CN209654823U - 一种铝型材双管接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材双管接头结构，包括第一连接管道，所述第一连接管道的下方外沿开设有连接预留口，所述第一连接管道的上方和中部分别开设有第一流通连接口和第二流通连接口，所述第二连接管道和第三连接管道均与固定块采用螺纹连接的方式相连接，所述第二连接管道的内部左侧和第二流通连接口的内部右侧上下两边均焊接连接有第一凸块，所述第二连接管道的内部右侧和第二流通连接口的内部左侧分别开设有第一流通腔和第二流通腔。该铝型材双管接头结构，可以方便的与主次管道相连接，且密封性强，并且可以根据连接次管道的位置调节第二连接管道和第三连接管道的角度，从而达到增加该装置适用范围的作用。

Description

一种铝型材双管接头结构

技术领域

本实用新型涉及铝型材相关技术领域，具体为一种铝型材双管接头结构。

背景技术

随着我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，在生活中，常常会出现两个次管道由同一个主管道供应液体或气体，或出现两个次管道同时通过一个主管道排出液体或气体，如在卫生间中，洗脸池的下水管和洗衣机的下水管常常需要共用一个地下水管，因此常常需要使用双管接头进行此类管道的连接，铝型材具有可成型、回收性、非铁磁性和可机加工性，因此常常会使用铝型材加工双管接头。

但市面上一般的铝型材双管接头结构，不能方便的与主次管道相连接，且密封性弱，并且不能根据连接次管道的位置调节第二连接管道和第三连接管道的角度，因此，我们提出一种铝型材双管接头结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材双管接头结构，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的铝型材双管接头结构，不能方便的与主次管道相连接，且密封性弱，并且不能根据连接次管道的位置调节第二连接管道和第三连接管道的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材双管接头结构，包括第一连接管道，所述第一连接管道的下方外沿开设有连接预留口，且第一连接管道的内部下方连接有第一橡胶密封圈，所述第一连接管道的上方和中部分别开设有第一流通连接口和第二流通连接口，且第一连接管道的外侧上方和中部分别活动连接有第二连接管道和第三连接管道，所述第二连接管道和第三连接管道均与固定块采用螺纹连接的方式相连接，且固定块与第一连接管道紧密贴合，所述第二连接管道的内部左侧和第二流通连接口的内部右侧上下两边均焊接连接有第一凸块，且第二连接管道的内部左侧和第二流通连接口的内部右侧的中部均粘贴连接有第四橡胶密封圈，并且第四橡胶密封圈与第一连接管道紧密贴合，所述第一凸块贯穿第一连接管道与第二密封橡胶圈活动连接，且第二密封橡胶圈粘贴连接在第一连接管道的内部，所述第二连接管道的内部右侧和第二流通连接口的内部左侧分别开设有第一流通腔和第二流通腔，且第二连接管道的外侧右边和第三连接管道的外侧左边均活动连接有连接块，所述连接块的内部靠近第一连接管道的一侧紧密贴合有第三橡胶密封圈，且第三橡胶密封圈在第三连接管道和第二连接管道的内部均有粘贴连接。

优选的，所述连接预留口在第一连接管道上等角度设置有8个，且第一橡胶密封圈与第一连接管道采用粘贴连接的方式相连接。

优选的，所述第一流通连接口和第二流通连接口在第一连接管道上均等角度设置有4个，且第一流通连接口和第二流通连接口的直径尺寸分别等于第一流通腔和第二流通腔的直径尺寸。

优选的，所述第一凸块在第二连接管道和第三连接管道的内部上下两侧均等间距设置，且第一凸块和第二密封橡胶圈采用卡槽连接的方式相连接。

优选的，所述连接块的内部右侧呈螺纹状结构，且连接块的内部左侧呈凹凸状结构。

优选的，所述连接块在第二连接管道和第三连接管道上均构成转动结构，且第二连接管道和第三连接管道均在第一连接管道上构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材双管接头结构，可以方便的与主次管道相连接，且密封性强，并且可以根据连接次管道的位置调节第二连接管道和第三连接管道的角度，从而达到增加该装置适用范围的作用；

1、设置有连接预留口和连接块，通过将螺栓贯穿在第一连接管道的下方等角度设置的连接预留口和主管道后与螺帽螺纹连接，即可将该装置与主管道方便的连接，且将需要连接的次管道插入连接块中后转动连接块，即可方便的通过连接块使该装置与次管道螺纹连接；

