CN105729632A - 制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法 - Google Patents

制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105729632A
CN105729632A CN201510571744.3A CN201510571744A CN105729632A CN 105729632 A CN105729632 A CN 105729632A CN 201510571744 A CN201510571744 A CN 201510571744A CN 105729632 A CN105729632 A CN 105729632A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
foam
storagetank
mixing channel
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510571744.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈健民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ho Shen Lee(m) Sdn Bhd
Original Assignee
Ho Shen Lee(m) Sdn Bhd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ho Shen Lee(m) Sdn Bhd filed Critical Ho Shen Lee(m) Sdn Bhd
Publication of CN105729632A publication Critical patent/CN105729632A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381Producing cellular concrete
    • B28C5/386Plants; Systems; Methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381Producing cellular concrete
    • B28C5/386Plants; Systems; Methods
    • B28C5/388Methods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明关于一种制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法,该装置包含:一混合槽(104),用于混合轻质砂浆;一贮存槽(102),用于储存并称重砂;一输送带(103),连接至贮存槽(102),用于从贮存槽(102)输送砂至混合槽(104);一水槽(106),连接至混合槽(104);一泡沫产生器(108),连接至混合槽(104);一化学槽(111),连接至泡沫产生器(108);其中一电脑系统(101),用于控制一规定量的砂、水以及泡沫以被供应至混合槽(104);贮存槽(102)具有一称重机构,用于称重砂,包含一称重机(110);以及一闸门(113),位于贮存槽(102),邻近于输送带(103),用于从贮存槽(102)释放砂至输送带(103)上。

Description

制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法
技术领域
本发明涉及制造砂浆,且特别系涉及一种制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法。
背景技术
当较之于习知混凝土,例如轻质混凝土的替代性产品已见证了建筑产业的进展。轻质混凝土提供了建筑业者具有低制造成本、低密度但不影响其强度和耐久性的水泥,以建筑业者或建筑工人而言轻质混凝土是一很普遍的选择来制作建筑物、壁板、块产物、地板或甚至墙壁铸件。
一典型的轻质水泥系由如波特兰水泥、飞灰、水和泡沫的浓缩物的材料制成。亦已知轻质混凝土的强度系大约与它的重量成正比。轻质混凝土的其它已知特性系优良的热和声音绝缘以及耐风化。取决于混合期间所使用的材料的量,轻质混凝土展现各种强度以及密度。然而,用来产生轻质砂浆的材料的比例对于产生特定建筑用途的足够强度系极其重要的。
欧洲专利号1103533B1揭示一改良泡沫混凝土的现场制造的可移动混凝土制造车辆。一低密度泡沫混凝土系使用开挖路面材料、波特兰水泥、水、泡沫以及一快速硬化剂由其制造。产生泡沫混凝土的程序系基于连续基础,其中材料系被储存在不同的具有控制系统的储存槽中以确保混合物中的正确比例和个别成分的操控。然而,开挖路面材料的来源在郊区可能是稀少的。大型轻质车辆可能不适合在有限的空间中的水泥生产。
美国专利号2011/0166689A1揭示一提升水泥生产速率的水泥混凝土生产工厂的智慧型控制系统。智慧型系统利用一基于预定水泥配方的操作设备的分散式处理整合控制器。智慧型控制系统被叙述成能诊断设备;侦测渗漏的混合物并提醒技术人员工厂中潜在的维护。然而,所需要的水泥量系基于每个项目的基础。在一大型水泥制造厂中,小规模的水泥制造应是昂贵的。
马来西亚专利号MY-133290-A揭示一用来生产混凝土混合物的装置以及用来挤压泵输送混合物至墙面的手段。装置可被人工、自动或遥控操作,其中该装置系适合使用于现场混合及涂灰泥工作。材料被选择并混合以产生水泥砂浆的一致性和均匀的混合物。混合物藉由喷洒被过滤、挤压及排放到要求的表面。然而,对于如何得到一致性的和均匀的混合物并无说明。
因此,在习知技艺中可看出存在有提供现场水泥制造装置的测量装置的需要。
发明内容
本发明的一目的系提供一生产轻质砂浆的方法。
本发明的另一目的系提供一现场生产轻质砂浆的装置。
本发明的又一目的系提供一用来正确计算使用来生产轻质砂浆的材料的装置。
因而,这些目的可藉由遵循本发明的教示而达成。本发明提供一制造轻质水泥砂浆的装置的方法,该装置包含一混合槽,用于混合轻质砂浆;一贮存槽,用于储存并称重砂;一输送带,连接至贮存槽,用来从贮存槽输送砂至混合槽;一化学槽,连接泡沫产生器;其特征在于:一电脑系统,控制被供应至混合槽的砂、水以及泡沫的规定量;贮存槽具有一称重砂的称重机构,该称重机构包含一称重机;以及一贮存槽上的闸门,邻近于输送带,用于从贮存槽释放砂至输送带上。
附图说明
参考所附的本发明的较佳实施例的图式,从以下的详细说明,本发明的特征会变得更容易理解及体会,其中:
图1系轻质水泥砂浆生产装置的示图;
图2系一显示闸门的贮存槽的侧视图;
图3系一图式,显示具有一组旋转刀片的混合槽;
图4系一图式,显示电脑系统内的泡沫产生器,测量槽以及压缩机;
图5系一示图,显示位于混合槽之内的称重机;以及
图6系一示图,显示位于混合槽之内的振动器及气压缸。
附图标号说明:
101 电脑系统
102 贮存槽
103 输送带
104 混合槽
106 水槽
107 量测槽
108 泡沫产生器
109 压缩机
110 称重机
111 化学槽
112 振动器
113 闸门
114 气压缸
具体实施方式
按需要,本发明的详细实施例被揭示于此,然而,应理解的是被揭示的实施例仅系本发明的示例,其可以各种形式体现。因此,在此揭示的特定的结构性及功能性细节系不被解释为限制而仅作为申请专利范围的基础。应理解的是对其的图式及详细说明系不意欲限制本发明于揭示的特别形式,但相反地,本发明系涵盖落在如所附的申请专利范围项所界定的本发明的范围之内的所有修正,对等物以及替代物。如整个此说明书所使用,字“可”系使用于一宽松性意义(亦即,意味着具有潜能去),而不是强制性意义(亦即,意味着必须)。同样地,字“包含”意味着包含但不限于。再者,除非特别声明,字“一”意味着“至少一个”及字“复数个”意味着一个或一个以上。在使用缩写或专门术语的地方,这些意指熟习该行业技艺人士普遍接受的意义。为了容易参考起见,当参考到图式所通用的相同或相似物件时,通用的元件号码会被使用于所有图式。本发明现将参考图1至图6叙述于下。
本发明亦提供一生产轻质砂浆的装置,包含:
一混合槽104,用于混合轻质砂浆;
一贮存槽102,用于储存及称重砂;
一输送带103,连接储存槽102,用于从贮存槽102输送砂至混合槽104;
一水槽106,连接混合槽104;
一泡沫产生器114,连接至混合槽104;
一化学槽111,连接至泡沫产生器114;
其特征在于
一电脑系统101系连接至混合槽104、贮存槽102、水槽106、化学槽111以及泡沫产生器108以控制一规定量的待供应至混合槽104的砂、水以及泡沫;
贮存槽102具有一称重机构,用于称重砂,包含一称重机110;
其中该称重机构从电脑系统101接收一输入信号以设定规定量的砂被称重,且当规定量的砂已被称重时送出一输出信号至电脑系统101;以及
一闸门113,位于贮存槽102上,邻近输送带103上,用于从该贮存槽102释放砂至输送带103上;
其中一旦预定量的砂已被称重时该闸门113从电脑系统101接收一输入信号而关闭。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,称重机110位于贮存槽102的每一侧以量测储存的砂的重量。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,闸门的开口被一位于贮存槽102上的气压缸114控制。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,一振动器112系位于贮存槽102上,用于产生振动以移除存留在贮存槽102任何残余的砂。
在一生产轻质砂浆的装置的较佳实施例中,当闸门113被释放时,输送带103同时运作。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,在闸门113关闭之后,输送带103继续运作至少一分钟。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,一连接水槽106的流量计计算流经水槽106至混合槽104的水量。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,一连接至水槽106的第一泵转换水至混合槽104。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,一连接至化学槽111的第二泵转换泡沫产生化学物至泡沫产生器108。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,一连接至泡沫产生器108的量测槽107,在泡沫产生化学物转换入泡沫产生器108之前量测规定量的泡沫产生化学物。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,连接于泡沫产生器108的压缩机109转换被压缩的空气以与泡沫产生器108中的泡沫产生化学物混合。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,连接泡沫产生器108和混合槽104的管内含被陷入的固体而在泡沫混合物之内产生更多泡沫。
在一生产轻质砂浆的装置的例示实施例中,泡沫产生器108系连接至电磁阀以经由电脑系统101控制泡沫混合物的流量。
在一生产轻质砂浆的装置的例示实施例中,泡沫产生器108的输出系连接至一止回阀以确保没有泡沫混合物的回流。
在一生产轻质砂浆的装置的实施例中,电脑系统101经由一具有触控萤幕功能的外接显示器可被控制。
本发明亦提供一产生轻质砂浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将砂装载入贮存槽102;
量测被装载入贮存槽102的砂的量;
释放贮存槽102上的闸门113,其中砂被释放至输送带103;
经由输送带103转换砂入一混合槽104;
当砂完全释放时关闭闸门113;
从水槽106转换一预定量的水入混合槽104;
将一规定量的水泥注入混合槽104;
从化学槽111转换一预定量的泡沫产生化学物至泡沫产生器108;
将被压缩的空气与泡沫产生化学物混合以产生一泡沫混合物;
转换泡沫混合物至混合槽104;
作动混合槽104以形成轻质砂浆混合物;以及
量测砂的量而称重以作动贮存槽102上的闸门113;
产生一泡沫混合物,其中一泡沫产生器108混合一预定量的被压缩的空气和泡沫产生化学物。
在一生产轻质砂浆的方法的实施例中,在与被压缩的空气混合以制造泡沫混合物之前泡沫产生化学物被计算其在泡沫产生器108中的体积。
以下系一使用轻质砂浆生产装置的例子,从该例子本发明的优点可被更容易理解。应理解的是下面的例子系仅作为说明用且不应该解释为以任何方式限制本发明。
例子:
生产轻质砂浆的装置被建立成如图1中所显示者。一使用者在电脑系统101上人工输入生产轻质砂浆的规定值。如图2中所体现,使用者将砂装载入贮存槽102。如图5中所体现,位于贮存槽的每一侧上的称重机110称重被装载入贮存槽102的砂的量。一旦砂的重量到达预定临界值,电脑系统101送出一输入信号至气压缸114以释放闸门113。如图6所示,气压缸114及闸门113系位于贮存槽102。一旦闸门113释放,储存在贮存槽102中的砂流出至输送带103上。贮存槽102上并靠近闸门113的振动器112振动贮存槽102,确保没有残留的砂存留。输送带103同时与闸门113的释放一齐作动并转换砂至显示在图3中的混合槽104。
称重机110继续称重未装载至输送带103上的砂量。一旦未装载的砂的重量到达规定值,电脑系统101送出一输出信号至气压缸114以关闭闸门113。在闸门113关闭之后输送带103继续操作至少一分钟。此确保输送带103上的砂被转换至混合槽104。
电脑系统101作动第一泵去从水槽106转换水入混合槽104。流量计量测转换入混合槽104中的水量。当被转换的水的量到达预定值时电脑系统101关闭第一泵。
接着,使用者装载预定量的水泥入混合槽104中。
如图4所示的电脑系统101藉由作动第二泵从化学槽111转换泡沫产生化学物入泡沫产生器108。在转换泡沫产生化学物入泡沫产生器108之前量测槽107量测泡沫产生化学物的量。一旦临界值被到达时,泡沫产生器108送出一信号至电脑系统101。电脑系统101作动压缩机109去产生被压缩的空气。被压缩的空气被传送向泡沫产生器108而与泡沫产生化学物混合以产生泡沫混合物。泡沫混合物然后从泡沫产生器108被转换入混合槽104。连接泡沫产生器108和混合槽104的管较佳内含例如玻璃珠的被陷入的固体以分裂泡沫混合物的流动并也依次产生更多泡沫。
电脑系统101作动在图3中体现的混合槽104,其中砂、水泥、水以及泡沫混合物被混合并生产一轻质砂浆混合物。混合槽104中的材料的混合被一组混合槽104内的旋转刀片操作。
虽然本发明已参考特定实施例被叙述,也显示在所附图式中,对那些熟习该项技艺的人士明显地能在如本说明书所叙述并界定在以下的申请专利范围项的本发明的范围之内做出变化及修正。

Claims (2)

1.一种制造轻质水泥砂浆的装置,包含:
一混合槽(104),用于混合轻质砂浆;
一贮存槽(102),用于储存并称重砂;
一输送带(103),连接至该贮存槽(102),用于从该贮存槽(102)输送该砂至该混合槽(104);
一水槽(106),连接该混合槽(104);
一泡沫产生器(108),连接该混合槽(104);
一化学槽(111),连接该泡沫产生器(108);
其中:
一电脑系统(101)系连接至该混合槽(104)、该贮存槽(102)、该水槽(106)、该化学槽(111)以及该泡沫产生器(108)以控制一规定量的砂、水以及泡沫而被供应至该混合槽(104);
该贮存槽(102)具有一称重机构,用于称重该砂,包含一称重机(110);
其中该称重机构从该电脑系统(101)接收一输入信号以设定该规定量的砂被称重,且当该规定量的砂已被称重时送出一输出信号至该电脑系统(101);以及
一闸门(113),位于该贮存槽(102)上,邻近于该输送带(103),用于从该贮存槽(102)释放砂至该输送带(103)上;
其中一旦该规定量的砂已被称重时该闸门(113)从该电脑系统(101)接收一输入信号而关闭。
2.一种产生轻质砂浆的方法,其特征在于,包括以下步骤:
将砂装载入贮存槽(102);
量测被装载入贮存槽(102)的砂的量;
释放贮存槽(102)上的闸门(113),其中砂被释放至输送带(103);
经由输送带(103)转换砂入一混合槽(104);
当砂完全释放时关闭闸门(113);
从水槽(106)转换一预定量的水入混合槽(104);
将一规定量的水泥注入混合槽(104);
从化学槽(111)转换一预定量的泡沫产生化学物至泡沫产生器(108);
将被压缩的空气与泡沫产生化学物混合以产生一泡沫混合物;
转换泡沫混合物至混合槽(104);
作动混合槽(104)以形成轻质砂浆混合物;以及
量测砂的量而称重以作动贮存槽(102)上的闸门(113);
产生一泡沫混合物,其中一泡沫产生器(108)混合一预定量的被压缩的空气和泡沫产生化学物。
CN201510571744.3A 2014-12-24 2015-09-09 制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法 Pending CN105729632A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MY2014703996 2014-12-24
MYPI2014703996 2014-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105729632A true CN105729632A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56085692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510571744.3A Pending CN105729632A (zh) 2014-12-24 2015-09-09 制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105729632A (zh)
TW (1) TWM518155U (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI607202B (zh) * 2016-05-11 2017-12-01 Intelligent modular metering system

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2841297Y (zh) * 2005-10-24 2006-11-29 珠海市长陆工业自动控制系统有限公司 全自动化的轻质气泡混凝土生产设备
CN101743104A (zh) * 2007-05-14 2010-06-16 基尔拔特·戈尔·宾·努努 用于轻型建筑材料混合物的生产控制过程的系统和方法和轻型砖的自动化生产系统
CN203097296U (zh) * 2013-01-21 2013-07-31 长沙瑞城节能科技有限公司 现场浇筑自流平泡沫混凝土系统
CN203198064U (zh) * 2013-04-09 2013-09-18 杭州千骄建筑科技有限公司 泡沫混凝土现浇自动上料配料装置
CN203320962U (zh) * 2013-04-08 2013-12-04 长沙瑞城节能科技有限公司 一种发泡流量可调节式泡沫混凝土浇筑系统
CN104175403A (zh) * 2014-07-24 2014-12-03 山东美森环保科技有限公司 建筑水泥无机发泡现场浇筑机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2841297Y (zh) * 2005-10-24 2006-11-29 珠海市长陆工业自动控制系统有限公司 全自动化的轻质气泡混凝土生产设备
CN101743104A (zh) * 2007-05-14 2010-06-16 基尔拔特·戈尔·宾·努努 用于轻型建筑材料混合物的生产控制过程的系统和方法和轻型砖的自动化生产系统
CN203097296U (zh) * 2013-01-21 2013-07-31 长沙瑞城节能科技有限公司 现场浇筑自流平泡沫混凝土系统
CN203320962U (zh) * 2013-04-08 2013-12-04 长沙瑞城节能科技有限公司 一种发泡流量可调节式泡沫混凝土浇筑系统
CN203198064U (zh) * 2013-04-09 2013-09-18 杭州千骄建筑科技有限公司 泡沫混凝土现浇自动上料配料装置
CN104175403A (zh) * 2014-07-24 2014-12-03 山东美森环保科技有限公司 建筑水泥无机发泡现场浇筑机

Also Published As

Publication number Publication date
TWM518155U (zh) 2016-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11813771B2 (en) Portable cement mixing apparatus with precision controls
EP1508417A1 (en) Blending system
CN105415499A (zh) 一种混凝土配料搅拌的控制方法
CN105881724B (zh) 一种多容重发泡板材及其生产设备和工艺
KR101048094B1 (ko) 고화토 혼합기 및 이를 갖는 고화토 제조장치
CN112388832A (zh) 预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法
US10783678B2 (en) System and method for blending of bulk dry materials in oil well cementing
CN106049666A (zh) 一种预制装配式混凝土结构及其施工方法
CN105729632A (zh) 制造轻质水泥砂浆的装置及产生轻质砂浆的方法
CN117021328A (zh) 一种免烧建材的制备系统及其作业方法
CN209702504U (zh) 一种吹填泥被的固化系统
KR20160015475A (ko) 경량기포 콘크리트, 공동주택 바닥 마감 모르타르의 재료 투입량 조절 시스템 및 그 시공공정
JP4937947B2 (ja) 生コンクリート製造装置および製造方法
KR101038895B1 (ko) 기포 및 고화재가 혼합된 혼합토 제조장치, 이 혼합토 제조방법, 및 이 혼합토 시공방법
CN109648714A (zh) 一种用于环保型干混砂浆搅拌楼的添加剂精确称量的方法
CN109399879A (zh) 一种吹填泥被的固化方法
CN205604023U (zh) 一种乳化沥青路面厂拌冷再生设备
CN106150100A (zh) 一种地面垫层用轻质砂浆的机械化施工方法
CN211640497U (zh) 预拌混凝土上料系统
CN109732784B (zh) 一种环保型干混砂浆搅拌楼
CN203805141U (zh) 一种泡沫混凝土自动配料系统
CN204309126U (zh) 一种抗裂砂浆生产装置
CN110355875B (zh) 一种可精准计量智能化固化土振动拌和设备及方法
JP2013085989A (ja) 粉体混合物製造装置
CN102150936A (zh) 一种远程准确添加粉状物质的设备和方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160706

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication