CN105714996B - 超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺 - Google Patents

超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105714996B
CN105714996B CN201610126386.XA CN201610126386A CN105714996B CN 105714996 B CN105714996 B CN 105714996B CN 201610126386 A CN201610126386 A CN 201610126386A CN 105714996 B CN105714996 B CN 105714996B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paint film
coloured silk
wall
wall cloth
super
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610126386.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105714996A (zh
Inventor
刘新宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610126386.XA priority Critical patent/CN105714996B/zh
Publication of CN105714996A publication Critical patent/CN105714996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105714996B publication Critical patent/CN105714996B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺,本发明的漆膜壁布包括一体成形的漆膜彩片层和基材层,漆膜彩片层由色浆双面涂刷在玻璃纤维布上干燥后粉碎而成,色浆由天然矿物颜、弹性乳液型胶液或氟碳涂料按照一定重量份数调和而成,基材层由玻纤聚酯混合表面毡上双面涂刷厚浆型乳液干燥而成;本发明的超耐候性建筑外墙漆膜壁布克服了传统岩片漆喷涂难度大,喷涂后薄厚不均匀、容易松动、掉砂等缺点,将漆膜彩片与基材通过热压一体成形,在制备过程中严格控制漆膜彩片层在基材层上的厚度,严格把关真空环节,使用UV机上釉封闭固化,使本发明装饰壁布均一性强、平整度高、抗水、抗氧化、抗紫外线能力强,填补了市面上外墙装饰壁布的空白。

Description

超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺
技术领域
本发明属于装饰材料领域,具体涉及一种超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺。
背景技术
多年来,建筑外墙装饰行业发展迅速,从天然石材、陶瓷、合成板材、涂料等产品五花八门。在建筑外墙装饰材料中涂料占有相当大的份额,涂料具有价格便宜、易施工、工期短等优点;与此同时,建筑外墙装饰材料中的涂料也逐渐显现出了耐候性差,装饰效果不佳等明显缺陷。为了克服这种缺陷,近年来又出现了以真石漆为代表的新一代产品。岩片漆(也叫仿花岗石漆)是一种纯水性化的砂壁状建筑涂料,喷出的效果富有花岗岩的风格,目前是建筑外墙涂料中属高档外墙涂料,公认的耐候性优良产品,但在使用过程中还存在很多缺陷,尚不能完全满足消费者高品质要求。
首先,不论是真石漆还是岩片漆,在喷涂时漆膜中产生大量微小气泡,干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜吸水率比较大,黏结强度也相应降低,一旦遇到长时间阴雨天气,雨水就会渗透到漆膜里导致漆膜遇水发白、抗水性差;而且,致密性弱、外表疏松的漆膜在受到太阳紫外线照射时容易发生分解析出有色物质,最终造成黄变褪色等现象。为了达到可媲美天然花岗岩的逼真效果,岩片漆采用添加PVC彩片混合喷涂,PVC彩片很容易褪色、氧化、耐侯性差,喷涂时还会掉砂,四处飞溅,污染环境,严重时可浪费三分之一左右,且施工过程中薄厚不均匀,或漆膜太薄,都会产生发花现象,给施工带来难度的同时,也大大降低了涂料漆膜的寿命。而且使用人工喷涂,由于喷涂施工人员的技术水平差异导致喷出的效果不一致,有色差,有质感差,平整度不一致,薄厚不一致,大大折扣了装饰效果。
