CN105722606A - 具有用于将流体施加到物品的模块化喷嘴组件的流体施加装置 - Google Patents

Abstract

提供一种具有模块化喷嘴组件的流体施加装置(10)。所述流体施加装置包括施加器头(16)以及被流体地耦合到所述施加器头(16)的模块化喷嘴组件。所述模块化喷嘴组件包括至少一个导引槽(34)、至少一个孔口(28)以及至少一个固定开口，所述至少一个导引槽(34)被配置以接纳材料股线(12)，所述至少一个孔口(28)被配置以将第一流体排放到相应的材料股线上，所述至少一个固定开口延伸穿过所述模块化喷嘴组件。每个固定开口被配置以接纳可释放的固定元件(74)。所述模块化喷嘴组件可以是接触喷嘴组件或者非接触喷嘴组件，并且包括用于改变所述第一流体的流动的流体或空气辅助装置。

Description

具有用于将流体施加到物品的模块化喷嘴组件的流体施加装置

背景

以下描述涉及具有用于将流体施加到物品的模块化喷嘴的流体施加装置，并且具体地涉及，包括模块化喷嘴组件的流体施加装置，所述模块化喷嘴组件可以被选择性地从所述流体施加装置移除和固定到所述流体施加装置，以允许模块化喷嘴组件在流体施加装置上的可交换性。

非织造织物是提供特殊功能的工程织物，如吸收能力、抗液体性、恢复力、伸展性、柔软度、强度、阻燃防护、易清洁、缓冲、过滤、作为细菌屏障和无菌物的用途。在与其他材料的组合中，非织造材料可以为一系列的产品提供不同的性质，并且可以单独使用或者作为卫生服装、家居用品、医疗保健用品、工程用品、工业用品和消费品的组成部分使用。

多个有松紧性的股线可以被设置在或者粘合到非织造材料上，以例如允许在物体或人周围的柔性配合。可以用粘合剂(如胶或者胶纤维)将股线结合到非织造织物。在一个配置中，股线被进给通过粘合剂施加装置上的喷嘴。喷嘴可以包括多个开口，胶或者胶纤维可以穿过所述多个开口被排放。在一些喷嘴中，第二流体(如空气)可以穿过单独的出口被排放以控制胶纤维的施加，由此当股线经过度喷射嘴时，胶纤维被摇摆(vacillated)跨过相应的股线。

粘合剂施加装置可以用或者接触喷嘴或者非接触喷嘴将粘合剂施加到股线。当材料股线通过胶供料时，接触喷嘴将基本上固定体积的胶排放到基底(如材料股线)上。当股线被胶供料时股线与胶接触，并且作为接触的结果胶粘附到股线。在非接触喷嘴中，胶可以从出口例如作为纤维被排放。胶被排放越过出口和股线之间的间隙，并且最后在股线上被接纳。胶纤维的排放可以被从邻近出口排放的第二流体(如空气)控制，以在施加到股线期间使胶纤维摇摆。

不同类型的喷嘴，即，接触喷嘴或者非接触喷嘴，可以取决于具体的应用而是符合期望的。然而，不同的粘合剂施加装置目前被使用来提供不同的喷嘴。即，装配有用于在非接触应用中使用的非接触喷嘴的粘合剂施加装置可能不容易被修正以被装配有要被使用在接触应用中的接触喷嘴，或者反之亦然。因此，多个粘合剂施加装置目前被使用来提供与接触和非接触喷嘴相关联的不同的股线涂覆特性。像这样，由于附加设备可能造成巨大的成本。

