CN105728758A - 多切削刃具 - Google Patents

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CN105728758A CN201410740090.8A CN201410740090A CN105728758A CN 105728758 A CN105728758 A CN 105728758A CN 201410740090 A CN201410740090 A CN 201410740090A CN 105728758 A CN105728758 A CN 105728758A
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Inventor
陈一鸣
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Changzhou Longpeng Metal Products Co Ltd
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Changzhou Longpeng Metal Products Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种多切削刃具,包括切削刀具和刀柱,切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱上和刀柱活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角为60-88°。本发明提供一种由多个切削刀具组成的多切削刃具,采用一组多个切削刃具时,可以同时进行切削,间距等精度较高,速度较快,解决了以往间距精度不高、加工效率低下的问题。

Description

多切削刃具
技术领域
本发明涉及一种切削刃具,具体涉及一种多切削刃具。
背景技术
以前的切削刀具是利用一个刀刃进行切削,或者一组同直径的刀具进行切割作业,当切削一个柱形工件上的多个台阶时,需要反复的夹装工件并调整位置,其精度较低,并且加工效率低下。
发明内容
本发明提供一种由多个切削刀具组成的多切削刃具,采用一组多个切削刃具时,可以同时进行切削,间距等精度较高,速度较快,解决了以往间距精度不高、加工效率低下的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来达到:
多切削刃具,包括切削刀具和刀柱,切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱上和刀柱活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角α为60-88°。
所述切削刀具包括在其上沿圆周排列的平面刀刃和圆弧刀刃,平面刀刃和圆弧刀刃通过连接凹面相连,平面刀刃为3个或3个以上且数量和圆弧刀刃一一对应。
所述平面刀刃包括刀尖、主刀刃A、副刀刃和平面刀面,主刀刃A位于平面刀刃的上下位置,副刀刃位于平面刀刃的左右位置,主刀刃A和副刀刃围起来形成的一个面即为刀面,主刀刃A和副刀刃相交形成的点即为刀尖。
所述圆弧刀刃包括主刀刃B和圆弧面,主刀刃B为圆弧刀刃的圆弧刃部位。
切削刀具厚为4-6cm。
切削刀具的主偏角α为63-72°。
本发明与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
1、本发明的切削刀具为多个设置在一个刀柱上,在切削台阶面时,由于刀柱和切削刀具为活动连接,可根据需要加工出来的台阶的位置,进行切削刀具的位置调整,不需要一个刀具反复装拆进行加工,省去了反复夹持的繁琐以及台阶位置的是否合适的把控,使得各个台阶面位置精确、加工简便;另外各个台阶面同时加工提高了工作效率。
2、本发明的主偏角的设置,使得本发明的应用范围更广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,多切削刃具,包括切削刀具和刀柱1,切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱1上和刀柱1活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角α为60-88°。
切削刀具为多个设置在一个刀柱1上,在切削台阶面时,由于刀柱和切削刀具为活动连接,可根据需要加工出来的台阶的位置,进行切削刀具的位置调整,不需要一个刀具反复装拆进行加工,省去了反复夹持的繁琐以及台阶位置的是否合适的把控,使得各个台阶面位置精确、加工简便;另外各个台阶面同时加工提高了工作效率。
加工过程中需要选择合理的几何参数,能够在保证质量的前提下,获得最高刀具耐用度并且达到提高切削效率或降低生产成本的目的。主偏角设置为60-88°,使得加工时用很少的力刀刃却能够加大切削深度、加工方便。
实施例2
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,切削刀具包括在其上沿圆周排列的平面刀刃3和圆弧刀刃2,平面刀刃3和圆弧刀刃2通过连接凹面相连,平面刀刃3为3个或3个以上且数量和圆弧刀刃2一一对应。
平面刀刃3包括刀尖301、主刀刃A302、副刀刃303和平面刀面304,主刀刃A302位于平面刀刃3的上下位置,副刀刃303位于平面刀刃3的左右位置,主刀刃A302和副刀刃303围起来形成的一个面即为平面刀面304,主刀刃A302和副刀刃303相交形成的点即为刀尖301。
圆弧刀刃2包括主刀刃B201和圆弧面,主刀刃B201为圆弧刀刃的圆弧刃部位。
平面刀刃3进行深入的切削,而圆弧刀刃2则进行台阶面的打磨,这种平面刀刃3和圆弧刀刃2的结合,使得整个加工简单快捷。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,切削刀具厚为4-6cm。
切削刀具的主偏角α为63-72°。主偏角可影响主刀刃参加切削的长度,主偏角减小有利于散热和减小刀具的磨损,使得刀具作用于工件径向的切削力增加,但是减小主偏角却也使得径向分力增加,控制主偏角到合适的大小,有利于加工的进行。主偏角α为63-72°的范围内因其角度适中,因而能在一定程度上调节切削深度和径向分力的平衡,因而比较适合加工过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.多切削刃具,其特征在于:包括切削刀具和刀柱(1),切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱(1)上和刀柱(1)活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角α为60-88°。
2.根据权利要求1所述的多切削刃具,其特征在于:所述切削刀具包括在其上沿圆周排列的平面刀刃(3)和圆弧刀刃(2),平面刀刃和圆弧刀刃通过连接凹面相连,平面刀刃为3个或3个以上且数量和圆弧刀刃一一对应。
3.根据权利要求2所述的多切削刃具,其特征在于:所述平面刀刃包括刀尖(301)、主刀刃A(302)、副刀刃(303)和平面刀面(304),主刀刃A(302)位于平面刀刃(3)的上下位置,副刀刃(303)位于平面刀刃的左右位置,主刀刃A(302)和副刀刃(303)围起来形成的一个面即为刀面,主刀刃A(302)和副刀刃(303)相交形成的点即为刀尖。
4.根据权利要求2所述的多切削刃具,其特征在于:所述圆弧刀刃包括主刀刃B(201)和圆弧面,主刀刃B(201)为圆弧刀刃的圆弧刃部位。
5.根据权利要求1所述的多切削刃具,其特征在于:切削刀具厚为4-6cm。
6.根据权利要求1所述的多切削刃具,其特征在于:切削刀具的主偏角α为63-72°。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012952A (zh) * 2018-07-16 2018-12-18 杭州科技职业技术学院 一种树枝粉碎装置

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