CN105717688B - 对盒基板、反射式显示面板、显示装置及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种对盒基板，用于反射式显示面板中，所述反射式显示面板包括阵列基板，所述阵列基板的用于朝向所述对盒基板的表面设置有反光层，所述对盒基板包括对盒衬底和设置在所述对盒衬底上的黑矩阵，所述对盒基板还包括用于朝向所述反光层发光的发光件，所述发光件设置在所述对盒衬底的用于朝向所述阵列基板的一侧，且所述发光件的发光区域与所述黑矩阵对应。相应地，本发明还提供一种反射式显示面板、显示装置及其驱动方法。本发明能够使得反射式显示装置在环境光亮度较低的情况下仍然可以达到较好的显示效果。

Description

对盒基板、反射式显示面板、显示装置及其驱动方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种对盒基板、反射式显示面板、显示装置及其驱动方法。

背景技术

液晶显示装置包括透射式、半透半反式和反射式，其中，反射式显示装置中设置有反射层，反射层能够对外界环境光的反射，起到背光源的作用，因此不需要再设置背光源，从而降低功耗。外界环境光的亮度越大，显示效果越好。但是当在较暗的环境下，环境光亮度较暗，导致反射式显示装置无法正常显示。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种对盒基板、反射式显示面板、显示装置及其驱动方法，以改善反射式显示装置在较暗的环境下的显示效果。

为了解决上述技术问题之一，本发明提供一种对盒基板，用于反射式显示面板中，所述反射式显示面板包括阵列基板，所述对盒基板包括对盒衬底，所述阵列基板的用于朝向所述对盒基板的表面设置有反光层，所述对盒基板还包括用于朝向所述反光层发光的发光件，所述发光件设置在所述对盒衬底的用于朝向所述阵列基板的一侧。

优选地，所述对盒基板还包括设置在所述对盒衬底上的黑矩阵，所述发光件设置在所述黑矩阵的背离所述对盒衬底的一侧，且所述发光件的发光区域与所述黑矩阵相对应。

优选地，所述对盒基板还包括第一偏光膜，所述发光件位于所述对盒衬底与所述第一偏光膜之间，所述第一偏光膜在所述对盒衬底上的正投影至少覆盖所述发光件的发光区域在所述对盒衬底上的正投影。

优选地，所述第一偏光膜为金属线栅型偏光膜，所述金属线栅型偏光膜与所述发光件绝缘间隔。

优选地，所述发光件包括沿逐渐远离所述对盒衬底的方向依次设置的第一电极、发光功能层和第二电极，所述第一电极在所述对盒衬底上的正投影位于所述黑矩阵在所述对盒衬底上的正投影范围内，所述第二电极为透光的电极，所述发光功能层的同时与所述第一电极和所述第二电极交叠的区域形成为所述发光区域。

优选地，所述对盒基板还包括设置在所述对盒衬底上的多个色阻块，多个所述色阻块排列为多行多列，每相邻两个所述色阻块之间均设置有所述黑矩阵，所述第一电极位于所述黑矩阵的用于朝向所述阵列基板的表面，所述第一电极与相应位置的黑矩阵的厚度之和不大于所述色阻块的厚度。

优选地，所述发光功能层在所述对盒衬底上的正投影位于所述黑矩阵在所述对盒衬底上的正投影范围内。

优选地，所述发光功能层与相应位置的所述黑矩阵以及所述第一电极的厚度之和不大于所述色阻块的厚度。

优选地，所述发光功能层位于所述对盒基板的整个显示区。

优选地，所述第一偏光膜位于所述对盒基板的整个显示区。

优选地，所述第一偏光膜在所述对盒衬底上的正投影位于所述黑矩阵在所述对盒衬底上的正投影范围内，所述对盒衬底的用于背离所述阵列基板的一侧还设置有第二偏光膜。

优选地，所述对盒基板还包括公共电极层，所述公共电极层设置在所述第一偏光膜的背离所述对盒衬底的一侧，且所述公共电极层与所述第一偏光膜之间设置有绝缘层。

相应地，本发明还提供一种反射式显示面板，包括相对设置的阵列基板和对盒基板，所述阵列基板和所述对盒基板之间设置有液晶层，所述阵列基板的朝向所述液晶层的表面设置有反光层，所述反光层用于将接收到的光线朝向所述液晶层反射，所述对盒基板为本发明提供的上述对盒基板。

相应地，本发明还提供一种显示装置，包括本发明提供的反射式显示面板。

优选地，所述显示装置还包括控制器，所述控制器与所述发光件相连，用于控制所述发光件的开启和关闭。

优选地，所述显示装置还包括用于检测环境光亮度的亮度传感器，所述亮度传感器与所述控制器电连接，当所述亮度传感器检测到的亮度小于预定值时，向所述控制器发送第一信号，以使所述控制器根据该第一信号控制所述发光件开启；当所述亮度传感器检测到的亮度大于或等于所述预定值时，向所述控制器发送第二信号，以使所述控制器能够根据该第二信号控制所述发光件关闭。

相应地，本发明还提供一种上述显示装置的驱动方法，包括：

当环境光亮度小于预定值时，控制所述发光件开启；

当环境光亮度大于或等于所述预定值时，控制所述发光件关闭。

在本发明中，由于本发明提供的对盒基板包括发光件，因此，包括所述对盒基板的反射式显示面板在外界环境光亮度较大的情况下，反光层可以将环境光朝向液晶层反射，此时，环境光起到背光源的作用；当环境光亮度较低时，反光层可以将发光件发射的光线朝向液晶层反射，此时，发光件起到背光源的作用，从而改善所述显示面板在外界环境光较低的情况下的显示效果。

由于反射式显示面板在环境光亮度较低的情况下的显示效果较好，因此，在包括所述反射式显示面板的显示装置在较暗的环境中，可以达到较好的显示效果。在所述显示装置的驱动方法中，由于在环境光较量时，控制所述发光件关闭；在环境光较暗时，控制所述发光件开启，从而降低显示装置的功耗。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的实施例中提供的反射式显示面板的第一种结构示意图；

图2是图1的显示面板利用发光件的光进行显示时的示意图；

图3是图1的显示面板利用环境光进行显示时的示意图；

图4是本发明的实施例中提供的反射式显示面板的第二种结构示意图；

图5是本发明的实施例中提供的反射式显示面板的第三种结构示意图；

其中，附图标记为：10：阵列基板；20：对盒基板；21：黑矩阵；22：色阻块；23：对盒衬底；30：液晶层；40：反光层；50：发光件；51：第一电极；52：第二电极；53：发光功能层；60：第一偏光膜；70：第二偏光膜；81、82：绝缘层；90：公共电极层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

作为本发明的第一个方面，提供一种对盒基板20，请参考图1至图5，对盒基板20用于反射式显示面板中，所述反射式显示面板包括阵列基板10，阵列基板10的用于朝向液晶层30的表面设置有反光层40，对盒基板20包括对盒衬底23，对盒基板20还包括用于朝向反光层40发光的发光件50，发光件50设置在对盒衬底23的用于朝向阵列基板10的一侧。

由于本发明提供的对盒基板20包括发光件，因此，包括所述对盒基板20的所述反射式显示面板在外界环境光亮度较大的情况下，如图3所示，反光层40可以将环境光朝向液晶层30反射，此时，环境光(如图3中的箭头所示)起到背光源的作用；当环境光亮度较低时，如图2所示，反光层40可以将发光件50发射的光线(如图2中的箭头所示)朝向液晶层30反射，此时，发光件50起到背光源的作用，从而增强所述反射式显示面板在环境较暗情况下的显示亮度，改善其显示效果。

其中，反光层40的材料可以为反射率较高的金属材料，例如，铜、铝、钛等。

如图1至图5所示，对盒基板20还包括设置在对盒衬底23上的黑矩阵21，为了防止发光件50的设置影响像素单元的开口率，优选地，发光件50设置在黑矩阵21的背离对盒衬底23的一侧，且发光件50的发光区域与黑矩阵21相对应。

可选地，如图1至图5所示，对盒基板20还包括第一偏光膜60，发光件50位于对盒衬底23与第一偏光膜60之间，第一偏光膜60在对盒衬底23上的正投影至少覆盖发光件50的发光区域在对盒衬底23上的正投影。

在反射式显示面板中，环境光或发光件50所发射的自然光经过第一偏光膜60后形成线偏振光，被反射后的光线仍然是线偏振光，不同位置的液晶材料发生不同程度的偏转后，从而使得不同位置的线偏振光的偏振方向产生不同的偏转，进而使得不同位置的线偏振光透过第一偏光膜60射出显示面板时的透过率不同，以显示图像。

为了便于在对盒衬底23的用于朝向阵列基板10的一侧形成第一偏光膜60，优选地，第一偏光膜60为金属线栅型偏光膜，所述金属线栅型偏光膜与发光件50绝缘间隔。形成金属线型偏光膜时，先依次形成金属材料层和光刻胶层，然后采用纳米压印的方式在光刻胶层上形成所需要的图形，再对金属材料层进行刻蚀，最后去除剩余的光刻胶即可。其中，金属材料层可以为铝、银等金属材料。

可选地，发光件50包括沿逐渐远离对盒衬底23的方向依次设置的第一电极51、发光功能层53和第二电极52，第一电极51在对盒衬底23上的正投影位于黑矩阵21在对盒衬底23上的正投影范围内，第二电极52为透光的电极，发光功能层53的同于与第一电极51和第二电极52交叠的区域形成为所述发光区域。其中，发光功能层53具体可以包括电子注入层、电子传输层、发光层、空穴传输层和空穴注入层，当第一电极51和第二电极52上分别加载电信号时，电子和空穴分别朝向所述发光层迁移，从而形成光子。第一电极51可以金属电极，如，铝。如上文所述，第一偏光膜60与发光件50绝缘间隔，即，第一偏光膜60与第二电极52绝缘间隔，如图1至图5所示，第一偏光膜60与第二电极52之间设置有绝缘层81。

可选地，如图1至图5所示，对盒基板20还包括设置在对盒衬底23上的多个色阻块22，多个色阻块22排列为多行多列，每相邻两个色阻块22之间均设置有所述黑矩阵21。第一电极51位于黑矩阵21的朝向阵列基板10的表面，第一电极51与相应位置的黑矩阵21的厚度之和不大于色阻块22的厚度，因此，第一电极51并不会对对盒基板20的厚度产生影响，以减小发光件50的设置对所述对盒基板20厚度的影响。

本发明对发光功能层53所覆盖的区域面积不作限定，发光功能层53的第一种设置方式可以如图5所示，发光功能层53在对盒衬底23上的正投影位于黑矩阵21在对盒衬底23上的正投影范围内。这时，可以利用掩膜板进行蒸镀，以在所需的区域内形成发光功能层53。

在这种设置方式下，进一步地，如图5所示，发光功能层53与相应位置的黑矩阵以及所述第一电极的厚度之和不大于色阻块22的厚度，因此，设置有发光件50的对盒基板20的厚度仅仅比不设置发光件50的对盒基板20的厚度增加了第二电极52和第一偏光膜60的厚度，从而进一步减小发光件50的设置对对盒基板20厚度的影响。

发光功能层53的第二种设置方式可以如图1至图4所示，发光功能层53位于对盒基板20的整个显示区。对盒基板20的显示区为，对盒基板20的对应于所述反射式显示面板的显示区的部分。这时，发光功能层53可以采用整面蒸镀的方式制作。

同样地，本发明对第一偏光膜60所覆盖的区域面积不作具体限定，第一偏光膜60的第一种设置方式可以如图2和图3所示，第一偏光膜60位于对盒基板20的整个显示区。在包括对盒基板20的显示面板中，发光功能层53发出的自然光经过第一偏光膜60后形成线偏振光，线偏振光经过反光层40的反射并穿过液晶层30后，从任意方向射出时，均会再次经过第一偏光膜60并与第一偏光膜60的偏振方向形成一定的夹角，从而使得任意位置可以有所需亮度的光线射出。

第一偏光膜60的第二种设置方式可以如图4和图5所示，第一偏光膜60在对盒衬底23上的正投影位于黑矩阵21在对盒衬底23上的正投影范围内，这时，对盒衬底23的用于背离阵列基板10的一侧还设置有第二偏光膜70，第二偏光膜70的偏振方向可以与第一偏光膜的偏振方向相同。线偏振光经过发光层的反射并穿过液晶层30后，从任意方向射出时，会经过第二偏光膜70并与第二偏光膜70的偏振方向形成一定的夹角，同样可以使得任意位置可以有所需亮度的光线射出。第二偏光膜70可以与现有技术中常用的有机材料制成的偏光膜相同。

如图1至图5所示，对盒基板20还包括公共电极层90，公共电极层90设置在第一偏光膜60的背离对盒衬底23的一侧，且公共电极层90与第一偏光膜60之间设置有绝缘层82。

作为本发明的第二个方面，提供一种反射式显示面板，请参考图1至图5，包括相对设置的阵列基板10和本发明提供的上述对盒基板20，阵列基板10和对盒基板20之间设置有液晶层，阵列基板10的朝向液晶层30的表面设置有反光层40，反光层40用于将接收到的光线朝向液晶层30反射。因此，即使外界环境光亮度较低，反光层40也可以将发光件50所发射的光线向液晶层30反射，从而使得显示面板在环境较暗时也正常显示，且不影响显示面板的厚度，从而使得所述显示装置能够在环境较暗时正常工作，且不影响显示装置的整体厚度。

作为本发明的第三个方面，提供一种显示装置，包括本发明提供的上述反射式显示面板。

进一步地，为了节省显示装置的功耗，所述显示装置还可以控制器，所述控制器与发光件50相连，用于控制发光件的开启和关闭。在环境光较亮时，通过所述控制器控制发光件50关闭，以节省功耗；当环境光较暗时，通过所述控制器控制发光件50开启，以使得显示装置达到良好的显示效果。可以理解的是，当发光件50包括第一电极51、发光功能层53和第二电极52时，所述控制器控制发光件50开启是指，向第一电极51和第二电极52提供极性相反的电信号；所述控制器控制发光件50关闭是指，不再向第一电极51和第二电极52提供电信号。

具体可以通过手动对所述控制器进行控制，进而控制发光件50的开启和关闭；也可以自动对所述控制器进行控制，进而使得所述显示装置在环境光亮度较低的情况下，自动控制发光件50发光，在环境光亮度较高的情况下，自动控制发光件50停止发光，以降低功耗。为了实现对所述控制器的自动控制，所述显示装置还包括用于检测环境光亮度的亮度传感器，所述亮度传感器与所述控制器电连接，当所述亮度传感器检测到的亮度小于预定值时，向所述控制器发送第一信号，以使所述控制器根据该第一信号控制所述发光件开启；当所述亮度传感器检测到的亮度大于或等于所述预定值时，向所述控制器发送第二信号，以使所述控制器能够根据该第二信号控制所述发光件关闭。

作为本发明的第四个方面，提供一种上述显示装置的驱动方法，包括：

当环境光亮度小于预定值时，控制所述发光件开启；

当环境光亮度大于或等于所述预定值时，控制所述发光件关闭。

可选地，可以利用上述亮度传感器对环境光的亮度进行检测，并且所述控制器根据所述亮度传感器的检测结果控制发光件的开启和关闭。当所述亮度传感器检测到的亮度小于预定值时，向所述控制器发送第一信号，以使所述控制器根据该第一信号控制所述发光件开启；当所述亮度传感器检测到的亮度大于或等于所述预定值时，向所述控制器发送第二信号，以使所述控制器能够根据该第二信号控制所述发光件关闭。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种对盒基板，用于反射式显示面板中，所述反射式显示面板包括阵列基板，所述对盒基板包括对盒衬底，其特征在于，所述阵列基板的用于朝向所述对盒基板的表面设置有反光层，所述对盒基板还包括用于朝向所述反光层发光的发光件，所述发光件设置在所述对盒衬底的用于朝向所述阵列基板的一侧；

所述对盒基板还包括设置在所述对盒衬底上的黑矩阵，所述发光件设置在所述黑矩阵的背离所述对盒衬底的一侧，且所述发光件的发光区域与所述黑矩阵相对应；

所述对盒基板还包括第一偏光膜，所述发光件位于所述对盒衬底与所述第一偏光膜之间，所述第一偏光膜在所述对盒衬底上的正投影至少覆盖所述发光件的发光区域在所述对盒衬底上的正投影；所述第一偏光膜在所述对盒衬底上的正投影位于所述黑矩阵在所述对盒衬底上的正投影范围内，所述对盒衬底的用于背离所述阵列基板的一侧还设置有第二偏光膜。

2.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述第一偏光膜为金属线栅型偏光膜，所述金属线栅型偏光膜与所述发光件绝缘间隔。

3.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述发光件包括沿逐渐远离所述对盒衬底的方向依次设置的第一电极、发光功能层和第二电极，所述第一电极在所述对盒衬底上的正投影位于所述黑矩阵在所述对盒衬底上的正投影范围内，所述第二电极为透光的电极，所述发光功能层同时与所述第一电极和所述第二电极交叠的区域形成为所述发光区域。

4.根据权利要求3所述的对盒基板，其特征在于，所述对盒基板还包括设置在所述对盒衬底上的多个色阻块，多个所述色阻块排列为多行多列，每相邻两个所述色阻块之间均设置有所述黑矩阵，所述第一电极位于所述黑矩阵的用于朝向所述阵列基板的表面，所述第一电极与相应位置的黑矩阵的厚度之和不大于所述色阻块的厚度。

5.根据权利要求4所述的对盒基板，其特征在于，所述发光功能层在所述对盒衬底上的正投影位于所述黑矩阵在所述对盒衬底上的正投影范围内。

6.根据权利要求5所述的对盒基板，其特征在于，所述发光功能层与相应位置的所述黑矩阵以及所述第一电极的厚度之和不大于所述色阻块的厚度。

7.根据权利要求3所述的对盒基板，其特征在于，所述发光功能层位于所述对盒基板的整个显示区。

8.根据权利要求3至7中任意一项所述的对盒基板，其特征在于，所述第一偏光膜位于所述对盒基板的整个显示区。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的对盒基板，其特征在于，所述对盒基板还包括公共电极层，所述公共电极层设置在所述第一偏光膜的背离所述对盒衬底的一侧，且所述公共电极层与所述第一偏光膜之间设置有绝缘层。

10.一种反射式显示面板，包括相对设置的阵列基板和对盒基板，所述阵列基板和所述对盒基板之间设置有液晶层，所述阵列基板的朝向所述液晶层的表面设置有反光层，所述反光层用于将接收到的光线朝向所述液晶层反射，其特征在于，所述对盒基板为权利要求1至9中任意一项所述的对盒基板。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求10所述的反射式显示面板。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括控制器，所述控制器与所述发光件相连，用于控制所述发光件的开启和关闭。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括用于检测环境光亮度的亮度传感器，所述亮度传感器与所述控制器电连接，当所述亮度传感器检测到的亮度小于预定值时，向所述控制器发送第一信号，以使所述控制器根据该第一信号控制所述发光件开启；当所述亮度传感器检测到的亮度大于或等于所述预定值时，向所述控制器发送第二信号，以使所述控制器能够根据该第二信号控制所述发光件关闭。

14.一种权利要求11至13中任意一项所述的显示装置的驱动方法，其特征在于，包括：

当环境光亮度小于预定值时，控制所述发光件开启；

当环境光亮度大于或等于所述预定值时，控制所述发光件关闭。