2、设置有第一橡胶密封圈、第二密封橡胶圈、第四橡胶密封圈和第三橡胶密封圈，第一橡胶密封圈增加了该装置与主管道连接的密封性，第二密封橡胶圈与第一凸块卡槽连接和第四橡胶密封圈一起增加了第二连接管道和第三连接管道与第一连接管道连接的密封性，且与连接块紧密贴合的第三橡胶密封圈增加了该装置与次管道连接的密封性；

3、设置有第一凸块和固定块，第二连接管道和第三连接管道均在第一连接管道上构成转动结构，且第一凸块与第一连接管道嵌套连接既增加了密封性，也限定了第二连接管道和第三连接管道竖直方向的位置，且通过固定块与第二连接管道和第三连接管道螺纹连接后与第一连接管道紧密贴合，将第二连接管道和第三连接管道的角度固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型如图1中A处结构示意图。

图中：1、第一连接管道；2、第一橡胶密封圈；3、连接预留口；4、第一流通连接口；5、第二流通连接口；6、第二连接管道；7、第三连接管道；8、第一凸块；9、第二密封橡胶圈；10、第一流通腔；11、固定块；12、连接块；13、第三橡胶密封圈；14、第四橡胶密封圈；15、第二流通腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材双管接头结构，包括第一连接管道1、第一橡胶密封圈2、连接预留口3、第一流通连接口4、第二流通连接口5、第二连接管道6、第三连接管道7、第一凸块8、第二密封橡胶圈9、第一流通腔10、固定块11、连接块12、第三橡胶密封圈13、第四橡胶密封圈14和第二流通腔15，第一连接管道1的下方外沿开设有连接预留口3，且第一连接管道1的内部下方连接有第一橡胶密封圈2，第一连接管道1的上方和中部分别开设有第一流通连接口4和第二流通连接口5，且第一连接管道1的外侧上方和中部分别活动连接有第二连接管道6和第三连接管道7，第二连接管道6和第三连接管道7均与固定块11采用螺纹连接的方式相连接，且固定块11与第一连接管道1紧密贴合，第二连接管道6的内部左侧和第二流通连接口5的内部右侧上下两边均焊接连接有第一凸块8，且第二连接管道6的内部左侧和第二流通连接口5的内部右侧的中部均粘贴连接有第四橡胶密封圈14，并且第四橡胶密封圈14与第一连接管道1紧密贴合，第一凸块8贯穿第一连接管道1与第二密封橡胶圈9活动连接，且第二密封橡胶圈9粘贴连接在第一连接管道1的内部，第二连接管道6的内部右侧和第二流通连接口5的内部左侧分别开设有第一流通腔10和第二流通腔15，且第二连接管道6的外侧右边和第三连接管道7的外侧左边均活动连接有连接块12，连接块12的内部靠近第一连接管道1的一侧紧密贴合有第三橡胶密封圈13，且第三橡胶密封圈13在第三连接管道7和第二连接管道6的内部均有粘贴连接。

如图1和图2中连接预留口3在第一连接管道1上等角度设置有8个，且第一橡胶密封圈2与第一连接管道1采用粘贴连接的方式相连接，则可以方便牢固的将该装置与主管道相连接，且通过第一橡胶密封圈2可以增加该装置与主管道连接的密封性，如图1和图2中第一流通连接口4和第二流通连接口5在第一连接管道1上均等角度设置有4个，且第一流通连接口4和第二流通连接口5的直径尺寸分别等于第一流通腔10和第二流通腔15的直径尺寸，则可以通过改变第二连接管道6和第三连接管道7的位置改变流向；

如图1和图3中第一凸块8在第二连接管道6和第三连接管道7的内部上下两侧均等间距设置，且第一凸块8和第二密封橡胶圈9采用卡槽连接的方式相连接，则可以增加第二连接管道6和第三连接管道7与第一连接管道1连接的密封性；

如图1中连接块12的内部右侧呈螺纹状结构，且连接块12的内部左侧呈凹凸状结构，则可以方便的将该装置与次管道相连接，且连接处的密封性较强，如图1中连接块12在第二连接管道6和第三连接管道7上均构成转动结构，且第二连接管道6和第三连接管道7均在第一连接管道1上构成转动结构，则可以方便的调节第二连接管道6和第三连接管道7的角度，且通过转动连接块12方便的将该装置与次管道相连接。