因此，符合期望的是提供具有可以容易地并且选择性地被移除和被相同或不同类型的喷嘴组件替换的模块化喷嘴组件的流体施加装置，以用单个流体施加装置提供不同的施加特性。

发明内容

根据一个实施例，提供一种具有施加器头以及被流体耦合到所述施加器头的模块化喷嘴组件的流体施加装置。所述模块化喷嘴组件包括至少一个导引槽、至少一个孔口以及至少一个固定开口，所述至少一个导引槽被配置以接纳材料股线，所述至少一个孔口被配置以将第一流体排放到相应的材料股线上，所述至少一个固定开口延伸穿过所述模块化喷嘴组件。每个固定开口被配置以接纳固定元件。所述模块化喷嘴组件通过被每个固定开口接纳的所述固定元件被可释放地固定至所述流体施加装置。所述模块化喷嘴组件是模块化接触喷嘴组件和模块化非接触喷嘴组件中的一个，并且所述模块化接触喷嘴组件和所述模块化非接触喷嘴组件中的一个以与另一个可交换的方式可固定到所述施加器头。例如，模块化喷嘴组件可以是非接触喷嘴，带有引起流动变化和将第一流体施加到股线上的流体或空气辅助装置的接触喷嘴，以及不带有流体或空气辅助装置的接触喷嘴。不同的模块化喷嘴组件可以以可交换的方式与流体施加装置一起使用。因此，流体施加装置可以在具有非接触喷嘴的非接触式流体施加装置，具有带有流体或空气辅助装置以在施加到股线期间变更或者改变第一流体的流动的接触喷嘴的接触式流体施加装置，以及具有不带有流体或空气辅助装置的接触喷嘴的接触式流体施加装置之间转换。

根据另一个实施例，提供一种用于流体施加装置的模块化喷嘴组件。所述模块化喷嘴组件包括至少一个导引槽、至少一个孔口以及至少一个固定开口，所述至少一个导引槽被配置以接纳材料股线，所述至少一个孔口被配置以将第一流体排放到相应的材料股线上，所述至少一个固定开口延伸穿过所述模块化喷嘴组件。每个固定开口被配置以接纳固定元件。

公开的其他目的、特征和优点从以下与附图附页一起考虑的说明书将是明显的，其中同样的数字指同样的零件、元件、部件、步骤和过程。

附图简述

图1是根据本文描述的实施例，具有模块化喷嘴组件的流体施加装置的立体视图；

图2是根据本文描述的实施例，图1所示的流体施加装置的立体视图，其具有模块化非接触喷嘴组件的示例；以及

图3是根据本文描述的实施例，图1和2所示的流体施加装置的另一立体视图，其具有示例性模块化非接触喷嘴组件；以及

图4是根据本文描述的实施例，具有示例性模块化接触喷嘴组件的流体施加装置的立体视图。

详细描述

尽管本公开容许各种形式的实施例，在附图中已示出的以及将在下文中描述的一个或更多个实施例具有这样的理解，本公开要被认为仅是举例说明性的，并且不是意在将公开限制到所描述和举例说明的任何具体的实施例。

图1是根据本文描述的实施例的流体施加装置10的立体视图。流体施加装置10可以使用模块化喷嘴组件将流体施加在正被装置10进给的物品上，所述模块化喷嘴组件排出流体。模块化喷嘴组件可以是具有或者没有振荡能力的模块化非接触喷嘴组件或者模块化接触喷嘴组件，如下文进一步描述的那样。流体施加装置10可以将第一流体施加在物品上。第一流体可以是黏性流体，所述黏性流体是在10和50000厘泊(cps)之间被加热或者不被加热的液化材料。第一流体可以是例如粘合剂，并且物品可以是例如材料股线12。即，在一个实施例中，流体施加装置10是股线涂覆系统的一部分。粘合剂可以被施加到股线12以将股线12粘附到基底14(如非织造材料)。股线12可以由弹性或者非弹性材料制成，并且当第一流体被施加时可以处于或者伸展状态或者松弛状态下。材料股线12可以是例如氨纶、橡胶或者其他类似的弹性材料。

根据一个实施例，流体施加装置10包括施加器头16。施加器头16可以包括第一流体供应单元18、第二流体供应单元20和模块化喷嘴组件22。模块化喷嘴组件22可以是例如模块化非接触喷嘴组件22。第一流体供应单元18被配置以接纳来自第一流体源(未示出)的第一流体，并且第二流体供应单元20被配置以接纳来自第二流体源(未示出)的第二流体。模块化喷嘴组件22被流体地耦合到第一流体供应单元18，即，是与所述第一流体供应单元18流体连通的。模块化喷嘴组件22还可以被流体地耦合到第二流体供应单元20，即，是与所述第二流体供应单元20流体连通的。因此，模块化喷嘴组件22可以容纳来自第一流体供应单元18的第一流体，以及来自第二流体供应单元20的第二流体。

