CN105732206A - 一种利用有机废弃物制备生物有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，该方法包括以下步骤：（1）固液分离；（2）混合调配；（3）好氧发酵；（4）厌氧发酵；（5）微生物菌种调配；（6）产品检验；（7）产品造粒；（8）成品包装。通过上述方式，本发明使得一种或者多种的有机废弃物得到有效处理的同时，缩短了发酵周期，提高了生产效率，尽快地实现了生物有机肥产品的生产和销售，以达到有机废弃物无害化、资源化，进一步迎合循环经济资源综合利用的要求。

Description

一种利用有机废弃物制备生物有机肥的方法
技术领域
本发明涉及有机废弃物处理处置，及生物有机肥生产领域，具体涉及一种利用有机废弃物制备生物有机肥的方法。
背景技术
随着人类生活水平的提高和工农业的发展,导致有机废弃物的产生越来越多，有机废弃物包括污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、绿化垃圾，由于其的来源广、种类多、产量大、异味大且不易得到有效的处理处置，往往造成了严峻的环境污染问题。
目前，国内现有生物有机肥的制备技术，主要针对的是单一来源的有机废弃物，要到达无害化、资源化的要求一般需要30天的时间，导致生物有机肥的生产周期长，成本高，需要占用大量的场地，一定程度上限制了有机废弃物的资源化再利用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种利用有机废弃物制备生物有机肥的方法，使得一种或者多种的有机废弃物得到有效处理的同时，缩短了发酵周期，提高了生产效率，尽快地实现了生物有机肥产品的生产和销售，以达到有机废弃物无害化、资源化，进一步迎合循环经济资源综合利用的要求。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）固液分离：利用固液分离设备将有机废弃物进行脱水，脱水后固体部分的含水率控制在45-50%，作为生物有机肥生产的原料；（2）混合调配：原料与辅料按照比例混合，并添加发酵菌种进行调配制作成为混合物料；（3）好氧发酵：混合物料堆放在发酵槽内，利用槽式翻抛机将发酵槽内的混合物料进行翻抛处理，好氧发酵周期7-10天；（4）厌氧发酵：好氧发酵处理后混合物料进行厌氧发酵，厌氧发酵周期7-10天，厌氧发酵后产品呈现黑褐色，混合物料含水量20-30%；（5）微生物菌种调配：混合物料经过厌氧发酵后，添加功能性的微生物菌种，制作成为生物有机肥产品；（6）产品检验：在实验室对生物有机肥产品进行检测；（7）产品造粒：将生物有机肥产品进行产品造粒处理；（8）成品包装：将经检验合格并造粒的生物有机肥产品进行成品包装。
在本发明一个较佳实施例中，所述有机废弃物是污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、绿化垃圾的其中一种或多种，其技术指标要求为有机质含量大于60%。
在本发明一个较佳实施例中，所述辅料是蘑菇渣、秸秆、米糠的其中一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述原料与辅料按照比例调配是碳氮比的技术指标控制在25-30。
在本发明一个较佳实施例中，所述发酵菌种是双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、放线菌、丝状菌的其中一种或多种。
在本发明一个较佳实施例中，所述好氧发酵的发酵温度为50℃，混合物料堆高45-50cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述厌氧发酵的发酵温度为90℃，混合物料堆高100cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述功能性的微生物菌种是解磷解钾固氮菌。
本发明的有益效果是：通过选用有机废弃物是污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、绿化垃圾的其中一种或多种，其技术指标要求为有机质含量大于60%，利用固液分离设备将有机废弃物进行脱水，脱水后固体部分的含水率控制在45-50%，作为生物有机肥生产的原料，添加辅料是蘑菇渣、秸秆、米糠的其中一种或多种，原料与辅料按照比例调配为碳氮比（C/N）的技术指标控制在25-30，加入发酵菌种是双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、放线菌、丝状菌的其中一种或多种，好氧发酵的发酵温度为50℃，混合物料堆高45-50cm，厌氧发酵的发酵温度为90℃，混合物料堆高100cm，提高了发酵菌种的发酵作用，缩短好养发酵和厌氧发酵时间，提高生物有机肥生产效率。在微生物菌种调配过程中，添加所述功能性的微生物菌种是解磷解钾固氮菌，进一步提高了生物有机肥产品的肥料效果。
附图说明
图1为本发明的步骤示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
如图1所示，一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）固液分离：利用固液分离设备将有机废弃物进行脱水，脱水后固体部分的含水率控制在45-50%，作为生物有机肥生产的原料，所述有机废弃物是污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、绿化垃圾的其中一种或多种，其技术指标要求为有机质含量大于60%；（2）混合调配：原料与辅料按照比例混合，并添加发酵菌种进行调配制作成为混合物料，所述原料与辅料按照比例调配为碳氮比（C/N）的技术指标控制在25-30，所述发酵菌种是双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、放线菌、丝状菌的其中一种或多种；（3）好氧发酵：混合物料堆放在发酵槽内，利用槽式翻抛机对发酵槽内的混合物料进行好氧翻抛处理，发酵周期7-10天，所述好氧发酵的发酵温度为50℃，混合物料堆高45-50cm；（4）厌氧发酵：好氧发酵处理后混合物料进行厌氧发酵，发酵周期7-10天，厌氧发酵后产品呈现黑褐色，混合物料含水量20-30%，所述厌氧发酵的发酵温度为90℃，混合物料堆高100cm；（5）微生物菌种调配：混合物料经过厌氧发酵后，添加功能性的微生物菌种，制作成为生物有机肥产品，所述功能性的微生物菌种是解磷解钾固氮菌；（6）产品检验：在实验室对生物有机肥产品进行检测；（7）产品造粒：将生物有机肥产品进行产品造粒处理；（8）成品包装：将经检验合格并造粒的生物有机肥产品进行成品包装。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法包括以下步骤：（1）固液分离：利用固液分离设备将有机废弃物进行脱水，脱水后固体部分的含水率控制在45-50%，作为生物有机肥生产的原料；（2）混合调配：原料与辅料按照比例混合，并添加发酵菌种进行调配制作成为混合物料；（3）好氧发酵：混合物料堆放在发酵槽内，利用槽式翻抛机将发酵槽内的混合物料进行翻抛处理，好氧发酵周期7-10天；（4）厌氧发酵：好氧发酵处理后混合物料进行厌氧发酵，厌氧发酵周期7-10天，厌氧发酵后产品呈现黑褐色，混合物料含水量20-30%；（5）微生物菌种调配：混合物料经过厌氧发酵后，添加功能性的微生物菌种，制作成为生物有机肥产品；（6）产品检验：在实验室对生物有机肥产品进行检测；（7）产品造粒：将生物有机肥产品进行产品造粒处理；（8）成品包装：将经检验合格并造粒的生物有机肥产品进行成品包装。
2.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述有机废弃物是污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、绿化垃圾的其中一种或多种，其技术指标要求为有机质含量大于60%。
3.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述辅料是蘑菇渣、秸秆、米糠的其中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述原料与辅料按照比例调配是碳氮比（C/N）的技术指标控制在25-30。
5.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述发酵菌种是双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌、酵母菌、放线菌、丝状菌的其中一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述好氧发酵的发酵温度为50℃，混合物料堆高45-50cm。
7.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述厌氧发酵的发酵温度为90℃，混合物料堆高100cm。
8.根据权利要求1所述的一种利用有机废弃物制备生物有机肥料的方法，其特征在于，所述功能性的微生物菌种是解磷解钾固氮菌。
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