CN105729330A - 一种自动定位装夹台虎钳 - Google Patents

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Abstract

一种自动定位装夹台虎钳，涉及自动化机械领域。本发明解决了台虎钳装夹定位的问题。该自动定位装夹台虎钳，它包括移动块、固定块及缓冲模块；所述移动块及所述固定块根据台虎钳工作原理进行安装；所述缓冲模块包括缓冲板、导向杆、缓冲弹簧、触发板及电磁铁；所述缓冲板通过所述导向杆滑动装配在所述固定块上，所述导向杆一端与所述缓冲板垂直固定，另一端滑动装配在所述伸缩孔内；所述缓冲弹簧包裹在所述导向杆上；所述触发板固定安装在所述固定块侧面内；所述电磁铁固定安装在所述固定块底部内；通过弹簧的缓冲进行工件装夹力度的保护，同时通过装夹移动自动触发电磁铁进行定位保护。

Description

一种自动定位装夹台虎钳
技术领域
本发明涉及自动化机械领域，特别是涉及一种台虎钳。
背景技术
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，转盘式钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，台虎钳在装夹工件时需要使用者进行调节钳口的位置，由于工件材质的区别，不同材质的工件硬度不同，因此需要使用者根据工件的硬度进行不同程度的装夹使得工件在夹紧的情况下不会因为夹紧力过大而变形，往往初学者在装夹时不能很好的把握装夹的力度会造成工件的报废，因此存在着缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动定位装夹台虎钳。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动定位装夹台虎钳，它包括移动块、固定块及缓冲模块；所述移动块使用移动钳口；所述固定块使用固定钳口，所述固定块设计有安装所述缓冲模块的缺口，所述固定块侧面设计有伸缩孔；所述移动块及所述固定块根据台虎钳工作原理进行安装；所述缓冲模块包括缓冲板、导向杆、缓冲弹簧、触发板及电磁铁；所述缓冲板通过所述导向杆滑动装配在所述固定块上，所述导向杆一端与所述缓冲板垂直固定，另一端滑动装配在所述伸缩孔内；所述缓冲弹簧包裹在所述导向杆上，所述缓冲弹簧一端与所述缓冲板接触，另一端与所述固定块接触；所述触发板使用压力触动模块，所述触发板固定安装在所述固定块侧面内，所述触发板侧面与伸缩杆底端接触；所述电磁铁固定安装在所述固定块底部内，所述电磁铁上部与所述缓冲板接触。
所述伸缩孔深度与所述导向杆的长度一致，所述伸缩孔的位置与所述导向杆的位置一致。
所述缓冲板使用金属板，所述电磁铁上表面与所述缓冲板下表面接触，所述电磁铁通过导线与所述触发板及电源连接。
所述缓冲板与所述固定块设计为等高等长，所述缓冲板与所述固定块相对面平行。
所述移动块及所述固定块的移动可以通过手动操作也可通过电动自动操作。
本发明的工作原理：使用者将需要加工的工件放置在所述移动块及所述固定块之间，按照需要加工的固定位置放置，由于所述移动块及所述固定块的移动可以通过手动操作也可通过电动自动操作，此时，所述移动块向所述固定块方向移动，当所述移动块及所述固定块相对面接触到所述工件时，所述缓冲模块进行工作，由于所述伸缩孔深度与所述导向杆的长度一致，所述伸缩孔的位置与所述导向杆的位置一致，所以在所述导向杆的引导下，所述缓冲板水平移动，在所述缓冲弹簧的作用下所述工件在不被过大夹紧力夹紧变形的情况下进行装夹，起到保护工件的作用；由于所述缓冲板使用金属板，所述电磁铁上表面与所述缓冲板下表面接触，所述电磁铁通过导线与所述触发板及电源连接，所以当所述导向杆与所述触发板接触时，所述触发板激活所述电磁铁，使得所述电磁铁通电产生磁性将所述缓冲板固定住，起到自动定位装夹的目的；由于所述缓冲板与所述固定块设计为等高等长，所述缓冲板与所述固定块相对面平行，所以工件加工时更加便捷。
本发明的优点：通过弹簧的缓冲进行工件装夹力度的保护，同时通过装夹移动自动触发电磁铁进行定位保护。
附图说明
图1为实施例自动定位装夹台虎钳初始状态的侧视图；
图2为实施例自动定位装夹台虎钳工作状态的侧视图；
