CN105735021A - 一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置,该方法的步骤为:S1:碎纸;把高湿强纸碎成碎纸片送入料仓,用水或溶液浸泡一段时间;S2:碎解成浆;将浸泡后的碎纸片送入碎解成浆机,通过碎解成浆机进行碎解成浆;S3:将磨好的浆料进入浆池,送入后续工序。该装置包括切纸机,用来把高湿强纸碎成碎纸块;浸泡池,内存有水或溶液,用来储存碎后的碎纸块,并浸泡碎纸块一段时间;螺旋输送单元,用来将浸泡池内完成浸泡后的碎纸块送入碎解成浆机;碎解成浆机,用来将浸泡后的碎纸片进一步碎解成浆。本发明具有能够提高生产效率、降低处理难度、节约处理成本等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及到制浆造纸领域,特指一种对高湿强废纸(损纸)进行高浓处理的工艺及装置。
背景技术
废纸制浆中,有一部分是湿强度很大的废纸(损纸),如13号美废、废钞纸等。目前,高湿强废纸的处理工艺是采用传统的碎浆机,由于水的渗透性非常差,在水力碎浆机中难以碎解,碎解的时间长,电耗高,要缩短时间就需要采用加热、加化学品甚至是蒸煮的方法,造成成本很高。由于这类废纸的碎解成本高,导致难以在生产线上使用,目前在我国的使用量就很小。而这部分废纸大多数都是长纤维原生浆做的,纤维很长,如果处理好了,可以替代一部分长纤,弥补废纸纤维不够好的缺陷。
如果没有碎解完全,纸浆中会含有小纸片;如果后端还需要低浓磨进一步磨浆,就会造成堵塞低浓磨齿缝,或者低浓磨磨浆的难度加大;如果后端直接抄纸,会造成成纸有浆点,影响成纸的品质。也有采用高浓碎浆机碎解,脱水后经过高浓磨浆处理的,但是此种方法处理流程较长,需要设置脱水设备,投资较大;废纸需要在碎浆机中碎到一定程度后才能泵送到一下工序,总的运行成本较高。
由于这类废纸的碎解成本高,导致难以在生产线上使用,即由于没有很好的处理工艺,从而导致高湿强废纸在我国运用量很少,而这些废纸的纤维都是非常好的原料,因为处理困难,这些废纸的价格都非常便宜,因此充分利用这些原料非常好又难处理的废纸,对于拓宽原料的来源,生产高品质纸张非常有意义。一些特种纸的高湿强损纸也由于采用传统的工艺造成回用成本很高,很多甚至根本没有回用,造成很多浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种能够提高生产效率、降低处理难度、节约处理成本、提高在大生产中使用量的对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其步骤为:
S1:碎纸;把高湿强纸碎成碎纸片送入料仓,用水或溶液浸泡一段时间;
S2:碎解成浆;将浸泡后的碎纸片送入碎解成浆机,通过碎解成浆机进行碎解成浆;
S3:将磨好的浆料进入浆池,送入后续工序。
作为本发明方法的进一步改进:所述步骤S1中,将高湿强纸碎成2cm*2cm以下的碎纸块。
作为本发明方法的进一步改进:所述步骤S2中,在碎解成浆机碎解成浆的过程中加入水,并根据所要达到的叩解度要求调整碎解成浆机的间隙。
作为本发明方法的进一步改进:在进行所述步骤S1之前,先对高湿强纸进行分散作业,即把打包的高湿强纸分散均匀。
作为本发明方法的进一步改进:在分散的过程中除去高湿强纸中的杂物。
本发明进一步提供一种对高湿强纸进行高浓处理的装置,其包括:
切纸机,用来把高湿强纸碎成碎纸块;
浸泡池,内存有水或溶液,用来储存碎后的碎纸块,并浸泡碎纸块一段时间;
螺旋输送单元,用来将浸泡池内完成浸泡后的碎纸块送入碎解成浆机;
碎解成浆机,用来将浸泡后的碎纸片进一步碎解成浆。
作为本发明装置的进一步改进:在所述碎解成浆机的出口端设置有稀释浆池,所述稀释浆池内设置有一个以上的推进搅拌器,经所述稀释浆池后浆液送入后续工序。
作为本发明装置的进一步改进:在所述切纸机的前端设置有原料输送机构,利用原料输送机构将高湿强纸送入切纸机。
作为本发明装置的进一步改进:所述原料输送机构为皮带输送机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明的对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置,原理简单、大大降低了处理难度、提高了生产效率、节约处理成本、适用于自动化流水线处理,最终可以提高高湿强纸在大生产中的使用量,使得这类纸能够得到大量的有效使用,具有极高的推广价值。
2、本发明的对高湿强纸进行高浓处理的工艺及装置,工艺流程短,设备数量少,占地面积小,投资成本低。碎纸处理后的小纸块,经过碎解成浆机后可一次性处理达到20SR-25SR的纤维,非常有利于后续磨浆或者直接抄纸。整个设备运行费用低,系统吨纸电耗只有150度以下;浸泡过程中,清水用量少,不用添加化学药品,不用加热,工艺绿色环保。
附图说明
图1是本发明方法的流程示意图。
图2是本发明装置的结构原理示意图。
图例说明:
1、切纸机;2、浸泡池;3、螺旋输送单元;4、碎解成浆机;5、稀释浆池;6、推进搅拌器;7、原料输送机构。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