为了克服以上建筑涂料、真石漆、岩片漆在使用过程中的不足及缺点,本发明提供了一种超耐候性建筑外墙装饰壁布,本发明装饰壁布均一性强、平整度高、抗水、抗氧化、抗紫外线能力强,它的出现填补了市面上外墙装饰壁布的空白,是建筑外墙装饰涂料革命的一个里程碑。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺,本发明壁布的均一性强、平整度高、抗水、抗氧化、抗紫外线能力强,具有不褪色、不黄变等优异的点,同时本发明制作工艺合理严格、制作出的壁布密实、坚韧、有弹性,防龟裂、防脆化能力强,不仅可以对建筑物起装饰和保护作用,且有施工简便、效率高、便于维修更新等优点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布,所述的超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布包括一体成形的漆膜彩片层和基材层;所述的漆膜彩片层由色浆双面涂刷在玻璃纤维布上干燥后粉碎而成,所述色浆由天然矿物颜料1~50重量份、弹性乳液型胶液100重量份组成,或者由天然矿物颜料1~50重量份份、氟碳涂料100重量份组成;所述的基材层由玻纤聚酯混合表面毡上双面涂刷厚浆型乳液干燥而成,所述厚浆型乳液由丙烯酸酯共聚乳液和填料混合组成,丙烯酸酯共聚乳液和填料重量份数之比为1:1~1:2。
进一步,本发明所述的弹性乳液型胶液为丙烯酸酯共聚乳液,所述的氟碳涂料为透明的氟碳漆,所述的填料为立德粉。
一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,包括以下步骤:
1) 漆膜彩片层制备:
a:弹性漆膜制作:按照天然矿物颜料1~50重量份,弹性乳液型胶液100重量份的比例配制成色浆A,色浆A均匀涂刷在玻璃纤维无纺布的两面,待色浆A与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,取出自然晾干形成弹性漆膜;
b:硬性漆膜的制作:按照天然矿物颜料1~50重量份,氟碳涂料100重量份的比例配制成色浆B,色浆B均匀涂刷在玻璃纤维无纺布的两面,待色浆B与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,取出自然晾干形成硬性漆膜;
c:将弹性漆膜或硬性漆膜粉碎,分别加工成平均粒径为1~10mm的弹性漆膜彩片或硬性漆膜彩片。
2) 基材层的制备:
将丙烯酸酯共聚乳液和填料按照重量份数为1:1~1:2的比例均匀调和配制成厚浆型乳液,将所述的厚浆型乳液均匀涂刷在玻纤聚酯混合表面毡上,待厚浆型乳液与玻纤聚酯表面毡的纤维完全合为一体后,进入真空机排出基材中的空气,取出晾干形成漆膜壁布的基材层。
3) 热压合成:
将弹性漆膜彩片、硬性漆膜彩片中的一种彩片或两种彩片的混合彩片均匀平铺在基材层上,将铺有彩片的基材层送进热压机中,使漆膜彩片层与基材层经过热压合成一体。
4) 封闭上光:
热压成型的漆膜壁布自然降温后放入UV机中,通过UV机将UV漆淋涂在漆膜表面,然后经紫外线光固化。
进一步,本发明步骤3)热压合成过程中,所述热压机的操作温度为150~200℃。
进一步,本发明在步骤1)中所述的玻璃纤维布的克重为10~60g/m2,步骤2)中所述玻纤聚酯混合表面毡的克重为20~200g/m2
进一步,本发明所述的漆膜彩片层粉碎后彩片的平均粒径为2~6mm。
进一步,本发明所述漆膜彩片层在基材层上的厚度为0.03~1mm。
进一步,本发明步骤1)和2)中所述的真空机的真空度≤0.66kPa。
