CN110561150A - 玻璃模具配合面端部v形槽加工用夹具结构 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，属于工装夹具技术领域。包括玻璃模具限位块固定座；玻璃模具限位块，其左端前侧有玻璃模具第一限位腔、右端前侧有玻璃模具第二限位，玻璃模具第一、第二限位腔之间有夹条支承螺杆座；夹条支承螺杆的后端与玻璃模具限位块固定座的后侧固定、前端以悬臂状态朝着夹条支承螺杆座的前方伸展，夹条的中部支承在夹条支承螺杆的前端、左端为悬臂端、右端同样构成为悬臂端；在玻璃模具第一限位腔的左或右腔壁上及在玻璃模具第二限位的左腔壁或右腔壁上各设定位调整片。提高一次夹装玻璃模具的数量而体现理想的集合化效果；提高夹装效率；通用化良好；结构简单，能方便快捷地配套于铣床的铣床平台上。
Description
技术领域
本发明属于工装夹具技术领域，具体涉及一种玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构。
背景技术
玻璃模具是制造玻璃容器例如红酒瓶、啤酒瓶、饮品瓶等的重要装备，而在制作玻璃模具的过程中依据不同的工序需要使用不同的工装夹具，对此可以参见CN101659015B（加工玻璃模具用的工装夹具）、CN101891373B（玻璃器皿的器皿模夹具）、CN101891372B（玻璃器皿模夹具）、CN101898311B（在玻璃模具毛坯上铣取定位基准面用的夹具结构）、CN102380777B（玻璃模具加工用的夹具装置）、CN102443859B（用于玻璃模具加工的夹具装置）、CN102350650B（玻璃模具加工用的夹具）、CN102350651B（结构改进的玻璃模具加工用的夹具装置）、CN102689187A（玻璃模具加工用的转台式工装夹具）、CN102848039A（配置于电火花机上的玻璃模具冲头冷却槽加工用的夹具结构）、CN102837213A（玻璃模具加工用的夹具结构）、CN102848246A（玻璃模具加工用的工装夹具）、CN102848245A（玻璃模具加工用的夹具结构）、CN103056695A（玻璃模具内腔及合缝面加工用的夹具结构）、CN103084771A（开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构）、CN103273350B（玻璃模具并行面铣加工用的夹具结构）、CN203031352U（双滴玻璃模具外型加工夹具）、CN205834843U（一种机械加工玻璃模具用的夹具）和CN206253847U（玻璃模具模腔喷焊用的工装夹具），等等，等等。
只要通过对并非限于上述专利文献的阅读可知：工装夹具具有针对某种产品、某一类产品、某一种产品的加工工艺或某一类产品的加工工艺的专属的特点，因此属于非标装置，所谓的非标装置是指没有国际标准、国家标准以及行业标准规范，而非标装置既无技术上的通用性，又无技术上的可借鉴性，通常情况下由生产产品或使用特定工艺生产产品的厂商以特定的方式制作。
图3所示为已有技术中的一对玻璃模具半模7的示意图，在玻璃模具半模7的配合面（也称合缝面或合模面）的一端即在使用状态下朝向上的一端加工有一斜面71，在斜面71的下部向下延伸有竖直面711并且在内侧还开设有一凹槽72，这种结构形式的玻璃模具半模7实质上是由玻璃容器生产厂商提出的，在使用状态下能满足制瓶机的方便快捷开合模要求。然而作为玻璃模具生产厂商，目前对前述玻璃模具半模7加工斜面71、竖直面711以及凹槽72时，通常由工人将彼此配成对的一对玻璃模具半模夹装于卡盘，这种方式存在的欠缺是：一位工人只能应对一台铣床，不仅效率低，而且不利于节省宝贵的劳动力资源。鉴于前述情况，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于显著提高一次夹装的玻璃模具的数量而得以体现理想的集合化效应并且既可提高夹装效率又能节省宝贵的劳动力资源、有利于增进对不同规格的玻璃模具适应性而得以体现良好的通用化效果、有益于简化结构而得以方便地与铣床平台相配合并且体现经济性的玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构。
本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，包括沿着铣床平台的长度方向间隔设置于同一轴线上的玻璃模具限位块固定座；与所述玻璃模具限位块固定座的数量相等的玻璃模具限位块，该玻璃模具限位块以水平状态与玻璃模具限位块固定座的前侧固定，在该玻璃模具限位块上并且位于玻璃模具限位块的左端前侧构成有一玻璃模具第一限位腔Ⅰ，而在玻璃模具限位块的右端前侧构成有一玻璃模具第二限位腔Ⅱ，在该玻璃模具第一限位腔Ⅰ与玻璃模具第二限位腔Ⅱ之间构成有一夹条支承螺杆座；与玻璃模具限位块的数量相等的夹条支承螺杆以及夹条，夹条支承螺杆的后端在穿过夹条支承螺杆座和所述玻璃模具限位块固定座后与玻璃模具限位块固定座的后侧固定，而夹条支承螺杆的前端以悬臂状态朝着夹条支承螺杆座的前方伸展，夹条的中部前后位移地支承在夹条支承螺杆的前端，夹条的左端构成为悬臂端并且对应于所述玻璃模具第一限位腔Ⅰ的前方，而夹条的右端同样构成为悬臂端并且对应于玻璃模具第二限位腔Ⅱ的前方；其中，在玻璃模具第一限位腔Ⅰ的左腔壁或右腔壁上以及在所述玻璃模具第二限位腔Ⅱ的左腔壁或右腔壁上各设置有一定位调整片。
在本发明的一个具体的实施例中，在所述的铣床平台上沿着铣床平台的长度方向以间隔状态开设有自铣床平台的左端贯通至右端的并且横截面形状呈T字形的铣床平台T形螺栓槽；在所述玻璃模具限位块固定座的前侧底部构成有一水平的固定座底板，在该固定座底板的左端构成有一玻璃模具第一让位腔Ⅰ，该玻璃模具第一让位腔Ⅰ对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ的下方；在固定座底板的右端构成有一玻璃模具第二让位腔Ⅱ，该玻璃模具第二让位腔Ⅱ对应于所述玻璃模具第二限位腔Ⅱ的下方；所述固定座底板的左端端部以及右端端部在对应于所述铣床平台T形螺栓槽的位置与所述铣床平台固定；所述玻璃模具限位块固定座的后侧左端端部以及右端端部在对应于所述铣床平台T形螺栓槽的位置与铣床平台固定。
在本发明的另一个具体的实施例中，在所述固定座底板的左端端部以及右端端部各开设有一固定座底板螺栓槽，在该固定座底板螺栓槽上设有一固定座底板螺栓，该固定座底板螺栓的下端位于所述铣床平台T形螺栓槽内，而上端探出固定座底板的上表面并且由旋配在固定座底板螺栓的上端的固定座底板螺栓锁定螺母锁定；在玻璃模具限位块固定座的后侧左端端部以及右端端部各构成有一固定耳，在该固定耳上并且在对应于铣床平台T形螺栓槽的位置开设有一固定耳槽，在该固定耳槽上配设有一固定耳螺栓，该固定耳螺栓的下端位于所述铣床平台T形螺栓槽内，上端探出固定耳的上表面并且由旋配在固定耳螺栓上的固定耳螺栓锁定螺母锁定。
在本发明的又一个具体的实施例中，在所述玻璃模具限位块上并且在对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ的底壁的居中位置以及在对应于玻璃模具第二限位腔Ⅱ的底壁的居中位置各开设有一玻璃模具限位块固定座螺孔，在所述的玻璃模具限位块固定座上并且在对应于玻璃模具限位块固定座螺孔的位置各开设有一限位块固定座纵向调整螺钉槽，在该限位块固定座纵向调整螺钉槽上配设有一限位块纵向调整螺钉，该限位块纵向调整螺钉旋入所述的玻璃模具限位块固定座螺孔内。
在本发明的再一个具体的实施例中，在所述玻璃模具限位块固定座的中部并且在对应于所述夹条支承螺杆座的位置开设有一夹条支承螺杆调整槽，所述夹条支承螺杆的后端在穿过所述夹条支承螺杆座后继而穿过夹条支承螺杆调整槽并且由旋配在夹条支承螺杆的后端的螺杆后锁定螺母锁定，在夹条支承螺杆的前端并且在对应于所述夹条的前方的位置配设有一螺杆前锁定螺母。
在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的定位调整片的厚度是可更换的。
本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于可在一台铣床的铣床平台的长度方向间隔设置复数个玻璃模具限位块固定座，又由于在玻璃模具限位块固定座上设置一玻璃模具限位块，还由于每个玻璃模具限位块在夹条支承螺杆以及夹条的配合下可夹装两个玻璃模具，因而得以显著提高一次夹装玻璃模具的数量而体现理想的集合化效果；由于一名工人可应对至少三台铣床的夹装，因而在提高夹装效率的同时又能节省宝贵的劳动力资源；由于采用了定位调整片，因而能增进对直径大小的不同规格的玻璃模具的适应性而得以体现良好的通用化效果；由于结构十分简单，因而不仅可以体现经济的廉价性，而且能够方便快捷地配套于铣床的铣床平台上。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1所示的三个玻璃模具限位块固定座连同玻璃模具限位块、夹条支承螺杆以及夹条设置在铣床平台上的示意图。
图3为已有技术中的一对玻璃模具半模的示意图。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1和图2所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1并且结合图2，示出了沿着铣床平台1的长度方向间隔设置于同一轴线上的玻璃模具限位块固定座2；与前述玻璃模具限位块固定座2的数量相等的玻璃模具限位块3，该玻璃模具限位块3以水平状态与玻璃模具限位块固定座2的前侧固定，在该玻璃模具限位块3上并且位于玻璃模具限位块3的左端前侧构成有一玻璃模具第一限位腔Ⅰ31，而在玻璃模具限位块3的右端前侧构成有一玻璃模具第二限位腔Ⅱ32，在该玻璃模具第一限位腔Ⅰ31与玻璃模具第二限位腔Ⅱ32之间构成有一夹条支承螺杆座33；示出了与玻璃模具限位块3的数量相等的夹条支承螺杆4以及夹条5，夹条支承螺杆4的后端在穿过夹条支承螺杆座33和前述玻璃模具限位块固定座2后与玻璃模具限位块固定座2的后侧固定，而夹条支承螺杆4的前端以悬臂状态朝着夹条支承螺杆座33的前方伸展，夹条5的中部前后位移地支承在夹条支承螺杆4的前端，夹条5的左端构成为悬臂端并且对应于前述玻璃模具第一限位腔Ⅰ31的前方，而夹条5的右端同样构成为悬臂端并且对应于玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的前方；其中，在玻璃模具第一限位腔Ⅰ31的左腔壁或右腔壁上以及在前述玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的左腔壁或右腔壁上各设置有一定位调整片6。
请参见图2，在图2中示出了三套图1所示的夹具结构，依据图1和图2的示意并且结合申请人在上面的描述，可以毫无疑问地确定：相对于一个铣床平台1，可对六对玻璃模具半模7夹装。在夹装完成后，工人可对与另一铣床配套的本发明夹装，依据铣床对由图3所示的斜面71、竖直面711以及凹槽72的加工时间，一名工人可应对三台铣床的夹装。
继续见图1，在前述的铣床平台1上沿着铣床平台1的长度方向以间隔状态开设有自铣床平台的左端贯通至右端的并且横截面形状呈T字形的铣床平台T形螺栓槽11；在前述玻璃模具限位块固定座2的前侧底部构成有一水平的固定座底板21，在该固定座底板21的左端构成有一玻璃模具第一让位腔Ⅰ211，该玻璃模具第一让位腔Ⅰ211对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ31的下方；在固定座底板21的右端构成有一玻璃模具第二让位腔Ⅱ212，该玻璃模具第二让位腔Ⅱ212对应于前述玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的下方；前述固定座底板21的左端端部以及右端端部在对应于前述铣床平台T形螺栓槽11的位置与前述铣床平台1固定；前述玻璃模具限位块固定座2的后侧左端端部以及右端端部在对应于前述铣床平台T形螺栓槽11的位置与铣床平台1固定。
继续见图1，在前述固定座底板21的左端端部以及右端端部各开设有一固定座底板螺栓槽213，在该固定座底板螺栓槽213上设有一固定座底板螺栓2131，该固定座底板螺栓2131的下端位于前述铣床平台T形螺栓槽11内，而上端探出固定座底板21的上表面并且由旋配在固定座底板螺栓2131的上端的固定座底板螺栓锁定螺母21311锁定；在玻璃模具限位块固定座2的后侧左端端部以及右端端部各构成有一固定耳22，在该固定耳22上并且在对应于铣床平台T形螺栓槽11的位置开设有一固定耳槽221，在该固定耳槽221上配设有一固定耳螺栓2211，该固定耳螺栓2211的下端位于前述铣床平台T形螺栓槽11内，上端探出固定耳22的上表面并且由旋配在固定耳螺栓2211上的固定耳螺栓锁定螺母22111锁定。
在前述玻璃模具限位块3上并且在对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ31的底壁的居中位置以及在对应于玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的底壁的居中位置各开设有一玻璃模具限位块固定座螺孔34，在前述的玻璃模具限位块固定座2上并且在对应于玻璃模具限位块固定座螺孔34的位置各开设有一限位块固定座纵向调整螺钉槽23，在该限位块固定座纵向调整螺钉槽23上配设有一限位块纵向调整螺钉231，该限位块纵向调整螺钉231旋入前述的玻璃模具限位块固定座螺孔34内。
继续见图1，在前述玻璃模具限位块固定座2的中部并且在对应于前述夹条支承螺杆座33的位置开设有一夹条支承螺杆调整槽24，前述夹条支承螺杆4的后端在穿过前述夹条支承螺杆座33后继而穿过夹条支承螺杆调整槽24并且由旋配在夹条支承螺杆4的后端的螺杆后锁定螺母41锁定，在夹条支承螺杆4的前端并且在对应于前述夹条5的前方的位置配设有一螺杆前锁定螺母42。
前述的定位调整片6的厚度是可更换的。因为玻璃模具半樫7的外径是随着规格的不同而相异的，为了确保不同规格即不同直径的玻璃模具半模7的圆心在同一位置，以利图2示意的铣床8的铣刀81进行铣加工，因而可通过更换相应厚度的定位调整片6来适应，定位调整片6是通过定位调整片螺钉61来固定的。具体地讲，位于前述玻璃模具第一限位腔Ⅰ31内的定位调整片6通过定位调整片螺钉61固定在玻璃模具第一限位腔Ⅰ31的右腔壁上；位于玻璃模具第二限位腔Ⅱ32内的定位调整片6通过定位调整片螺钉61固定在玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的左腔壁上。
申请人结合图1和图2描述本发明的使用，先松启螺杆前锁定螺母42，再将夹条5朝着远离玻璃模具限位块3的方向挪移，而后将彼此面对面配合的即相互对置的两套玻璃模具半模7即两副玻璃模具在分别对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ31以及玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的位置夹装于玻璃模具限位块3与夹条5之间，两套玻璃模具半模7的底部支固于铣床平台1上。具体是：两个玻璃模具的上部后侧面分别贴靠于玻璃模具第一限位腔Ⅰ31的腔壁以及玻璃模具第二限位腔Ⅱ32的腔壁，下部分别贴靠于玻璃模具第一让位腔Ⅰ211以及玻璃模具第二让位腔Ⅱ212的腔壁，然后对螺杆前锁定螺母42操作，迫使夹条5在夹条支承螺杆4上向后位移即朝着玻璃模具半模7的方向位移，以便使夹条5与玻璃模具半模7的前侧紧贴，从而将两副玻璃模具夹装于玻璃模具限位块3与夹条5之间。由于其余两个夹具结构的夹装与前述相同，因而不再重复说明。
在将六副玻璃模具即将六套玻璃模具半模7完成了夹装后，在铣床8的工作下，由铣刀81在玻璃模具半模7的上端铣出上面已提及的并且由图3示意的斜面71、竖直面711以及凹槽72。在铣床工作过程中，工人可对另一台铣床进行夹装。直至铣床8对六个玻璃模具半模7全部完成了铣加工，才由工人将完成了铣加工的玻璃模具半模7卸除并再次夹装。
综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (6)
1.一种玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，其特征在于包括沿着铣床平台(1)的长度方向间隔设置于同一轴线上的玻璃模具限位块固定座(2)；与所述玻璃模具限位块固定座(2)的数量相等的玻璃模具限位块(3)，该玻璃模具限位块(3)以水平状态与玻璃模具限位块固定座(2)的前侧固定，在该玻璃模具限位块(3)上并且位于玻璃模具限位块(3)的左端前侧构成有一玻璃模具第一限位腔Ⅰ(31)，而在玻璃模具限位块(3)的右端前侧构成有一玻璃模具第二限位腔Ⅱ(32)，在该玻璃模具第一限位腔Ⅰ(31)与玻璃模具第二限位腔Ⅱ(32)之间构成有一夹条支承螺杆座(33)；与玻璃模具限位块(3)的数量相等的夹条支承螺杆(4)以及夹条(5)，夹条支承螺杆(4)的后端在穿过夹条支承螺杆座(33)和所述玻璃模具限位块固定座(2)后与玻璃模具限位块固定座(2)的后侧固定，而夹条支承螺杆(4)的前端以悬臂状态朝着夹条支承螺杆座(33)的前方伸展，夹条(5)的中部前后位移地支承在夹条支承螺杆(4)的前端，夹条(5)的左端构成为悬臂端并且对应于所述玻璃模具第一限位腔Ⅰ(31)的前方，而夹条(5)的右端同样构成为悬臂端并且对应于玻璃模具第二限位腔Ⅱ(32)的前方；其中，在玻璃模具第一限位腔Ⅰ(31)的左腔壁或右腔壁上以及在所述玻璃模具第二限位腔Ⅱ(32)的左腔壁或右腔壁上各设置有一定位调整片(6)。