CN105727735A - 多罐式易维护脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多罐式易维护脱硝装置，包括至少两个分支脱硝罐，分支脱硝罐包括：支罐进烟口、支罐出烟口、还原剂喷枪、催化剂层，所述分支脱硝罐共用总进烟口，所述分支脱硝罐共用总出烟口，所述支罐出烟口处和支罐进烟口处设有阀门。所述支罐出烟口处分别设有支罐出口阀门和串行阀门。所述分支脱硝罐的出烟口处经过串行阀门连接到其他分支脱硝罐的支罐进烟口处。所述分支脱硝罐的出烟口处经过支罐出口阀门连接到总出烟口上。所述分支脱硝罐的进烟口处经过支罐出口阀门连接到总进烟口上。有益效果是：能够加快脱硝装置对烟气的处理速度，提高脱硝速度。具有结构简单，易于维修的效果，降低了生产的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种多罐式易维护脱硝装置。
背景技术
世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。，SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽,再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽，输送管道进人锅炉区,通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR反应器内部反应,SCR反应器设置于空气预热器前,氨气在SCR反应器的上方,为了使电站安全、经济运行,对SCR工艺使用的催化剂应达到下列要求:对催化剂性能影响较大的因素有反应温度、催化剂量、氨的注入量,催化剂有最佳活性,通常脱硝反应设定在这个温度范围内。当反应温度不在这个温度范围内时,催化剂的性能将降低,尤其是在高温区域使用时,由于过热促使催化剂的表面被烧结,使催化剂寿命降低。排放气体中含有的其他成分,在一定温度范围内,随反应温度提高,NOx脱除率急剧增加,脱硝率达到最大值时,温度继续升高会使NH3氧化而使脱硝率下降;反应温度过低,烟气脱硝反应不充分,易产生NH3的逃逸。因此要对SCR系统入口烟气温度进行监测并通过调节省煤器旁路开度控制SCR系统入口烟气温度控制NH3的流量,控制系统根据反应器入口NOx的浓度、烟气流量、反应器出口所要求NOx的排放浓度和氨的逃逸浓度计算出氨的供给流量。为保证人身和设备安全,发生下列情况,氨气阀门自动关闭:低的烟气流量;高的氨气/空气比;催化剂入口烟气温度过高;催化剂入口烟气温度过低;没有来自锅炉的运行允许信号。
由于sCr系统中催化剂容易被消耗或者催化效果减小需要更换或者还原剂喷枪需要维修，使得我们需要停止生产或者让废气直接排放的方法，来维修脱硝设备，不利于环境保护和正常生产。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种多罐式易维护脱硝装置，在不停产和不影响脱硝装置正常工作的情况下，检修其中一个分支的脱硝罐，提高脱硝速度。具有结构简单，易于维修的效果，降低了生产的成本。
本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种多罐式易维护脱硝装置，包括至少两个分支脱硝罐，分支脱硝罐包括：支罐进烟口、支罐出烟口、还原剂喷枪、催化剂层，所述分支脱硝罐共用总进烟口，所述分支脱硝罐共用总出烟口，所述支罐出烟口处和支罐进烟口处设有阀门。所述支罐出烟口处分别设有支罐出口阀门和串行阀门。所述分支脱硝罐的出烟口处经过串行阀门连接到其他分支脱硝罐的支罐进烟口处。所述分支脱硝罐的出烟口处经过支罐出口阀门连接到总出烟口上。所述分支脱硝罐的进烟口处经过支罐出口阀门连接到总进烟口上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的多罐式易维护脱硝装置，在不停产和不影响脱硝装置正常工作的情况下，检修其中一个分支的脱硝罐，当分支的脱硝罐之间为串行的关系时，能够加大脱硝装置的脱硝效果，使经过脱硝装置后的烟气中氮氧化合物的含量更小；当分支管脱硝罐之间为并行的关系时，能够加快脱硝装置对烟气的处理速度，提高脱硝速度。具有结构简单，易于维修的效果，降低了生产的成本。
附图说明
图1是本发明中多罐式易维护脱硝装置主视图；
图中标记：1-总进烟口，2-支罐进口阀门，3-支罐进烟口，4-还原剂喷枪，5-催化剂层，6-串行阀门，7-支罐出烟口，8-支罐出口阀门，9-出烟口，A-支罐A，B-支罐B，C-支罐C。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例一：如图1所示，本发明的多罐式易维护脱硝装置，包括三个分支脱硝罐分别为支罐A、支罐B、支罐C。支罐支罐A、支罐B、支罐C各自的支罐进烟口3经过管道连通到同一个总进烟口1上，支罐A、支罐B、支罐C各自的支罐出烟口7经过管道连通到同一个总出烟口9上，支罐A、支罐B、支罐C形状和结构一致，支罐的结构包括：支罐进烟口3、还原剂喷枪4、催化剂层5、支罐出烟口7，支罐进烟口3和支罐出烟口7分别位于支罐的顶部和底部，在支罐的中部设有催化剂层5，催化剂层5的厚度为20-40Cm，在催化剂层5中放置了多个催化剂块，催化剂层5的上方固定有多个还原剂喷枪4，还原剂喷枪4的距离催化剂层5的高度为30-60Cm，。在支罐进烟口3处设有支罐进口阀门2，该支罐进口阀门2的作用是控制从进烟口流入该支罐的气体流量的大小，所述支罐出烟口处分别设有支罐出口阀门7和串行阀门6，支罐出烟口7经过支罐出口阀门8后经过管道连接到总出烟口9，支罐出口阀门8的作用是控制该支罐出口阀门8所在的支罐气体流出量的大小。在支罐A和支罐B的支罐出烟口7处还设有串行阀门6，支罐A经过串行阀门6连接到支罐B的进烟口处，支罐B经过串行阀门6连接到支罐C的进烟口处，当支罐A的进口阀门和串行阀门6开启，支罐A的出口阀门和支罐B的进口阀门关闭时，实现支罐A和支罐B的串联，这种支罐之间的串联能够实现脱硝装置脱硝效率的提高。
具体实施例二：本发明的多罐式易维护脱硝装置，包括两个分支的脱硝罐，分别为支罐A、支罐B。支罐A和支罐B的支罐进烟口3处和支罐出烟口7处分别设有支罐进口阀门2和支罐出口阀门8，支罐A的支罐出烟口7处还设有串行阀门6，支罐A的支罐出烟口7经过串行阀门6连接到支罐B的支罐进烟口3处，当支罐A的下端的串行阀门6关闭时，并且支罐A和支罐B的支罐进烟口3和支罐出烟口7打开时，支罐A和支罐B并行关系，这种并行的关系能够加快脱硝装置对气体的处理速度，快速的进行脱硝处理，提升废气的处理量。
本发明本发明的多罐式易维护脱硝装置，包括了至少两个脱硝罐，并且经过在脱硝罐的管道上装设阀门的方法实现脱硝罐之间的串并联关系变化，而且在脱硝罐之间为并联关系时，能够实现停止任意一个脱硝罐的工作而不影响脱硝装置的正常工作，脱硝罐之间互为备用脱硝罐。脱硝罐使用经过一个总进烟口1进气，并且使用同一个总出烟口9排气。本脱硝装置能够方便的维修和维护任意一个分支的脱硝罐，在不停产和不影响脱硝装置正常工作的情况下，检修其中一个分支的脱硝罐，当分支的脱硝罐之间为串行的关系时，能够加大脱硝装置的脱硝效果，使经过脱硝装置后的烟气中氮氧化合物的含量更小；当分支管脱硝罐之间为并行的关系时，能够加快脱硝装置对烟气的处理速度，提高脱硝速度。本脱硝装置具有结构简单，易于维修的效果，降低了生产的成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多罐式易维护脱硝装置，包括分支脱硝罐、总进烟口、总出烟口，分支脱硝罐包括：支罐进烟口、支罐出烟口、还原剂喷枪、催化剂层，其特征在于：包括至少两个分支脱硝罐，所述分支脱硝罐共用总进烟口，所述分支脱硝罐共用总出烟口，所述支罐出烟口处和支罐进烟口处设有阀门。
2.根据权利要求1所述的多罐式易维护脱硝装置，其特征在于：所述支罐出烟口处分别设有支罐出口阀门和串行阀门。
3.根据权利要求2所述的多罐式易维护脱硝装置，其特征在于：所述分支脱硝罐的出烟口处经过串行阀门连接到其他分支脱硝罐的支罐进烟口处。
4.根据权利要求2所述的多罐式易维护脱硝装置，其特征在于：所述分支脱硝罐的支罐出烟口经过支罐出口阀门连接到总出烟口上。
5.根据权利要求1所述的多罐式易维护脱硝装置，其特征在于：所述分支脱硝罐的支罐进烟口经过支罐进口阀门连接到总进烟口上。
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Cited By (6)
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2014
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