本发明的有益效果在于:1、本发明的超耐候性建筑外墙漆膜壁布克服了传统岩片漆喷涂难度大,喷涂后薄厚不均匀、容易松动、掉砂等缺点,将漆膜彩片与基材通过热压一体成形,在制备过程中严格控制漆膜彩片层在基材层上的厚度,使本发明漆膜壁布的均一性强、平整度高、装饰效果好、彩片层不易脱落;同时本发明的漆膜壁布可以直接通过粘合剂经基材层方便的装饰在建筑外墙上具有施工简便、工效高、工期短、便于维修更新等优点,与真石漆相比具有取长补短的特点和积极效果。2、本发明的超耐候性建筑外墙漆膜壁布在选择颜料时选用了传统古建筑、壁画、岩画专用的天然矿物颜料与丙烯酸酯共聚乳液或透明氟碳漆调制,成为高稳定性的天然矿物颜料色浆,使用该色浆制作的漆膜具有不易氧化、抗酸碱、不褪色、不黄变等优异的特性。3、本发明的超耐候性建筑外墙漆膜壁布在制作漆膜和基材过程中严格把关真空环节,使用真空机排出漆膜和基材中的空气,使漆膜和基材更加密实坚韧,减少了分子链与空气之间接触,大大增强了漆膜壁布的抗氧化性能,同时本产品在漆膜的表面用UV机上釉封闭固化,使其具有了超常的抗紫外线功能,真正达到高耐侯性的优异特性。
具体实施方式
以下的实施例是对本发明的技术方案做进一步描述,这些实施例是为了说明本发明而不是对本发明的限制。
实施例1:
按照天然矿物颜料30重量份,丙烯酸酯共聚乳液100重量份的比例配制成色浆A,将色浆A均匀涂刷在克重为30g/m2的玻璃纤维无纺布的两面,待色浆A与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,其中,真空机的真空度0.66kPa,取出漆膜自然晾干形成弹性漆膜,将弹性漆膜粉碎加工成平均粒径为2~6mm的弹性漆膜彩片。
将丙烯酸酯共聚乳液和立德粉按照重量份数为1:1.5的比例均匀调和配制成厚浆型乳液,将所述的厚浆型乳液均匀涂刷在克重为80g/m2玻纤聚酯混合表面毡上,待厚浆型乳液与玻纤聚酯表面毡的纤维完全合为一体后,进入真空机中排出基材中的空气,其中,真空机的真空度0.66kPa,取出自然晾干形成漆膜壁布的基材。
按天然石材(如花岗岩)的颜色从上述弹性漆膜彩片中选出与天然石材相对应的彩片混合均匀(彩片的颜色,颗粒的大小,各色的分布比例必须要与天然石材相同或接近),将挑选好弹性漆膜彩片均匀平铺在基材层的表面上,进入热压机中热压合成,热压机的操作温度为150℃,使漆膜彩片层与基材层经过热压合成一体。热压成型的漆膜壁布自然降温后放入UV机中,通过UV机将UV漆淋涂在漆膜表面,然后经紫外线光固,固化后即可成为成品,漆膜彩片层在基材层上的厚度为0.07mm,成品制成卷材可以任意裁剪。
实施例2:
按照天然矿物颜料6重量份,透明氟碳漆100重量份的比例配制成色浆B,将色浆B均匀涂刷在克重为30g/m2玻璃纤维无纺布的两面,待色浆B与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,取出自然晾干形成硬性漆膜,将硬性漆膜粉碎加工成平均粒径为2~6mm的硬性漆膜彩片。
将丙烯酸酯共聚乳液和立德粉按照重量份数为1:1.8的比例均匀调和配制成厚浆型乳液,将所述的厚浆型乳液均匀涂刷在克重为100g/m2玻纤聚酯混合表面毡上,待厚浆型乳液与玻纤聚酯表面毡的纤维完全合为一体后,进入真空机中排出基材中的空气,取出自然晾干形成漆膜壁布的基材。
按天然石材(如花岗岩)的颜色从上述硬性漆膜彩片中选出与天然石材相对应的彩片混合均匀(彩片的颜色,颗粒的大小,各色的分布比例必须要与天然石材相同或接近),将挑选好硬性漆膜彩片均匀平铺在基材层的表面上,进入热压机中热压合成,使漆膜彩片层与基材层经过热压合成一体。热压成型的漆膜壁布自然降温后放入UV机中,通过UV机将UV漆淋涂在漆膜表面,然后经紫外线光固化,固化后即可成为成品,漆膜彩片层在基材层上的厚度为0.1mm成品制成卷材可以任意裁剪。
实施例3:
按照天然矿物颜料30重量份,丙烯酸酯共聚乳液100重量份的比例配制成色浆A,将色浆A均匀涂刷在克重为30g/m2玻璃纤维无纺布的两面,待色浆A与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,其中,真空机的真空度0.66kPa,取出漆膜自然晾干形成弹性漆膜,将弹性漆膜粉碎加工成平均粒径为2~6mm的弹性漆膜彩片。
按照天然矿物颜料20重量份,透明氟碳漆100重量份的比例配制成色浆B,将色浆B均匀涂刷在克重为30g/m2玻璃纤维无纺布的两面,待色浆B与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,其中,真空机的真空度0.66kPa,取出自然晾干形成硬性漆膜,将硬性漆膜粉碎加工成平均粒径为1~3mm的硬性漆膜彩片。
将丙烯酸酯共聚乳液和立德粉按照重量份数为1:1.5的比例均匀调和配制成厚浆型乳液,将所述的厚浆型乳液均匀涂刷在克重为80g/m2玻纤聚酯混合表面毡上,待厚浆型乳液与玻纤聚酯表面毡的纤维完全合为一体后,进入真空机中排出基材中的空气,其中,真空机的真空度0.66kPa,取出自然晾干形成漆膜壁布的基材。
