CN103551608B - 一种双向调节的数控复合镗刀 - Google Patents

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Abstract

本发明一种双向调节的数控复合镗刀包括镗刀柄、镗刀环、双刃镗刀座和双刃镗刀夹；所述镗刀柄由与机床配合的柄部和呈圆柱状的杆部组成；在镗刀柄杆部上套设有镗刀环；所述镗刀环呈圆环状；所述镗刀柄杆部的右端连接有双刃镗刀座；所述双刃镗刀座呈圆柱状；所述双刃镗刀座的右端连接有双刃镗刀夹；至少有个镗刀环套设在镗刀柄的杆部上，且所述镗刀柄杆部的长度不小于镗刀环宽度的3倍；在镗刀环上的安装孔的垂直方向上还设有锁紧螺孔；在锁紧螺孔顶端的镗刀环外壁上开设有固定平面；沿镗刀环的外壁上还开设有三组紧固孔，且每组紧固孔含有两个螺钉孔。本发明可实现镗刀排轴向和径向的双向移动，简化了加工工序，提高了加工效率。

Description

一种双向调节的数控复合镗刀
技术领域
本发明涉及一种数控镗刀，具体涉及一种双向调节的数控复合镗刀。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，主要用于内孔加工、扩孔、仿形等，镗刀具有一个或两个切削部分，是一种专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
目前，批量生产时人们普遍采用复合镗刀对零件进行加工，但是现有的数控复合镗刀，几乎都是非标刀。有的数控复合镗刀径向可调节，但是轴向都不可以来回调整刀具之间的相对距离。在产品批量生产前，为了节约成本，加工台阶孔都采用标准镗刀加工，如用标准镗刀来加工这种台阶孔时，则需要分多步骤、多道加工工序来加工完成。通过多步骤、多道加工工序加工出的台阶孔同轴度较差，同时这样的加工方法效率也极低。
发明内容
为解决现有数控复合镗刀所存在的不足，本发明了一种双向调节的数控复合镗刀，可以实现轴向和径向均可调节的目的，从而提高了加工效率。
一种双向调节的数控复合镗刀包括镗刀柄1、镗刀环2、双刃镗刀座6和双刃镗刀夹9；所述镗刀柄1由与机床配合的柄部和呈圆柱状的杆部11组成；在镗刀柄1杆部11的中心轴向设有中心孔12，且在镗刀柄1杆部11的右端轴向设有与中心孔12连通的锥形定位孔13；在镗刀柄1的杆部11上套设有镗刀环2；所述镗刀环2呈圆环状，镗刀环2的外壁上倾斜开设有安装孔22，且在安装孔22内设有镗刀排3；所述镗刀柄1杆部11的右端连接有双刃镗刀座6；所述双刃镗刀座6呈圆柱状，其左端部轴向设有定位圆锥面62，且在定位圆锥面62的中部设有紧固螺钉孔63；所述定位圆锥面62与镗刀柄1杆部11的锥形定位孔13相配合；所述双刃镗刀座6的右端面还设有两个紧固螺孔64；在双刃镗刀座6的右端连接有双刃镗刀夹9；至少有3个镗刀环2套设在镗刀柄1的杆部11上，且所述镗刀柄1杆部11的长度不小于镗刀环2宽度的3倍；在镗刀环2上的安装孔22的垂直方向上还设有锁紧螺孔23；在锁紧螺孔23顶端的镗刀环2外壁上开设有固定平面25；沿镗刀环2的外壁上还开设有三组紧固孔，且每组紧固孔含有两个螺钉孔24。
紧固螺钉7穿过镗刀柄1杆部11的中心孔12与双刃镗刀座6上的紧固螺钉孔63配合连接，从而将镗刀柄1与双刃镗刀座6进行固定。
所述安装孔22均朝向镗刀柄1杆部11的右端方向倾斜；所述镗刀环2的内孔21与镗刀柄1杆部11的配合为间隙配合。
刀环螺钉4通过镗刀环2上的螺钉孔24将镗刀环2固定在镗刀柄1的杆部11上；松开刀环螺钉4可实现镗刀环2的轴向移动调节。
所述镗刀柄1的杆部11上水平设有削平面14，镗刀排3的底端与削平面14接触。
所述双刃镗刀夹9包括固定柄91、刀片92和压紧孔93；所述固定柄91呈圆柱状，在固定柄91的中部设有压紧孔93，且在固定柄91的外表面上对称设有两个刀片92；刀夹螺钉8通过双刃镗刀夹9上的压紧孔93与双刃镗刀座6上的紧固螺孔64配合，从而将双刃镗刀夹9与双刃镗刀座6进行固定。
本发明的有益效果是：
(1)本发明可实现镗刀排轴向和径向的双向移动，很大程度上简化了加工工序，保证了加工台阶孔的各孔径的同轴度；
(2)本发明通过轴向和径向的调节，提高了零件的加工效率，节约成本；
(3)本发明的结构简单，各个零件的组装方便且通过螺钉对各个零件进行固定，保证了各零件之间的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明镗刀柄结构示意图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为本发明镗刀环主视图。
图5为本发明镗刀环侧视图。
图6为本发明双刃镗刀座结构示意图。
图7为本发明双刃镗刀夹结构示意图。
图中的序号：镗刀柄1、杆部11、通孔12，锥形定位孔13、削平面14、镗刀环2、中心孔21、安装孔22、锁紧螺孔23、螺钉孔24、固定平面25、镗刀排3、刀环螺钉4、螺钉5、双刃镗刀座6、定位圆锥面62、紧固螺钉孔63、紧固螺孔64、紧固螺钉7、刀夹螺钉8、双刃镗刀夹9、固定柄91、刀片92、压紧孔93。
具体实施方式
参见图1，一种双向调节的数控复合镗刀，包括镗刀柄1、镗刀环2、双刃镗刀座6和双刃镗刀夹9；参见图2、3，所述与机床配合的柄部和呈圆柱状的杆部11组成；在镗刀柄1杆部11的中心轴向设有中心孔12，且在镗刀柄1杆部11的右端轴向设有与中心孔12连通的锥形定位孔13；所述镗刀柄1的杆部11上水平设有削平面14，且在镗刀柄1的杆部11上至少套设有3个镗刀环2；所述镗刀柄1杆部11的长度不小于镗刀环2宽度的3倍，且镗刀环2与镗刀柄1杆部11的配合为间隙配合。参见图4、5，所述镗刀环2呈圆环状，镗刀环2的外壁上倾斜开设有安装孔22，所述安装孔22均朝向镗刀柄1杆部11的右端方向倾斜；在安装孔22内设有镗刀排3；所述镗刀排3的底端与镗刀柄1杆部11的削平面14接触；
在镗刀环2上的安装孔22的垂直上方还设有锁紧螺孔23；在锁紧螺孔23顶端的镗刀环2外壁上开设有固定平面25；沿镗刀环2的外壁上还开设有三组紧固孔，且每组紧固孔含有两个螺钉孔24；所述刀环螺钉4通过镗刀环2上的螺钉孔24将镗刀环2固定在镗刀柄1的杆部11上；所述螺钉5通过位于镗刀环2上的锁紧螺孔23将镗刀排3与镗刀环2固定。松开螺钉5可使镗刀排3沿着镗刀环2的安装孔22移动，调节孔径的大小；松开刀环螺钉4可实现镗刀环2沿镗刀柄1杆部11作轴向移动，调整镗刀排3与双刃镗刀夹9之间的距离，从而得到调整孔间距。
参见图6，所述双刃镗刀座6呈圆柱状，其左端部轴向设有定位圆锥面62，且在定位圆锥面62的中部设有紧固螺钉孔63；定位圆锥面62与镗刀柄1杆部11的锥形定位孔13相配合；所述双刃镗刀座6的右端面还设有两个紧固螺孔64；在双刃镗刀座6的右端连接有双刃镗刀夹9；参见图7，双刃镗刀夹9包括固定柄91、刀片92和压紧孔93；所述固定柄91呈圆柱状，在固定柄91的中部设有压紧孔93，且在固定柄91的外表面上对称设有两个刀片92；刀夹螺钉8通过双刃镗刀夹9上的压紧孔93与双刃镗刀座6上的螺钉孔64配合，从而将双刃镗刀9夹与双刃镗刀座6进行固定。

Claims (6)

1.一种双向调节的数控复合镗刀，包括镗刀柄(1)、镗刀环(2)、双刃镗刀座(6)和双刃镗刀夹(9)；所述镗刀柄(1)由与机床配合的柄部和呈圆柱状的杆部(11)组成；在镗刀柄(1)杆部(11)的中心轴向设有中心孔(12)，且在镗刀柄(1)杆部(11)的右端轴向设有与中心孔(12)连通的锥形定位孔(13)；在镗刀柄(1)的杆部(11)上套设有镗刀环(2)；所述镗刀环(2)呈圆环状，镗刀环(2)的外壁上倾斜开设有安装孔(22)，且在安装孔(22)内设有镗刀排(3)；所述镗刀柄(1)杆部(11)的右端连接有双刃镗刀座(6)；所述双刃镗刀座(6)呈圆柱状，其左端部轴向设有定位圆锥面(62)，且在定位圆锥面(62)的中部设有紧固螺钉孔(63)；所述定位圆锥面(62)与镗刀柄(1)杆部(11)的锥形定位孔(13)相配合；所述双刃镗刀座(6)的右端面还设有两个紧固螺孔(64)；在双刃镗刀座(6)的右端连接有双刃镗刀夹(9)，其特征在于：至少有3个镗刀环(2)套设在镗刀柄(1)的杆部(11)上，且所述镗刀柄(1)杆部(11)的长度不小于镗刀环(2)宽度的3倍；在镗刀环(2)上的安装孔(22)的垂直方向上还设有锁紧螺孔(23)；在锁紧螺孔(23)顶端的镗刀环(2)外壁上开设有固定平面(25)；沿镗刀环(2)的外壁上还开设有三组紧固孔，且每组紧固孔含有两个螺钉孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种双向调节的数控复合镗刀，其特征在于：紧固螺钉(7)穿过镗刀柄(1)杆部(11)的中心孔(12)与双刃镗刀座(6)上的紧固螺钉孔(63)配合连接，从而将镗刀柄(1)与双刃镗刀座(6)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种双向调节的数控复合镗刀，其特征在于：所述安装孔(22)均朝向镗刀柄(1)杆部(11)的右端方向倾斜；所述镗刀环(2)的内孔(21)与镗刀柄(1)杆部(11)的配合为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种双向调节的数控复合镗刀，其特征在于：刀环螺钉(4)通过镗刀环(2)上的螺钉孔(24)将镗刀环(2)固定在镗刀柄(1)的杆部(11)上；松开刀环螺钉(4)可实现镗刀环(2)的轴向移动调节。
5.根据权利要求1所述的一种双向调节的数控复合镗刀，其特征在于：所述镗刀柄(1)的杆部(11)上水平设有削平面(14)，镗刀排(3)的底端与削平面(14)接触。
6.根据权利要求1所述的一种双向调节的数控复合镗刀，其特征在于：所述双刃镗刀夹(9)包括固定柄(91)、刀片(92)和压紧孔(93)；所述固定柄(91)呈圆柱状，在固定柄(91)的中部设有压紧孔(93)，且在固定柄(91)的外表面上对称设有两个刀片(92)；刀夹螺钉(8)通过双刃镗刀夹(9)上的压紧孔(93)与双刃镗刀座(6)上的紧固螺孔(64)配合，从而将双刃镗刀夹(9)与双刃镗刀座(6)进行固定。
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