CN105720165A - 一种白光led芯片的制作方法 - Google Patents
一种白光led芯片的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105720165A CN105720165A CN201410730322.1A CN201410730322A CN105720165A CN 105720165 A CN105720165 A CN 105720165A CN 201410730322 A CN201410730322 A CN 201410730322A CN 105720165 A CN105720165 A CN 105720165A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- white
- led chip
- glue
- light
- wafer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Led Devices (AREA)
Abstract
一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于包括如下步骤:通过衬底转移工艺制备垂直结构GaN LED晶圆片;在GaN LED晶圆片的切割道里填充白胶并烘烤固化;在晶圆片的LED芯片上形成一层荧光胶;沿切割道切割晶圆片,获得单颗四周围有白胶的白光LED芯片。与现有技术相比,本发明通过在晶圆级LED芯片四周涂布白胶,避免了白光LED的漏蓝光的现象,操作方法简单、成本低、工作效率高,封装形成的白光LED所发出的白光颜色均匀饱和,无黄色或蓝色光斑。
Description
技术领域
本发明涉及发光二极管的生产制备领域。更具体而言,本发明涉及一种白光LED芯片的制作方法。
背景技术
LED(LightEmittingDiode,发光二极管)是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电能转化为光能。LED作为一种新的照明光源材料被广泛应用着。白光LED作为一种新型光源,因具有反应速度快、抗震性好、寿命长、节能环保等优点而快速发展。目前已被广泛应用于景观美化及室内外照明等领域。
商业化的白光LED均采用在蓝光芯片上涂覆黄色荧光粉的工艺,具体过程如下:先将芯片固定在支架上,在超声焊机上用金线将芯片电极与支架连接;将一定比例的荧光粉和硅胶(或环氧胶)均匀混合后在真空机中利用负压排出气泡,然后将粉与胶的混合物涂覆到芯片上并加热使其固化,进而制成白光LED成品。但是上述的封装工艺中只是在芯片表面涂覆一层荧光胶,而芯片四周并未涂覆有荧光胶,因此会出现芯片四周漏蓝光现象,从而导致封装成的白光LED器件颜色不均匀,往往带有黄色或蓝色光斑。为了解决这些问题,现有技术中采用在LED芯片封装的过程中,在固晶完的LED芯片四周涂上一层高反射的材料,然后再完成封装。该种方法操作复杂,成本较高,工作效率低。因此,有必要提供一种更有效的方法来解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种白光LED芯片的制作方法。该方法在芯片制作的过程中,有效的避免了封装后白光LED漏蓝光的现象,并具有操作工艺简单、成本低、工作效率高的特点。
为了解决本发明的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于包括如下步骤:通过衬底转移工艺制备垂直结构GaNLED晶圆片;在GaNLED晶圆片的切割道里填充白胶并烘烤固化;在晶圆片LED芯片上形成一层荧光胶;沿切割道切割晶圆片,获得单颗四周围有白胶的白光LED芯片。
优选地,所述白胶包括白色惰性非荧光材料和硅胶。
优选地,所述白胶中白色惰性非荧光材料的质量百分比为30%~80%。
优选地,所述白色惰性非荧光材料的平均直径为1um~5um。
优选地,所述白色惰性非荧光材料包括下列材料中的一种或多种:TiO2、ZnO、ZrOx。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过在晶圆级LED芯片四周涂白胶和荧光粉,避免了封装后白光LED的漏蓝光的现象,操作方法简单、成本低、工作效率高,封装形成的白光LED所发出的白光颜色均匀饱和,无黄色或蓝色光斑。特别地,对于硅衬底的LED芯片来说,该方法不仅避免了漏蓝光的现象,而且能减少侧面吸光,增加出光效率。
附图说明
图1是晶圆级LED芯片经过激光切割后的芯片俯视图;图中横、竖直线为切割道;
图2a-2f是本发明一个实施例制备过程示意图;
图3a-3d是本发明另一个实施例制备过程示意图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步的详细说明。
实施例一
如图2所示,一种白光LED芯片的制作方法,包括在硅衬底201上制备垂直结构的GaNLED晶圆片,如图2a,图中202是键合金属层,氮化镓LED203被切割道204分离;将激光器发出的355nm紫外激光聚焦到硅衬底201的上表面沟切割道204的中间位置,形成深度为30±5μm,宽度为20±2μm的凹槽205,如图2b;使用二氧化钛掺杂硅胶配置成反射率较高的白胶206填充在切割道204以及凹槽205内,研磨减薄白胶,使其高度与LED芯片的上表面齐平,如图2c,其中白胶中二氧化钛的质量百分比为50%,接着在150℃的烘烤温度下固化时间1h;在氮化镓LED203上涂覆一层荧光粉207并烘烤固化,然后机械研磨减薄硅衬底201,使其厚度为180μm,然后蒸镀背金层208,如图2d;采用刀片切割工艺,切割晶圆片的背面,切割的位置与凹槽205相对应,形成与凹槽205相连通的切割槽209,如图2e;沿晶圆片正面的凹槽205进行劈裂,获得单颗白光LED芯片,如图2f所示。本实施例提供了一种比较容易操作和切割的工艺,并解决了漏蓝光的问题,同时增加了白光LED芯片的出光效率。
实施例二
另一种白光LED芯片的制作方法,包括在硅衬底301上制备垂直结构的GaNLED晶圆片,如图3a,图中302是键合金属层,氮化镓LED303被切割道304分离;使用氧化锌掺杂硅胶配置成反射率较高的白胶305填充在切割道304内,研磨减薄白胶,使其高度与LED芯片的上表面齐平,如图3b,其中白胶中氧化锌的质量百分比为60%,接着在150℃的烘烤温度下固化时间1h;在氮化镓LED303上贴一层荧光胶膜片306并烘烤固化,如图3c所示;沿切割道304切割晶圆片,获得单颗四周围有白胶的白光LED芯片,如图3d所示。
以上所述,仅为本发明中的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变换或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于包括如下步骤:通过衬底转移工艺制备垂直结构GaNLED晶圆片;在GaNLED晶圆片的切割道里填充白胶并烘烤固化;在晶圆片的LED芯片上形成一层荧光胶;沿切割道切割晶圆片,获得单颗四周围有白胶的白光LED芯片。
2.根据权利要求1所述的一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于所述白胶包括白色惰性非荧光材料和硅胶。
3.根据权利要求1所述的一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于所述白胶中白色惰性非荧光材料的质量百分比为30%~80%。