按天然石材(如花岗岩)的颜色从上述弹性漆膜彩片和硬性漆膜彩片中选出与天然石材相对应的彩片(彩片的颜色,颗粒的大小,各色的分布比例必须要与天然石材相同或接近),将挑选出弹性漆膜彩片和硬性漆膜彩片的按照重量份数弹性漆膜彩片100重量份,硬性漆膜1~50重量份混合均匀,或者弹性漆膜彩片100重量份,硬性漆膜1~20重量份混合均匀,将混合的彩片均匀平铺在基材层的表面上,进入热压机中热压合成,使漆膜彩片层与基材层经过热压合成一体。热压成型的漆膜壁布自然降温后放入UV机中,通过UV机将UV漆淋涂在漆膜表面,然后经紫外线光固化,固化后即可成为成品,成品的漆膜彩片层在基材层上的厚度为0.8mm,成品制成卷材可以任意裁剪。
实施例4:
按照天然矿物颜料20重量份,透明氟碳漆100重量份的比例配制成色浆B,将色浆B均匀涂刷在克重为30g/m2玻璃纤维无纺布的两面,待色浆B与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,取出自然晾干形成硬性漆膜,将硬性漆膜粉碎加工成平均粒径为2~6mm的硬性漆膜彩片。
将丙烯酸酯共聚乳液和立德粉按照重量份数为1:1.8的比例均匀调和配制成厚浆型乳液,将所述的厚浆型乳液均匀涂刷在克重为100g/m2玻纤聚酯混合表面毡上,待厚浆型乳液与玻纤聚酯表面毡的纤维完全合为一体后,进入真空机中排出基材中的空气,取出自然晾干形成漆膜壁布的基材。
按天然石材(如花岗岩)的颜色从上述硬性漆膜彩片中选出与天然石材相对应的彩片混合均匀(彩片的颜色,颗粒的大小,各色的分布比例必须要与天然石材相同或接近),将挑选好硬性漆膜彩片均匀平铺在基材层的表面上,进入热压机中热压合成,使漆膜彩片层与基材层经过热压合成一体。热压成型的漆膜壁布自然降温后放入UV机中,通过UV机将UV漆淋涂在漆膜表面,然后经紫外线光固化,固化后即可成为成品,漆膜彩片层在基材层上的厚度为0.7mm成品制成卷材可以任意裁剪。
上述实施例中选用的丙烯酸酯共聚乳液,为乳白色水性乳液,干燥后透明均一,其超细粒径使其非常容易渗透到底材中,具有突出的封闭性和对基材的附着力,性能参数如下:固含量:44%,粘度:1500~3500cps,pH:7.0~9.0,玻璃化温度:23℃。

Claims (7)

1.一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布,其特征在于:所述的超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布包括一体成形的漆膜彩片层和基材层;所述的漆膜彩片层由色浆双面涂刷在玻璃纤维布上干燥后粉碎而成,所述色浆由天然矿物颜料1~50重量份、弹性乳液型胶液100重量份组成,或者由天然矿物颜料1~50重量份、氟碳涂料100重量份组成;所述的基材层由玻纤聚酯混合表面毡上双面涂刷厚浆型乳液干燥而成,所述厚浆型乳液由丙烯酸酯共聚乳液和填料混合组成,丙烯酸酯共聚乳液和填料重量份数之比为1:1~1:2;所述的弹性乳液型胶液为丙烯酸酯共聚乳液,所述的氟碳涂料为透明的氟碳漆,所述的填料为立德粉。
2.一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)漆膜彩片层制备:
a:弹性漆膜制作:按照天然矿物颜料1~50重量份,弹性乳液型胶液100重量份的比例配制成色浆A,色浆A均匀涂刷在玻璃纤维无纺布的两面,待色浆A与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,取出自然晾干形成弹性漆膜;
b:硬性漆膜的制作:按照天然矿物颜料1~50重量份,氟碳涂料100重量份的比例配制成色浆B,色浆B均匀涂刷在玻璃纤维无纺布的两面,待色浆B与玻璃纤维合为一体后进入真空机中排出漆膜中的空气,取出自然晾干形成硬性漆膜;
c:将弹性漆膜或硬性漆膜粉碎,分别加工成平均粒径为1~10mm的弹性漆膜彩片或硬性漆膜彩片;
其中,步骤a中所述的弹性乳液型胶液为丙烯酸酯共聚乳液,步骤b中所述的氟碳涂料为透明的氟碳漆;
2)基材层的制备:
将丙烯酸酯共聚乳液和填料按照重量份数为1:1~1:2的比例均匀调和配制成厚浆型乳液,所述的填料为立德粉,将所述的厚浆型乳液均匀涂刷在玻纤聚酯混合表面毡上,待厚浆型乳液与玻纤聚酯混合表面毡的纤维完全合为一体后,进入真空机排出基材中的空气,取出晾干形成漆膜壁布的基材层;
3)热压合成:
将弹性漆膜彩片、硬性漆膜彩片中的一种彩片或两种彩片的混合彩片均匀平铺在基材层上,将铺有彩片的基材层送进热压机中,使漆膜彩片层与基材层经过热压合成一体;
4)封闭上光:
热压成型的漆膜壁布自然降温后放入UV机中,通过UV机将UV漆淋涂在漆膜表面,然后经紫外线光固化。
3.根据权利要求2所述的一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,其特征在于:步骤3)热压合成过程中,所述热压机的操作温度为150~200℃。
4.根据权利要求2所述的一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,其特征在于:在步骤1)中所述的玻璃纤维无纺布的克重为10~60g/m2,步骤2)中所述玻纤聚酯混合表面毡的克重为20~200g/m2
5.根据权利要求2所述的一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,其特征在于:所述的漆膜彩片层粉碎后彩片的平均粒径为2~6mm。
6.根据权利要求2所述的一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,其特征在于:所述漆膜彩片层在基材层上的厚度为0.03~1mm。
7.根据权利要求2所述的一种超耐候性建筑外墙装饰漆膜壁布的制作工艺,其特征在于:步骤1)和2)中所述的真空机的真空度≤0.66kPa。
CN201610126386.XA 2016-03-07 2016-03-07 超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺 Active CN105714996B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610126386.XA CN105714996B (zh) 2016-03-07 2016-03-07 超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610126386.XA CN105714996B (zh) 2016-03-07 2016-03-07 超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105714996A CN105714996A (zh) 2016-06-29
CN105714996B true CN105714996B (zh) 2018-11-02

Family

ID=56156472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610126386.XA Active CN105714996B (zh) 2016-03-07 2016-03-07 超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105714996B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110107039A (zh) * 2019-04-03 2019-08-09 江苏艾可陶节能科技有限公司 一种建筑外墙用墙纸的制造方法
CN110592955B (zh) * 2019-08-05 2022-03-01 浙江联翔智能家居股份有限公司 一种宽幅无缝墙布制备方法
CN113061054B (zh) * 2021-05-06 2022-08-05 四会市胜业耐火材料有限公司 一种陶瓷裂缺的上釉修补工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1337426A (zh) * 2000-08-03 2002-02-27 菊水化学工业株式会社 含着色树脂薄片的涂装材料、含树脂薄片的水性涂料组合物、多彩花纹形成用涂装材料以及挠性片状表面装饰材料
CN2479114Y (zh) * 2001-06-08 2002-02-27 常州天辉复合材料有限公司 防火装饰壁布
CN1580147A (zh) * 2004-05-18 2005-02-16 上海华力化工产品有限公司 一种涂料彩片及其制作方法和应用
CN1974696A (zh) * 2005-11-30 2007-06-06 巢启 一种用多彩涂料色片制成的砂壁状涂料
CN101270240A (zh) * 2007-12-02 2008-09-24 巢启 一种建筑涂料用的彩片及制备方法
CN103079810A (zh) * 2010-08-30 2013-05-01 井上株式会社 纤维增强的成型体及其制造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030039806A1 (en) * 1999-06-22 2003-02-27 Weder Donald E. Wallpaper composition and method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1337426A (zh) * 2000-08-03 2002-02-27 菊水化学工业株式会社 含着色树脂薄片的涂装材料、含树脂薄片的水性涂料组合物、多彩花纹形成用涂装材料以及挠性片状表面装饰材料
CN2479114Y (zh) * 2001-06-08 2002-02-27 常州天辉复合材料有限公司 防火装饰壁布
CN1580147A (zh) * 2004-05-18 2005-02-16 上海华力化工产品有限公司 一种涂料彩片及其制作方法和应用
CN1974696A (zh) * 2005-11-30 2007-06-06 巢启 一种用多彩涂料色片制成的砂壁状涂料
CN101270240A (zh) * 2007-12-02 2008-09-24 巢启 一种建筑涂料用的彩片及制备方法
CN103079810A (zh) * 2010-08-30 2013-05-01 井上株式会社 纤维增强的成型体及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105714996A (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107964305B (zh) 一种水包砂型仿花岗岩涂料及其制备方法
CN105714996B (zh) 超耐候性建筑外墙漆膜壁布及其制作工艺
CN101168988A (zh) 一种水性肌理壁纸漆的施工方法及专用工具
CN101492577A (zh) 一种水性仿石花纹彩片的制备方法及应用方案
CN103627272B (zh) 一种仿花岗岩砂壁状涂料的液体岩粒
CN101942234A (zh) 一种环保型干粉乳胶漆及其制备方法
CN106189619A (zh) 一种水性仿大理石多彩漆及其制备施工方法
CN107685383A (zh) 一种仿古砖陶瓷的生产工艺
CN107699123A (zh) 仿石涂料及生产方法
CN109553329A (zh) 一种复合石质柔性片材及其制备方法
CN102587616B (zh) 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法
JP7428749B2 (ja) 装飾被膜面の形成方法
CN104004395A (zh) 一种木皮用uv辊涂弹性底涂涂料及其制备方法与实施工艺
CN103339209A (zh) 涂覆材料、涂覆材料层、以及积层结构体
CN102464938A (zh) 塑胶单涂着色uv辐射固化涂料及其生产、使用方法
CN101270240B (zh) 一种建筑涂料用的彩片及制备方法
CN1903954A (zh) 复层仿岩壁外墙涂料及其涂装工艺
CN202577828U (zh) 紫外光固化pvc膜装饰板
CN102140023B (zh) 纤维水泥外墙板通体着色工艺
CN103396732B (zh) 一种pvc弹性镜面抗刮剂及应用其制备弹性镜面抗刮pvc薄膜的工艺
CN105565744A (zh) 自然微矿粉
CN107325662A (zh) 一种手刷型水性多彩艺术涂料及其制备方法
CN109233458A (zh) 一种水性仿花岗岩涂料及其制备方法
CN110512812A (zh) 一种建筑装饰柔性仿石材贴片及制备方法
CN105694640B (zh) 一种多功能型水包水多彩涂料的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant