CN105716350B - 风冷冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风冷冰箱及其控制方法。风冷冰箱包括箱体，其内限定有储物间室和供冷风道，储物间室具有：多个送风口；风口调节装置，配置成可操作地控制多个送风口的开闭；间室温度传感器，设置于储物间室内，以检测储物间室内的温度；以及多个风口温度传感器，分别邻近一个相应的送风口，以分别检测相应的送风口处的温度。本发明的控制方法包括：获取多个送风口处的温度和储物间室内的温度；计算在预设时长内储物间室内的温度变化值和每个送风口处的温度变化值，以获得间室温度变化率和每个送风口处的风口温度变化率；根据间室温度变化率和至少一个送风口处的风口温度变化率之间的关系判定多个送风口的开闭状态；确定储物间室被设定的工作模式。

Description

风冷冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器，特别是涉及一种风冷冰箱及其控制方法。

背景技术

目前，风冷冰箱的间室温度一般有两种调节方式。其中一种方式是在间室的送风口处设置可控的电子风门，从而当间室内的温度达到其设定的下限值或上限值时通过电子风门的开闭或打开程度控制送风口是否送风或送风量的多少。然而，电子风门的设置会导致冰箱结构复杂、成本较高。另一种方式是在送风口处设置机械的手动拨盘或拨片，用户可根据需要拨动拨盘或拨片，从而通过调节送风口的大小调节所期望的间室温度。然而，采用这种方式时，当间室温度出现异常时无法判断是否处于正常范围内、是否需要进行补偿或进行其他干预，因此，不能对间室的温度进行精确地控制，容易导致食品冻坏、腐烂或品质变坏等；并且，间室温度的可调节范围也非常窄。

发明内容

本发明第一方面的目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种可调范围较宽且间室温度控制精确的风冷冰箱。

本发明第一方面的另一个目的是提高储物间室温度控制的精确性。

本发明第二方面的目的是提供一种风冷冰箱的控制方法。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种风冷冰箱，包括箱体，其内限定有用于存放物品的储物间室和用于向所述储物间室提供冷却气流的供冷风道，其中，所述储物间室具有：

多个送风口，用于供所述供冷风道内的气流流向所述储物间室内部；

风口调节装置，配置成可操作地控制多个所述送风口的开闭；

间室温度传感器，设置于所述储物间室内，以检测所述储物间室内的温度；以及

多个风口温度传感器，分别邻近一个相应的所述送风口设置，以分别检测相应的所述送风口处的温度，从而根据所述储物间室在预设时长内的温度变化值与至少一个所述送风口在所述预设时长内的温度变化值之间的关系判定所述储物间室被设定的工作模式。

可选地，所述风口调节装置包括挡风板，所述挡风板配置成可操作地沿多个所述送风口的排列方向运动，以打开多个所述送风口中的至少部分送风口或关闭多个所述送风口中的部分送风口。

可选地，多个所述送风口沿横向间隔排布，每个所述送风口的下方均设有一所述风口温度传感器，以检测该送风口处的温度。

可选地，多个所述送风口包括位于横向端部的两个端部送风口和位于两个所述端部送风口之间的至少一个中间送风口；其中

每个所述端部送风口下方的所述风口温度传感器均偏离该端部送风口的横向正中部的下方、并偏向该端部送风口的横向最端部的边缘；且

每个所述中间送风口下方的所述风口温度传感器均位于该中间送风口的横向正中部的下方。

可选地，相邻两个所述送风口之间设置有垂直于所述送风口所在的平面凸出延伸的隔板，以避免相邻两个送风口下方的所述风口温度传感器之间相互干扰。

可选地，所述储物间室为变温间室，所述变温间室的温度配置成在-20℃～7℃之间的范围内可调；且

所述箱体内还限定有用于提供保鲜功能的冷藏间室和/或用于提供冷冻功能的冷冻间室。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种用于上述任一所述风冷冰箱的控制方法，包括：

步骤A：获取多个所述送风口处的温度和所述储物间室内的温度；

步骤B：计算在预设时长内所述储物间室内的温度变化值、以及在所述预设时长内每个所述送风口处的温度变化值，以获得所述储物间室内的间室温度变化率和每个所述送风口处的风口温度变化率；

步骤C：根据所述间室温度变化率和至少一个所述送风口处的风口温度变化率之间的关系判定多个所述送风口的开闭状态；以及

步骤D：根据多个所述送风口的开闭状态确定所述储物间室被设定的工作模式。

可选地，所述风口调节装置包括挡风板，所述挡风板配置成沿第一方向运动时依次打开多个所述送风口、沿与所述第一方向相反的第二方向移动时依次关闭多个所述送风口；且

所述步骤C包括：

计算每个所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率的差值；

按照沿所述第二方向排列的顺序依次逐一判断多个所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率之间的差值是否超过一预设的温度变化率阈值；以及

若一所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率之间的差值超过该预设的温度变化率阈值，则判定该送风口以及位于其朝向所述第二方向一侧的其他送风口处于打开状态、位于该送风口朝向所述第一方向一侧的其他送风口处于关闭状态。

可选地，所述控制方法还包括：

若沿所述第二方向排列的最后一个所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率之间的差值未超过预设的所述温度变化率阈值，则判定多个所述送风口的开闭状态未改变。

可选地，在所述步骤D之后，所述控制方法还包括：

根据所述储物间室被设定的工作模式确定其被设定的温度区间；以及

当所述储物间室内的实际温度高出所述温度区间时，强制启动所述风冷冰箱的制冷循环，以向所述储物间室内输送冷却气流，直至所述储物间室内的实际温度处于所述温度区间内；当所述储物间室内的实际温度低于所述温度区间时，强制启动所述储物间室的补偿加热装置，以对所述储物间室内的气流进行加热，直至所述储物间室内的实际温度处于所述温度区间内。

本发明的风冷冰箱能够检测储物间室内的温度和多个送风口处的温度，并能够根据储物间室在预设时长内的温度变化值与至少一个送风口在预设时长内的温度变化值之间的关系判定各个送风口的开闭状态(也即是风口调节装置的位置)，从而判定储物间室被设定的工作模式(也即是用户设定的档位)。储物间室的每个工作模式对应一预设的温度区间，当储物间室内的实际温度超出相应的温度区间时即可进行温度补偿或其他合适的干预措施。由此，本发明的风冷冰箱能够准确地判断出储物间室内的温度是否出现异常、是否需要进行干预等，从而能够更加精确地控制储物间室内的温度。同时，多个送风口的开闭状态决定了储物间室的温度区间，储物间室可具有多个不同的温度区间，即具有多个可调节的档位，因此，储物间室内的温度的可调范围大大增加。

进一步地，由于多个送风口中的端部送风口下方的风口温度传感器均偏离该端部送风口的横向正中部的下方、并偏向该端部送风口的横向最端部的边缘，每个中间送风口下方的风口温度传感器均位于该中间送风口的横向正中部的下方，因此，可尽可能地避免每个送风口下方的风口温度传感器受到其他送风口送出风的干扰和影响，提高了每个风口温度传感器检测温度的准确性，从而提高了储物间室温度控制的精确性。

进一步地，由于风口调节装置包括可操作地沿多个送风口的排列方向运动的挡风板，因此，不仅便于用户手动调节挡风板的位置，还简化了风冷冰箱的结构。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的示意性结构分解图；

图2是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的储物间室的示意性结构图；

图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的控制方法的示意性流程图；

图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的控制方法中步骤C的示意性流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的示意性结构分解图，风冷冰箱1包括箱体2，其内限定有用于存放物品的储物间室21和用于向储物间室21提供冷却气流的供冷风道(图中未示出)。具体地，箱体2内还限定有蒸发器室，用于驱动气流在储物间室21和供冷风道内循环流动的制冷风机以及用于与流经其的气流进行热交换以冷却该气流的蒸发器均设置于蒸发器室内。

图2是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的储物间室的示意性结构图，储物间室21具有：多个送风口，用于供供冷风道内的气流流向储物间室21内部；风口调节装置212，配置成可操作地控制多个送风口的开闭；间室温度传感器213，设置于储物间室21内，以检测储物间室21内的温度；以及多个风口温度传感器214，分别邻近一个相应的送风口设置，以分别检测相应的送风口处的温度，从而根据储物间室21在预设时长内的温度变化值与至少一个送风口在该预设时长内的温度变化值之间的关系判定储物间室21被设定的工作模式。

具体地，本发明的风冷冰箱1能够根据储物间室21在预设时长内的温度变化值与至少一个送风口在预设时长内的温度变化值之间的关系判定各个送风口的开闭状态(也即是风口调节装置212的位置)，从而判定储物间室21被设定的工作模式(也即是用户设定的档位)。储物间室21的每个工作模式对应一预设的温度区间，该温度区间即为用户选择的温度区间。当储物间室21内的实际温度超出相应的温度区间时即可进行温度补偿或其他合适的干预措施。由此，本发明的风冷冰箱1能够准确地判断出储物间室21内的温度是否出现异常、是否需要进行干预等，从而能够更加精确地控制储物间室21内的温度。同时，多个送风口的开闭状态决定了储物间室21的温度区间，储物间室21可具有多个不同的温度区间，即具有多个可调节的档位，因此，储物间室21内的温度的可调范围大大增加。

进一步地，储物间室21还可包括回风口215，用于供储物间室21内的气流返回至供冷风道。具体地，回风口215和多个送风口可开设在储物间室21的内胆后壁上。每个风口温度传感器214可与相应的送风口的外侧边缘接触或者与相应送风口的外侧边缘间隔一定距离设置，该距离例如可以小于等于相应送风口的宽度的三分之一，以便更加精确地检测相应送风口处的温度。

在本发明的一些实施例中，风口调节装置212包括挡风板，该挡风板配置成可操作地沿多个送风口的排列方向运动，以打开多个送风口中的至少部分送风口或关闭多个送风口中的部分送风口。也就是说，储物间室21的多个送风口可以全部打开、也可以部分打开。为了保证储物间室21的储藏效果，其多个送风口一般不会全部处于关闭状态。挡风板的设置不仅便于用户手动调节挡风板的位置，还简化了风冷冰箱的结构。具体地，多个送风口可沿横向或纵向间隔排布或沿一圆环间隔排布或以其他适合的方式排布。相应地，挡风板可在用户的操作下沿横向或纵向平移移动、或者沿顺时针方向或逆时针方向转动或者其他适合的方式运动。挡风板所处的位置不同，多个送风口的开闭状态相应地也不同，储物间室21整体的送风量由此也不同，因此能够调节储物间室21的工作模式或工作档位。

根据送风口的数量和挡风板的可调位置个数可确定储物间室21共有几种工作模式。例如当送风口的数量为3个时，挡风板的可调位置也为3个，分别为只遮挡一个送风口的位置、遮挡两个送风口的位置和一个送风口也不遮挡的位置。由此，储物间室21共有三种工作模式，该三种工作模式例如可以为冷藏工作模式、软冷冻工作模式和冷冻工作模式。

进一步地，风口调节装置212还可以包括由挡风板朝向储物间室21内延伸的调节部，以便于用户捏持或拨动，从而便于调节挡风板的位置。

在本发明其他的实施方式中，风口调节装置212还可以为可操作的机械式风门或其他适用于可操作地调节送风口开闭的构件。

在本发明的一些实施方式中，多个送风口可沿横向间隔排布，每个送风口的下方均设有一风口温度传感器214，以检测该送风口处的温度。即风口温度传感器214可邻近相应送风口的下侧边缘设置。本领域技术人员应理解，当多个送风口横向间隔排布时，风口温度传感器214还可设置于相应送风口的上方、邻近相应送风口的上侧边缘。

进一步地，多个送风口可包括位于横向端部的两个端部送风口2111，2112和位于两个端部送风口2111，2112之间的至少一个中间送风口2113。也就是说，端部送风口2111和端部送风口2112可分别位于最左端和最右端，端部送风口2111和端部送风口2112之间还具有至少一个中间送风口2113。

每个端部送风口下方的风口温度传感器214均偏离该端部送风口的横向正中部的下方、并偏向该端部送风口的横向最端部的边缘。也就是说，位于最左端的端部送风口2111下方的风口温度传感器214相比于端部子风口2111的邻近与其相邻的中间子风口2113的边缘更加靠近端部子风口2111的最端部的左侧边缘，位于最右端的端部送风口2112下方的温度传感器214相比于端部子风口2111的邻近与其相邻的中间子风口2113的边缘更加靠近端部子风口2112的最端部的右侧边缘。每个中间送风口2113下方的风口温度传感器214均位于该中间送风口2113的横向正中部的下方。由此，可尽可能地避免每个送风口下方的风口温度传感器214受到其他送风口送出风的干扰和影响，提高了每个风口温度传感器214检测温度的准确性，从而提高了储物间室21温度控制的精确性。

在本发明的一些实施例中，相邻两个送风口之间设置有垂直于送风口所在的平面凸出延伸的隔板216，以进一步避免相邻两个送风口下方的风口温度传感器214之间相互干扰。隔板216可以为凸出的薄板状、筋肋或其他适合的形状。

在本发明的一些实施例中，储物间室21可以为变温间室，该变温间室的温度配置成在-20℃～7℃之间的范围内可调。例如，如上所述，当储物间室21具有三种工作模式时，其处于冷冻模式时所对应的设定温度范围可以为-20℃～-10℃，其处于软冷冻模式时所对应的设定温度范围可以为-10℃～0℃，其处于冷藏模式时所对应的设定温度范围可以为0℃～7℃。

本领域技术人员可以理解的是，当送风口的个数和风口调节装置212的位置被布置成使得储物间室21有三种以上的工作模式时，每种工作模式下的温度范围可适当地缩短，从而更加精确地控制储物间室21内的温度，提高物品的冷藏、保鲜、冷冻等存放效果。例如当储物间室21具有四种工作模式时，该四种工作模式对应的设定温度范围可以为-20℃～-10℃、-10℃～-2℃、-2℃～2℃、2℃～7℃。当储物间室21具有更多种工作模式时，每种工作模式的温度范围设定可以更加精细。

进一步地，箱体2内还限定有用于提供保鲜功能的冷藏间室22和/或用于提供冷冻功能的冷冻间室23。具体地，冷藏间室22位于箱体2的上部，冷冻间室23位于箱体2的下部，作为变温间室的储物间室21可位于冷藏间室22和冷冻间室23之间。风冷冰箱1还可包括至少一个门体，以打开和/或关闭储物间室21、冷藏间室22和/或冷冻间室23。具体地，在本发明实施例中，风冷冰箱1可具有用于打开和/或关闭储物间室21的第一门体31、用于打开和/或关闭冷藏间室22的第二门体32和用于打开和/或关闭冷冻间室23的第三门体33。

在本发明的一些实施例中，储物间室21还包括补偿加热装置217，配置成在储物间室21内的温度低于一预设的启动温度值时受控地启动并加热储物间室21内的气流，从而使储物间室21内的温度保持在预设的范围之内。具体地，补偿加热装置217可设置于储物间室21的底部，以使储物间室21内的温度更加均匀。补偿加热装置217可以为分部在储物间室21底部的加热丝、加热管或其他适合的加热装置。

本发明实施例还提供一种用于上述任一实施例所述风冷冰箱1的控制方法。图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的控制方法的示意性流程图，该控制方法包括：

步骤S401：获取多个送风口处的温度和储物间室21内的温度(即步骤A)；

步骤S402：计算在预设时长内储物间室21内的温度变化值、以及在该预设时长内每个送风口处的温度变化值，以获得储物间室21内的间室温度变化率和每个送风口处的风口温度变化率(即步骤B)；

步骤S403：根据间室温度变化率和至少一个送风口处的风口温度变化率之间的关系判定多个送风口的开闭状态(即步骤C)；以及

步骤S404：根据多个送风口的开闭状态确定储物间室21被设定的工作模式(即步骤D)。

本领域技术人员应理解，本发明实施例所称的间室温度变化率意指在预设时长内间室温度传感器检测到的温度变化值除以该预设时长的值而得出的变化率，本发明实施例所称的风口温度变化率意指在预设时间内相应的风口温度传感器检测到的温度变化值除以该预设时长的值而得出的变化率。

进一步地，风口调节装置212可包括挡风板，挡风板配置成沿第一方向运动时依次打开多个送风口、沿与第一方向相反的第二方向移动时依次关闭多个送风口。具体地，当多个送风口沿横向间隔排布时，第一方向可以为从左至右的方向，第二方向可以为从右至左的方向，或者第一方向和第二方向调换；当多个送风口沿纵向间隔排布时，第一方向可以为从上至下的方向，第二方向可以为从下至上的方向，或者第一方向和第二方向调换；当多个送风口沿一圆环间隔排布时，第一方向可以为顺时针方向，第二方向可以为逆时针方向，或者第一方向和第二方向调换。由此，风口调节装置212越靠近第一方向所朝向的位置，送风口被打开的数量越多，储物间室21被设定的工作模式所对应的温度越低。

图4是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的控制方法中步骤C(即步骤S403)的示意性流程图，步骤S403包括：

步骤S501：计算每个送风口的风口温度变化率与间室温度变化率的差值；

步骤S502：按照沿第二方向排列的顺序依次逐一判断多个送风口的风口温度变化率与间室温度变化率之间的差值是否超过一预设的温度变化率阈值；以及

步骤S503：若一送风口的风口温度变化率与间室温度变化率之间的差值超过该预设的温度变化率阈值，则判定该送风口以及位于其朝向第二方向一侧的其他送风口处于打开状态、位于该送风口朝向第一方向一侧的其他送风口处于关闭状态。

例如，当第一方向为从左至右的方向、第二方向为从右至左的方向时，可按照从右至左排列的顺序依次逐一地判断送风口的风口温度变化率与间室温度变化率之间的差值是否超过一预设的温度变化率阈值。当某一送风口的风口温度变化率与间室温度变化率之间的差值超过该预设的温度变化率阈值时，则判定该送风口以及位于该送风口左侧的其他送风口均处于打开状态、位于该送风口右侧的其他送风口均处于关闭状态。

进一步地，风冷冰箱1的控制方法，还包括：

若沿第二方向排列的最后一个送风口的风口温度变化率与间室温度变化率之间的差值未超过预设的温度变化率阈值，则判定多个送风口的开闭状态未改变。也就是说，在步骤S502中，当对比到沿第二方向排列的最后一个送风口时，其风口温度变化率与间室温度变化率之间的差值都未超过预设的温度变化率阈值。那么，这说明在预设时长内，用户没有调节风口调节装置212的位置，各个送风口的状态均未改变，即均保持在上一个被调节设定的状态。此时，储物间室21仍然处于上一个被设定的工作模式。

本领域技术人员应理解，本发明实施例中的预设时长和温度变化率阈值可根据实际所采用的设备(例如温度传感器)的精度不同而有所不同。当然，本领域技术人员可以理解的是，该预设时长越短，储物间室21内的温度控制越精确。对于现有普遍存在的温度传感器的精度而言，该预设时长可以为范围在20s～40s之间的任一时间长度值，例如20s、30s或40s。在本发明一个优选的实施例中，该预设时长可设定为30s，以便进一步准确并及时地判断出储物间室21的工作模式是否改变。对于现有的比较高端的或将来可能会出现的、精度和灵敏度较高的其他设备而言，该预设时长还可以为小于20s的更短的时长，例如10s、1s、0.1s，甚至更短的时长。

在上述预设时长内，风口温度传感器214检测到的温度变化值与间室温度传感器检测到的温度变化值之差可根据不同类型、不同型号、不同风路设计等的冰箱而有所不同。在本发明的一些实施例中，该温度变化值之差例如可以为3℃、4℃、5℃、6℃、7℃，甚至更大。在本发明的一个优选的实施例中，风口温度传感器214检测到的温度变化值与间室温度传感器检测到的温度变化值之差可设定为5℃，以更加准确及时地判断出储物间室21的工作模式是否改变。

在本发明的一些实施例中，在步骤D(即步骤S404)之后，风冷冰箱1的控制方法还包括：

根据储物间室21被设定的工作模式确定其被设定的温度区间；以及

当储物间室21内的实际温度高出该温度区间时，强制启动风冷冰箱1的制冷循环，以向储物间室21内输送冷却气流，直至储物间室21内的实际温度处于该温度区间内；当储物间室21内的实际温度低于该温度区间时，强制启动储物间室21的补偿加热装置217，以对储物间室21内的气流进行加热，直至储物间室21内的实际温度处于该温度区间内。

由此可见，本发明的风冷冰箱1可以判断出储物间室21被设定的工作模式，并在储物间室21内的实际温度出现异常(偏高或偏低)时，通过强制启动或停止风冷冰箱1的制冷循环、或利用补偿加热装置217进行干预，从而达到精确控制储物间室21内温度的目的，防止食品冻坏、腐烂或品质变坏等。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种风冷冰箱，包括箱体，其内限定有用于存放物品的储物间室和用于向所述储物间室提供冷却气流的供冷风道，其中，所述储物间室具有：

多个送风口，用于供所述供冷风道内的气流流向所述储物间室内部；

风口调节装置，配置成可操作地控制多个所述送风口的开闭；

间室温度传感器，设置于所述储物间室内，以检测所述储物间室内的温度；其特征在于，所述储物间室还具有：

多个风口温度传感器，分别邻近一个相应的所述送风口设置，以分别检测相应的所述送风口处的温度，从而根据所述储物间室在预设时长内的温度变化值与至少一个所述送风口在所述预设时长内的温度变化值之间的关系判定所述储物间室被设定的工作模式。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中，

所述风口调节装置包括挡风板，所述挡风板配置成可操作地沿多个所述送风口的排列方向运动，以打开多个所述送风口中的至少部分送风口或关闭多个所述送风口中的部分送风口。

3.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中，

多个所述送风口沿横向间隔排布，每个所述送风口的下方均设有一所述风口温度传感器，以检测该送风口处的温度。

4.根据权利要求3所述的风冷冰箱，其中，

多个所述送风口包括位于横向端部的两个端部送风口和位于两个所述端部送风口之间的至少一个中间送风口；其中

每个所述端部送风口下方的所述风口温度传感器均偏离该端部送风口的横向正中部的下方、并偏向该端部送风口的横向最端部的边缘；且

每个所述中间送风口下方的所述风口温度传感器均位于该中间送风口的横向正中部的下方。

5.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中，

相邻两个所述送风口之间设置有垂直于所述送风口所在的平面凸出延伸的隔板，以避免相邻两个送风口下方的所述风口温度传感器之间相互干扰。

6.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中，

所述储物间室为变温间室，所述变温间室的温度配置成在-20℃～7℃之间的范围内可调；且

所述箱体内还限定有用于提供保鲜功能的冷藏间室和/或用于提供冷冻功能的冷冻间室。

7.一种用于权利要求1-6任一所述风冷冰箱的控制方法，包括：

步骤A：获取多个所述送风口处的温度和所述储物间室内的温度；

步骤B：计算在预设时长内所述储物间室内的温度变化值、以及在所述预设时长内每个所述送风口处的温度变化值，以获得所述储物间室内的间室温度变化率和每个所述送风口处的风口温度变化率；

步骤C：根据所述间室温度变化率和至少一个所述送风口处的风口温度变化率之间的关系判定多个所述送风口的开闭状态；以及

步骤D：根据多个所述送风口的开闭状态确定所述储物间室被设定的工作模式。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其中，

所述风口调节装置包括挡风板，所述挡风板配置成沿第一方向运动时依次打开多个所述送风口、沿与所述第一方向相反的第二方向移动时依次关闭多个所述送风口；且

所述步骤C包括：

计算每个所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率的差值；

按照沿所述第二方向排列的顺序依次逐一判断多个所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率之间的差值是否超过一预设的温度变化率阈值；以及

若一所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率之间的差值超过该预设的温度变化率阈值，则判定该送风口以及位于其朝向所述第二方向一侧的其他送风口处于打开状态、位于该送风口朝向所述第一方向一侧的其他送风口处于关闭状态。

9.根据权利要求8所述的控制方法，还包括：

若沿所述第二方向排列的最后一个所述送风口的风口温度变化率与所述间室温度变化率之间的差值未超过预设的所述温度变化率阈值，则判定多个所述送风口的开闭状态未改变。

10.根据权利要求7所述的控制方法，其中，

在所述步骤D之后，所述控制方法还包括：

根据所述储物间室被设定的工作模式确定其被设定的温度区间；以及

当所述储物间室内的实际温度高出所述温度区间时，强制启动所述风冷冰箱的制冷循环，以向所述储物间室内输送冷却气流，直至所述储物间室内的实际温度处于所述温度区间内；当所述储物间室内的实际温度低于所述温度区间时，强制启动所述储物间室的补偿加热装置，以对所述储物间室内的气流进行加热，直至所述储物间室内的实际温度处于所述温度区间内。