4.根据权利要求2或3所述的一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于所述白色惰性非荧光材料的平均直径为1um~5um。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种白光LED芯片的制作方法,其特征在于所述白色惰性非荧光材料包括下列材料中的一种或多种:TiO2、ZnO、ZrOx。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410730322.1A CN105720165B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种白光led芯片的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410730322.1A CN105720165B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种白光led芯片的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105720165A true CN105720165A (zh) | 2016-06-29 |
CN105720165B CN105720165B (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=56143340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410730322.1A Active CN105720165B (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种白光led芯片的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105720165B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107681041A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 江西省晶瑞光电有限公司 | 一种led车灯封装方法 |
CN107871809A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 晶能光电(江西)有限公司 | 一种四周围白胶芯片的制备方法及一种led器件 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012243822A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Citizen Electronics Co Ltd | Led発光装置とその製造方法 |
CN203277171U (zh) * | 2013-04-18 | 2013-11-06 | 东莞永钜电子有限公司 | 键盘led灯的装贴结构 |
CN203589074U (zh) * | 2013-10-10 | 2014-05-07 | 晶科电子(广州)有限公司 | 一种高可靠性倒装led光源及其led模组光源 |
-
2014
- 2014-12-05 CN CN201410730322.1A patent/CN105720165B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012243822A (ja) * | 2011-05-16 | 2012-12-10 | Citizen Electronics Co Ltd | Led発光装置とその製造方法 |
CN203277171U (zh) * | 2013-04-18 | 2013-11-06 | 东莞永钜电子有限公司 | 键盘led灯的装贴结构 |
CN203589074U (zh) * | 2013-10-10 | 2014-05-07 | 晶科电子(广州)有限公司 | 一种高可靠性倒装led光源及其led模组光源 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107681041A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 江西省晶瑞光电有限公司 | 一种led车灯封装方法 |
CN107871809A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 晶能光电(江西)有限公司 | 一种四周围白胶芯片的制备方法及一种led器件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105720165B (zh) | 2019-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105720166A (zh) | 一种白光led芯片的制备方法 | |
TWI336962B (en) | White light emitting diode package structure having silicon substrate and method of making the same | |
CN102723424B (zh) | 一种led用荧光薄片的制备方法 | |
CN105720164B (zh) | 一种白光led的制备方法 | |
TW201214786A (en) | Light emitting diode package structure and manufacturing method thereof | |
TWI585844B (zh) | 發光二極體封裝結構及其製造方法 | |
CN203910851U (zh) | 一种白光led芯片 | |
CN104752571A (zh) | 一种晶圆级白光led芯片的切割方法 | |
TW201911594A (zh) | 發光裝置及其製造方法 | |
CN104993032B (zh) | 一种白光led器件及其制备方法 | |
CN105810780A (zh) | 一种白光led芯片的制备方法 | |
CN105390583A (zh) | 白光倒装芯片及其制备方法 | |
CN103872223A (zh) | 一种led晶片级封装方法 | |
CN105720165A (zh) | 一种白光led芯片的制作方法 | |
WO2013143038A1 (zh) | 直接发出白光的发光二极管晶圆片的制造方法 | |
CN106531865A (zh) | 一种紫外led封装用的围坝陶瓷基板制备方法 | |
CN205231108U (zh) | 一种白光led晶片封装结构 | |
CN108598240A (zh) | 一种高反射镜面玻璃板封装的cob光源及封装方法 | |
CN106784240A (zh) | 一种白光led器件的封装方法及其led器件及其led灯 | |
CN207947310U (zh) | 一种高反射镜面玻璃板封装的cob光源 | |
TWI538256B (zh) | 發光二極體的製造方法 | |
JP2011029640A5 (zh) | ||
CN105428502A (zh) | 一种白光led晶片封装结构及封装方法 | |
CN103187488B (zh) | 一种白光led芯片制造方法及其产品 | |
CN105336835A (zh) | 一种led封装结构及其封装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 330096 No. 699, Aixi Hubei Road, Nanchang High-tech Development Zone, Jiangxi Province Patentee after: Jingneng optoelectronics Co.,Ltd. Address before: 330096 No. 699, Aixi Hubei Road, Nanchang High-tech Development Zone, Jiangxi Province Patentee before: LATTICE POWER (JIANGXI) Corp. |