通过螺栓固定有夹具15。
工作原理：首先通过开关旋钮7开启机器，电源指示灯4亮，同时上料指示灯6亮，将轴承零件分别放到卡槽14与夹具15上，通过键盘3操作机器，电动机13控制折叠口12并控制组装机底座10折叠到卡槽14上方，此时工作指示灯5亮，上料指示灯6灭，夹具15上的轴承零件通过升降液压缸16将其安装到卡槽14上的轴承零件，组装完成，数控主机箱1控制组装机底座10回到原始位置，整套加工流程完毕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种轴承自动组装检测设备，包括数控主机箱(1)、液晶显示器(2)、键盘(3)、电源指示灯(4)、工作指示灯(5)、上料指示灯(6)、开关旋钮(7)、数控箱维护口(8)、总底座(9)、组装机底座(10)、支撑座(11)、折叠口(12)、电动机(13)、卡槽(14)、夹具(15)和升降液压缸(16)，其特征在于：所述数控主机箱(1)内部安装有液晶显示器(2)，所述液晶显示器(2)下方从左到右并排依次设置有电源指示灯(4)、工作指示灯(5)和上料指示灯(6)，所述上料指示灯(6)右侧安装设置有开关旋钮(7)，所述开关旋钮(7)下方设置着键盘(3)，所述数控主机箱(1)下方开有数控箱维护口(8)，所述数控主机箱(1)右侧连接着总底座(9)，所述总底座(9)中部上方焊接有电动机，所述电动机(13)左侧通过固定螺栓连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)上方安装有卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承自动组装检测设备，其特征在于：所述电动机(13)上方焊接着折叠口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承自动组装检测设备，其特征在于：所述电动机右侧安装着组装机底座(10)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承自动组装检测设备，其特征在于：所述组装机底座(10)上方升降液压缸(16)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承自动组装检测设备，其特征在于：所述升降液压缸(16)上方通过螺栓固定有夹具(15)。
CN201610284646.6A 2016-04-29 2016-04-29 一种轴承自动组装检测设备 Active CN105736585B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610284646.6A CN105736585B (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种轴承自动组装检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610284646.6A CN105736585B (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种轴承自动组装检测设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105736585A true CN105736585A (zh) 2016-07-06
CN105736585B CN105736585B (zh) 2018-12-18

Family

ID=56287793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610284646.6A Active CN105736585B (zh) 2016-04-29 2016-04-29 一种轴承自动组装检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105736585B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5421088A (en) * 1990-01-25 1995-06-06 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Method of assembling a preload-type, double-row ball bearing
CN101550968A (zh) * 2009-01-12 2009-10-07 宁波美培林轴承有限公司 一种轴承自动注脂压盖装置
CN101718306A (zh) * 2009-12-03 2010-06-02 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承内外套圈组合装置
CN201547139U (zh) * 2009-12-03 2010-08-11 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承内外套圈组合装置
CN201739361U (zh) * 2010-01-28 2011-02-09 南通山口精工机电有限公司 全自动微型轴承注脂压盖机
CN203114918U (zh) * 2013-03-08 2013-08-07 山西新环橡塑制品有限公司 一种汽车压力轴承自动装配机
CN205715312U (zh) * 2016-04-29 2016-11-23 新昌县羽林街道鑫博机械厂 一种轴承自动组装检测设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5421088A (en) * 1990-01-25 1995-06-06 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Method of assembling a preload-type, double-row ball bearing
CN101550968A (zh) * 2009-01-12 2009-10-07 宁波美培林轴承有限公司 一种轴承自动注脂压盖装置
CN101718306A (zh) * 2009-12-03 2010-06-02 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承内外套圈组合装置
CN201547139U (zh) * 2009-12-03 2010-08-11 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承内外套圈组合装置
CN201739361U (zh) * 2010-01-28 2011-02-09 南通山口精工机电有限公司 全自动微型轴承注脂压盖机
CN203114918U (zh) * 2013-03-08 2013-08-07 山西新环橡塑制品有限公司 一种汽车压力轴承自动装配机
CN205715312U (zh) * 2016-04-29 2016-11-23 新昌县羽林街道鑫博机械厂 一种轴承自动组装检测设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105736585B (zh) 2018-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201329424Y (zh) 一种有六个滑块的主轴箱结构
CN103331737B (zh) 旋转工作台
CN205703273U (zh) 一种新型的立卧复合加工中心
CN105736585A (zh) 一种轴承自动组装检测设备
CN205715312U (zh) 一种轴承自动组装检测设备
CN208276183U (zh) 一种数控车铣复合主轴双回授结构
CN100443252C (zh) 单螺杆驱动式双摆角铣头
CN100443253C (zh) 双螺杆驱动式双摆角铣头
CN110303354A (zh) 一种机床上可拆卸式的z向刀具总成
CN205201028U (zh) 基于对传感器外壳表面进行处理的系统
CN213261828U (zh) 瓦架定位销一体化的主减壳总成
CN214197513U (zh) 一种手动式调节阀的执行机构
CN218931430U (zh) 一种安全起吊工装
CN102228996A (zh) 一种数控立式车床主轴编码器连接方式
CN100485569C (zh) 一种电动压力执行支撑方法及精密电动支撑缸
CN208644724U (zh) 一种汽车零部件工装夹具
CN210071312U (zh) 一种推杆电机寿命试验装置
CN211991769U (zh) 一种轴类数控机床自动生产线
CN100443254C (zh) 六杆全铰链单排驱动式双摆角铣头
CN217397636U (zh) 一种rgv驱动轮箱机构
CN215200080U (zh) 一种用于机器人弧焊的焊丝计量装置
CN214604184U (zh) 煤矿液压支架的升降式加工工作台
CN209532525U (zh) 一种柔性焊接工作台用垂直支撑机构
CN203592393U (zh) 一种刀架自动旋转装置
CN202344059U (zh) 一种数控滚齿机上装卸轴类零件装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181101

Address after: 315318 Peng Qiao Industrial Zone, Henghe Town, Cixi, Zhejiang

Applicant after: FUDA BEARING CORPORATION

Address before: 312599 -14, 271 East Road, Xinchang Road, Xinchang, Zhejiang.

Applicant before: XINCHANG COUNTY YULIN STREET XINBO MACHINERY FACTORY

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant