CN105731494B - 一种夹套改造的片碱机 - Google Patents

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    • C01D1/00Oxides or hydroxides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D1/04Hydroxides
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Abstract

本发明公开了一种夹套改造的片碱机,所述夹套与转鼓形成的环形内腔两端对称设有两个锥形环,两个锥形环的小口端均在连接管的内侧,且连接管的开口正对锥形环的内腔面,两个锥形环的大口端均朝外,且两个锥形环的小口端的直径均与夹套的直径一致,两个锥形环的小口端均与夹套固定连接,两个导液管的外端均连接有液压旋转接头,两个液压旋转接头的外端分别连接有进液管和出液管。该夹套改造的片碱机,通过液压旋转接头分别连接的进液管和出液管,更耐用,而且更换更方便,进水端连接管进来的冷却水冲击到锥形环上,反弹到夹套的死角,同时水流经过另一个锥形环时,冷却水会沿着锥形环冲击到另一个夹套死角,起到了很好的冷却效果。

Description

一种夹套改造的片碱机
技术领域
本发明涉及片碱机技术领域,具体为一种夹套改造的片碱机。
背景技术
制片机又称片碱机,广泛应用于烧碱、硫化碱和硫磺生产行业,是完成产品成型的重要设备。传统的片碱机进水管和出水管与转鼓的连接是通过盘根密封的方法,但是,时间久了盘根就会磨损,造成漏水现象,而且,流进夹套腔的水冲不到转鼓的内角,容易形成死角,为此,我们设计一种夹套改造的片碱机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹套改造的片碱机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种夹套改造的片碱机,包括壳体,所述壳体的下端设有基座,所述壳体内设有转鼓,所述壳体的左右两端面的中部均设有插孔,两个插孔内分别插接有轴套,两个轴套的内端分别与转鼓的两端中部固定连接,两个轴套分别通过两侧的支撑架与基座固定连接,且轴套与支撑架转动连接,两个轴套中的一个连接有动力装置,所述转鼓的两端中部均设有与轴套的轴套孔对应的液管孔,两个轴套内均插接有导液管,且两个导液管分别穿过对应的液管孔,所述转鼓的内腔设有沿着转鼓的周向方向的夹套,两个导液管的内端均通过连接管与夹套连接,所述夹套与转鼓形成的环形内腔两端对称设有两个锥形环,所述锥形环成漏斗状,两个锥形环的小口端均在连接管的内侧,且连接管的开口正对锥形环的内腔面,两个锥形环的大口端均朝外,且两个锥形环的小口端的直径均与夹套的直径一致,两个锥形环的小口端均与夹套固定连接,两个导液管的外端均连接有液压旋转接头,两个液压旋转接头的外端分别连接有进液管和出液管。
优选的,所述锥形环的锥度为N,且50≥N≥40。
优选的,所述转鼓与锥形环形成的间隙宽度为M毫米,且20≥M≥10。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该夹套改造的片碱机,通过液压旋转接头分别连接的进液管和出液管,更耐用,而且更换更方便,进水端连接管进来的冷却水冲击到锥形环上,反弹到夹套腔的死角,同时水流经过另一个锥形环时,冷却水会沿着锥形环冲击到另一个夹套腔死角,起到了很好的冷却效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的A-A截面图;
图3为本发明的锥形环左视图;
图4为本发明的锥形环主视图。
图中:1壳体、2基座、3转鼓、4插孔、5轴套、6支撑架、7液管孔、8导液管、9夹套、10连接管、11锥形环、12液压旋转接头、13进液管、14出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种夹套改造的片碱机,包括壳体1,所述壳体1的下端设有基座2,所述壳体1内设有转鼓3,所述壳体1的左右两端面的中部均设有插孔4,两个插孔4内分别插接有轴套5,两个轴套5的内端分别与转鼓3的两端中部固定连接,两个轴套5分别通过两侧的支撑架6与基座2固定连接,且轴套5与支撑架6转动连接,两个轴套5中的一个连接有动力装置,所述转鼓3的两端中部均设有与轴套5的轴套孔对应的液管孔7,两个轴套5内均插接有导液管8,且两个导液管8分别穿过对应的液管孔7,所述转鼓3的内腔设有沿着转鼓3的周向方向的夹套9,两个导液管8的内端均通过连接管10与夹套9连接,所述夹套9与转鼓3形成的环形内腔两端对称设有两个锥形环11,所述锥形环11成漏斗状,所述锥形环11的锥度为N,且50≥N≥40,所述转鼓3与锥形环11形成的间隙宽度为M毫米,且20≥M≥10,两个锥形环11的小口端均在连接管10的内侧,且连接管10的开口正对锥形环11的内腔面,,有利于冷却液的方向倒流,两个锥形环11的大口端均朝外,且两个锥形环11的小口端的直径均与夹套9的直径一致,两个锥形环11的小口端均与夹套9固定连接,两个导液管8的外端均连接有液压旋转接头12,两个液压旋转接头12的外端分别连接有进液管13和出液管14。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种夹套改造的片碱机,包括壳体(1),所述壳体(1)的下端设有基座(2),所述壳体(1)内设有转鼓(3),所述壳体(1)的左右两端面的中部均设有插孔(4),两个插孔(4)内分别插接有轴套(5),两个轴套(5)的内端分别与转鼓(3)的两端中部固定连接,两个轴套(5)分别通过两侧的支撑架(6)与基座(2)固定连接,且轴套(5)与支撑架(6)转动连接,两个轴套(5)中的一个连接有动力装置,所述转鼓(3)的两端中部均设有与轴套(5)的轴套孔对应的液管孔(7),两个轴套(5)内均插接有导液管(8),且两个导液管(8)分别穿过对应的液管孔(7),所述转鼓(3)的内腔设有沿着转鼓(3)的周向方向的夹套(9),两个导液管(8)的内端均通过连接管(10)与夹套(9)连接,其特征在于:所述夹套(9)与转鼓(3)形成的环形内腔两端对称设有两个锥形环(11),所述锥形环(11)成漏斗状,两个锥形环(11)的小口端均在连接管(10)的内侧,且连接管(10)的开口正对锥形环(11)的内腔面,两个锥形环(11)的大口端均朝外,且两个锥形环(11)的小口端的直径均与夹套(9)的直径一致,两个锥形环(11)的小口端均与夹套(9)固定连接,两个导液管(8)的外端均连接有液压旋转接头(12),两个液压旋转接头(12)的外端分别连接有进液管(13)和出液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种夹套改造的片碱机,其特征在于:所述锥形环(11)的锥度为N,且50≥N≥40。
3.根据权利要求1所述的一种夹套改造的片碱机,其特征在于:所述转鼓(3)与锥形环(11)形成的间隙宽度为M毫米,且20≥M≥10。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH07308566A (ja) * 1994-05-18 1995-11-28 Mishima Kosan Co Ltd フレーカドラム
CN201330188Y (zh) * 2009-01-19 2009-10-21 中南大学 臭氧超声弥散氧化装置
CN201841003U (zh) * 2010-03-25 2011-05-25 濮阳惠成化工有限公司 结片机
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