其中，1-移动块，2-固定块，4-工件，31-缓冲板，32-导向杆，33-缓冲弹簧，34-触发板，35-电磁铁。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1、图2所示，一种自动定位装夹台虎钳，它包括移动块1、固定块2及缓冲模块；所述移动块1使用移动钳口；所述固定块2使用固定钳口，所述固定块2设计有安装所述缓冲模块的缺口，所述固定块2侧面设计有伸缩孔；所述移动块1及所述固定块2根据台虎钳工作原理进行安装；所述缓冲模块包括缓冲板31、导向杆32、缓冲弹簧33、触发板34及电磁铁35；所述缓冲板31通过所述导向杆32滑动装配在所述固定块2上，所述导向杆32一端与所述缓冲板31垂直固定，另一端滑动装配在所述伸缩孔内；所述缓冲弹簧33包裹在所述导向杆32上，所述缓冲弹簧33一端与所述缓冲板31接触，另一端与所述固定块2接触；所述触发板34使用压力触动模块，所述触发板34固定安装在所述固定块2侧面内，所述触发板34侧面与伸缩杆底端接触；所述电磁铁35固定安装在所述固定块2底部内，所述电磁铁35上部与所述缓冲板31接触。
所述伸缩孔深度与所述导向杆32的长度一致，所述伸缩孔的位置与所述导向杆32的位置一致。
所述缓冲板31使用金属板，所述电磁铁35上表面与所述缓冲板31下表面接触，所述电磁铁35通过导线与所述触发板34及电源连接。
所述缓冲板31与所述固定块2设计为等高等长，所述缓冲板31与所述固定块2相对面平行。
所述移动块1及所述固定块2的移动可以通过手动操作也可通过电动自动操作。
本实施例的工作原理：使用者将需要加工的工件4放置在所述移动块1及所述固定块2之间，按照需要加工的固定位置放置，由于所述移动块1及所述固定块2的移动可以通过手动操作也可通过电动自动操作，此时，所述移动块1向所述固定块2方向移动，当所述移动块1及所述固定块2相对面接触到所述工件4时，所述缓冲模块进行工作，由于所述伸缩孔深度与所述导向杆32的长度一致，所述伸缩孔的位置与所述导向杆32的位置一致，所以在所述导向杆32的引导下，所述缓冲板31水平移动，在所述缓冲弹簧33的作用下所述工件4在不被过大夹紧力夹紧变形的情况下进行装夹，起到保护工件4的作用；由于所述缓冲板31使用金属板，所述电磁铁35上表面与所述缓冲板31下表面接触，所述电磁铁35通过导线与所述触发板34及电源连接，所以当所述导向杆32与所述触发板34接触时，所述触发板34激活所述电磁铁35，使得所述电磁铁35通电产生磁性将所述缓冲板31固定住，起到自动定位装夹的目的；由于所述缓冲板31与所述固定块2设计为等高等长，所述缓冲板31与所述固定块2相对面平行，所以工件4加工时更加便捷。
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动定位装夹台虎钳，它包括移动块(1)、固定块(2)及缓冲模块，其特征在于：所述移动块(1)使用移动钳口；所述固定块(2)使用固定钳口，所述固定块(2)设计有安装所述缓冲模块的缺口，所述固定块(2)侧面设计有伸缩孔；所述移动块(1)及所述固定块(2)根据台虎钳工作原理进行安装；所述缓冲模块包括缓冲板(31)、导向杆(32)、缓冲弹簧(33)、触发板(34)及电磁铁(35)；所述缓冲板(31)通过所述导向杆(32)滑动装配在所述固定块(2)上，所述导向杆(32)一端与所述缓冲板(31)垂直固定，另一端滑动装配在所述伸缩孔内；所述缓冲弹簧(33)包裹在所述导向杆(32)上，所述缓冲弹簧(33)一端与所述缓冲板(31)接触，另一端与所述固定块(2)接触；所述触发板(34)使用压力触动模块，所述触发板(34)固定安装在所述固定块(2)侧面内，所述触发板(34)侧面与伸缩杆底端接触；所述电磁铁(35)固定安装在所述固定块(2)底部内，所述电磁铁(35)上部与所述缓冲板(31)接触。
2.根据权利要求1所述的自动定位装夹台虎钳，其特征在于：所述伸缩孔深度与所述导向杆(32)的长度一致，所述伸缩孔的位置与所述导向杆(32)的位置一致。
3.根据权利要求1所述的自动定位装夹台虎钳，其特征在于：所述缓冲板(31)使用金属板，所述电磁铁(35)上表面与所述缓冲板(31)下表面接触，所述电磁铁(35)通过导线与所述触发板(34)及电源连接。
4.根据权利要求1所述的自动定位装夹台虎钳，其特征在于：所述缓冲板(31)与所述固定块(2)设计为等高等长，所述缓冲板(31)与所述固定块(2)相对面平行。
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