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，其特征在于在所述的铣床平台(1)上沿着铣床平台(1)的长度方向以间隔状态开设有自铣床平台的左端贯通至右端的并且横截面形状呈T字形的铣床平台T形螺栓槽(11)；在所述玻璃模具限位块固定座(2)的前侧底部构成有一水平的固定座底板(21)，在该固定座底板(21)的左端构成有一玻璃模具第一让位腔Ⅰ(211)，该玻璃模具第一让位腔Ⅰ(211)对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ(31)的下方；在固定座底板(21)的右端构成有一玻璃模具第二让位腔Ⅱ(212)，该玻璃模具第二让位腔Ⅱ(212)对应于所述玻璃模具第二限位腔Ⅱ(32)的下方；所述固定座底板(21)的左端端部以及右端端部在对应于所述铣床平台T形螺栓槽(11)的位置与所述铣床平台(1)固定；所述玻璃模具限位块固定座(2)的后侧左端端部以及右端端部在对应于所述铣床平台T形螺栓槽(11)的位置与铣床平台(1)固定。
3.根据权利要求2所述的玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，其特征在于在所述固定座底板(21)的左端端部以及右端端部各开设有一固定座底板螺栓槽(213)，在该固定座底板螺栓槽(213)上设有一固定座底板螺栓(2131)，该固定座底板螺栓(2131)的下端位于所述铣床平台T形螺栓槽(11)内，而上端探出固定座底板(21)的上表面并且由旋配在固定座底板螺栓(2131)的上端的固定座底板螺栓锁定螺母(21311)锁定；在玻璃模具限位块固定座(2)的后侧左端端部以及右端端部各构成有一固定耳(22)，在该固定耳(22)上并且在对应于铣床平台T形螺栓槽(11)的位置开设有一固定耳槽(221)，在该固定耳槽(221)上配设有一固定耳螺栓(2211)，该固定耳螺栓(2211)的下端位于所述铣床平台T形螺栓槽(11)内，上端探出固定耳(22)的上表面并且由旋配在固定耳螺栓(2211)上的固定耳螺栓锁定螺母(22111)锁定。
4.根据权利要求1所述的玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，其特征在于在所述玻璃模具限位块(3)上并且在对应于玻璃模具第一限位腔Ⅰ(31)的底壁的居中位置以及在对应于玻璃模具第二限位腔Ⅱ(32)的底壁的居中位置各开设有一玻璃模具限位块固定座螺孔(34)，在所述的玻璃模具限位块固定座(2)上并且在对应于玻璃模具限位块固定座螺孔(34)的位置各开设有一限位块固定座纵向调整螺钉槽(23)，在该限位块固定座纵向调整螺钉槽(23)上配设有一限位块纵向调整螺钉(231)，该限位块纵向调整螺钉(231)旋入所述的玻璃模具限位块固定座螺孔(34)内。
5.根据权利要求1所述的玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，其特征在于在所述玻璃模具限位块固定座(2)的中部并且在对应于所述夹条支承螺杆座(33)的位置开设有一夹条支承螺杆调整槽(24)，所述夹条支承螺杆(4)的后端在穿过所述夹条支承螺杆座(33)后继而穿过夹条支承螺杆调整槽(24)并且由旋配在夹条支承螺杆(4)的后端的螺杆后锁定螺母(41)锁定，在夹条支承螺杆(4)的前端并且在对应于所述夹条(5)的前方的位置配设有一螺杆前锁定螺母(42)。
6.根据权利要求1所述的玻璃模具配合面端部V形槽加工用夹具结构，其特征在于所述的定位调整片(6)的厚度是可更换的。
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