工作原理：在使用该铝型材双管接头结构时，首先将该装置放置在需要连接的主管道上，然后取出螺栓贯穿连接预留口3和主管道后与螺帽螺纹连接，即可该装置与主管道固定，且通过第一橡胶密封圈2的作用增加密封性，且根据需要连接的次管道的位置，可以调节第二连接管道6和第三连接管道7的角度，调节时，首先将固定块11旋松后握住第二连接管道6和第三连接管道7转动角度，由于第一流通连接口4和第三连接管道7均在第一连接管道1等角度设置有4个，则需要转动90°的整数倍，将第二连接管道6和第三连接管道7转动保证第一流通腔10与第二流通腔15和与需要连接的次管道位置最近的第一流通连接口4或第二流通连接口5重合，再将固定块11旋紧即可，由于第一连接管道1与第二连接管道6和第三连接管道7连接处的中部外侧均粘贴连接有第四橡胶密封圈14，且第二连接管道6和第三连接管道7的左侧内部上下两侧均等间距设置有凹凸状结构的第一凸块8，第一凸块8和与第一连接管道1粘贴连接的第二密封橡胶圈9紧密贴合，则可以增加第二连接管道6和第三连接管道7与第一连接管道1连接的密封性，从而起到防溢流的作用，调整好第二连接管道6和第三连接管道7的角度后，即可将需要连接的两个次管道分别插入第二连接管道6和第三连接管道7上的连接块12中，然后转动连接块12，使连接块12与需要连接的次管道螺纹连接，即可将该装置与两个次管道相连接，且连接块12的内部靠近第一连接管道1的一侧呈凹凸状结构的部分与第三橡胶密封圈13紧密贴合，且第三橡胶密封圈13在第二连接管道6和第三连接管道7的内部均粘贴连接在，增加了该装置与次管道连接的密封性，这就是铝型材双管接头结构使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材双管接头结构，包括第一连接管道（1），其特征在于：所述第一连接管道（1）的下方外沿开设有连接预留口（3），且第一连接管道（1）的内部下方连接有第一橡胶密封圈（2），所述第一连接管道（1）的上方和中部分别开设有第一流通连接口（4）和第二流通连接口（5），且第一连接管道（1）的外侧上方和中部分别活动连接有第二连接管道（6）和第三连接管道（7），所述第二连接管道（6）和第三连接管道（7）均与固定块（11）采用螺纹连接的方式相连接，且固定块（11）与第一连接管道（1）紧密贴合，所述第二连接管道（6）的内部左侧和第二流通连接口（5）的内部右侧上下两边均焊接连接有第一凸块（8），且第二连接管道（6）的内部左侧和第二流通连接口（5）的内部右侧的中部均粘贴连接有第四橡胶密封圈（14），并且第四橡胶密封圈（14）与第一连接管道（1）紧密贴合，所述第一凸块（8）贯穿第一连接管道（1）与第二密封橡胶圈（9）活动连接，且第二密封橡胶圈（9）粘贴连接在第一连接管道（1）的内部，所述第二连接管道（6）的内部右侧和第二流通连接口（5）的内部左侧分别开设有第一流通腔（10）和第二流通腔（15），且第二连接管道（6）的外侧右边和第三连接管道（7）的外侧左边均活动连接有连接块（12），所述连接块（12）的内部靠近第一连接管道（1）的一侧紧密贴合有第三橡胶密封圈（13），且第三橡胶密封圈（13）在第三连接管道（7）和第二连接管道（6）的内部均有粘贴连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材双管接头结构，其特征在于：所述连接预留口（3）在第一连接管道（1）上等角度设置有8个，且第一橡胶密封圈（2）与第一连接管道（1）采用粘贴连接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材双管接头结构，其特征在于：所述第一流通连接口（4）和第二流通连接口（5）在第一连接管道（1）上均等角度设置有4个，且第一流通连接口（4）和第二流通连接口（5）的直径尺寸分别等于第一流通腔（10）和第二流通腔（15）的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材双管接头结构，其特征在于：所述第一凸块（8）在第二连接管道（6）和第三连接管道（7）的内部上下两侧均等间距设置，且第一凸块（8）和第二密封橡胶圈（9）采用卡槽连接的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材双管接头结构，其特征在于：所述连接块（12）的内部右侧呈螺纹状结构，且连接块（12）的内部左侧呈凹凸状结构。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材双管接头结构，其特征在于：所述连接块（12）在第二连接管道（6）和第三连接管道（7）上均构成转动结构，且第二连接管道（6）和第三连接管道（7）均在第一连接管道（1）上构成转动结构。