在一些实施例中，施加器头16还可以包括被固定到第一流体供应单元18和第二流体供应单元20中的至少一个的适配器24。适配器24邻近模块化喷嘴组件22被设置，并且流体地耦合到模块化喷嘴组件22，即，是与所述模块化喷嘴组件22流体连通的。另外，适配器24被流体地耦合到第一流体供应单元18和第二流体供应单元20中的一个或者两个，由此模块化喷嘴组件22可以经由适配器24接纳第一流体和第二流体。即，适配器24是与第一流体供应单元18和第二流体供应单元20中的一个或者两个以及模块化喷嘴组件22流体连通的。适配器24被配置以使模块化喷嘴组件22被固定到所述适配器24，由此模块化喷嘴组件22可以相对于股线12和施加器头16被适当地定位和取向，用于将第一流体施加到股线12上。

施加器头16还可以包括流动控制模块26。流动控制模块26可以包括一个阀或者一系列阀以调节第一流体和第二流体分别从第一流体供应单元18和第二流体供应单元20到模块化喷嘴组件22的流量。在一些实施例中，适配器24和流动控制模块26被实施为同一单元。该单元在第一和第二流体供应单元18、20中的一个或者两个与喷嘴组件22之间提供粘合剂路径。该单元，即，被组合的适配器24和流动控制模块26还可以包括阀(valving)以开始和停止粘合剂的流动。

进一步参考图1，模块化喷嘴组件22可以被固定到施加器头16、适配器24或者施加器头16的其他邻近部件。如上文指出的，模块化喷嘴组件22可以被形成为模块化非接触喷嘴组件22。在模块化非接触喷嘴组件22中，第一流体从孔口28被排放越过间隙以被接纳在股线12上。即，在非接触喷嘴应用中，在流体施加过程期间，喷嘴与股线12隔开。

模块化喷嘴组件22包括至少一个孔口28。可以有与每个材料股线12相关联的至少一个孔口28。即，每个孔口28可以将第一流体排放到相应的股线12上。每个孔口28可以具有大约0.016-0.020英寸(in.)的宽度，但不仅限于此。例如，孔口28的宽度可以被改变以适应不同尺寸的股线12。另外，在非接触喷嘴中，第二流体可以从邻近模块化喷嘴组件22的相应的孔口28的至少一个出口被排放。第二流体可以被使用来控制第一流体的施加，或者以其他方式作用在第一流体上，以在施加到股线12上过程中改变第一流体的排放路径。例如，当第一流体被施加时，第二流体可以使第一流体振荡。因此，第一流体可以以期望的模式被施加在股线12上。

第一流体可以是粘合剂，如热熔性粘合剂。粘合剂可以从孔口28作为要被施加在股线12上的纤丝或者纤维被排放。第一流体可以从孔口28作为基本上连续的纤丝或者纤维被排放，但是可以是间断地不连续的，只要第一流体被充分地施加到股线12以允许股线12令人满意地结合到基底14。在一些实施例中，第二流体使第一流体不连续地施加到股线12上。施加器头16可以被加热以或者熔化第一流体，或者使第一流体维持在熔化状态。例如，第一流体供应单元18、第二流体供应单元20和/或模块化喷嘴组件22可以被加热，并且因此还可以向外辐射热。施加器头16还可以包括加热器。

第二流体可以是例如空气，并且可以被使用来控制或者以其他方式影响第一流体从模块化喷嘴组件22的孔口28排放到股线12上，如上文描述的那样。在一个实施例中，有至少两个出口被配置以相邻于排放第一流体的每个孔口28排放第二流体。然而要理解，与每个孔口28相关联的出口数目可以变化。例如，一个至六个出口可与每个孔口28相关联。第二流体可以轮流从与每个孔口28相邻的出口被排放，以使第一流体振荡并且以期望的模式被施加到股线12。在一个实施例中，第一流体可以以基本上正弦曲线的模式被施加到股线12。然而，本公开不仅限于该施加模式。例如，第一流体可以被第二流体摇摆或者振荡，由此第一流体以例如重复的、非重复的、不规则的和/或非对称的一种模式或多种模式被施加。

图2是流体施加装置10的立体视图。参考图1和2，流体施加装置10进一步包括股线接合装置30。股线接合装置30可以与施加器头16一体地被形成，或者可操作地被连接到所述施加器头16。可替换地，股线接合装置30可以用适合的紧固件被固定到流体施加装置10的施加器头16或者其他部件，所述紧固件包括但不限于螺栓、螺杆、铆钉、粘合剂、焊接点(welds)等等。股线接合装置30被配置以接合股线12，并且基于流体施加装置10的线上状态(活动的或者静止的)使股线12朝或者远离施加器头16和模块化喷嘴组件22移动，如下文进一步讨论的那样。

再参考图1和2，非接触模块化喷嘴组件22可以包括导引板32以辅助股线12相对于模块化喷嘴组件22的孔口28和出口的设置。导引板32包括至少一个导引槽34，股线12可以穿过所述至少一个导引槽34被进给。导引槽34可以被形成为基本上倒v形，其中导引槽34的开放端36对应于倒v形的宽部分，而导引槽的闭合端38对应于倒v形的窄部分。闭合端38可以充当用于股线12的限位或者止动部，以将股线12相对于用于第一流体的施加的孔口28和出口设置在期望的位置。即，闭合端38可以充当止动部，以将股线12定位在距孔口28预先确定的距离。股线12或者可以接触闭合端38或者可以靠近闭合端38设置。股线12和孔口28之间的预先确定的距离是一距离或间隙，在该距离或间隙上可以减少或最小化过度喷射。在股线12的行进方向上，至少一个导引槽34可以被设置在模块化喷嘴组件22的孔口28之前。

根据一个实施例，至少一个导引槽34可以包括三个导引槽34。然而要理解，导引槽34的数目可以变化，并且不仅限于上文的示例。每个导引槽34与模块化喷嘴组件22的对应的孔口28相关联。即，每个导引槽34可以与模块化喷嘴组件22的对应的孔口28基本上对齐。例如，相应的的导引槽34的封闭端38可以在股线12的行进方向上与相应的孔口28对齐。每个导引槽34被配置以接纳单独的股线12，尽管预想的是多于一个股线12可以被接纳在每个导引槽34中。

在一个实施例中，模块化喷嘴组件22包括主体部分22a，并且导引板32与主体部分22a分离地形成。导引板32可以由被固定到适配器24的第一凸缘40和从第一凸缘40垂下的第二凸缘42形成。至少一个导引槽34可以被形成在第二凸缘42中。导引板32可以使用已知的不干扰股线12的可释放的紧固技术被固定到适配器24。例如，可以用螺栓、螺杆或者其他螺纹紧固件、可释放的粘合剂、配套的楔形榫头、卡扣或者摩擦配合，以及类似的合适的紧固技术，或其组合，将导引板32固定到适配器24或者施加器头16的其他相邻部分。适配器24或者施加器头16的其他相邻部件可以包括对应的或者配套的紧固件部件，由此导引板32可以被可释放地固定到所述适配器24或者施加器头16的其他相邻部件。因此，导引板32可以被移除，以独立于模块化喷嘴组件22维修或更换。替代地，导引板32可以与模块化喷嘴组件22的主体部分22a一体地形成。例如，导引板32可以包括从主体部分22a垂下的凸缘，在所述主体部分22a中形成有导引槽34。

进一步参考图2，股线接合装置30包括被配置以支撑和/或导引一个股线或者多个股线12的接合臂44。接合臂44是可调节的，以将股线12移动到相应的导引槽34中和/或之内，以相对于相应的孔口28和出口准确地定位股线12，以使股线12与相应的孔口28对齐并且被保持在距孔口28期望的距离，即期望的间隙处。

图2示出处于第一位置的接合臂44。图3是流体施加装置10的立体视图，其中接合臂44处于第二位置。即，接合臂44在如图2所示的第一位置和如图3所示的第二位置之间是可调节的。第一位置对应于接合臂44距施加器头16相隔第一距离的位置。第一距离足够阻止或者限制由来自施加器头16和/或模块化喷嘴组件22的热辐射对股线12造成的损害，如烧穿。例如，在第一位置中的接合臂44可以将股线12保持在距孔口28和/或施加器头16的热源大约3-5mm。当流体施加装置10处于静止线上状态时，将接合臂44移动到并且维持在第一位置可以是有益的，在所述静止线上状态中，股线12没有被进给经过模块化喷嘴组件22。

第二位置对应于其中接合臂44距施加器头16或者孔口28被隔开小于第一距离的第二距离的位置，由此股线12被移动到更靠近施加器头16和相应的孔口28。在一个示例中，接合臂44的第二位置将股线设置为距模块化喷嘴组件22的孔口28大约1-3mm，并且更优选地，1-2mm。即，接合臂44的第二位置大体对应于第一流体被施加到股线12要越过的间隙。当流体施加装置10处于有效线上状态中时，将接合臂44移动到并且维持在第二位置可以是有益的，由此第一流体可以被有效地施加在股线12上。例如，当接合臂44在第二位置时，相较于第一位置，可以减少第一流体在股线12上的过度喷射。

