CN105717862A - 一种门封自动穿磁智能控制系统 - Google Patents

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CN105717862A CN201610212650.1A CN201610212650A CN105717862A CN 105717862 A CN105717862 A CN 105717862A CN 201610212650 A CN201610212650 A CN 201610212650A CN 105717862 A CN105717862 A CN 105717862A
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时乾中
汪昌勇
吴运海
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ANHUI HIGASKET PLASTICS GROUP Co Ltd
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ANHUI HIGASKET PLASTICS GROUP Co Ltd
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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/04Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/05Programmable logic controllers, e.g. simulating logic interconnections of signals according to ladder diagrams or function charts
    • G05B19/058Safety, monitoring
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
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    • G05B2219/10Plc systems
    • G05B2219/14Plc safety
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Abstract

本发明公开一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征是包括智能控制平台、胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统与警报系统,所述智能控制平台由PLC编程控制系统与人机界面组成,人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,所述胶套切割系统与摆料系统之间有一道胶套检验工序,合格胶套进入摆料系统,不合格胶套剔出传动带回收,所述穿磁系统由射磁机与穿磁机械手组成,所述警报系统将胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统故障信息传输至智能控制平台。本发明控制系统稳定,设计合理,操作便捷,实现了门封胶套切割、摆料与穿磁的完全自动化。

Description

一种门封自动穿磁智能控制系统
技术领域
本发明涉及门封穿磁控制系统领域,具体属于一种门封自动穿磁智能控制系统。
背景技术
冰箱门封条在制造过程中,必须先将磁条穿入门封胶套内,然后再进行焊接成型制造成产成品。目前传统的穿磁控制系统可以控制磁条长度、磁条切割、磁条运行,这种方式需要人工进行触发才可以完成,而且胶套切割设备(同步牵引机、切割机、同步带)和穿磁设备是相互独立的,由两个系统控制,操作比较繁琐且穿磁工序只能通过手工完成。此外传统的冰箱门封胶套切割、摆料与穿磁过程中存在以下缺点:1,从牵引机到穿磁机不能实现自动一体化控制,控制系统复杂不全面;2,无报警、故障提示和自检功能;3,如整套运行设备的某个环节出现故障,检测速度慢,费时费力;4,员工操作“东奔西跑”极不方便,生产效率低。针对上述问题本发明提供一种门封自动穿磁智能控制系统。
发明内容
本发明提供一种门封自动穿磁智能控制系统,通过智能控制台编程,实现了胶套切割、摆料、穿磁与警报的系统化操作,解决了上述技术背景中提到的问题。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征是包括智能控制平台、胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统与警报系统,所述智能控制平台由PLC编程控制系统与人机界面组成,人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,所述胶套切割系统与摆料系统之间有一道胶套检验工序,合格胶套进入摆料系统,不合格胶套剔出传动带回收,所述穿磁系统由射磁机与穿磁机械手组成,所述警报系统将胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统故障信息传输至智能控制平台。
所述智能控制平台中人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,其中操作区能对整个系统激活复位、报警复位、自动、手动转换、自启与自停,辅助操作区能选择控制选择机械手、摆料不穿磁、结束清料、放卷正转、放卷停止、胶套型号选择、胶套切割与报警故障画面显示,数据显示区拥有数据清零功能,数据显示区可显示切胶套计数、胶套与磁条尺寸设定、切送磁条速度、穿磁计数、产品定量、裁切个数与配方编号。
所述胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统能通过智能控制平台中人机界面单独控制工作。
所述警报系统采集汇总胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统中故障信息上传至智能控制平台,同时发出警报鸣笛,警报系统采集的信息包括胶套切割系统中切刀状况与切料行进状况,摆料系统中机械手运作状态与胶套摆放状态,穿磁系统中射磁机射磁状态与机械手辅助穿磁状态。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过重新设计穿磁生产的工艺流程,依据工艺流程进行编程的方式,通过智能控制台编程控制胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统与警报系统,实现了冰箱门封胶套切割、摆料与穿磁的一屏控制,并且通过警报系统时时监控胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统,同时本发明实现了从牵引机到穿磁机的一体化控制,有报警、故障与自检功能,避免了操作员工“东奔西跑”现象发生。本发明控制系统稳定,设计合理,操作便捷,实现了门封胶套切割、摆料与穿磁的完全自动化控制。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为人机界面。
具体实施方式
参见附图:一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征是包括智能控制平台、胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统与警报系统,所述智能控制平台由PLC编程控制系统与人机界面组成,人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,所述胶套切割系统与摆料系统之间有一道胶套检验工序,合格胶套进入摆料系统,不合格胶套剔出传动带回收,所述穿磁系统由射磁机与穿磁机械手组成,所述警报系统将胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统故障信息传输至智能控制平台。所述智能控制平台中人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,其中操作区能对整个系统激活复位、报警复位、自动、手动转换、自启与自停,辅助操作区能选择控制选择机械手、摆料不穿磁、结束清料、放卷正转、放卷停止、胶套型号选择、胶套切割与报警故障画面显示,数据显示区拥有数据清零功能,数据显示区可显示切胶套计数、胶套与磁条设定尺寸、切送磁条速度、穿磁计数、产品定量、裁切个数与配方编号。所述胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统能通过智能控制平台中人机界面单独控制工作。所述警报系统采集汇总胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统中故障信息上传至智能控制平台,同时发出警报鸣笛,警报系统采集的信息包括胶套切割系统中切刀状况与切料行进状况,摆料系统中机械手运作状态与胶套摆放状态,穿磁系统中射磁机射磁状态与机械手辅助穿磁状态。

Claims (4)

1.一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征是包括智能控制平台、胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统与警报系统,所述智能控制平台由PLC编程控制系统与人机界面组成,人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,所述胶套切割系统与摆料系统之间有一道胶套检验工序,合格胶套进入摆料系统,不合格胶套剔出传动带回收,所述穿磁系统由射磁机与穿磁机械手组成,所述警报系统将胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统故障信息传输至智能控制平台。
2.根据权利要求1所述的一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征在于所述所述智能控制平台中人机界面分为操作区、数据显示区与辅助操作区三部分,其中操作区能对整个系统激活复位、报警复位、自动、手动转换、自启与自停,辅助操作区能选择控制选择机械手、摆料不穿磁、结束清料、放卷正转、放卷停止、胶套型号选择、胶套切割与报警故障画面显示,数据显示区拥有数据清零功能,数据显示区可显示切胶套计数、胶套与磁条设定尺寸、切送磁条速度、穿磁计数、产品定量、裁切个数与配方编号。
3.根据权利要求1所述的一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征在于所述胶套切割系统、摆料系统、穿磁系统能通过智能控制平台中人机界面单独控制工作。
4.根据权利要求1所述的一种门封自动穿磁智能控制系统,其特征在于所述警报系统采集汇总胶套切割系统、摆料系统与穿磁系统中故障信息上传至智能控制平台,同时发出警报鸣笛,警报系统采集的信息包括胶套切割系统中切刀状况与切料行进状况,摆料系统中机械手运作状态与胶套摆放状态,穿磁系统中射磁机射磁状态与机械手辅助穿磁状态。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 230061, No. 678, Tang Kou Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui

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Address before: 230061, No. 678, Tang Kou Road, Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui

Applicant before: Anhui Higasket Plastics Group Co., Ltd.

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Application publication date: 20160629

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