CN105729171A - 锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，包括矩形底板、斜面支座、平行设置的支板一和支板二、V形槽压板一和V形槽压板二；所述矩形底板定安装在所述斜面支座上侧，所述矩形底板两端上侧固定安装有所述支板一和支板二，所述支板一上端设置有两个用于定位所述锥度轴前端的定位弧面一，所述支板二上端设置有两个用于定位所述锥度轴后端的定位弧面二，所述V形槽压板一通过压紧螺栓一固定安装在所述支板一上侧，所述V形槽压板二通过压紧螺栓二固定安装在所述支板二上侧。本发明具有以下特点：设计合理，结构简单，劳动强度低，操作方便省力，装夹时间短，工作效率高，体积小，便于工件装卸，易于维护。

Description

锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种夹紧装置，具体涉及一种锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置。

背景技术

如图1所示的锥度轴是某工程机械行驶系统的关键零件，其加工工序长、精度要求高。特别是锥度末端锥面上的键槽加工十分困难，目前，常规的加工方法是通过虎钳夹紧，并在虎钳左边用垫块支撑并辅助定位。通过调整垫块与虎钳装夹的位置，将工件锥面待加工处调至水平。该加工方法主要存在以下问题：一、锥度轴的装夹及校准非常困难，垫块与虎钳装夹处的距离尺寸全凭工人经验控制，而该距离直接影响装夹时工件锥面待加工处的水平度；二、采用虎钳装夹，夹紧处为线接触，装夹不可靠，工件在加工时，受切屑力作用会产生小的移位，影响加工精度和零件表面质量；三、装夹时间长，每次需两个人合作才能完成锥面轴的装夹，生产效率非常低，劳动强度大，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其设计合理，结构简单，劳动强度低，操作方便省力，装夹时间短，工作效率高，体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的矩形底板，其特征在于：还包括与待加工锥度轴具有相同斜度的斜面支座、平行设置且用于支撑所述锥度轴的支板一和支板二、与所述支板一配合用于夹紧所述锥度轴前端的V形槽压板一以及与所述支板二配合用于夹紧所述锥度轴后端的V形槽压板二；所述矩形底板定安装在所述斜面支座上侧，所述矩形底板两端上侧固定安装有所述支板一和支板二，所述支板一上端设置有两个用于定位所述锥度轴前端的定位弧面一，所述支板二上端设置有两个用于定位所述锥度轴后端的定位弧面二，所述V形槽压板一通过压紧螺栓一固定安装在所述支板一上侧，所述V形槽压板二通过压紧螺栓二固定安装在所述支板二上侧。

上述的锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其特征在于：所述矩形底板通过多个T形槽螺栓固定安装在所述斜面支座上侧。

上述的锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其特征在于：所述支板一焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底板上侧。

上述的锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其特征在于：所述支板二焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底板上侧。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

(1)该锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置设计非常合理，结构简单，操作人员只需更换不同的斜面支座，即可完成不同锥度轴的锥面键槽铣削加工，操作非常简便，因而大大降低了使用者的劳动强度。

(2)该锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置可以实现对锥面轴的一次性快速准确装夹，且具有两个工位，装夹时间短，装夹可靠，大大提高了生产效率。

(3)该锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置体积小，结构紧凑，便于工件装卸，易于加工、维护和清理。

(4)该锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置的生产工艺简单，很多部件都非常便于生产或购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明待加工锥度轴的主视图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的工作状态示意图。

附图标记说明:

1—斜面支座；2—矩形底板；3—T形槽螺栓；

4—支板一；4-1—定位弧面一；5—V形槽压板一；

6—压紧螺栓一；7—压紧螺栓二；8—V形槽压板二；

9—支板二；9-1—定位弧面二；10—锥度轴。

具体实施方式

如图2所示的一种锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的矩形底板2，还包括与待加工锥度轴10具有相同斜度的斜面支座1、平行设置且用于支撑所述锥度轴10的支板一4和支板二9、与所述支板一4配合用于夹紧所述锥度轴10前端的V形槽压板一5以及与所述支板二9配合用于夹紧所述锥度轴10后端的V形槽压板二8；所述矩形底板2固定安装在所述斜面支座1上侧，所述矩形底板2两端上侧固定安装有所述支板一4和支板二9，所述支板一4上端设置有两个用于定位所述锥度轴10前端的定位弧面一4-1，所述支板二9上端设置有两个用于定位所述锥度轴10后端的定位弧面二9-1，所述V形槽压板一5通过压紧螺栓一6固定安装在所述支板一4上侧，所述V形槽压板二8通过压紧螺栓二7固定安装在所述支板二9上侧。

本实施例中，所述矩形底板2通过多个T形槽螺栓3固定安装在所述斜面支座1上侧。

本实施例中，所述支板一4焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底板2上侧。

本实施例中，所述支板二9焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底板2上侧。

本发明锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置的工作过程是：如图3所示，首先将该装置固定在铣床工作台上，将待加工锥度轴10放置在支板一4和支板二9上端的定位弧面一4-1和定位弧面二9-1内，盖上V形槽压板一5和V形槽压板二8，并用扳手拧紧压紧螺栓一6和压紧螺栓二7，启动铣床即可进行铣槽加工。更换不同斜度的斜面支座1，即可对具有不同锥度的待加工锥度轴10进行铣槽加工。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，包括起固定支撑作用的矩形底板(2)，其特征在于：还包括与待加工锥度轴(10)具有相同斜度的斜面支座(1)、平行设置且用于支撑所述锥度轴(10)的支板一(4)和支板二(9)、与所述支板一(4)配合用于夹紧所述锥度轴(10)前端的V形槽压板一(5)以及与所述支板二(9)配合用于夹紧所述锥度轴(10)后端的V形槽压板二(8)；所述矩形底板(2)固定安装在所述斜面支座(1)上侧，所述矩形底板(2)两端上侧固定安装有所述支板一(4)和支板二(9)，所述支板一(4)上端设置有两个用于定位所述锥度轴(10)前端的定位弧面一(4-1)，所述支板二(9)上端设置有两个用于定位所述锥度轴(10)后端的定位弧面二(9-1)，所述V形槽压板一(5)通过压紧螺栓一(6)固定安装在所述支板一(4)上侧，所述V形槽压板二(8)通过压紧螺栓二(7)固定安装在所述支板二(9)上侧。

2.按照权利要求1所述的锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其特征在于：所述矩形底板(2)通过多个T形槽螺栓(3)固定安装在所述斜面支座(1)上侧。

3.按照权利要求1所述的锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其特征在于：所述支板一(4)焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底板(2)上侧。

4.按照权利要求1所述的锥度轴键槽双工位铣削加工用夹紧装置，其特征在于：所述支板二(9)焊接或通过螺钉固定安装在所述矩形底板(2)上侧。