仍然参考图2和3，接合臂44可以被致动组件48调节。致动组件48可以是例如气动控制的活塞50和汽缸52。例如，活塞50可以响应被引入到汽缸52中的空气或者另一种气体而在汽缸52中移动。活塞50可以被直接或者间接地连接到接合臂44，由此活塞50进入和离开汽缸52的移动造成接合臂44朝或者远离施加器头16移动。尽管上文的实施例指的是包括气动控制的活塞和汽缸的致动组件，然而要理解，其他的致动组件也是可以构想出的。例如，致动组件可以是可以被配置用于选择性的往复移动的直接控制的螺线管。

模块化喷嘴组件22可以被形成为模块化单元。即，模块化喷嘴组件22可以被选择性地从流体施加装置10被移除和固定到所述流体施加装置10。因此，在期望或者需要更新的或者不同的喷嘴的情况下，模块化喷嘴组件22可以被替换。模块化喷嘴组件22可以通过至少一个固定元件74被选择性地从流体施加装置10移除和固定到所述流体施加装置10。在一个实施例中，模块化喷嘴组件22包括从中延伸穿过的至少一个固定开口76。每个固定开口76被配置以容纳相应的固定元件74。例如，参考图2和3，模块化喷嘴组件22可以包括两个固定开口76，每个固定开口76被配置以接纳相应的固定元件74。

然而，要理解固定开口76的数目不仅限于于上文示例。各个固定开口76可以被形成为延伸穿过模块化喷嘴组件22的开口或者槽。开口或者槽可以围绕其外周被闭合，或者包括沿模块化喷嘴组件22的边缘的开放侧。固定元件74延伸穿过固定开口76并且被接纳在流体施加装置10中的对应的钻孔(未示出)中。对应的钻孔与固定开口对齐以接纳固定元件，由此模块化喷嘴组件22可以被固定到施加器头16。在一个实施例中，对应的钻孔(未示出)可以被形成在适配器24中，并且模块化喷嘴组件22被固定到适配器24。

固定元件74可以是可释放的固定元件，例如，螺栓、螺杆或者类似的螺纹紧固件，但是不仅限于于此。例如，固定元件74可以包括凸轮致动的紧固件、正联锁式紧固件或者具有各自的保持机构的两部分紧固件。在一些示例中，楔形榫头、卡扣配合、摩擦配合和其他类似的固定元件74也可以是适合的。固定元件74可以被旋转地致动以对模块化喷嘴组件22施加夹紧力，由此模块化喷嘴组件22被夹紧在相应的固定元件74的一端和适配器24或者流体施加装置10的其他相邻部件之间。

类似地，导引板32可以被可释放地固定到适配器24或者施加器头16的其他相邻部件。因此，导引板32可以被选择性地固定到适配器24或者施加器头16的其他相邻部件，和从所述适配器24或者施加器头16的其他相邻部件移除。

固定元件74可以被操作以对模块化喷嘴组件22施加，或者从所述模块化喷嘴组件22释放夹紧力或者其他固定力。因此，模块化喷嘴组件22可以被选择性地固定到者施加器头12，或者从所述施加器头12被移除。因此，模块化喷嘴组件22可以被替换，而不需要对流体施加装置10作修正。

图4是根据本文公开的实施例，具有另一个模块化喷嘴组件示例的流体施加装置的立体视图。参考图4，并且如上文指出的，模块化喷嘴组件可以可替换地是模块化接触喷嘴组件122。要理解，图4中示例所示的类似于或者与图1-3中的示例示出的特征相同的特征可以以如上文所使用的相同的附图标记和/或术语指代，并且上文特征的进一步描述在下文中可以被省略。

模块化接触喷嘴组件122可以被形成为，例如，模块化射流振荡器接触喷嘴。模块化射流振荡器接触喷嘴组件122包括至少一个孔口128和对应于每个孔口128的至少一个导引槽134。每个导引槽134包括开放端136和闭合端138。开放端136可以包括倒v形部分以帮助将股线12接纳在导引槽34中。导引槽134可以在开放端136处的倒v形和闭合端138之间具有基本上恒定的宽度。

闭合端138相邻于孔口128并且用来将股线12设置为紧邻于孔口128，或者至少部分地在所述孔口128之内。第一流体被提供到与每个孔口128流体连通的至少一个内部储液器(未示出)。闭合端138可以被构形或轮廓化以匹配股线12的轮廓。例如，闭合端138可以被形成为与股线12的横截面轮廓部分匹配的圆弧。在一些示例中，每个孔口128是与对应的内部储液器流体连通的。第一流体(例如，黏性粘合剂)从内部储液器被接纳在孔口128中并且可以保持被设置在孔口128中，或者以珠状体的形式从孔口128突入到导引槽134中。

每个孔口128可以是与至少一个内部导管(未示出)流体连通的。例如，在一个实施例中，每个孔口128可以是与被设置在孔口128的大体相对侧上的两个导管流体连通的。每个导管可以在改变的压力下将第二流体供应到孔口128，由此使得第一流体在施加到股线12期间振荡。可替换地，导管可以在改变的压力下将附加量的第一流体供应到孔口，这同样使得第一流体在施加到股线12期间振荡。在一个实施例中，第一流体在施加到股线12期间被不规则地振荡。

材料股线12可以在闭合端138处被设置在导引槽134中。股线12被进给穿过导引槽134并且接触到孔口128中的第一流体或者珠状体突入到导引槽134中的第一流体的珠状体。当股线12被供料时，第一流体粘附到股线12。即，在模块化接触喷嘴组件122中，第一流体可以被直接施加到股线12，而不是作为纤丝被排放越过间隙。

模块化接触喷嘴组件122包括至少一个固定开口176。每个固定开口176被配置以接纳相应的固定元件74。要理解，固定开口176类似于上文示例中描述的固定开口76。即，固定开口176可以类似于在上文示例中描述的固定开口76被构形、确定尺寸和定位。然而要理解，在固定开口76和固定开口176之间的形状、尺寸和位置上的一些变化可以被允许，只要固定开口76和固定开口176与施加器头16上对应的钻孔(未示出)对齐，由此固定元件74可以被接纳在所述钻孔中，如上文描述的那样。还要理解，固定元件74可以在上文的实施例之间改变，只要固定元件74可以接纳穿过固定开口76、176和对应的钻孔(未示出)，以在期望的位点和位置处将模块化喷嘴组件22、122固定到施加器头16。

因此，模块化接触喷嘴组件122可以被选择性地固定到施加器头16，和从所述施加器头16移除。因而，取决于期望的流体施加模式和线上速度，模块化接触喷嘴组件122可以以与上文参考图1-3描述的模块化非接触喷嘴组件22可互换地被使用，而无需对流体施加装置10作修正。

要理解，与流体施加装置10一起实施的模块化喷嘴组件不仅限于上文描述的模块化非接触喷嘴组件22和模块化接触喷嘴组件122的示例。例如，模块化喷嘴组件可以是以线性模式将第一流体施加到股线12的模块化接触喷嘴组件。该类型的接触喷嘴组件可以被称为线性结合喷嘴。在线性结合喷嘴中，股线12通过孔口进给，第一流体或者粘合剂例如作为珠状体从所述孔口被供应。第一流体粘附到股线12是基本上线性的模式。

其他接触和非接触喷嘴组件也可以被实施。例如，包括类似于上文实施例中描述的固定开口76、176被构形、确定尺寸和定位的固定开口的喷嘴组件可以与流体施加装置10一起被实施。即，可以使用这样的喷嘴组件，所述喷嘴组件具有与对应的适配器24的钻孔或者施加器头16的其他部分对齐以容纳相应的固定元件74的固定开口，由此模块化喷嘴组件可以被选择性地固定到施加器头16，和从所施加器头16移除。

在操作中，流体施加装置10可以具有被固定到所述流体施加装置10的模块化非接触喷嘴组件22，或者模块化接触喷嘴组件122。在一个示例中，模块化喷嘴组件22、122可以被固定到适配器24或者施加器头16的其他相邻部件。随着模块化非接触喷嘴组件22被固定到施加器头16，股线12可以延伸超过接合臂44并且穿过导引槽34，以相对于相应的孔口28适当定位。第一流体可以作为纤丝或者纤维从孔口28被排放越过间隙并且到股线12上。第一流体可以在施加到股线12期间通过从相邻于孔口28的出口排放的第二流体振荡。

通过用模块化接触喷嘴组件122替换模块化非接触喷嘴组件22，流体施加装置10可以容易地从非接触式装置(即，具有非接触喷嘴组件的流体施加装置)转换为接触式装置(即，具有接触喷嘴组件的流体施加装置)。为了移除模块化非接触喷嘴组件22，至少一个固定元件74可以被致动，以便释放施加到模块化非接触喷嘴组件22的夹紧力或者其他固定力。模块化非接触喷嘴组件22随后可以从流体施加装置10的施加器头16被移除，并且固定元件74从固定开口76被移除。模块化接触喷嘴组件122随后可以被安装在流体施加装置10上。固定元件74可以穿过模块化接触喷嘴组件122的固定开口176被插入，并且被接纳在适配器24的对应的钻孔(未示出)或者施加器头16的其他相邻部件中。固定元件74可以随后被致动，以将夹紧力或者其他固定力施加到模块化接触喷嘴组件122。要理解，射流振荡器接触喷嘴122、线性结合喷嘴或者其他合适的接触或非接触喷嘴组件中的任何一个可以以这种方式与流体施加装置10可互换地实施。

流体施加装置10可以通过类似于上文描述的过程从接触式装置被转换为非接触式装置。固定元件74可以被致动，以从模块化接触喷嘴组件122释放夹紧力。模块化接触喷嘴组件122随后可以从流体施加装置10被移除，并且固定元件74从固定开口176被移除。模块化非接触喷嘴组件22随后可以被安装在流体施加装置10上。固定元件74可以穿过模块化非接触喷嘴组件22的固定开口76被插入，并且被接纳在适配器24或者施加器头16的其他相邻部件的对应的钻孔(未示出)中。固定元件74可以随后被致动，以将夹紧力或者其他固定力施加到模块化非接触喷嘴组件22。即，不同的喷嘴组件(例如，带有流体或空气辅助装置的非接触喷嘴组件、带有流体或空气辅助装置的接触喷嘴组件、不带有流体或空气辅助装置的接触喷嘴组件)可以与流体施加装置10一起可交换地使用。因此，流体施加装置10可以在，例如，具有不带有流体或空气辅助装置或者振荡器的模块化接触喷嘴组件(例如，线性结合喷嘴)的接触式装置，具有带有流体或空气辅助装置的模块化接触喷嘴组件(例如，射流振荡器接触喷嘴)的接触式装置，以及具有模块化非接触喷嘴组件、带有空气或流体辅助装置的非接触装置之间转换。

在上文的实施例中，通过用对应类型的喷嘴替换模块化喷嘴组件，流体施加装置可以从非接触式装置被转换为接触式装置，并且反之亦然。类似地，不同的接触和非接触喷嘴组件可以与单个流体施加装置10一起使用。因此，不同施加模式的第一流体可以按照期望被施加到物品。通过使用如上文描述的模块化喷嘴组件22、122，可以避免用于不同的流体施加模式的附加的或者不同的流体施加装置的使用。在上文的实施例中，终用户可以用非接触式喷嘴以提高的效率以增加的速度运行线上速度，同时减少或者消除流体(如，粘合剂)的过度喷射。通过在相同的流体施加装置上用模块化接触喷嘴组件替换模块化非接触喷嘴组件，最终用户可以容易地在非接触式施加和接触式施加之间切换。与一些传统的非接触配置相比较，接触式施加可以允许更高的线上速度。

涂覆有第一流体的股线12可以被施加和粘附到基底14，即，非织造材料或者薄膜。非织造材料可以被使用在，例如，婴儿尿片和套装产品、成人失禁产品、女性卫生用品、医疗/医院垫、轻度失禁产品、擦拭巾或者使用在卫生终产品中的其他非织造或者薄膜层压物品的生产中。

要理解在上文描述的各种实施例和/或示例中，类似的特征使用类似的术语和参考数字被提及。要进一步理解一个实施例或者示例的各种特征可以被包括到其他实施例或者示例中。

还应该理解对目前公开的实施例的各种修改和修饰对于本领域技术人员将是明显的。这样的修改和修饰可以进行，而不背离本公开的精神和范围，并且不减少本公开预期的优点。因此符合预期的是这样的修改和修饰可以被所附的权利要求覆盖。

Claims (19)

1.一种流体施加装置，所述流体施加装置包括：

施加器头；以及

模块化喷嘴组件，所述模块化喷嘴组件被流体地耦合并且固定到所述施加器头，所述模块化喷嘴组件包括：

至少一个导引槽，所述至少一个导引槽被配置以接纳材料股线；

至少一个孔口，所述至少一个孔口被配置以将第一流体排放到相应的材料股线上；以及

至少一个固定开口，所述至少一个固定开口延伸穿过所述模块化喷嘴组件，每个固定开口被配置以接纳可释放的固定元件；

其中所述模块化喷嘴组件是模块化接触喷嘴组件和模块化非接触喷嘴组件中的一个，并且所述模块化接触喷嘴组件和所述模块化非接触喷嘴组件中的一个以与另一个可交换的方式固定到所述施加器头。

2.如权利要求1所述的流体施加装置，其中所述至少一个导引槽包括开放端和闭合端，其中所述闭合端被配置以相对于所述至少一个孔口设置所述股线。

3.如权利要求1所述的流体施加装置，进一步包括适配器，其中所述模块化喷嘴组件通过所述至少一个可释放的固定元件可释放地固定到所述适配器。

4.如权利要求1所述的流体施加装置，其中所述模块化喷嘴组件是模块化非接触喷嘴组件并且包括导引板，其中在所述导引板中形成有所述至少一个导引槽。

5.如权利要求4所述的流体施加装置，其中所述至少一个导引槽与所述至少一个孔口隔开，并且被配置以将所述股线设置在距所述至少一个孔口预先确定的距离。

6.如权利要求4所述的流体施加装置，其中所述模块化非接触喷嘴组件包括喷嘴主体，其中在所述喷嘴主体中形成有所述至少一个孔口和至少一个固定开口，并且所述导引板是由所述喷嘴主体单独地形成的并且被可释放地固定到所述施加器头。

7.如权利要求1所述的流体施加装置，其中所述模块化喷嘴组件是模块化接触喷嘴组件，并且所述至少一个导引槽与所述至少一个孔口对齐。

8.如权利要求7所述的流体施加装置，包括三个导引槽和三个孔口，每个孔口与相应的导引槽相关联。

9.如权利要求1所述的流体施加装置，其中所述可释放的固定元件包括螺纹紧固件、凸轮致动的紧固件、正锁式紧固件和具有各自的保持机构的两部分紧固件中的至少一个。

10.一种用于流体施加装置的模块化喷嘴组件，所述模块化喷嘴组件包括：

至少一个导引槽，所述至少一个导引槽被配置以接纳材料股线；

至少一个孔口，所述至少一个孔口被配置以将第一流体排放到相应的材料股线上；以及

至少一个固定开口，所述至少一个固定开口延伸穿过所述模块化喷嘴组件，每个固定开口被配置以接纳可释放的固定元件。

11.如权利要求10所述的模块化喷嘴组件，其中所述至少一个导引槽包括开放端和闭合端，其中所述闭合端被配置以相对于所述至少一个孔口设置所述股线。

12.如权利要求10所述的模块化喷嘴组件，其中所述模块化喷嘴组件是模块化非接触喷嘴组件并且包括导引板，其中在所述导引板中形成有所述至少一个导引槽。

13.如权利要求12所述的模块化喷嘴组件，其中所述至少一个导引槽在所述股线的行进方向与所述至少一个孔口隔开，并且被配置以将所述股线设置在距所述至少一个孔口预先确定的距离。

14.如权利要求12所述的模块化喷嘴组件，其中模块化非接触喷嘴组件包括喷嘴主体，其中在所述喷嘴主体中形成有所述至少一个孔口和至少一个固定开口，并且所述导引板是由所述喷嘴主体单独地形成的。

15.如权利要求10所述的模块化喷嘴组件，其中所述模块化喷嘴组件是模块化接触喷嘴组件，并且所述至少一个导引槽邻近所述至少一个孔口被设置。

16.如权利要求15所述的模块化喷嘴组件，其中所述至少一个导引槽被配置以将所述股线至少部分地设置在所述至少一个孔口之内。

17.如权利要求10所述的模块化喷嘴组件，包括三个导引槽和三个孔口，每个孔口与相应的导引槽相关联。

18.如权利要求10所述的模块化喷嘴组件，其中所述可释放的固定元件包括螺纹紧固件、凸轮致动的紧固件、正锁式紧固件和具有各自的保持机构的两部分紧固件中的至少一个。

19.如权利要求10所述的模块化喷嘴组件，包括两个固定开口，每个固定开口被配置以接纳可释放的固定元件。