本发明的对高湿强纸进行高浓处理的工艺,基本原理为:在处理高湿强废纸时,先采用工业碎纸机,把高湿强废纸碎成2cm*2cm以内的小纸片,再用水或溶液浸泡;然后,用螺旋输送机输送到喂料螺旋中,进入碎解成浆机4中碎解成浆,在碎解成浆过程中加入适量的水以调节浓度。用调节碎解盘间的间隙来达到不同的成浆质量和叩解度,便于后续磨浆或者直接抄纸。
如图1所示,本发明的一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其具体步骤为:
S1:高湿强纸的分散;
把打包的高湿强纸(包括高强度废纸或高强度损纸)分散均匀。在这个过程中,还需要除去高湿强纸中的杂物,如铁丝、铁块、大颗的石子等。如,在实际使用过程中,可以选择在往碎纸机中输送的输送皮带上安装电磁铁,利用电磁铁来进一步除去细小铁块。
S2:碎纸;
采用碎纸机(如一般工业用的碎纸机),把高湿强纸碎成小纸块(例如:2cm*2cm以下的纸块)进入料仓;然后,用水或溶液浸泡一段时间后(清水即可),以螺旋输送的方式送入高浓磨浆机。在此过程中,水或溶液可采用循环利用的方式。
S3:碎解成浆;
浸泡后的碎纸片,在进入碎解成浆机4的过程中加入适量的水,并根据所要达到的叩解度要求调整碎解成浆机4的间隙。
S4:将磨好的浆料进入浆池,送入后续工序;
后续工序可以根据实际需要来选择,例如后续磨浆或者直接抄纸。
如图2所示,本发明进一步提供一种对高湿强纸进行高浓处理的装置,它包括:
切纸机1,用来把高湿强纸碎成碎纸块;
浸泡池2,内存有水或溶液,用来储存碎后的碎纸块,并浸泡碎纸块一段时间;
螺旋输送单元3,用来将浸泡池2内完成浸泡后的碎纸块送入碎解成浆机4;
碎解成浆机4,用来将浸泡后的碎纸片进一步碎解成浆。在碎解成浆过程中,可以根据实际需要加入适量的水以调节浓度,并调节碎解盘间的间隙来达到不同的成浆质量和叩解度。
作为较佳的实施例,本发明进一步在碎解成浆机4的出口端设置有稀释浆池5,稀释浆池5内设置有一个以上的推进搅拌器6,经稀释浆池5后可以送入后续工序,后续工序可以根据实际需要来选择,例如后续磨浆或者直接抄纸。
作为较佳的实施例,本发明进一步在切纸机1的前端设置有原料输送机构7,利用原料输送机构7可以将高湿强纸送入切纸机1,自动化程度高,大大降低了人工作业的劳动强度。原料输送机构7可以根据实际需要来选择,如采用皮带输送机的形式。
作为较佳的实施例,本发明的碎解成浆机4包括螺旋喂料系统、磨室、进退刀控制系统、主电机、机座等几部分。废纸原料由螺旋强制喂料进入磨室,磨室内装有动、静两片磨片,动盘在高速旋转下通过进退刀系统逐渐缩小与静盘的距离,物料在两盘间发生挤压、揉搓、撕碎处理达到分散成纤维的状态。进退刀系统为机械式,可根据工艺要求调整磨片的间隙。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其特征在于,步骤为:
S1:碎纸;把高湿强纸碎成碎纸片送入料仓,用水或溶液浸泡一段时间;
S2:碎解成浆;将浸泡后的碎纸片送入碎解成浆机,通过碎解成浆机进行碎解成浆;
S3:将磨好的浆料进入浆池,送入后续工序。
2.根据权利要求1所述的对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其特征在于,所述步骤S1中,将高湿强纸碎成2cm*2cm以下的碎纸块。
3.根据权利要求1所述的对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其特征在于,所述步骤S2中,在碎解成浆机(4)碎解成浆的过程中加入水,并根据所要达到的叩解度要求调整碎解成浆机(4)的间隙。
4.根据权利要求1或2或3所述的对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其特征在于,在进行所述步骤S1之前,先对高湿强纸进行分散作业,即把打包的高湿强纸分散均匀。
5.根据权利要求4所述的对高湿强纸进行高浓处理的工艺,其特征在于,在分散的过程中除去高湿强纸中的杂物。
6.一种对高湿强纸进行高浓处理的装置,其特征在于,包括:
切纸机(1),用来把高湿强纸碎成碎纸块;
浸泡池(2),内存有水或溶液,用来储存碎后的碎纸块,并浸泡碎纸块一段时间;
螺旋输送单元(3),用来将浸泡池(2)内完成浸泡后的碎纸块送入碎解成浆机(4);
碎解成浆机(4),用来将浸泡后的碎纸片进一步碎解成浆。
7.根据权利要求4所述的对高湿强纸进行高浓处理的装置,其特征在于,在所述碎解成浆机(4)的出口端设置有稀释浆池(5),所述稀释浆池(5)内设置有一个以上的推进搅拌器(6),经所述稀释浆池(5)后浆液送入后续工序。
8.根据权利要求4所述的对高湿强纸进行高浓处理的装置,其特征在于,在所述切纸机(1)的前端设置有原料输送机构(7),利用原料输送机构(7)将高湿强纸送入切纸机(1)。
9.根据权利要求4所述的对高湿强纸进行高浓处理的装置,其特征在于,所述原料输送机构(7)为皮带输送机。
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